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水冷散熱仿真的案例

基于SolidWorks的FLOEFD的IGBT散熱仿真案例 ¥30
采用SolidWorks2016版本的流體分析軟件FLOEFD對功率模塊IGBT進行水冷散熱仿真案例,詳細介紹了軟件操作的步驟及過程,有助于入門學習及實際案例操作。附件包含案例操作PPT文件和模型的STP文件。部分文件內容截圖如下:
基于ANSYS的水冷電機控制器散熱仿真分析
摘 要: 電機控制器中的主要散熱器件有電容和IGBT等,其散熱性能直接關系到電機的輸出。以控制器中的8個電容及3個IGBT為主要熱源,采用有限元分析的穩態熱模塊及流體模塊,分別對其進行溫度仿真分析,分析對比在使用水冷散熱前后主要發熱器件的散熱狀態,得出水冷散熱仿真效果比常態下的溫度降低約27℃,為實際產品的設計生產提供支撐。 關鍵詞:控制器;水冷;熱仿真; 0 引言 隨著電子產品小型化的發展,控制器的尺寸隨著元器件的小型化逐漸減小,但元器件的熱功率密度越來越大,其運行時會產生大量的熱,為此研究主要元器件在狹窄結構空間的散熱,保證其不超過耐熱極限[1,2]。水的比熱容是空氣的4倍,選用水冷板對其進行散熱處理,可以提高散熱效率[3,4]。以5.5 k W控制器為例,對其主要發熱器件電容及IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵極型晶體管)進行熱仿真分析。 1 控制器的前處理 1.1 控制器結構降階處理 對5.5 k W控制器進行3D建模,顯示控制器有1215個部件,控制器模型如圖1所示。若全部仿真會使模擬計算量和時間增加,一般需要進行模型降階處理[5]。 圖1 控制器模型 保留控制器的主要發熱器件為8個電容及3個IGBT,保留殼體及水冷板。將殼體外部的航空插頭、發熱不嚴重的電路板及控制器外殼的螺紋孔全部填補完整。將水冷板的殼體與水道使用布爾減的方法進行分離,防止后期網格劃分時,將殼體和水道劃為整體,導致網格劃分不合適,計算失敗。模型降階情況如圖2所示。 1.2 控制器網格設置 網格劃分的好壞直接關系到計算的結果和計算時間的長短,所以在進行網格劃分的時候,優先選擇曲面狀的物體進行網格劃分,這樣在網格劃分的時候就可以保證曲面的完整性。
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基于FLoEFD的新能源水冷電機流固耦合散熱仿真 ¥20
附件包含詳細的step by step教程文件和step 3D 模型,可以為學習者提供指導。 教程僅為學習參考所用,作者不對數據真實性保證,付費文件,請謹慎下載,謝謝
新能源電動汽車水冷電機散熱理論熱設計與熱仿真管理分析
針對上面所提到的有關電機電機水冷部分,我們開發了本程課,新能源電動汽車水冷電機散熱理論熱設計與ANSYS ICEPAK熱仿真課程,本教程以一款新能源汽車的15.5KW無刷FOC控制水冷電機的理論設計過程與散熱仿真過程為例,通過從設計參數的整理為基礎,講解根據電機的損耗參數去如何選取水冷管道的開口面積,依據水冷管道的開口,再結合電機的相關參數,通過理論方法設計整機的水冷管道的換熱系數與冷卻面積的匹配。再根據相關的計算結果參數進行整機的散熱設計,依據整機的傳導路徑熱阻等,通過迭代計算出整機的散熱面積,從而進行相關的結構設計與整機水冷系統的設計。 待電機設計完成,進行相關的校核,再利用ANSYSICEPAK進行整燈的熱仿真視頻教程,熱仿真視頻教程通將整機從CAD軟件的3D模型簡化開始,到通過WORKBENCK 導入到ICEPAK軟件內,在ICEPAK軟件內完成相關模型的物性設置,軟件仿真邊界的設計置等等......,一步步的充分講解了在ANSYS ICEPAK中對一款水冷電機產品從3D模型的前處理,再到如何將3D模型導入到ICEPAK中,再到在軟件中對模型的物性設置,到如何進行網格劃分及求解等全套操作流程。 本教程旨在通過本款新能源水冷電機的實例案例的操作,讓您能達到依據整機的相關性能參數進行水冷系統的選取以及整機水冷散熱部分的理論計算,整機冷卻系統與整機散熱系統的匹配計算,利用理論計算對電機整機散熱的設計,同時能夠熟練的運用ICEPAK,以用ICEPAK來完成對此類水冷電機產品的熱設計與ANSYS ICEPAK散熱仿真。 本視頻教程南京青松熱設計工作室淘寶購買鏈接: https://item.taobao.com/item.htm?
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水冷散熱仿真圖1
散熱蓋板的水冷散熱分析
圖1? 散熱系統 中心盤穩態散熱分析如下: 模型信息 材質屬性 模型參考 屬性 零部件 名稱: 7075-T6 模型類型: 線性彈性同向性 默認失敗準則: 最大 von Mises 應力 熱導率: 130 W/(m.K) 比熱: 960 J/(kg.K) 質量密度: 2,810 kg/m^3 SolidBody 1(凸臺-拉伸44)(M200水冷散熱蓋板-1) 曲線數據:N/A 名稱: 銅 模型類型: 線性彈性同向性 默認失敗準則: 最大 von Mises 應力 熱導率: 390 W/(m.K) 比熱: 390 J/(kg.K) 質量密度: 8,900 kg/m^3 SolidBody 1(掃描2)(水冷銅排管-1) 曲線數據:N/A 算例結果 名稱 類型 最小 最大 熱力1 TEMP: 溫度 2.930e+02Kelvin 節: 121775 3.024e+02Kelvin 節: 15256 水冷散熱分析-熱力 1-熱力-熱力1
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fluent 電機水冷散熱 ¥10
問題描述: 如下圖所示,黃色的為線圈電機,其功率為500w每個,通過水冷散熱,其進水口為1m/s,水冷板材料和電機線圈材料均為AL。查看模型整體溫度。圖 1 問題描述 外部建模 1、首先建立水道的流動模型如下圖所示。圖 2 水道草圖2、建立水道殼體,通過拉伸及偏置進行水道的切除圖 3水道實體3、建立電機及接觸板等。圖 4 熱仿真電機總體模型 Workbench中的模型處理 4、導入到workbench中,通過spaceclaim進行體積抽取建立流體水道模型。圖 5 spaceclaim中體積抽取5、用mesh進行網格劃分可以將所有的part進行和并成一個part共節點,但是對于性能較低的電腦可以使用接觸,僅將水道和流體進行共節點,電機及接觸的板與水道進行綁定接觸。圖 6 網格劃分6、點擊setup,選擇serial,單核進行計算(電腦有多核可以選擇多核)。圖 7 fluent 啟動 Fluent中的條件設置 7、初始條件設置,選擇添加重力條件。8、進口速度為1m/s,進行簡單的計算,超過湍流的雷諾數,選擇k-epsilon的湍流模型,參數默認即可。同時打開energy選項。圖 8 湍流模型選擇9、添加water的材料圖 9 材料10、模型初始化。選擇賦予相應的模型材料,設置電機的功率密度。功率密度等于功率除以發熱電機體積。圖 10 電機功率11、進行接觸部分耦合圖 11 接觸耦合12、邊界條件設置,其中inlet1和inlet2流速都是1m/s,進水溫度295K。turbulent intensity為5%,hydraulic diameter為9.6mm。出口為大氣壓101325Pa。溫度為295K。圖 12進口邊界條件圖 13 出口邊界條件13、對于外wall的設置考慮到空氣散熱,其heat flux為10W/m2。
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風冷和水冷散熱器的特征曲線的意義
散熱器的設計和開發,我們最關系的是兩個核心指標,一個是熱阻,一個流阻。如何平衡兩者的關系是設計的重點,具體需要根據實際設計情況而定,一般情況下,熱阻最小的散熱器,流阻往往最大。比如在熱余量很大的情況下要求流阻最小,這個時候可以適量地犧牲增大熱阻指標等。
伏圖-電子散熱模塊介紹和路由器自然散熱仿真應用
jishulink" rel="noopener noreferrer" target="_blank">【第12期】伏圖(Simdroid)電子散熱模塊介紹和路由器自然散熱仿真應用 - Simapps Store - 工業仿真APP商店</a></p><p><strong>系列直播回放:</strong><a href="https://www.simapps.com/v/225936.html?jishulink" rel="noopener noreferrer" target="_blank"><strong>“仿真APP賦能千行百業”系列直播-合集 - Simapps Store - 工業仿真APP商店</strong></a></p>
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盒式自然散熱產品散熱設計和熱仿真方法 ¥29.9
對于室內封閉的盒式自然散熱產品,熱量終歸要全部通過外殼散失到空氣中去。目前絕大多數電子產品,仍然采用自然散熱設計。本文檔以一個盒式設備為例,從需求分析,到中間各環節的散熱方案改進做了詳細闡述,并列示了這類產品熱仿真設置關鍵注意事項。 文檔還論述了一種新型散熱方案的巨大優勢。
讓電子散熱仿真更高效,更簡單:幾分鐘完成機箱散熱前處理
從2000年碩士期間開始,一直從事CFD數值仿真,從自主開發程序到商業軟件,對CFD數值模擬具有豐富經驗。在日期間一直從事流體仿真工作,從汽車發動機燃燒,燃料電池數值模擬,電子散熱到化工,原子能等領域承接過大型CFD工程項目以及技術支持,積累了豐富的工程經驗,與汽車領域的豐田,本田,日產,以及其他領域的住友化學,新日本石油,三菱,松下等大型客戶進行過技術支持以及咨詢項目。
設計仿真 | 直播預告-電池熱失控仿真與電力電子散熱仿真解決方案
?研究使用風扇、散熱器、水套等的有效冷卻方法。 ?用冷卻效率評估水套中的壓力損失考慮變速箱和變速器的熱效應。 通過逆變器的仿真分析案例介紹Cradle CFD的電力電子的快速熱仿真分析解決方案。
水冷散熱仿真圖2
仿真APP應用案例——電力設備干式變壓器散熱仿真分析
因此,有效的散熱對于干式變壓器的安全穩定運行至關重要。 散熱仿真助力電力系統安全穩定 散熱仿真為干式變壓器的散熱設計與優化提供了科學、高效的手段。通過建立精確的數學模型,模擬不同工況下變壓器內部的溫度分布和熱流傳遞過程,工程師能夠深入了解變壓器的散熱特性。利用散熱仿真,可以在設計階段就對變壓器的結構、散熱方式、冷卻介質等進行優化,提前預測并解決潛在的散熱問題,避免在實際運行中出現過熱故障。同時,散熱仿真還能為運行中的干式變壓器提供實時監測和故障預警,根據環境溫度、負載變化等因素,及時調整散熱策略,保障變壓器始終處于最佳運行狀態,大大提高了電力系統的可靠性和穩定性。 電力設備干式變壓器散熱仿真分析APP封裝了冷卻風扇安裝與運行參數、包封材料物性參數以及高中低壓線圈熱損耗等參數,可快速計算風冷條件、材料特性及熱損耗分布等改變的情況下對變壓器各部件換熱溫度及冷卻通道流場的影響。電力設備干式變壓器散熱仿真分析APP可查看固體部件表面溫度及熱通量云圖、流場中矢量、流線圖等工程中所需的計算結果。 在線體驗此仿真APP:電力設備干式變壓器散熱仿真分析 - Simapps Store - 工業仿真APP商店
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仿真應用 | ANSYS Icepak 散熱仿真系列-CAD模型的識別與簡化
ANSYS Icepak 作為一款專門用于電子產品散熱分析的仿真軟件,集幾何建模、網格生成、求解和后處理于一體。在封裝、組件、板和系統級的熱分析領域獲得日益廣泛的關注。 ANSYS Icepak 的幾何建模包括自建模型和模型導入兩種方式,其中模型導入更為常用,即將CAD模型進行轉化處理后導入 ANSYS Icepak 軟件。本文主要介紹以 ANSYS SCDM 為基礎的 ANSYS Icepak 模型導入及其處理方式, 包括模型識別與模型轉化。 模型識別是指將 CAD 模型轉為 ANSYS Icepak 認可的三維模型,并進行適當的幾何處理,刪除產品上不影響散熱或發熱的零件整體或細節特征,以及一些不必要的圓角設計,可通過ANSYS SCDM 中 Workbench 選項卡內的 Identify Objects(識別對象)進行操作。 模型簡化是指將無法直接識別或需簡化處理的 CAD 模型進行操作,使它們能夠與ANSYS Icepak 對象幾何相容。ANSYS SCDM 中的 IcePak Simplify(仿真簡化)工具用于簡化主體,其中簡化類型分別為0級、1級、2級、3級。
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設計仿真 | Cradle CFD助力新能源汽車電驅動設備噴油冷卻散熱仿真
海克斯康工業軟件旗下的Cradle CFD軟件能提供實用的、先進的計算流體動力學仿真和可視化解決方案。它具有卓越的處理速度、精細的技術和高用戶滿意度,已被用于汽車、航空航天、電子、建筑、風扇、機械和海洋開發等領域,以解決熱和流體問題。除此之外,Cradle CFD整合了多物理場協同仿真和單向聯合仿真功能,以實現與結構、聲學、電磁、機械、一維、優化、熱環境、3D CAD和其他分析工具的耦合,從而使用戶能夠有效地解決跨多個學科的工程問題。Cradle CFD強大的后處理功能,可以生成視覺上逼真的仿真圖形,輕松表達仿真數據結果,為用戶實現高級仿真處理并提供更好的設計建議。 圖1 Cradle CFD 進行汽車及飛行器外氣動模擬 新能源汽車電驅動系統是指利用電動機將電能轉化為機械能來驅動車輛運行的系統,是新能源汽車的核心部件。該系統的散熱對整車安全和高效運行有重要影響。
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電動汽車電池組散熱仿真研究
摘 要:首先使用平行布置形式、X形布置形式以及梯形布置形式圓柱電池組的排列方式,采用COMSOL建立圓柱電池模型,并設置放電發熱條件,在相同布置形式不同風速的電池組以及不同布置條件下相同風速的電池組,對其做固體和流體傳熱(ht)仿真計算,獲得不同單體排列及不同進出風口開設下的溫度云圖分布,通過分析相同布置形式的出風口溫度云圖得出風速與溫度的關系,通過橫向對比不同布置形式的電池組溫度云圖,得出最優布置形式方案。 關鍵詞:電動汽車;電池組散熱;仿真研究; 1 引言 電動汽車的散熱主要是電池組散熱,由于散熱效果直接影響電動汽車的使用,所以動力電池組設計作為電動汽車三電系統設計是極為重要的,在有限的車體安裝空間中設計合理的電池組排列方式以及最佳的熱管理方案[1]。本文通過建立溫度場模型,對電池組模型進行二維仿真,雖然對模型有部分簡化,但還是可以分析出在不同布置形勢下的散熱效果,可以在使用中選擇圓柱電池的最優排布方式,提出降低電池組溫度的方法,可以在實際使用中用此方法延長電池組的壽命。 2 圓柱電池組溫度場建模與仿真條件 2.1 電池組二維模型建立與網格劃分 對模型進行了部分簡化的處理后,使用COMSOL進行了二維建模,建模如圖1所示,選擇了25個18650電池為一組進行建模,并只考慮了平行、X形以及梯形的布置形式,模型左邊藍色線條為進風口,右邊為出風口,如圖1所示。 (a)圖為平行布置形式電池排列方案,(b)圖為X形布置形式電池排列方案,(c)圖為梯形布置形式電池排列方案,三個方案的藍色邊緣的是進風口,右邊黑色并且凸起的邊緣為各個布置模型的出風口,圖中的25個圓形結構為18650圓柱電池的簡化模型。
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