超聲焊接結(jié)構(gòu)的案例
基于comsol的超聲焊接工件
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有償求ABAQUS超聲振動(dòng)輔助焊接教學(xué)視頻
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鋼結(jié)構(gòu)焊接中對(duì)焊接材料的要求有哪些？
焊接材料要求
焊接材料熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)不低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值或滿足設(shè)計(jì)文件要求。
【說明】焊接材料對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的安全性有著重大的質(zhì)量影響，其成分、物理性能和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工企業(yè)應(yīng)采取抽樣方法進(jìn)行驗(yàn)證。
1、焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，由專人保管、烘干、發(fā)放和回收，并有詳細(xì)記錄。
【說明】焊接材料的保管要求主要是防止焊接材料銹蝕，防止受潮、變質(zhì)，甚至脫落，影響正常使用。
低氫型焊條的烘干應(yīng)符合下列要求:
1、焊條使用前在300-430°C溫度下烘干1. 0~2h，或按廠家提供的焊條使用說明書進(jìn)行烘干。焊條放入時(shí)烘箱的溫度不應(yīng)超過最終烘干溫度的一半，烘干時(shí)間以烘箱到達(dá)最終烘干溫度后開始計(jì)算;
2、烘干后的低氫焊條應(yīng)放置于溫度不低于120 °C的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中，隨用隨取;
3、焊條烘干后放置時(shí)間不應(yīng)超過4h，用于III , IV類結(jié)構(gòu)鋼的焊條，烘干后放置時(shí)間不應(yīng)超過2h。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。
【說明】低氫型焊條主要用于重要的焊接結(jié)構(gòu)，對(duì)低氫焊條的要求更為嚴(yán)格。在低氫焊條包裝前一般均經(jīng)過符合擴(kuò)散氫要求溫度的嚴(yán)格烘焙，并進(jìn)行密封容器包裝。如果密封包裝完好，包裝打開后立即使用，可不必進(jìn)行烘焙;但包裝損壞或打開包裝后超過4小時(shí)后使用，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行烘焙。
低氫型焊條焊接前進(jìn)行高溫烘焙，去除焊條藥皮中的結(jié)晶水和吸附水，主要是為了防止焊條藥皮中的水分在施焊過程中經(jīng)電弧熱分解而給焊縫金屬中帶入氫，而氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一。
焊接調(diào)質(zhì)鋼、高強(qiáng)度鋼及橋梁結(jié)構(gòu)的焊接接頭，氫致延遲裂紋比較敏感，故對(duì)焊接材料中氫的來源控制更為嚴(yán)格。
展開 超聲速平板邊界層轉(zhuǎn)捩過程中擬序結(jié)構(gòu)的時(shí)間演化 | 航空學(xué)報(bào)CJA
論文下載二維碼：
一
研究背景
在層流-湍流轉(zhuǎn)捩過程中，及時(shí)地可視化擬序結(jié)構(gòu)的有組織運(yùn)動(dòng)是解開復(fù)雜動(dòng)力學(xué)過程的有力工具之一。特別是時(shí)間分辨可視化方法尤為重要。因?yàn)檫@些時(shí)間分辨方法將提供更多關(guān)于擬序結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)捩過程中的有組織運(yùn)動(dòng)的有用信息，有助于進(jìn)一步理解轉(zhuǎn)捩機(jī)制。例如，到目前為止，發(fā)夾渦是如何在下游進(jìn)一步發(fā)展的，超聲速板邊界層中流動(dòng)破裂的機(jī)制是什么，以及如何產(chǎn)生新的結(jié)構(gòu)都沒有得到很好的解釋。因此，可視化轉(zhuǎn)捩過程中結(jié)構(gòu)的演變有助于理解轉(zhuǎn)捩結(jié)構(gòu)的起源、形成和影響發(fā)展的因素，并有望為控制邊界層轉(zhuǎn)捩提供方法。
相對(duì)不可壓邊界層研究，關(guān)于可壓縮邊界層中結(jié)構(gòu)演變的實(shí)驗(yàn)研究很少，特別是在超聲速或高超聲速邊界層中。在超聲速流動(dòng)中，這些過程通常發(fā)生在微秒級(jí)的時(shí)間尺度上，在這樣的時(shí)間尺度上，很難通過實(shí)驗(yàn)獲得多幅高分辨率的流動(dòng)可視化圖像。超聲速或高超聲速流動(dòng)演變的實(shí)驗(yàn)研究提出了重大挑戰(zhàn)。因?yàn)橐櫢咚倭鞯?em>結(jié)構(gòu)演變，需要以快速（kHz甚至MHz）的重復(fù)率采集圖像。此外，需要非常短的曝光時(shí)間來解析瞬時(shí)流動(dòng)特征。因此，在保持超聲速流動(dòng)的有意義的空間分辨率的同時(shí)，滿足高速成像的時(shí)間分辨率要求具有挑戰(zhàn)性。
二
研究亮點(diǎn)
采用一種由多個(gè)脈沖激光器和多個(gè)照相機(jī)組合的方式，實(shí)現(xiàn)在非常短的時(shí)間間隔以高分辨率記錄Ma=3超聲速平板邊界層在轉(zhuǎn)捩過程中擬序結(jié)構(gòu)的快速變化過程，通過分析擬序結(jié)構(gòu)隨時(shí)間的變化以促進(jìn)對(duì)邊界層轉(zhuǎn)捩和破碎成湍流過程的進(jìn)一步理解。
展開 
基于Battlle結(jié)構(gòu)應(yīng)力法的Fe-safe(Verity)焊接結(jié)構(gòu)疲勞評(píng)估案例 ￥350
這是Battlle結(jié)構(gòu)應(yīng)力法Fe-safe(Verity)焊接結(jié)構(gòu)疲勞評(píng)估的一個(gè)成功案例，附件中有理論基礎(chǔ)資料、國內(nèi)外相關(guān)論文、從ABAQUS計(jì)算動(dòng)態(tài)應(yīng)力導(dǎo)入Fe-safe的方法。更多資料可討論交流分享。
Battlle結(jié)構(gòu)應(yīng)力法Fe-safe(Verity)疲勞評(píng)估案例.jpg
改進(jìn)結(jié)構(gòu)焊縫疲勞壽命計(jì)算結(jié)果.jpg
資料概覽.jpg
鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝模板
一、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。
二、施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具
2.1.1 電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。
2.1.2 引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。
2.1.3 主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計(jì)等。
2.2 作業(yè)條件
2.2.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。
2.2.2 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。
2.2.3 現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。
展開 【12月12-15日 北京】焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)有限元計(jì)算培訓(xùn)
為了讓廣大分析人員更好地掌握焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算技巧，弄清ANSYS workbench焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)計(jì)算原理和操作技巧，特舉辦《焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)有限元計(jì)算》培訓(xùn)。本專題基于ANSYS workbench平臺(tái)，通過大量的理論和工程實(shí)例講解，使學(xué)員在較短時(shí)間內(nèi)掌握ANSYS workbench的使用方法；掌握焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、疲勞、熱應(yīng)力和蠕變的ANSYS workbench計(jì)算原理與計(jì)算技巧，弄清焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)響應(yīng)、優(yōu)化設(shè)計(jì)與模態(tài)計(jì)算原理并掌握其計(jì)算技巧。本專題可為焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)的計(jì)算仿真提供有效、可靠和全面的數(shù)值解決方案和技術(shù)支撐。
二、時(shí)間及地點(diǎn)
2019年12月12日-12月15日 江蘇*南京 (第一天報(bào)到，授課3天)
三、主講專家
該課程講師，副教授，博士畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)工程力學(xué)專業(yè)，擅長工程數(shù)值分析，14年仿真分析經(jīng)驗(yàn)；仿真領(lǐng)域涉及結(jié)構(gòu)靜、動(dòng)力計(jì)算，結(jié)構(gòu)疲勞、損傷與斷裂，計(jì)算流體力學(xué)，流固耦合及多物理場耦合數(shù)值模擬，轉(zhuǎn)子及多體動(dòng)力學(xué)，工程傳熱與熱應(yīng)力計(jì)算，爆炸與沖擊力學(xué)，Ansys二次開發(fā)等。發(fā)表學(xué)術(shù)論文20余篇，其中SCI、EI收錄論文13篇，申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)。培訓(xùn)70多場次，學(xué)員上千人。
四、增值服務(wù)
1、贈(zèng)送定制U盤一個(gè)；
2、同一單位2人報(bào)名享受9折優(yōu)惠；同一單位3人以上（含）報(bào)名享受8.5折優(yōu)惠；
3、課程結(jié)束后領(lǐng)取該課程課件、配套CAE模型及相關(guān)學(xué)習(xí)資料；參訓(xùn)學(xué)員或企業(yè)針對(duì)課程相關(guān)問題在課程結(jié)束后也可以得到老師的解答與指導(dǎo)（郵件、微信、電話），作為培訓(xùn)講授的補(bǔ)充。
展開 【8月16-19日 北京】焊接、螺栓連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)有限元計(jì)算研修班
-1：U型夾緊支架的螺栓預(yù)緊蠕變松弛計(jì)算
考慮襯墊的螺栓
連接結(jié)構(gòu)計(jì)算
1.襯墊基本知識(shí) 2.墊片材料模型-Gasket模型
3.墊片幾何模型的網(wǎng)格劃分方法 4.材料屬性
5.墊片結(jié)果
工程實(shí)例-1：含墊片的法蘭螺栓連接結(jié)構(gòu)的有限元計(jì)算
螺栓、焊接連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)
熱應(yīng)力計(jì)算
1.工程熱應(yīng)力計(jì)算原理 2.穩(wěn)態(tài)熱應(yīng)力計(jì)算方法
3.穩(wěn)態(tài)熱應(yīng)力計(jì)算的ANSYS WB設(shè)置技巧4.瞬態(tài)熱應(yīng)力計(jì)算方法
5.瞬態(tài)熱應(yīng)力計(jì)算的ANSYS WB設(shè)置技巧6.焊接結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力計(jì)算方法
7.移動(dòng)熱源的模擬方法
8.焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力與殘余應(yīng)變
工程實(shí)例-1：螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)梁柱構(gòu)件的火災(zāi)分析
工程實(shí)例-2：激光焊接鋼板的溫度場與熱應(yīng)力計(jì)算
工程實(shí)例-3：焊接結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力計(jì)算
工程實(shí)例-4：平板多道焊接殘余應(yīng)力有限元分析
工程實(shí)例-5：過盈配合輪軸熱應(yīng)力計(jì)算
螺栓、焊接連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)的
疲勞計(jì)算
1.疲勞分類 2.S-N曲線
3.E-N曲線 4.疲勞分析計(jì)算流程
5.疲勞計(jì)算支持的接觸、荷載和支撐類型
6.疲勞分析設(shè)置原理與方法 7.疲勞計(jì)算結(jié)果評(píng)估
工程實(shí)例-1：螺栓連接壓力容器的疲勞分析
工程實(shí)例-2：點(diǎn)焊連接金屬板的疲勞計(jì)算
工程實(shí)例-3：焊縫連接結(jié)構(gòu)的疲勞計(jì)算
工程實(shí)例-4：過盈配合轉(zhuǎn)子的疲勞計(jì)算
螺栓、焊接連接結(jié)構(gòu)與過盈裝配結(jié)構(gòu)
模態(tài)分析
1.模態(tài)分析簡介 2.模態(tài)計(jì)算理論
3.固有頻率與模態(tài)振型
展開 solidworks焊接結(jié)構(gòu)件庫GB下載
鋼結(jié)構(gòu)件在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的范圍很廣，從最簡單的零件架到鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)都要使用到結(jié)構(gòu)件，正是因?yàn)殇?em>結(jié)構(gòu)件應(yīng)用上的廣泛，solidworks給我們提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)件的專用繪制模塊。使用solidworks結(jié)構(gòu)焊接模塊可以讓我們專注于結(jié)構(gòu)的布局，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件整體設(shè)計(jì)的快速迭代，同時(shí)在設(shè)計(jì)完成后可以直接生成結(jié)構(gòu)件的切割清單，便于生產(chǎn)物料的組織。
下面，貓亮設(shè)計(jì)用一個(gè)角鋼制作的零件架來介紹一下solidworks結(jié)構(gòu)焊接模塊的具體用法。
solidworks焊接模塊中結(jié)構(gòu)件的繪制都是基于框架草圖繪制的。
solidworks的結(jié)構(gòu)件庫內(nèi)存儲(chǔ)的都是結(jié)構(gòu)件的截面草圖數(shù)據(jù)。
使用solidworks繪制結(jié)構(gòu)件的時(shí)候，我們只需要繪制好結(jié)構(gòu)件的掃描路徑即可，也就是繪制好結(jié)構(gòu)件的框架圖。
solidworks中焊接結(jié)構(gòu)件框架圖的繪制是采用3D草圖繪制的，關(guān)于3D草圖的繪制及繪制基準(zhǔn)面的切換技巧，在前面的內(nèi)容中有過介紹，不熟悉的朋友可以看看前面的內(nèi)容，這里就不做詳細(xì)介紹了。
使用【焊件】→【結(jié)構(gòu)件】，我們按照下圖中先選擇好結(jié)構(gòu)件的規(guī)格，這里使用的是國標(biāo)件5X5的等邊角鋼。
在路徑線段中選擇草圖中頂部的四條直線。
同時(shí)選擇好邊角處理的方式，邊角處理是用于處理結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)件連接處的連接方式的，如果不對(duì)邊角進(jìn)行處理，那么結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)件在連接處就會(huì)產(chǎn)生重復(fù)交叉的現(xiàn)象。
繼續(xù)使用【焊件】→【結(jié)構(gòu)件】，分別添加鋼架的四個(gè)支腿，在添加的過程中，如果角鋼輪廓繞著掃描路徑的角度不對(duì)，我們可以在角度中給定一個(gè)角度值，調(diào)整角鋼的角度到我們想要的位置。
使用【焊件】→【剪裁/延伸】，處理四個(gè)支腿和頂部四個(gè)角鋼連接處的模型重復(fù)問題，在要剪裁的實(shí)體中選擇四個(gè)支腿，剪裁邊界使用平面進(jìn)行剪裁。
展開 利用lsdyna進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接分析案例介紹 ￥59.9
案例背景
鋼結(jié)構(gòu)焊接是現(xiàn)代工程中至關(guān)重要的一環(huán)，特別是在像鋼桁架梁這樣的結(jié)構(gòu)中，焊接質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和承載能力。本案例通過LS-DYNA對(duì)鋼桁架梁的焊接過程進(jìn)行了仿真分析，重點(diǎn)關(guān)注了焊接過程中溫度場和應(yīng)力場的變化。通過這個(gè)案例，我們深入探討了焊接順序、熱影響區(qū)的形成以及熱應(yīng)力的分布。
1.2. 案例概述
本案例的研究對(duì)象是一個(gè)鋼桁架梁模型，弦桿頂板與腹板通過兩道角焊縫連接。焊接過程中的熱輸入和焊接順序的時(shí)間差是分析的重點(diǎn)。具體分析了外側(cè)角焊縫和內(nèi)側(cè)角焊縫的施焊時(shí)間差，分別模擬了外側(cè)焊縫先施焊、內(nèi)側(cè)焊縫后施焊的情況。通過仿真，我們觀察了溫度場和應(yīng)力場的演變過程，并探索了焊接過程對(duì)鋼結(jié)構(gòu)性能的影響。
圖1-1 弦桿幾何構(gòu)造及模型
案例特點(diǎn)：
焊接方式：使用兩道角焊縫連接頂板與腹板。
焊接順序：外側(cè)焊縫先進(jìn)行施焊，內(nèi)側(cè)焊縫后施焊，存在時(shí)間差。
分析重點(diǎn)：溫度場和應(yīng)力場的演變，焊接順序?qū)?em>焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)性能的影響。
1.3. 建模與仿真設(shè)置
1. 幾何模型
幾何模型為鋼桁架梁的弦桿頂板與腹板，焊接區(qū)域位于兩者的接觸處，焊接采用L型角焊縫。具體模型結(jié)構(gòu)可以在提供的HyperMesh網(wǎng)格源文件中查看。模型尺寸包括模型長度、頂板和腹板的厚度，焊接區(qū)域的形狀及位置等。
2. 網(wǎng)格模型
網(wǎng)格模型通過HyperMesh創(chuàng)建，使用四面體單元和殼單元結(jié)合的方式，細(xì)化了焊接區(qū)域的網(wǎng)格，以確保溫度和應(yīng)力場的精確捕捉。網(wǎng)格文件已提供，可以通過HyperMesh軟件查看和修改網(wǎng)格參數(shù)。
展開 焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度理論
焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度理論2.rar
焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度理論1.rar
焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度理論
焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度理論2.rar
焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度理論1.rar
焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基本理論
3、焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的原因
1）焊接結(jié)構(gòu)本身：剛性大，整體性強(qiáng)，構(gòu)件間很難發(fā)生相對(duì)位移，焊接應(yīng)力很難消除，且對(duì)應(yīng)力集中特別敏感。止裂能力差，裂紋容易在構(gòu)件之間擴(kuò)展，繼而擴(kuò)展到整體。
2）焊接熱循環(huán)：熱影響區(qū)組織脆化，韌性下降。
改變材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。對(duì)某些高強(qiáng)鋼，板厚為30 mm，線輸入達(dá)50000J/cm時(shí)，可使脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)升高50~100℃
3）焊接殘余應(yīng)力：脆性材料降低材料實(shí)際承載能力。
產(chǎn)生應(yīng)力集中，使微裂紋擴(kuò)展成脆性斷裂源。
4）備料及成形加工
5）焊接缺陷：裂紋、未焊透等面缺陷可能直接成為斷裂源。
氣孔、夾渣等三維缺陷會(huì)降低結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度，并可能誘發(fā)微裂紋，如擴(kuò)展到表面，就可能成為斷裂源。
4、防止焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施：1）正確選用材料；2）采用合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3）不可采用過厚截面；4）了解焊接結(jié)構(gòu)的工作條件
5、脆性斷裂的特征：無明顯塑性變形的低應(yīng)力破壞，突然性強(qiáng)。
產(chǎn)生脆斷的原因
1）使用溫度低于脆性轉(zhuǎn)變溫度使塑性材料變脆；
2）焊接熱循環(huán)容易使熱影響區(qū)組織粗大，塑性下降;
3）焊接殘余應(yīng)力使焊接接頭強(qiáng)度下降并且接頭處易產(chǎn)生應(yīng)力集中；
4）焊接缺陷使結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載面積減小，并可能引起微裂紋；
5）備料及成形加工時(shí)容易引入缺陷和降低材料塑性；
6）焊接結(jié)構(gòu)剛度大，焊接應(yīng)力難消除，裂紋在構(gòu)件之間擴(kuò)展容易。
生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中防止脆斷的措施：了解使用條件；合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；降低應(yīng)力集中；盡量減少缺陷。
6、焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞：動(dòng)荷載的概念：所謂靜荷載是指由零緩慢地增加到某一定值后保持不變或變動(dòng)很小的荷載。構(gòu)件受靜荷載作用時(shí)，體內(nèi)各點(diǎn)沒有加速度，或加速度很小可忽略不計(jì)，此時(shí)構(gòu)件處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的平衡狀態(tài)。
在靜荷載作用下，構(gòu)件中產(chǎn)生的應(yīng)力稱為靜應(yīng)力。
展開 焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因
焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因主要有以下幾個(gè)方面：①客觀上講，焊接接頭的靜載承受能力一般并不低于母材；而承受交變動(dòng)載荷時(shí)，其承受能力卻遠(yuǎn)低于母材，而且與焊接接頭類型和焊接結(jié)構(gòu)形式有密切的關(guān)系。這是引起一些結(jié)構(gòu)因焊接接頭的疲勞而過早失效的一個(gè)主要的因素；②早期的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以靜載強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主，沒有考慮抗疲勞設(shè)計(jì)，或者是焊接結(jié)構(gòu)疲勞設(shè)計(jì)規(guī)范并不完善，以至于出現(xiàn)了許多現(xiàn)在看來設(shè)計(jì)不合理的焊接接頭；③工程設(shè)計(jì)技術(shù)人員對(duì)焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞性能的特點(diǎn)了解不夠，所設(shè)計(jì)的焊接結(jié)構(gòu)往往照搬其它金屬結(jié)構(gòu)的疲勞設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與結(jié)構(gòu)形式；④焊接結(jié)構(gòu)日益廣泛，而在設(shè)計(jì)和制造過程中人為盲目追求結(jié)構(gòu)的低成本、輕量化，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)載荷越來越大；⑤焊接結(jié)構(gòu)有往高速重載方向發(fā)展的趨勢，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)承受動(dòng)載能力的要求越來越高，而對(duì)焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度方面的科研水平相對(duì)滯后。
展開 關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容清單
引言
使用焊接方法制造的金屬結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。船體、球罐、起重機(jī)臂等都是焊接結(jié)構(gòu)。
設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：（1）焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇；（2）焊接方法的選擇；（3）焊接接頭工藝設(shè)計(jì)；包括焊縫布置的設(shè)計(jì)，焊接接頭形式和坡口形式設(shè)計(jì)。（4）焊接材料、焊接參數(shù)的選擇等。
1、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本要求：1、實(shí)用性2、可靠性3、工藝性4、經(jīng)濟(jì)性
2、選材的一般原則：
（1）WC＜0.25%的碳鋼（低碳鋼），WC＜0.4%的低合金鋼焊接性好盡量選用。 WC>0.5%的碳素鋼，WC>0.4%的合金鋼焊接性不好。
（2）強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼的可焊性與低碳鋼相似，但強(qiáng)度比低碳鋼高，適當(dāng)選用低合金鋼代替低碳鋼可以節(jié)省鋼材，減輕結(jié)構(gòu)重量。
（3）盡量減少異種金屬的熔焊。減少出現(xiàn)的問題復(fù)雜性，避免無法用熔焊的方法獲得滿意接頭。
（4）盡量選用尺寸較大的原材料或型材，以減少焊縫數(shù)量。
（5）盡量采用廉價(jià)材料，以降低成本。
3、焊接接頭形式設(shè)計(jì)：焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)最基本的組成部分，是影響結(jié)構(gòu)性能與安全的關(guān)鍵因素。接頭形式設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)焊接方法、結(jié)構(gòu)形狀與尺寸、強(qiáng)度要求、填充金屬的量和坡口形式、加工難易等因素綜合考慮。
4、常用焊接接頭形式及特點(diǎn)：（1）對(duì)接接頭：受力均勻，接頭質(zhì)量易保證，應(yīng)用最廣；（2）搭接接頭：受力不均勻，材料消耗大，一般用于薄板件；（3）角接接頭：只連接，不能傳遞工作載荷；（4） T形接頭：可傳遞載荷。
5、焊接桁架
1.定義：由桿件組成的通常具有三角形特征的承受橫向彎曲載荷的構(gòu)件。
2.特點(diǎn)：材料利用率高、耗材少、自重輕，常用于大跨度、承載小的場合。
3.桁架的結(jié)構(gòu)形式：平面桁架（基本）和空間桁架（由平面桁架組成）。桿件只受軸向力，其連接點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)，通過焊接而成，節(jié)點(diǎn)之間的區(qū)間稱為節(jié)間。桿件分為弦桿和腹桿。
4.關(guān)于節(jié)點(diǎn)。
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