備注：模型參數同404案例。 模型圖 仿真工況 入口條件：流體速度0.6m/s，velocity inlet，水溫36℃，直徑26mm。 土壤原始溫度：16℃。 計算域外圍和底部設為初溫16℃，計算域頂部設為絕熱邊界。 網格圖 說明：實際應用時需要進行網格無關性驗證，以便選取合適的網格數量（兼顧計算速度和計算質量）。 因此處字數限制，未展示全部更為詳細的結果及工況介紹等內容

具體包括： 1.講解二氧化碳相變爆破技術的工程應用和理論技術科普； 2.學會模擬二氧化碳相變爆破建模和氣體爆破參數設置； 3.學會煤巖定向致裂的設置方法，可推廣應用于切縫藥包爆破、聚能爆破、射孔爆破等技術； 4.學會HJC本構模型+mat_add_erosion模擬裂紋； 5.學會RHT本構模型輸出損傷云圖模擬裂紋； 6.講解后處理如何輸出云圖、輸出單元時程曲線、測量裂紋長度、保存excel

直播內容簡介： 第一場直播內容為： 1.傳統復合材料結構建模方式介紹 2.Composite layup快速建模 第二場直播內容： 9月15日 1.復合材料加筋板結構建模分析（3種加筋方式） 2.蜂窩夾層結構建模與分析：等效彈性常數建模/蜂窩細節建模 3.圓柱坐標系/離散坐標系在復合材料建模中的應用 第三場直播內容： 9月22日

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課程要點： 通過對Ⅰ、Ⅱ兩種平面應變形式的砂漿層進行數值模擬，得到其Cohesive牽引分離數據，即分離位移與分離應力之間的關系，通過ABAQUS有限元數值模擬可以掌握以下內容 Dic技術講解 Cohesive單元處理參數設置及講解 Cohesive單元前處理插入（無需插件） Cohesive單元后處理數據提取及相關概念講解

高端制造領域對先進材料加工技術的迫切需求，源于關鍵戰略材料在極端工況下的不可替代性。

三者形成“現象揭示-模型構建-方法綜述”的邏輯遞進關系，共同凸顯多尺度建模在破解復合材料切削難題中的核心價值——既能捕捉增強相顆粒的微觀斷裂行為，又可預測構件宏觀加工質量，為工藝參數優化與刀具設計提供科學依據。

【案例：緊湊拉伸實驗】 ? 最后一個案例則是講述美國材料與實驗協會 ASTM E-399中規定的緊湊拉伸實驗的建模和仿真過程；案例中采用兩種方法進行了對比模擬，一是VCCT結合XFEM擴展有限元方法；另一個是Coheisve結合XFEM的方法，同樣對比兩種方法的結果差異，并提醒學員材料參數調節的重要性；

在航空航天、能源動力等高端制造領域，難加工材料構件的精密制造已成為制約裝備性能提升的關鍵瓶頸。以航空發動機渦輪盤、鈦合金薄壁構件為典型代表，這類構件通常要求在極端工況下保持結構完整性與功能穩定性，其制造過程面臨著材料切削性能與加工質量控制的雙重挑戰。