界面粘結(jié)滑移模擬的案例
abaqus模擬鋼筋粘結(jié)滑移
拉拔試驗模擬，私聊
二維Cohesive建模：模擬纖維與基體粘結(jié)滑移破壞 ￥50
建立基體部件（二維可變形殼）
建立二維可變形線
布爾操作
劃分網(wǎng)格
將inp文件導(dǎo)出，通過matlab進行處理，插設(shè)纖維與基體之間界面單元，參考下文文獻中的流程，之后將修改后的inp文件導(dǎo)入Abaqus
設(shè)置材料屬性，添加邊界條件
提交計算，對結(jié)果進行后處理，圖為拔出口處基質(zhì)受壓引起的損傷。
圖為不同纖維角度的拉拔力曲線
**附件為二維界面插設(shè)coh的matlab程序，提供售后服務(wù)，謝謝大家。
【經(jīng)典案例欣賞24】縱筋粘結(jié)滑移鋼筋混凝土梁受彎模擬
項目難點：
1、縱筋實體建模考慮界面滑移；
2、各部件接觸設(shè)置；
3、復(fù)雜模型快速建模。
若有興趣，可加我QQ2170453510。
abaqus梁單元粘結(jié)滑移
請問一下各位大佬，有沒有會做梁單元粘結(jié)滑移的，，請教一下
粘結(jié)滑移非線性彈簧 ￥50
背景及意義，研究現(xiàn)狀相關(guān)
使用CFRP筋的混凝土梁粘結(jié)滑移
用非線性彈簧考慮的粘結(jié)滑移，聽說CFRP筋不考慮塑性，怎么才能使跨中力位移曲線出現(xiàn)水平段呢？？？
喵星人教會你如何在ABAQUS中提取粘結(jié)-滑移
</span></p><p class="ql-align-center"><strong>結(jié)語</strong></p><p>以上三種粘結(jié)滑移類型的后處理方式是專注于各種粘結(jié)滑移模擬的喵星人多年項目經(jīng)驗總結(jié)。也希望各位同學(xué)能對工程問題具體分析采用哪種方法。</p>
型鋼混凝土粘結(jié)滑移，利用ANSYS分析
求助，謝謝幫助
ANSYS鋼筋混凝土（三）分離式建模（粘結(jié)滑移）
01 分離式建模方法（考慮粘結(jié)滑移）
半年沒更帖子，最近有時間繼續(xù)把坑補完。
上次介紹了ANSYS中模擬鋼筋混凝土構(gòu)件的分離式建模方法，鋼筋和混凝土之間的相互作用關(guān)系是共節(jié)點。而實際上，鋼筋與其附近的混凝土之間存在粘結(jié)-滑移的關(guān)系。
本文介紹下一種ANSYS中鋼筋混凝土模擬的一種進階方法——分離式建模（考慮粘結(jié)滑移）
粘結(jié)-滑移作用通過在重合的鋼筋和混凝土節(jié)點上添加非線性彈簧combin39來考慮。這意味著在建立幾何模型和劃分網(wǎng)格時，需要注意以下兩點：
① 混凝土梁體和鋼筋需要分別建模（而非在梁體上切割出鋼筋線體后賦值）。
② 混凝土梁體的節(jié)點位置需要和鋼筋節(jié)點位置相重合（或接近），這意味著劃分網(wǎng)格時，需要協(xié)調(diào)兩者的單元尺寸。
混凝土與鋼筋節(jié)點位置重合（或靠近）
對于鋼筋混凝土梁，一般來說只需對縱筋考慮粘結(jié)-滑移作用。因此對位置重合的鋼筋和混凝土節(jié)點，在梁截面的兩個方向只須耦合其自由度，在縱向（縱筋方向）添加非線性彈簧Combin39即可。
其中，非線性彈簧的F-X屬性即是鋼筋混凝土粘結(jié)滑移關(guān)系（注意要乘以單元長度）。這個粘結(jié)滑移關(guān)系有大量可供參考的規(guī)范和文獻，可按需取用。
02 案例分析
仍然是如下圖所示的一根鋼筋混凝土梁，使用考慮粘結(jié)滑移的分離式建模方法模擬，此次計算中不考慮箍筋的建模。
鋼筋混凝土梁尺寸簡圖
有限元模型示意圖如下：
鋼筋混凝土梁模型示意圖
核心的命令流是如何寫一個循環(huán)，自動地對重合的混凝土和鋼筋節(jié)點施加耦合作用和非線性彈簧單元：
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展開 ABAQUS案例-鋼筋混凝土粘結(jié)滑移破壞分析及收斂性檢查 ￥3
粘結(jié)滑移破壞為鋼筋混凝土較常見的一種破壞方式。本實例（附件中inp文件）采用ABAQUS軟件模擬分析了鋼筋和混凝土的粘結(jié)裝配，并模擬了鋼筋混凝土的粘結(jié)滑移破壞過程。分析得到的結(jié)果可以作為工程應(yīng)用的參考和支撐。
鋼筋混凝土梁的粘結(jié)滑移用spring2還是cohesive
自己看了很多資料，還是不清楚哪個方法合適，能正確模擬出梁的粘結(jié)滑移（看到的都是拉拔試驗）。
自己用彈簧出的結(jié)果不對，修改粘結(jié)滑移關(guān)系居然對結(jié)果影響不大；用cohesive，這里面用到的參數(shù)不知道怎么計算，求指教啊
麻省理工《Acta Materialia》：滑移孿晶在相界面的變化！
圖3拉伸變形過程中滑移孿晶傳遞觀測(a1)-(a4)滑移-孿晶傳遞的存在；(b1)-(b4)出現(xiàn)雙滑移孿晶
圖4 (a1)、(b1) IPF圖；(a2)-(a4)、(b2)-(b4) 滑移孿晶痕跡分析
圖5 滑移孿晶傳遞的微觀變化(a1)-(c1) 不同情況示意圖；(a2)-(c2) 應(yīng)變圖；(a3)-(c3) 局部應(yīng)變演化曲線
當滑移只發(fā)生在α相或β相內(nèi)時，隨著塑性變形的進行，最大局部應(yīng)變差和局部應(yīng)變梯度均呈單調(diào)顯著增加趨勢，表明存在較大的應(yīng)變不兼容性和局部化。相比之下，當激活滑移孿晶轉(zhuǎn)移時最大局部應(yīng)變差和局部應(yīng)變梯度變化平和很多，即使在較高的變形水平下，也只有細微的增加。說明滑移孿晶變化機制確實可以在相界上引發(fā)更協(xié)調(diào)的變形，使應(yīng)變離域化。
總的來說，本研究利用原位SEM/EBSD和基于顯微組織的應(yīng)變映射，研究了α/β相界的滑移孿晶變化。滑移孿晶變化的激活不僅緩解了α/β相界的應(yīng)變不協(xié)調(diào)，還緩解了應(yīng)變梯度，這是促進形變均勻性的潛在機制。本文為后續(xù)雙相鈦合金的塑性變形研究提供了理論基礎(chǔ)。（文：破風）
展開 一種基于熱效應(yīng)下荷載-位移曲線確定FRP-鋼混凝土粘結(jié)滑移關(guān)系的新方法 ￥1.99
傳統(tǒng)上，界面粘結(jié)-滑移關(guān)系通常通過單搭接或雙搭接剪切試驗中 FRP 的應(yīng)變測量結(jié)果進行反演獲得。本文提出了一種新型方法，在同時考慮機械作用與熱變形不相容影響的前提下，基于接頭加載端測得的荷載–位移曲線來確定界面粘結(jié)-滑移關(guān)系。該方法無需預(yù)先假設(shè)粘結(jié)-滑移關(guān)系的函數(shù)形式，從而具有更高的通用性和客觀性。</p><p>為驗證所提出方法的有效性，本文選取了已有實驗研究、解析研究以及有限元（FE）研究中的荷載–位移數(shù)據(jù)作為輸入，通過反演分析獲得對應(yīng)的粘結(jié)-滑移曲線，并將結(jié)果與原始文獻中基于 FRP 應(yīng)變分布測量或假設(shè)條件得到的粘結(jié)-滑移關(guān)系進行了對比。此外，本文還利用反演分析系統(tǒng)研究了若干常見假設(shè)對結(jié)果的影響，包括基底剛性假設(shè)、忽略熱應(yīng)力效應(yīng)以及忽略初始熱變形不相容等因素。</p><p>一、論文總體路線</p><p>（一）輸入數(shù)據(jù)與工況參數(shù)統(tǒng)一集成</p><p>圖1首先表明方法以試驗或數(shù)值模擬獲得的加載端荷載–位移（P–δ）曲線作為主要輸入，同時引入環(huán)境溫度變化參數(shù)，用于表征 FRP 與基底之間因熱膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生的熱變形不相容效應(yīng)，從源頭上將熱–力耦合因素納入分析框架。</p><p>（二）建立熱–力耦合的力學(xué)反演模型</p><p>在輸入數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，通過構(gòu)建 FRP 與基底之間的軸向力平衡關(guān)系以及界面剪應(yīng)力與軸向內(nèi)力梯度之間的對應(yīng)關(guān)系，同時區(qū)分 pull–push 與 pull–pull 兩類不同邊界條件，推導(dǎo)出加載端荷載–位移響應(yīng)與界面 bond–slip 關(guān)系之間的解析映射模型，為后續(xù)反演計算提供理論基礎(chǔ)。</p><p>（三）基于荷載–位移曲線反演 bond–slip 關(guān)系</p><p>根據(jù)推導(dǎo)得到的解析關(guān)系，對離散的 P–δ 曲線進行處理，計算界面剪應(yīng)力與對應(yīng)滑移量，從而直接獲得界面 bond–slip 曲線。
展開 ABAQUS考慮屈曲的鋼筋滯回模型inp算例及循環(huán)載荷下鋼筋混凝土考慮粘結(jié)滑移單元inp算例 ￥3
1、本ABAQUS的inp算例模型是考慮了屈曲影響的滯回鋼筋模型（在附件中）；
2、本ABAQUS的inp算例模型是考慮了粘結(jié)滑移單元的鋼筋混凝土模型（在附件中）；
Moldex3D模流分析之如何設(shè)定壁滑移邊界條件模擬壁滑移現(xiàn)象
雖然在一般情況下，模具表面的壁滑移現(xiàn)象是可以被忽略的，但在某些特定實例中，如：導(dǎo)光板、極薄產(chǎn)品、模面拋光或是以極光滑模面所生產(chǎn)的產(chǎn)品，此壁滑移行為將嚴重影響流動行為。因此，在特定案例中需考慮壁滑移參數(shù)。Moldex3D將壁滑移現(xiàn)象對于模具表面的影響考慮進模擬分析中，使用者可于壁滑移邊界條件中，設(shè)定特定的摩擦系數(shù)與壁剪切應(yīng)力；摩擦系數(shù)與壁剪切應(yīng)力量值越大，表示模面越為粗糙，將導(dǎo)致更大的流動阻力。以下為在Moldex3D中設(shè)定壁滑移邊界條件的步驟：
步驟 1：分析開始前，首先需先行設(shè)定壁滑移邊界條件。開啟計算參數(shù)，并于充填/ 保壓(Flow/ Pack)頁簽的下方點選進階選項…(Advanced…)
步驟 2：檢查套用壁滑移邊界條件設(shè)定 (Apply wall slip boundary condition) 并設(shè)定邊界參數(shù)。摩擦系數(shù)表示流場、阻力和壁剪切應(yīng)力間的關(guān)系，而臨界壁剪切應(yīng)力則是流動行為從原本的不滑移開始出現(xiàn)壁滑移所需達到的壁剪切應(yīng)力值。點選確定(OK)套用設(shè)定。
步驟 3：分析完成后，比較預(yù)設(shè)(忽略壁滑移)與考慮壁滑移后的差別。如下圖所示，無壁滑移設(shè)定及導(dǎo)入壁滑移邊界設(shè)定的差異顯而易見。
壁滑移展示 (流動波前)
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