整定壓力的案例
安全閥整定壓力的確定和整定壓力偏差
整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
（6）醫用高壓氧艙用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為最高工作壓力+0.02 MPa。
b. 整定壓力偏差為±0.015MPa。
（7）壓縮機用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為最高工作壓力+0.02 MPa。
b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
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整定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始開啟時的預定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規定的運行條件下，由介質壓力產生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥門上的力相互平衡。在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
1）蒸汽鍋爐用安全閥
a.鍋筒（鍋殼）及過熱器上的安全閥整定壓力應按表1。
b.省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍。
c.整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力為0.5～2.3MPa時為±3%整定壓力，當整定壓力為2.3～7.0MPa時為±0.07MPa，當整定壓力大于7.0MPa時為±1%整定壓力。
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整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
（6）醫用高壓氧艙用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為最高工作壓力+0.02 MPa。
b. 整定壓力偏差為±0.015MPa。
（7）壓縮機用安全閥
a. 安全閥的整定壓力為最高工作壓力+0.02 MPa。
b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。
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展開 全啟式安全閥和微啟式安全閥，如何選？
四、安全閥失效模式及應對措施
不正常開啟
超整定壓力開啟，即超過設備最高允許工作壓力才開啟。這就失去了安全閥的過載保護功能，造成這種情況的原因及應對措施如下：
(1)整定壓力不準，整定壓力調得過高。應對措施：重新調整彈簧的壓縮量。
(2)閥瓣與閥座粘住。因安全閥在長時間運行中未曾動作，又未作定期檢查、維修而造成生銹，導致閥瓣與閥座粘連。應對措施：定期對安全閥作手動放氣或放水試驗，在使用過程中注意防濕防潮。
(3)內部異物卡阻，閥瓣不能克服障礙物上升，導致開啟壓力增大或者無法開啟。應對措施：檢查清除異物。
(4)外部異物卡阻，靜重式或者杠桿式安全閥外部人為加重或者其他原因阻礙閥瓣正常開啟。應對措施：檢查清除異物。
(5)工作溫度降低，導致開啟壓力升高。應對措施：在常溫下調整而用于低溫時，常溫下的整定壓力值應略低于要求的開啟壓力值。
低于整定壓力開啟，即不到整定壓力開啟。
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安全閥的分類、選型及安裝
帶動力輔助裝置的安全閥：
是借助于一個動力輔助裝置，在低于正常開啟壓力的情況下強制安全閥開啟。
這種安全閥適用于開啟壓力很接近于工作壓力的場合，或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結的介質的場合。同時，也提供了一種在緊急情況下強制開啟安全閥的手段。
二、安全閥選型須知
1.安全閥各種參數的確定
①確定安全閥公稱壓力。
根據閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。
②確定安全閥的工作壓力等級。
根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。
安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或設備的工作壓力相同。
而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。
選用安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
③確定安全閥的排放壓力Pd
安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。
④確定安全閥的通徑
根據必需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。
被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。
⑤材質的確定
選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經濟性等多種因素。
2.安全閥特殊結構的確定
①對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。
展開 安全閥的特點、選型、安裝知識，史前最詳細！
根據閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。
②確定安全閥的工作壓力等級。
根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。
安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或設備的工作壓力相同。
而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。
選用安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
③確定安全閥的排放壓力Pd
安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。
④確定安全閥的通徑
根據必需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。
被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。
⑤材質的確定
選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經濟性等多種因素。
2.安全閥特殊結構的確定
①對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。
②對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應選用波紋管安全閥。
展開 安全閥的特點、選型、安裝知識
1.直接作用式安全閥
直接作用式安全閥是在工作介質的直接作用下開啟的，即依靠工作介質壓力的作用克服加載機構加于閥瓣的機械載荷，使閥門開啟。
這種安全閥具有結構簡單，動作迅速，可靠性好等優點。但因為依靠結構加載，其載荷大小受到限制，不能用于高壓、大口徑的場合。
2.非直接作用式安全閥
這類安全閥可以分為先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。
安全閥選型須知
安全閥各種參數的確定
1.確定安全閥公稱壓力根據閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。
2.確定安全閥的工作壓力等級
根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。
安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或設備的工作壓力相同。
而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。
選用安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
3.確定安全閥的排放壓力Pd
安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。
展開 安全閥常見故障及其消除方法
（3）開啟壓力值有偏差。
（4）閥門振蕩或頻跳。
2、閥門泄漏：
即在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面發生超過允許程度的滲漏。其原因可能是：
（1）贓物落到密封面上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把贓物沖去。
（2）密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。
（3）由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同軸度遭到破壞，應重新裝配或排除管道附加的載荷。
（4）閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過低。當閥門受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏，應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。
（5）彈簧松弛從而使整定壓力降低并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應根據原因采取更換彈簧，甚至調換閥門（如果屬于選用不當的話）等措施。如果僅僅是由于調整不當引起，則只需把調整螺桿適當擰緊。
3、閥門啟閉不是靈活清脆，其主要原因可能是：
（1）調節圈調整失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩，應重新加以調整。
（2）內部運動零件有卡阻現象，這可能是由于裝配不當，贓物混入或零件腐蝕等原因造成。應查明原因消除之。
（3）排放管道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥門開不足。應減小排放管理阻力。
4、開啟壓力值變化：
安全閥調整好以后，其實際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。超出標準規定的允許差范圍則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：
（1）由于工作溫度變化而引起。例如當閥門在常溫下調整而用于高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊調整螺桿來加以調節。但如果是屬于選型不當致使使彈簧室溫度過高時，則應調換適當型號的（例如帶散熱器）。
（2）由于彈簧腐蝕所引起。應調換彈簧。
展開 安全閥主要結構形式
在呼閥開啟以前，保持著數倍升舉力的壓緊力，密封可靠；導閥提供了精確的壓力保護；啟閉壓差可以由導閥加以調節；不受背壓影響，整定壓力穩定；在整定點閥瓣全啟，保證了排量；閥體和密封材料，可根據介質溫度選擇不同材料重力式安全閥：采用了雙道密封結構（海綿橡膠墊和O形圈）提供了可靠的低壓密封，減少了物料損失或污染；重力式閥瓣，結構簡單，維修容易；不銹鋼內件，耐蝕、運行可靠；閥體，軟密封材料，可根據介質、溫度不同而選擇特性：呼閥進口法蘭與吸閥出口法蘭相配連接組成呼吸閥
安全閥主要結構形式
在呼閥開啟以前，保持著數倍升舉力的壓緊力，密封可靠；導閥提供了精確的壓力保護；啟閉壓差可以由導閥加以調節；不受背壓影響，整定壓力穩定；在整定點閥瓣全啟，保證了排量；閥體和密封材料，可根據介質溫度選擇不同材料重力式安全閥：采用了雙道密封結構（海綿橡膠墊和O形圈）提供了可靠的低壓密封，減少了物料損失或污染；重力式閥瓣，結構簡單，維修容易；不銹鋼內件，耐蝕、運行可靠；閥體，軟密封材料，可根據介質、溫度不同而選擇特性：呼閥進口法蘭與吸閥出口法蘭相配連接組成呼吸閥
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安全閥主要結構形式
在呼閥開啟以前，保持著數倍升舉力的壓緊力，密封可靠；導閥提供了精確的壓力保護；啟閉壓差可以由導閥加以調節；不受背壓影響，整定壓力穩定；在整定點閥瓣全啟，保證了排量；閥體和密封材料，可根據介質溫度選擇不同材料重力式安全閥：采用了雙道密封結構（海綿橡膠墊和O形圈）提供了可靠的低壓密封，減少了物料損失或污染；重力式閥瓣，結構簡單，維修容易；不銹鋼內件，耐蝕、運行可靠；閥體，軟密封材料，可根據介質、溫度不同而選擇特性：呼閥進口法蘭與吸閥出口法蘭相配連接組成呼吸閥
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汽包的結構與工作原理
汽包上安全閥
汽包上的安全閥為了保險起見，當鍋爐容量大于0.5t時，需要安裝兩個安全閥，且兩安全閥的整定壓力不同，整定值低的是控制過熱蒸汽的，高的是控制汽包壓力的；一旦超壓，整定值低的先起跳，以此來保證過熱器不被燒壞。
安全閥須為開式閥帽，通過空氣流通散熱，避免彈簧等受熱變形。
安全閥配有扳手，以防安全閥無法正常起跳時，人為開啟安全閥泄壓，避免事故發生。
安全閥采用波紋管式安全閥使其平衡背壓的能力有所增強，避免背壓影響安全閥的起跳壓力，保證安全閥可靠起跳，且能夠使閥芯內件與高溫/腐蝕性介質相隔離。
蒸汽清洗裝置
蒸汽清洗的基本原理：是讓含鹽量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質得到改善。蒸汽污染的危害：含鹽量超標的蒸汽會引起汽輪機、鍋爐等熱力設備結鹽垢，會造成過熱器熱交換受阻，管壁超溫，排煙溫度升高，爐效降低；蒸汽管道閥門動作失靈、漏泄；會使汽輪機的蒸汽通流截面減小，噴嘴和葉片的粗糙度增加，甚至改變噴嘴和葉片的形線，從而使汽輪機的阻力增加，出力和效率降低；若積鹽不均勻還會引起軸系振動，甚至造成事故。
展開 干貨：鍋爐汽包結構
汽包上安全閥
汽包上的安全閥為了保險起見，當鍋爐容量大于0.5t時，需要安裝兩個安全閥，且兩安全閥的整定壓力不同，整定值低的是控制過熱蒸汽的，高的是控制汽包壓力的；一旦超壓，整定值低的先起跳，以此來保證過熱器不被燒壞。
安全閥須為開式閥帽，通過空氣流通散熱，避免彈簧等受熱變形。
安全閥配有扳手，以防安全閥無法正常起跳時，人為開啟安全閥泄壓，避免事故發生。
安全閥采用波紋管式安全閥使其平衡背壓的能力有所增強，避免背壓影響安全閥的起跳壓力，保證安全閥可靠起跳，且能夠使閥芯內件與高溫/腐蝕性介質相隔離。
蒸汽清洗裝置
蒸汽清洗的基本原理：是讓含鹽量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質得到改善。 蒸汽污染的危害：含鹽量超標的蒸汽會引起汽輪機、鍋爐等熱力設備結鹽垢，會造成過熱器熱交換受阻，管壁超溫，排煙溫度升高，爐效降低；蒸汽管道閥門動作失靈、漏泄；會使汽輪機的蒸汽通流截面減小，噴嘴和葉片的粗糙度增加，甚至改變噴嘴和葉片的形線，從而使汽輪機的阻力增加，出力和效率降低；若積鹽不均勻還會引起軸系振動，甚至造成事故。由此可見蒸汽品質對機組安全的重要性。
展開 【鍋爐汽包結構】
汽包上安全閥
汽包上的安全閥為了保險起見，當鍋爐容量大于0.5t時，需要安裝兩個安全閥，且兩安全閥的整定壓力不同，整定值低的是控制過熱蒸汽的，高的是控制汽包壓力的；一旦超壓，整定值低的先起跳，以此來保證過熱器不被燒壞。
安全閥須為開式閥帽，通過空氣流通散熱，避免彈簧等受熱變形。
安全閥配有扳手，以防安全閥無法正常起跳時，人為開啟安全閥泄壓，避免事故發生。
安全閥采用波紋管式安全閥使其平衡背壓的能力有所增強，避免背壓影響安全閥的起跳壓力，保證安全閥可靠起跳，且能夠使閥芯內件與高溫/腐蝕性介質相隔離。
蒸汽清洗裝置
蒸汽清洗的基本原理：是讓含鹽量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質得到改善。
展開 管道儀表流程圖通用設計規定
6）爆破片注以編號和爆破壓力（英文字母B.P并填寫壓力值），爆破壓力MPa為表壓，加注（表）字，如1.5MPa（表）。爆破片有特殊要求的，如保溫、伴熱、帶保護罩及排出去向要注明。
7）安全閥標注編號和整定壓力（用字母Psv 并填寫壓力值），整定壓力MPa為表壓，加注（表）字，如1. 5MPa(表)。要注明要求和排放去向。
8）設備間無接管，可加注“管口對管口”，或不標注也沒有管道號。
9）填料和催化劑、活性炭、白土、分子篩等的裝卸口要繪出。
10）手孔、人孔只有當需要表明有特殊要求時才表示。
11）設備的接管法蘭一般不繪出。
（7）原有設備和管道需要表示時，均用細點劃線（— ? — ? —）。管道儀表流程圖上，通常不表示以后續建的設備和管道，如果要表示時，可用細虛線（— — —）。原有（或續建）管道、設備與新裝置管道的連接點應表示清楚。
（8）設備絕熱層按下圖所示的方法表示。
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