氣體壓縮技術的案例
丙烯氣體流量監測的氣體質量流量控制器技術方案
丙烯是一種常用的工業原料，在許多工業生產過程中都會使用到丙烯氣體，高濃度的丙烯氣體會對工人的健康造成威脅，甚至可能引起爆炸事故。因此在工業生產過程中，準確測量氣體流量可以幫助企業監測丙烯氣體濃度，及時發現問題并采取相應的措施，保障工人的健康安全和生產的穩定性。針對丙烯氣體流量的測量需求，丙烯氣體質量流量計應運而生。
氣體質量流量計是一種用于測量氣體流量和密度的設備。在聚丙烯制造過程中，氣體質量流量計的應用有兩個關鍵方面。首先，它可以確保精確的氣體質量流量測量，從而確保生產過程中的質量和效率。其次，它可以幫助生產工人在生產過程中監測氣體的流量和密度，以確保生產過程中的安全性和穩定性。質量流量計：測量精度高，對流體溫度和壓力變化敏感度低，可直接測量質量流量。但價格較高，安裝維護相對復雜。
工采網提供的美國Siargo MEMS氣體質量流量控制器- MFC2000系列流量控制范圍從幾毫升到200L/min的流量選擇。MFC2000質量流量控制器采用SIARGO公司專有的MEMS流量傳感芯片，集成了時域流量傳感技術和智能電子技術。與市場上傳統的量熱式流量傳感技術相比，這種獨特的時域流量傳感技術消除了一些常見氣體的敏感性。而對于另外一些敏感性氣體，可以配合軟件實現氣體識別。MEMS芯片表面采用氮化硅陶瓷材料鈍化，并結合防水、防油納米涂層，產品性能和可靠性得以大幅提高。時域流量傳感技術還提供了更好的線性度,并使溫度效應大幅降低。
展開 二氧化碳壓縮機段間冷卻器和分離器及管道內氣體發生閃爆原因分析
摘要：介紹尿素裝置二氧化碳壓縮機在開機前管道內引二氧化碳氣體時，段間冷卻器、分離器及管道內發生閃爆的現象。分析認為直接原因為管道內聚集的氫氣與空氣混合發生閃爆，間接原因為壓縮機入口閥門前沒有設置放空閥和取樣閥，無法取樣。通過采取相應的處理措施，保障了裝置的運行安全。
關鍵詞：二氧化碳壓縮機；閃爆；氫氣含量；爆炸下限
1二氧化碳壓縮機工作流程
內蒙古鄂爾多斯化學工業有限公司尿素裝置采用斯塔米卡邦二氧化碳汽提法池式冷凝器（Urea2000+TM）工藝，生產能力為2860t／d。二氧化碳壓縮機由錦州新錦化機械制造有限公司制造，蒸汽汽輪機驅動，離心式壓縮機型號為7H-6B／3V-7B，壓縮機分為兩缸（低壓缸、高壓缸）四段冷卻分離壓縮。壓縮機經過四段壓縮將CO2從20kPa加壓到14.8MPa，并送至工藝系統。二氧化碳壓縮機工作流程見圖1。
由合成氨裝置送來的CO2氣體（氫氣含量約0.8%），壓力（絕壓，下同）0.105MPa，溫度40℃，純度（體積分數）98.5%，經切斷閥、電磁閥和一段入口分離器進入壓縮機低壓缸，經一段壓縮，壓力升至0.66MPa，溫度221℃；經一段出口冷卻器冷卻后與防腐空氣混合進入一段出口分離器，再經低壓缸二段壓縮后壓力升至2.43MPa，溫度為176℃；然后進入裝有金屬鉑鈀催化劑的脫氫反應器脫除氣體中的H2和其他可燃性氣體。脫氫后的CO2氣體經冷卻后一部分返回到一段入口分離器前，以防止低壓缸喘振，另一部分CO2氣體經分離后依次經壓縮機二段、三段、四段壓縮，出口壓力達14.8MPa，溫度為123℃，部分CO2氣體可返回二段出口，防止高壓缸喘振，部分CO2氣體送至尿素高壓合成系統。
展開 【技術干貨】一文詳解影響碳纖維及其復合材料壓縮性能的結構因素（二）碳纖維的微觀結構及壓縮破壞
為了解釋高模量和高強度纖維的壓縮破壞機制，有人使用了如圖3所示的皮芯模型，其中纖維的皮層區域描繪了高度定向的大晶粒并包圍針狀孔。
圖3 微觀尺度碳纖維壓縮破壞機理
由于較長孔隙的存在，在較低的應力水平下，這些較大晶粒的屈曲更容易發生在無支撐區域，導致隨著負載的增加而破壞。相比之下，芯部區域多為無序和無定形結構，由更小的孔和更小的微晶組成。這種無序區域和較小的微晶可以在破壞前抵抗更高的壓縮載荷，并有更大的能力通過裂紋擴展耗散能量。
文章來源：碳纖維及其復合材料技術
氣體輔助射出技術(Gas assisted injection molding)
■ 電腦輔助成型技術交流協會
電腦輔助成型技術交流協會（Association of CAE Molding Technology 協會）的前身，是國立清華大學CAE 研究室全球資訊網社群，全球性格局的技術交流協會，為產業界提供資訊與技術的交流服務。
協會獲得產業界高度的肯定與無數的支持，目前已有一萬多名的網路會員。并擴展橡塑產業趨勢，強化模具產業，學界創新發展與技術升格，專業顧問解說，顧問二十年塑膠產業技術輔導經驗，能現場診斷問題并協助解決，全程提供技術講解，可獲得立即性互動咨詢服務，達到最好的學習效益與世界接軌。
前言
氣體輔助射出成型技術在1971 年就已經應用在高跟鞋跟的制作上并獲得德國專利。近年來，此技術已經普遍應用于汽車零組件、家電、家具產品的應用上，另外在美國三大汽車廠（通用、福特、克萊斯勒）與日本汽車廠在此技術的應用上，也是很有名。目前的電子資訊產品如筆記型電腦、數位相機、手機等，也運用氣體輔助成型技術，得到薄、小且品質更高的資訊電子產品 氣體輔助射出成型技術的原理是將熔融的塑料注入模穴中，在塑料尚未充填完成，短射的情況 下，便開始注入氣體，直到塑料填滿整個模穴，然后藉由氣體在內部掏空處均勻的進行保壓，并且同時進行冷卻，接著將氣體排出，最后以塑料封堵缺口，便完成制程；如果氣體是直接由氣針于產品模穴中注入，就不需再使用塑料來封閉缺口。
而氣體輔助射出成型技術的優點是可以有效 降低射出壓力、減少鎖模力、節省材料、降低成本、改善產品厚尺寸處的凹陷、收縮、翹曲變形、縮短成型周期、提高產品強度等。
展開 
氣體流量傳感器在漁業養殖監測氧氣流量的應用技術方案
下面工采網小編和大家一起看看氣體流量傳感器在漁業養殖監測氧氣流量的應用技術方案。
影響水產生物生長的主要是水的溫度、水中含氧量、以及水中其它有害氣體的含量。這些因素在以前只能靠養殖戶憑借經驗來確定,現在隨著傳感器技術的飛速發展,我們可以利用傳感器來實現，下面看看如何監測水中含氧量吧。
魚類的耗氧量也因品種而異。少數魚類需要更多或足夠的氧氣，氧氣的少量減少也導致損失。很少有魚需要氧氣，也能容忍和維持氧氣水平的下降。水養殖者的主要目標是在低耗水情況下的高放養密度，這只有在充足的氧氣供應下才能實現。
水產增氧是靜態的水底增氧，整個水體有效溶氧充足，為提高水體各層空間養殖對象的活動能力、增加食欲、縮短養殖周期、增加水體生物負荷創造了條件。而液體在外界各種力的作用下，流體本身的液體或靜止狀態或運動狀態，流體與流體之間的相對運動狀態以及流體和固體界壁間有相對運動時的相互作用和流動的規律。為監測漁業養殖監測氧氣流量工采網推薦液體流量傳感器 液體計量用 - PLF2000。
液體流量傳感器 液體計量用 - PLF2000系列以代替機械渦輪流量傳感器。以MEMS熱流量芯片為核心，PLF2000擁有更高的精度和重復性，即使在流量脈動的情況下也能提供線性數字輸出。由于沒有活動部件，PLF2000不會卡住，也不會發生機械故障。清潔時無需拆卸。此外，由于其流道中不會引入障礙物（即渦輪），因此具有zui小的流阻，使液體能夠通過重力、鍋爐或低功率泵來循環。
而得益于精密加工的創新，PLF2000采用第三代熱流量芯片。傳感器芯片采用 一對熱電堆來檢測由質量流量引起的溫度梯度變化，提供了極好的信噪比和重復性。“固態”隔熱結構消除了在競爭技術中使用表面空腔或易碎膜的需要。
展開 光刻技術第16期 | 壓縮感知光源優化的優化技術
壓縮感知技術憑借“稀疏性約束降維”的核心邏輯，為光源優化提供了突破口——通過將光源在稀疏基（如2D-DCT）下表示為少量非零系數，大幅削減優化變量維度。但壓縮感知光源優化的落地效果，關鍵取決于“優化技術”的工程化實現：算法迭代步驟的合理性決定了優化收斂速度與全局最優性，需明確初始值求解、變量更新、收斂判定的完整邏輯；算法實施細節的精準度（如稀疏基適配選擇、測量矩陣構建、噪聲抑制策略）則直接影響優化結果的穩定性與可制造性，是技術從理論走向工程的核心橋梁。
本文聚焦壓縮感知光源優化的優化技術核心，系統拆解算法迭代的完整流程，深入剖析關鍵實施細節，厘清技術落地的核心環節，為壓縮感知光源優化在先進光刻工程中的高效應用提供可復用的技術框架與實施參考。
02/算法迭代步驟
通過解決l1范數優化問題，可以獲得最佳光源圖形。該問題可以使用在CS領域開發的多種算法來解決。在優化前計算Iscc矩陣，可以減少運行時間。
通過線性Bregman算法迭代更新光源的2D-DCT系數θ，該算法計算效率高、圖像對比度高，流程如下：
迭代過程中，門運算承擔著參數精準篩選的關鍵角色：
? 若參數的絕對值小于設定閾值，會直接調整為0；
? 若參數絕對值不小于該閾值，則結合參數自身的符號（正/負）與閾值運算，實現參數的定向調控。
其中的符號判斷由符號函數完成：參數非負時符號為1，參數為負時符號為-1——通過這一機制，最終得到的光源核心參數（2D-DCT系數）將更精準匹配光刻需求。
展開 光刻技術第20期 | 非線性壓縮感知光源-掩模優化技術及對比分析
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01/簡介
隨著集成電路制程向3nm及以下先進節點演進，光刻成像系統中的光學衍射、掩模三維效應與光致抗蝕劑非線性響應相互疊加，使光源-掩模協同優化（SMO）成為保障圖形保真度與芯片良率的核心技術。傳統線性壓縮感知（CS）驅動的SMO技術，因難以精準刻畫掩模與成像之間的強非線性映射關系，在復雜圖形優化中常面臨精度不足、工藝窗口收縮等問題，已無法滿足極端制程對優化性能的嚴苛要求。
非線性壓縮感知（NCS）理論的興起為突破這一瓶頸提供了關鍵路徑，其通過構建非線性重構模型，可更貼合光刻系統的物理本質。然而，不同非線性CS-SMO技術的適配場景與性能表現尚未形成系統對比，仿真條件的差異也導致技術優劣難以客觀評判。
基于此，本文以非線性壓縮感知光源-掩模優化的數學模型為核心，搭建標準化仿真環境，選取水平條塊圖形、豎直線條圖形及復雜電路圖形作為典型測試對象，從成像精度、計算效率、工藝窗口兼容性等維度，系統開展不同SMO技術的性能對比研究。通過量化分析各類技術的適配特性與核心優勢，為先進計算光刻中SMO技術的選型與工程化應用提供科學依據與理論支撐。
展開 氣體流量傳感器用來檢測病人呼氣變化情況減少空氣流量技術方案
用于制氧機的氣體流量傳感器必須能夠測量超低流量如需要測出0.1立方厘米的流量，氣體流量傳感器則可以用來檢測病人何時呼氣即何時應該減少空氣流量，是病人呼氣容易和感覺舒適。工采網提高的Siargo矽翔MF4000系列氣體質量流量計是專為管徑為3mm~8mm的氣體管路中的低速氣流的流量計量而設計。螺紋與各種快速接口可輕松實現機械接口轉換，滿足用戶多種氣體管路的要求，該產品可用于過程控制、大氣采樣等各種工業應用。
MF4000氣體質量流量計產品特點：
- 專為管徑為3mm-8mm的氣體管路中低速氣流的流量計量而設計，進行流體數據統計記錄
- 各種連接方式，易于安裝與使用
- 輸出方式靈活 既可通過通訊接口主動上傳數據
- 在麻醉機電子表上具有卓越表現或由上位機查詢輸出數據，也可通過模擬接口輸 出線性的模擬電壓
- LED顯示瞬時流量和累計流量，允許現場用按鍵配置流量計參數
- 可記錄自上電以來瞬時流量的max和min具有超量程功能
- 全量程高穩定性、高精度和優良的重復性
MF4000氣體質量流量計參數：
展開 寧波材料所在先進氣體傳感材料與傳感器關鍵技術方面取得進展
傳感器與計算機、通信被稱為信息系統的三大支柱，傳感器技術的優劣成為衡量一個國家科技水平和是否處在國際戰略競爭制高點的重要標志，是發達國家高度重視的核心基礎技術。傳感器產業已被國內外公認為是具有發展前途的高技術產業，其技術含量高、經濟效益好、滲透力強、市場前景廣等特點為世人所矚目。https://m.hongyantu.com/goodlist/sz/46023.html
由中國科學院寧波材料技術與工程研究所研究員楊明輝帶領的固體功能材料團隊在先進氣體傳感材料的研發與先進氣體傳感器設計方面進行了系統的研究。通過對材料結構、形貌及組成的設計，開發出一系列高性能的氣體傳感材料，包括首次將金屬氮氧化物異質結構材料應用于氣體傳感材料、首次合成純相Sn3N4材料并應用于酒精傳感及多種多殼層中空傳感材料。
團隊在研發高性能傳感材料的基礎上，開發了多種類型氣體傳感器以滿足不同應用環境，主要包括半導體型、電化學型、催化燃燒型及光學型氣體傳感器。團隊目前已經采用先進的制造工藝，開發了低功耗、小尺寸、高性能的多種氣體傳感器。https://m.hongyantu.com/goodlist/sz/45985.html
基于研制的先進氣體傳感器件，固體功能材料團隊正在積極研制多場景智能氣體檢/監測裝備?！笆覂瓤諝獗O測設備”面向室內典型的污染物進行監測，主要包括VOCs( 甲醛、苯系物)、顆粒物(PM2.5、PM10) 及臭氧等，實時獲取室內空氣質量狀況，并及時反饋到空氣凈化裝置?！翱諝赓|量微型監測站”面向室外空氣污染物的監測，主要包括顆粒物(PM2.5、PM10)、NO、CO、SO2及O3。設備在城市中進行網格化布置，并通過無線網絡將數據及時傳回控制中心，實現對污染源迅速定位，促使人員快速趕赴現場排查原因，對其進行緊急處置，盡量將污染所產生的影響降到最低。
展開 制冷壓縮機振動噪聲控制技術
隨著社會的發展，生活水平的提高，人們對空調、冷藏和冷凍等制冷設備的振動噪聲提出了更高的要求，制冷壓縮機作為制冷系統的主要振動噪聲源，其振動噪聲控制技術愈發重要。制冷壓縮機經過升級換代后，產品能效得到了顯著提升，但還需要在振動噪聲方面付出更多的努力才能取得突破性的進展。制冷壓縮機噪聲主要包括機械性振動噪聲、流致性振動噪聲和電磁性振動噪聲，其振動噪聲源錯綜復雜，相互干擾，增加了聲源辨識的難度。振動噪聲控制技術涉及流場、應力場、溫度場和電磁場等多門學科，知識面廣，研究難度大，成為制冷壓縮機技術發展面臨的新挑戰。
制冷壓縮機在軸系運動部件擾動和流道內壓力波動等載荷激勵下產生振動和輻射噪聲，影響產品體驗和使用的舒適度。此外，壓縮機振動噪聲是一種能量傳遞和消耗的表征方式，不僅增大壓縮機功耗，甚至影響壓縮機可靠性。
因此，筆者基于雙螺桿和離心式制冷壓縮機的結構特點，分析振動噪聲特性及其產生原因，開展制冷壓縮機振動噪聲控制技術研究，展示振動噪聲控制技術在制冷壓縮機中的實際應用案例，對振動小噪聲低壓縮機產品的正向設計具有重要的指導與借鑒意義。
1 雙螺桿式制冷壓縮機振動噪聲控制技術
圖1所示為雙螺桿式制冷壓縮機的典型結構，它主要由壓縮機殼體以及殼體內一對平行配置的陰陽轉子、電動機、支承軸承、吸排氣孔口和吸排氣殼體等部件組成。
展開 Moldex3D模流分析之氣體輔助射出成型模擬技術協助光寶科技提升產品尺寸穩定性
大綱
為能大幅降低能源的消耗與成本的花費，氣體輔助射出成型(GAIM)工藝在業界已逐漸被廣泛的運用。以生產制造影像產品、機殼產品、電源產品和發光二極管(LED)的光寶科技也將此工藝技術應用在其產品的生產上，并同時使用Moldex3D的氣體輔助射出成型(GAIM)模塊來進行產品驗證及工藝優化。通過模流分析，光寶科技可以在實際生產前就了解氣體穿透塑件的行為，并及時調整和優化成型條件，來達到節省材料、減低時間成本的效果。
挑戰
走紙機構產品的平整度在ADF掃描機中扮演著相當關鍵的角色。走紙機構的平整度若不佳的話，將會直接影響掃描質量的穩定性和可靠性。因此，確實控制其變形平整度，使其平整度能達到要求的規范則是首要任務。然而，如何透過工具來具體透視模穴內氣體的穿透行為，來防止變形等潛在問題，在眼前就是最直接的挑戰。光寶科技了解到若要同時確保產品質量并降低試模成本，則必須找到適當的解決工具。
解決方案
為達成更好的產品質量，光寶科技通過Moldex3D氣體輔助射出成型(GAIM)模塊，在開發初期驗證產品設計與工藝，并且對比實際試模與模擬分析的結果。透過模擬結果，光寶科技清楚確認該變形量是否在可接受的范圍，并進一步將Z軸方向的變形量精準控制在要求的規范內 (±0.3mm)。
案例分析
此案例主要目的是希望通過氣輔模塊的仿真分析結果來評估最佳的氣針位置與氣體穿透區域的范圍，以解決走紙機構組件在兩側與中間區塊的翹曲變形問題。由于氣體容易往高溫低壓的地方進行滲透，便將氣針的位置擺放在左右兩側流動末端的較低溫區域，誘使氣體往澆口高溫低壓區域去進行滲透。
將氣針擺放在兩側改善翹曲變形問題
在此案例中，光寶科技成功通過Moldex3D特殊的氣輔模塊GAIM找出理想的氣針位置并降低翹曲變形問題。
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壓縮高音技術演變
01
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壓縮高音簡介
壓縮高音之所以叫壓縮高音(或者壓縮驅動器)，是因為對揚聲器單元驅動的空氣進行壓縮，提升其輸出聲功率。
下圖是簡單的原理和結構說明。壓縮比為Sd/St。
壓縮高音有點類似功放，放大輸入信號。設計上的問題(聲波諧振，振膜分割振動等)或者物料和裝配的公差也同樣很容易成倍地反應到最終的頻響和失真上。所以一款好的壓縮高音對設計/物料/裝配的要求比較高。
【揚聲器系統設計與仿真】壓縮驅動頭以及號角仿真
壓縮高音相位塞設計
目前主要的兩種壓縮高音結構：
向后輻射球頂振膜壓縮高音。
振膜材料以純鈦?；蜮伳?復合邊為主。
向前輻射環狀振膜壓縮高音
振膜材料以PEN，Kapton等材料為主。
展開 TurboTides:軸流壓縮機設計技術發展
我國的軸流壓縮機發展起步較晚，也是從燃氣輪機中的壓縮機研究開始起步的，到二十世紀六十年代末期第一臺試制成功，1970年開始投運。該軸流壓縮機為全部靜葉固定，效率為85～86%。一般軸流壓縮機分為：等中徑軸流壓縮機、等內徑軸流壓縮機和等外徑軸流壓縮機，如下圖所示：
等內徑軸流壓縮機的典型結構示意圖
等外徑軸流壓縮機的典型結構示意圖
等中徑軸流壓縮機的典型結構示意圖
由于軸流壓縮機技術是非常成熟的，氣體壓縮過程的流道短且簡單，氣體轉向變化小，基本是沿軸流動，離心壓縮機壓縮氣體的流道長且有較多的急劇轉彎，因而軸流壓縮機損失小，效率高。再次，軸流壓縮機的葉柵在空氣動力學方面的理論研究和試驗工作相對比較充分，試驗數據和設計方法比較成熟，所以軸流壓縮機效率通常比離心壓縮機高8%～10%。
展開 透平壓縮機和離心泵技術標準的比較與選用
透平壓縮機和離心泵技術標準比較
01
透平壓縮機技術標準比較
煉化行業透平壓縮機主要適用的技術標準如下。
可以看出，透平壓縮機現行的產品標準都是行業標準。從采標情況看，SY/T 6651和JB/T6443都是等同采用（IDT）美國石油協會標準API 617-2002的。SH/T 3144是在API 617-2002的基礎上補充了一些技術規定，適用范圍僅限于離心/軸流式壓縮機一類機型。API 617-2002這版標準和之前版本最顯著的不同是增加了適用物資范圍（擴大至軸流/離心式壓縮機、整體式齒輪增速離心壓縮機和膨脹機-壓縮機等3類機型），標準整體結構分為4個部分（第一部分是通用要求，其他3個部分針對3類機型提出具體要求）。
另外API 617-2002在設備設計、制造、動力學等方面的技術要求也有所提高，比如設備不間斷連續運轉時間由3年提高至5年、轉子動力學部分的規定也增加了大量篇幅。JB/T 4359最早是等同采標ISO 8011-1988的，僅適用于介質為空氣的軸流式壓縮機，它在特殊工況下的材料選擇、轉子帶阻尼不平衡響應分析及穩定性分析、性能試驗執行標準等方面的規定，與API 617標準相比要簡單一些。
透平壓縮機輸送各種工藝氣體時，為了防止或限制這些氣體沿壓縮機旋轉軸泄漏到大氣中，就必須采用軸端密封，保證運行安全。透平壓縮機一般選用迷宮密封、浮環密封、機械密封、干氣密封等類型的密封。干氣密封這類非接觸式密封，由于具有可靠性高、無油污染、功率消耗低、壽命長等優點，已成為危險性氣體軸端密封的主要選擇。
展開 光刻技術第18期 | 非線性壓縮感知理論
01/簡介
隨著集成電路制程推進至90nm及以下節點，光學鄰近效應校正（OPC）、光源掩模聯合優化（SMO）等計算光刻技術已成為保障光刻成像精度的核心支撐。其中，壓縮感知（CS）技術憑借稀疏性約束降維的核心優勢，在光源優化（SO）中實現了高效的參數尋優，大幅降低了計算復雜度。
然而，當優化對象轉向掩模時，線性CS理論的局限性愈發凸顯——掩模圖形的像素級調控與光刻成像之間存在顯著的非線性映射關系，這種非線性源于掩模三維衍射、光致抗蝕劑化學反應等多物理效應疊加，導致線性模型難以精準刻畫優化目標與掩模參數的關聯，直接影響OPC的校正精度與SMO的協同優化效能。
為破解這一瓶頸，非線性壓縮感知（NCS）理論應運而生，其通過非線性映射構建信號與觀測的關聯，能夠適配掩模優化場景中的復雜非線性特性。與線性CS相比，非線性CS理論的核心突破在于重構模型對非線性關系的精準表征，而迭代公式則為非凸優化問題提供了高效的求解路徑，二者共同構成了掩模優化場景下計算光刻技術的理論核心。
本文聚焦非線性壓縮感知理論的工程化應用需求，從掩模-成像的非線性機理出發，系統解析非線性CS重構模型的構建邏輯，深入推導關鍵迭代公式的演化過程，為OPC、SMO等技術的精度提升提供理論支撐。
02/仿真非線性CS重構模型
在先進光刻的非線性優化場景中，非線性CS重構算法（IHTs、Newton-IHTs、L-BFGS）是破解復雜運算難題的核心工具——它們既能精準適配非線性光刻的優化需求，更能通過梯度、Hessian矩陣的協同作用加速收斂，在保障優化精度的同時，大幅提升計算效率。
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