二氧化碳礦化利用的案例
綠色技術 | 新型二氧化碳化學鏈礦化利用CCUS技術
新型二氧化碳化學鏈礦化利用CCUS技術
該技術采用CO?化學鏈礦化利用技術路線，通過構建化學鏈反應，以專有的鹽溶液為載體，將工業尾氣中的二氧化碳和含鈣的工業固廢如電石渣、鋼渣或硅酸鹽礦石等原料，通過濕法間接礦化反應，將各種CO?濃度的工業廢氣在常溫常壓下快速完成礦化反應，CO?脫除率可達90%以上。同時得到具有經濟價值的微米級碳酸鈣（CaCO3）產品，鹽溶液則在過程中可循環利用。
該技術提供了大規模、低成本二氧化碳捕集利用與封存解決方案，實現二氧化碳減排、大宗固廢減量和資源循環利用，同時生成高附加值綠色碳酸鈣產品，可以廣泛應用在建筑、塑膠、造紙、涂料等行業，技術經濟性良好。
該技術已在某集團成功完成了全球首個火電廠CO?化學鏈礦化捕集利用技術1000噸/年研究與示范項目，經組織院士專家評價，達到國際領先水平。該技術在全球權威技術競賽XPRIZE Carbon Removal碳去除大賽中入圍全球TOP 60，成為全球礦化技術路線唯一入選的中國公司。
新型二氧化碳化學鏈礦化利用CCUS技術原理
技術價值
應用范圍：
該技術應用可適用于火電、鋼鐵、石化、水泥等行業，可為上述行業提供碳減排的技術解決方案。
解決痛點：
（1）解決了傳統的CO?礦化技術能耗高、經濟性差、實現工業化推廣應用的難題；
（2）該技術無需對CO?進行捕集提純，大幅簡化了流程，降低了投資和運營成本；
（3）該技術易于工業放大，單體項目可以處理百萬噸級以上的CO?。
展開 二氧化碳發電來了！全國產化！
以上是傳統套路，而只要將二氧化碳好好利用一番，就能不走尋常路
在當前節能減排的大背景下，全球范圍內電廠都在致力于提高效率。在蒸汽發電領域，提高蒸汽溫度有助于提升發電效率。不過一旦蒸汽溫度達到700攝氏度，二氧化碳循環將比現有的水蒸汽循環更有效率。
具體的做法就是將二氧化碳升壓、加熱，使其壓力和溫度超過一定限值，處于“超臨界”狀態，兼具氣體特性和液體特性。此時的二氧化碳體積比常溫常壓時的氣態有明顯減小，這樣一來，渦輪機的尺寸就可以減小。
昨天（12月8日），我國自主研發建造的國內首座大型二氧化碳循環發電試驗機組完成72小時試運行，在西安華能試驗基地正式投運。
剛剛投運的二氧化碳循環發電試驗機組，看上去比傳統的水蒸氣機組小了不少。它身體里流動的不再是水和蒸汽，而是二氧化碳。
循環利用二氧化碳驅動發電機發電，與傳統蒸汽發電相比具有三大優勢。
據華能西安熱工研究院董事長蘇立新介紹，一是體積小，同等裝機容量，二氧化碳發電機組體積只有蒸汽機組的1/25；二是效率高，在600℃溫度下，發電效率比蒸汽機組高3至5個百分點；三是污染小，采用二氧化碳機組的燃煤電廠，單位發電量碳排放強度可減少10%。
這臺由我國華能集團歷經7年自主研發制造的二氧化碳循環發電試驗機組，攻克了近千項技術難題，核心設備國產化率達到100%，申請專利超過400項。
展開 二氧化碳捕集、利用與封存（CCUS）技術中4種CO2運輸方式優缺點對比！
、利用與封存（CCUS）技術，用以回收較難用可再生能源替代部門的CO2排放。
我國首套CCUS裝置開始調試，已利用電石渣礦化捕集CO2產出碳酸鈣
1
在碳捕獲、利用與封存過程中能生產碳酸鈣？
近日，中國石化與殼牌、中國寶武、巴斯夫在上海（進口博覽會期間）簽署合作諒解備忘錄。四方將開展合作研究，在華東地區共同啟動我國首個開放式千萬噸級CCUS（碳捕獲、利用與封存）項目，為華東地區現有產業脫碳，打造低碳產品供應鏈。
四方簽署合作諒解備忘錄 圖源：中青網
據粉體網編輯了解，目前該CCUS技術的示范裝置已進入系統聯動調試階段，并產出成品碳酸鈣漿液。
2
電石渣被“點”化成金
該項目采用高效礦化捕集利用與封存和長期穩定固碳技術，利用氯化銨溶液將工業廢物電石渣中的鈣溶解，再吸收煙氣中的二氧化碳，通過沉淀、過濾、提純、壓濾、烘干等步驟，得到具有經濟價值的綠色碳酸鈣和電廠脫硫碳酸鈣漿液，直接實現火電廠二氧化碳捕集、長期穩定封存和工業化利用。
建成后，該項目可每年處理二氧化碳1000噸，每小時可處理煙氣量818標方，年消耗3000噸電石渣，年產成品碳酸鈣2300噸，具有脫碳效率高、二氧化碳無需提濃、原料易得、長期穩定固碳、易于工業放大且經濟性良好等優勢。
主要裝置區設備 圖源：國家能源集團
3
電石渣是什么？有哪些價值？
展開 
Chem綜述：二氧化碳電化學還原在商業化方面的研究進展
二氧化碳電還原可以高選擇性的生產高純度產品的特質使其在二氧化碳利用的諸多技術中脫穎而出。而其存在一些技術問題應當予以重視和克服，例如如何避免二氧化碳電解池中過多的能量浪費，確保現有的系統設計不會妨礙未來的提升空間等。就當下的情形而言，追求穩定性、持久性和反應速率的方法是最值得嘗試的。
由于可以滿足上述的要求，使用氣態二氧化碳原料的電解池是最有希望實現商業化的一類系統。同時這類電解池可以利用現有的設施并加以改進。其他一些類型的電解池也有潛力克服二氧化碳電還原的技術問題。未來的研究方向應當注重對于提高反應活性位點處二氧化碳濃度、高電流密度下選擇性等問題的理解和相應結構的設計。應用性的研究可以填補設計反應器的基礎知識空缺，使得二氧化碳電還原系統能夠真正實現商業化。
文章標題：Progress toward Commercial Application of Electrochemical Carbon Dioxide Reduction
作者：Chi Chen, Juliet F. Khosrowabadi Kotyk, and Stafford W. Sheehan*
展開 CCUS新技術--礦化：跟我一起探索碳捕集利用與封存方向的突破性技術！
碳捕獲、利用和儲存 (CCUS) 是我們尋找的產品組合中最重要的技術之一。今天介紹的這個技術來自國外，這是在30多個CCUS項目正在進行實踐中，廠家也正在測試的技術將為2030年以后的業務脫碳奠定基礎。
最令人興奮的 CCUS 技術之一被稱為“礦化”，或將 CO 2鎖定在礦物質中。研發單位正在與意大利能源公司 Eni 合作，推進他們的碳捕獲產品組合，將人們運營中產生的 CO 2重新用于生產的綠色水泥。Eni 正在將其碳捕獲和礦化專業知識用于將 CO 2儲存到橄欖石中，橄欖石是一種廣泛使用的礦物。研發單位的創新中心的研究人員正在探索使用這種碳酸化橄欖石作為一種新的低排放原材料來配制我們的綠色水泥。
創新和技術發展是成功應對能源轉型挑戰的戰略關鍵，它將利用 Eni 的研發專業知識和 Holcim 的經驗。通過為難以減排的行業提供合適的解決方案，這項技術使人們能夠加快脫碳進程。Holcim 和 Eni 的全球運營，加上 olivine 在全球范圍內的廣泛可用性，將使該 CCUS 解決方案具有高度可擴展性。它將使 CO 2永久封存 到建筑材料中以實現更環保的建筑，從而增加我們范圍廣泛的創新低排放原材料。研發廠家的團隊目前正在繪制歐洲最相關的地點，以進行工業規模的試點。這種伙伴關系符合人們的凈零旅程以及埃尼對其行業脫碳的承諾。
世界需要變革性技術來加速人們向凈零排放的過渡。通過將 CO 2儲存 在橄欖石等新礦物中，廠家正在擴大我們的綠色水泥解決方案范圍，使可持續建筑在全球成為現實，同時減少企業運營的足跡。該單位與 Eni 的合作符合他們開放的創新生態系統，與志同道合的組織合作，從初創公司到跨國公司，共同創造更大的不同。
展開 簡述三個比較新穎的CCUS碳捕集技術
1
碳的化學吸收與解吸
這個技術是通過化學洗滌吸收實現二氧化碳的吸收和解析，然后實現再利用。
通過化學洗滌塔實現碳捕集的工藝流程通常包括以下兩個步驟。
首先是吸收。將經過預處理的二氧化碳含量較高的煙氣引入化學洗滌塔中。在塔中，煙氣與一種烷醇胺類的兩相吸收劑接觸，實現二氧化碳的吸收。處理后的煙氣排放進入大氣中。
然后是解吸。吸收后的富液被轉移到解吸塔中，吸收劑中的二氧化碳通過升高溫度或降低壓力等方式被解吸出來，最終得到高純度的二氧化碳。
吸收和解吸過程不斷循環，使二氧化碳的捕集和釋放循環進行。
在許多工業領域，如石化、鋼鐵、水泥等，都可以使用這種方法來減少二氧化碳的排放。
這個技術的核心應該是在于吸收解析藥劑和填料。
2
建材固化
這個技術是將二氧化碳固化到建筑材料當中。
有個公司開發了“二氧化碳礦化利用”技術，該技術包括了兩個方面。
一方面是在原料獲取和生產階段，以工業副產品粉煤灰、高爐渣粉代替傳統的水泥。
另一方面，是用二氧化碳礦化養護工藝，取代傳統的高溫蒸汽養護工藝。
看下面的概念示意圖，應該是在黃色的裝置中進行養護，養護過程中二氧化碳與混凝土進行反應，將二氧化碳“固定”到了混凝土砌塊當中。
據報道，采用這項技術每生產1000千克產品都可以避免產生108.12千克二氧化碳的排放。
隨著碳市場擴項，水泥等行業納入碳市場，這些技術就會凸顯出價值。
3
微藻技術
微藻通過吸收二氧化碳、水和陽光來生長，同時產生氧氣和碳水化合物。
微藻技術在發展之初主要還不是針對固碳，主要關注三個方向。一是微藻還可以被用作食品、營養品、飼料和肥料；二是微藻可以作為生物質能減少化石能源消耗；三是實現氧氣的再生用于航空航天。
展開 