不規(guī)則網(wǎng)格劃分的案例
用ansys劃大模型不規(guī)則網(wǎng)格
帶佬們，我想問下，我在用ansys做一個(gè)寬高40米，縱深120米的隧道爆破模型時(shí)，整體劃巖石網(wǎng)格時(shí)，怎么只有炮孔位置能劃到，周圍巖石劃不到啊？用的是掃略劃分，如下圖所示。
ABAQUS劃分網(wǎng)格前后面不一致（不對稱）如何解決？ ￥1
這是理想的網(wǎng)格狀態(tài)，前后面一致。
但是，ABAQUS劃分網(wǎng)格時(shí)，有時(shí)會出現(xiàn)一面規(guī)整，一面雜亂，兩面不一致，前后不對稱的情況，如下圖所示：
為什么會發(fā)生上述錯(cuò)誤？如何獲得前后面一致的網(wǎng)格呢？
不對稱件齒輪網(wǎng)格的劃分
這個(gè)并不是一個(gè)對稱件，不過也不會很麻煩，大家可以先從齒輪部分著手，畫好齒輪后，然后往兩邊劃分體網(wǎng)格。但是要先做好特征線，避免出現(xiàn)兩端的臺階面網(wǎng)格難以繼續(xù)的問題。
1、先劃分齒輪。
先劃分好一個(gè)，然后將其reflect另外一個(gè)面上，把內(nèi)層節(jié)點(diǎn)project to line，然后smooth一下即可。再通過elem vs elem劃分體單元。
2、劃分內(nèi)腔網(wǎng)格，先在面上做好特征線，考慮到網(wǎng)格數(shù)目，可做如下過度。
通過drag紅色面單元，往右側(cè)依次劃分體單元（注意find face 的使用）
3、回頭再進(jìn)行齒輪內(nèi)腔體單元劃分，這時(shí)候還是drag紅色面單元，不過要注意match周圍的face。
4、此時(shí)find face，并將單元?dú)w類后，進(jìn)行project to plane，然后將兩個(gè)comp的交接node project to line。如圖：
5、此時(shí)再使用solid map中的linear solid（我稱為elem vs elem）和line drag即可。
最終，網(wǎng)格如圖
展開 請求大佬們幫助，畫好的模型到網(wǎng)格劃分就不顯示
針對流體動(dòng)力學(xué)衍射中模型組件的更新失敗。流體動(dòng)力學(xué)衍射中模型組件的更新沒有將容器標(biāo)記為已更新(最后狀態(tài)是Modified)。
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網(wǎng)格劃分的結(jié)果總是不一樣？來看看專家們怎么說
承壓設(shè)備分析設(shè)計(jì)-老梁
Fangzhenxiu專欄作者梁慶海老師在“承壓設(shè)備分析設(shè)計(jì)”的文章《我們-網(wǎng)格篇》中寫道：
有時(shí)想要劃分出六面體，卻怎么也實(shí)現(xiàn)不了，一部分是六面體，一部分卻只能是四面體，不敢給外人展示，好尷尬。報(bào)告里面如果給出漂漂的六面體網(wǎng)格，那是計(jì)算結(jié)果真實(shí)準(zhǔn)確的體現(xiàn)，客戶也會相信你的計(jì)算結(jié)果。網(wǎng)格質(zhì)量的好壞是計(jì)算結(jié)果能否被接受的重要因素，如果網(wǎng)格質(zhì)量很粗糙，那么這個(gè)計(jì)算很可能被否掉，直接拉回去斃了。
我們做了很多整體分析設(shè)計(jì)，網(wǎng)格劃分質(zhì)量99%都是六面體，只有一個(gè)或兩個(gè)體實(shí)在是無法劃分出六面體，就像鉆石的純凈度一樣，只有很少很少的污點(diǎn)，瑕不掩玉。
對于有些結(jié)構(gòu)很難劃分出六面體，常常會出現(xiàn)很奇葩的問題，比如體上的線都是斷的，讓劃分網(wǎng)格變得很困難，自由劃分也不行，多區(qū)域劃分也不行，掃略更不行了，弄了一上午都劃分不出來，哦，瘋掉的感覺。
論文作者陸明萬、徐鴻
陸明萬、徐鴻在論文《分析設(shè)計(jì)中若干重要問題的討論》中對壓力容器分析設(shè)計(jì)網(wǎng)格劃分提出一下建議：
(1) 板殼結(jié)構(gòu)采用實(shí)體單元進(jìn)行模擬時(shí)，厚度方向應(yīng)有4層線性單元或2層二次單元。
(2) 1/4圓弧一般分為6~8個(gè)單元。
(3) 四邊形單元的長寬比一般在1:1到1:3之間。在板殼結(jié)構(gòu)中，均勻的薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力區(qū)可以取1:5~7，最多可以放大到1:10。
(4) 三角形單元的銳角一般不小于30°，最小到15°。四邊形單元的最小夾角一般不小于45°。
(5) 應(yīng)力梯度大的地方網(wǎng)格要加密。在主要的遞減（或遞增）區(qū)間內(nèi)至少3~4個(gè)單元。
(6) 疏密網(wǎng)格的尺寸比一般不大于2。
(7) 對尚無經(jīng)驗(yàn)的算例，需要論證網(wǎng)格尺寸大小的合理性。做基本網(wǎng)格和尺度加密1倍的網(wǎng)格兩個(gè)算例，若兩者計(jì)算結(jié)果只差在3%~5%以下，則基本網(wǎng)格是可用的。
展開 三維筒體過渡網(wǎng)格劃分，一個(gè)就夠了！（話不多少，見附件，喜歡的點(diǎn)贊哈）
原創(chuàng)_abaqus三維筒體過渡網(wǎng)格劃分.pdf
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用ANSYS/LS-DYNA做如下炮孔布置圖的1/2模型，單孔單響，包含下圖的總共是4個(gè)工況，后面3工況略有不同，網(wǎng)格劃分不太精密，不然電腦跑不了 ￥1200
[圖片]
擠擴(kuò)支盤樁支護(hù)基坑優(yōu)化設(shè)計(jì)方法Abaqus有限元分析
3 計(jì)算模型的處理技術(shù)
（1）樁-土接觸模型創(chuàng)建技術(shù)
（2）不規(guī)則實(shí)體網(wǎng)格劃分技術(shù)
4 方法計(jì)算的機(jī)時(shí)耗費(fèi)情況
計(jì)算耗費(fèi)時(shí)間在一個(gè)小時(shí)以內(nèi)。
5仿真計(jì)算的結(jié)果分析
圖2 樁-土裝配及耦合
圖3 樁-土裝配及耦合
圖4 樁后土體位移及樁身彎矩計(jì)算
6 結(jié)論
本文利用Abaqus通過以下工作的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了擠擴(kuò)支盤樁基坑支護(hù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)：
（1）支盤樁復(fù)雜排架結(jié)構(gòu)建模，以及樁-土接觸模型建模；
（2）成樁過程中樁-土相互作用模擬（樁擠壓土）；
（3）基坑開挖過程中樁-土相互作用模擬（土擠壓樁）；
（4）完成了樁體受力分析以及樁后土體位移分析；
（5）在此基礎(chǔ)上，提出了雙排擠擴(kuò)支盤樁優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
展開 【JY】Abaqus“殼”單元概述與應(yīng)用（三）——非線性擬協(xié)調(diào)固體連續(xù)殼單元CSS8
良好的網(wǎng)格適應(yīng)性
擬協(xié)調(diào)元對網(wǎng)格畸變不敏感，在粗網(wǎng)格、不規(guī)則網(wǎng)格甚至嚴(yán)重畸變網(wǎng)格下仍能保持較高精度。這一特性使其在復(fù)雜工程結(jié)構(gòu)（如異形薄殼、變厚度構(gòu)件）的分析中具有顯著優(yōu)勢。
三維應(yīng)力場的準(zhǔn)確表征
擬協(xié)調(diào)固體殼單元保留全部六個(gè)應(yīng)力分量，可直接通過三維本構(gòu)關(guān)系求解，無需簡化假設(shè)，因此能準(zhǔn)確預(yù)測復(fù)合材料層合板的層間應(yīng)力，為層間破壞分析提供可靠依據(jù)。
（三）工程需求的推動(dòng)
隨著高端裝備制造（如航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片）和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，對結(jié)構(gòu)分析的精度和效率提出了更高要求。例如，在航天器薄壁結(jié)構(gòu)的大變形分析中，需同時(shí)考慮幾何非線性與材料非線性，傳統(tǒng)單元難以兼顧精度與效率；在復(fù)合材料層合板的優(yōu)化設(shè)計(jì)中，層間應(yīng)力的準(zhǔn)確預(yù)測是避免分層失效的關(guān)鍵，而擬協(xié)調(diào)固體殼單元的三維應(yīng)力描述能力恰好滿足這一需求。此外，工程中的復(fù)雜結(jié)構(gòu)常涉及不規(guī)則網(wǎng)格劃分，擬協(xié)調(diào)元的網(wǎng)格適應(yīng)性使其成為理想選擇。
非線性擬協(xié)調(diào)固體殼單元的應(yīng)用
非線性擬協(xié)調(diào)固體殼單元憑借其高精度、高效率及良好的適應(yīng)性，在多個(gè)工程領(lǐng)域和學(xué)術(shù)研究中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景，主要包括以下幾個(gè)方面：
（一）幾何非線性問題分析
大變形薄板殼結(jié)構(gòu)
在薄板的大撓度彎曲、薄殼的失穩(wěn)分析中，非線性擬協(xié)調(diào)固體殼單元能準(zhǔn)確捕捉結(jié)構(gòu)的幾何非線性響應(yīng)。例如，對固支方板在均布載荷作用下的大變形分析（后期推文介紹，敬請期待！），單元通過共旋坐標(biāo)法分離剛體運(yùn)動(dòng)與彈性變形，結(jié)合 von Karman 非線性板理論，可精確模擬載荷 - 位移曲線中的 “階躍” 現(xiàn)象。即使在粗網(wǎng)格（4×4×2）下，單元計(jì)算結(jié)果與解析解的誤差仍小于 5%，顯著優(yōu)于傳統(tǒng) C3D8R/Solid45 單元。
展開 鑄造CAE系統(tǒng)——JSCAST介紹
JSCAST[標(biāo)準(zhǔn)模塊功能]：
·凝固時(shí)間 ·溫度剃度 ·G/R ·鑄件溫度分布 ·鑄型溫度分布
JSCAST[高級模塊功能及特性]：
一 規(guī)則——不規(guī)則混合網(wǎng)格
特點(diǎn)：提高鑄件薄壁處·彎曲面的形狀近似精度及解析精度，既保證了操作的簡潔性，又能提高計(jì)算精度，因而減少用戶負(fù)擔(dān)。
1 鑄件及鑄型內(nèi)部仍采用直交單元，薄壁處，彎曲或傾斜面附近則采用不規(guī)則單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分
2 預(yù)處理器的操作性能，與直交網(wǎng)格劃分相同
3 流動(dòng)解析及凝固解析均采用直接差分法（DFDM）
二 球墨鑄鐵縮孔缺陷預(yù)測
特點(diǎn)：導(dǎo)入了其他商用凝固解析軟件尚未考慮到的因素，從而提高球墨鑄鐵件的縮孔預(yù)測精度。
1 凝固收縮
2 球墨析出時(shí)的體積膨脹
3 鑄物與鑄型的變化
4 來自澆冒口的液體補(bǔ)縮機(jī)理
三 考慮背壓的充型流動(dòng)解析
特點(diǎn)：鑄型型腔內(nèi)部未充填部位的空氣壓力（背壓）變化及通過排氣孔或脫型銷縫隙的排氣也計(jì)算在內(nèi)，可現(xiàn)實(shí)與實(shí)際充型過程更接近的流動(dòng)模擬結(jié)果。
1 通過排氣孔或脫型銷縫隙的排氣
2 液體金屬內(nèi)部細(xì)小氣泡的卷入
3 充型過程中背壓變化及背壓對液體金屬流動(dòng)的影響
四 鋁合金鑄件縮松缺陷預(yù)測
特點(diǎn)：導(dǎo)入了鋁合金鑄件特有的縮孔縮松形成機(jī)理（其他商用流動(dòng)·凝固解析軟件尚未考慮），從而提高解析精度。
1 液體金屬自由表面碰撞時(shí)，氧化膜的破碎
2 液體內(nèi)部氧化膜的卷入
3 以氧化膜為基體，氫氣泡的形核及生長
4 氫氣濃度及壓力的影響
展開 
鑄造過程模擬仿真分析軟件 - JSCAST 軟件介紹
甚至對壁厚不到1mm且形狀復(fù)雜的鑄件也可模擬。另外，即使產(chǎn)品數(shù)據(jù)與方案數(shù)據(jù)不同，也可在預(yù)處理器上將兩種數(shù)據(jù)結(jié)合起來。該系統(tǒng)采用校準(zhǔn)公差（Calibration Tolerance）模型，以及規(guī)則和不規(guī)則混合要素（增加了三角要素），因此精度較高。
三 JSCAST的應(yīng)用：
1 2 3 4
澆注——>充型完畢——>凝固完畢——>冷卻完畢
1 重量計(jì)算系統(tǒng)——>對鑄件、澆口等不同部位精確的進(jìn)行重量計(jì)算
2 充型計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測流動(dòng)缺陷（充填不良，冷隔缺陷，夾雜缺陷）
3 凝固計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測凝固缺陷（縮孔，熱裂，偏析，鑄型溫度分析）
4 熱應(yīng)力計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測熱應(yīng)變?nèi)毕荩ㄗ冃危鸭y，收縮）
四 JSCAST的功能：
標(biāo)準(zhǔn)模塊功能：
?凝固時(shí)間 ?溫度剃度 ?G/R ?鑄件溫度分布 ?鑄型溫度分布
4個(gè)高級模塊獨(dú)有功能及特性：
一 規(guī)則——不規(guī)則混合網(wǎng)格
特點(diǎn)：提高鑄件薄壁處?彎曲面的形狀近似精度及解析精度，既保證了操作的簡潔性，又能提高計(jì)算精度，因而減少用戶負(fù)擔(dān)。
1、鑄件及鑄型內(nèi)部仍采用直交單元，薄壁處，彎曲或傾斜面附近則采用不規(guī)則單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分
2、預(yù)處理器的操作性能，與直交網(wǎng)格劃分相同
3、流動(dòng)解析及凝固解析均采用直接差分法（DFDM）
二 球墨鑄鐵縮孔缺陷預(yù)測
特點(diǎn)：導(dǎo)入了其他商用凝固解析軟件尚未考慮到的因素，從而提高球墨鑄鐵件的縮孔預(yù)測精度。
1、凝固收縮
2、球墨析出時(shí)的體積膨脹
3、鑄物與鑄型的變化
4、來自澆冒口的液體補(bǔ)縮機(jī)理
三 考慮背壓的充型流動(dòng)解析
特點(diǎn)：鑄型型腔內(nèi)部未充填部位的空氣壓力（背壓）變化及通過排氣孔或脫型銷縫隙的排氣也計(jì)算在內(nèi)，可現(xiàn)實(shí)與實(shí)際充型過程更接近的流動(dòng)模擬結(jié)果。
展開 鑄造CAE系統(tǒng)——JScast
甚至對壁厚不到1mm且形狀復(fù)雜的鑄件也可模擬。另外，即使產(chǎn)品數(shù)據(jù)與方案數(shù)據(jù)不同，也可在預(yù)處理器上將兩種數(shù)據(jù)結(jié)合起來。該系統(tǒng)采用校準(zhǔn)公差（Calibration Tolerance）模型，以及規(guī)則和不規(guī)則混合要素（增加了三角要素），因此精度較高。
JSCAST的功能：
標(biāo)準(zhǔn)模塊功能：
·凝固時(shí)間 ·溫度剃度 ·G/R ·鑄件溫度分布 ·鑄型溫度分布
四個(gè)高級模塊獨(dú)有功能及特性：
一 規(guī)則——不規(guī)則混合網(wǎng)格
特點(diǎn)：提高鑄件薄壁處·彎曲面的形狀近似精度及解析精度，既保證了操作的簡潔性，又能提高計(jì)算精度，因而減少用戶負(fù)擔(dān)。
1、鑄件及鑄型內(nèi)部仍采用直交單元，薄壁處，彎曲或傾斜面附近則采用不規(guī)則單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分
2、預(yù)處理器的操作性能，與直交網(wǎng)格劃分相同
3、流動(dòng)解析及凝固解析均采用直接差分法（DFDM）
二 球墨鑄鐵縮孔缺陷預(yù)測
特點(diǎn)：導(dǎo)入了其他商用凝固解析軟件尚未考慮到的因素，從而提高球墨鑄鐵件的縮孔預(yù)測精度。
1、凝固收縮
2、球墨析出時(shí)的體積膨脹
3、鑄物與鑄型的變化
4、來自澆冒口的液體補(bǔ)縮機(jī)理
三 考慮背壓的充型流動(dòng)解析
特點(diǎn)：鑄型型腔內(nèi)部未充填部位的空氣壓力（背壓）變化及通過排氣孔或脫型銷縫隙的排氣也計(jì)算在內(nèi)，可現(xiàn)實(shí)與實(shí)際充型過程更接近的流動(dòng)模擬結(jié)果。
1、通過排氣孔或脫型銷縫隙的排氣
2、液體金屬內(nèi)部細(xì)小氣泡的卷入
3、充型過程中背壓變化及背壓對液體金屬流動(dòng)的影響
四 鋁合金鑄件縮松缺陷預(yù)測
特點(diǎn)：導(dǎo)入了鋁合金鑄件特有的縮孔縮松形成機(jī)理（其他商用流動(dòng)·凝固解析軟件尚未考慮），從而提高解析精度。
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甚至對壁厚不到1mm且形狀復(fù)雜的鑄件也可模擬。另外，即使產(chǎn)品數(shù)據(jù)與方案數(shù)據(jù)不同，也可在預(yù)處理器上將兩種數(shù)據(jù)結(jié)合起來。該系統(tǒng)采用校準(zhǔn)公差（Calibration Tolerance）模型，以及規(guī)則和不規(guī)則混合要素（增加了三角要素），因此精度較高。
三 JSCAST的應(yīng)用：
1 2 3 4
澆注——>充型完畢——>凝固完畢——>冷卻完畢
1 重量計(jì)算系統(tǒng)——>對鑄件、澆口等不同部位精確的進(jìn)行重量計(jì)算
2 充型計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測流動(dòng)缺陷（充填不良，冷隔缺陷，夾雜缺陷）
3 凝固計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測凝固缺陷（縮孔，熱裂，偏析，鑄型溫度分析）
4 熱應(yīng)力計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測熱應(yīng)變?nèi)毕荩ㄗ冃危鸭y，收縮）
四 JSCAST的功能：
標(biāo)準(zhǔn)模塊功能：
?凝固時(shí)間 ?溫度剃度 ?G/R ?鑄件溫度分布 ?鑄型溫度分布
4個(gè)高級模塊獨(dú)有功能及特性：
一 規(guī)則——不規(guī)則混合網(wǎng)格
特點(diǎn)：提高鑄件薄壁處?彎曲面的形狀近似精度及解析精度，既保證了操作的簡潔性，又能提高計(jì)算精度，因而減少用戶負(fù)擔(dān)。
1、鑄件及鑄型內(nèi)部仍采用直交單元，薄壁處，彎曲或傾斜面附近則采用不規(guī)則單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分
2、預(yù)處理器的操作性能，與直交網(wǎng)格劃分相同
3、流動(dòng)解析及凝固解析均采用直接差分法（DFDM）
二 球墨鑄鐵縮孔缺陷預(yù)測
特點(diǎn)：導(dǎo)入了其他商用凝固解析軟件尚未考慮到的因素，從而提高球墨鑄鐵件的縮孔預(yù)測精度。
1、凝固收縮
2、球墨析出時(shí)的體積膨脹
3、鑄物與鑄型的變化
4、來自澆冒口的液體補(bǔ)縮機(jī)理
三 考慮背壓的充型流動(dòng)解析
特點(diǎn)：鑄型型腔內(nèi)部未充填部位的空氣壓力（背壓）變化及通過排氣孔或脫型銷縫隙的排氣也計(jì)算在內(nèi)，可現(xiàn)實(shí)與實(shí)際充型過程更接近的流動(dòng)模擬結(jié)果。
展開 『原創(chuàng)』鑄造仿真模擬軟件JSCAST的介紹（內(nèi)含算例）
甚至對壁厚不到
1mm
且形狀復(fù)雜的鑄件也可模擬。另外，即使產(chǎn)品數(shù)據(jù)與方案數(shù)據(jù)不同，也可在預(yù)處理器上將兩種數(shù)據(jù)結(jié)合起來。該系統(tǒng)采用校準(zhǔn)公差（Calibration Tolerance）模型，以及規(guī)則和不規(guī)則混合要素（增加了三角要素），因此精度較高。
三 JSCAST的應(yīng)用：
1 2 3 4
澆注——>充型完畢——>凝固完畢——>冷卻完畢
1 重量計(jì)算系統(tǒng)——>對鑄件、澆口等不同部位精確的進(jìn)行重量計(jì)算
2 充型計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測流動(dòng)缺陷（充填不良，冷隔缺陷，夾雜缺陷）
3 凝固計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測凝固缺陷（縮孔，熱裂，偏析，鑄型溫度分析）
4 熱應(yīng)力計(jì)算系統(tǒng)——>預(yù)測熱應(yīng)變?nèi)毕荩ㄗ冃危鸭y，收縮）
四 JSCAST的功能：
標(biāo)準(zhǔn)模塊功能：
·凝固時(shí)間 ·溫度剃度 ·G/R ·鑄件溫度分布 ·鑄型溫度分布
四個(gè)高級模塊獨(dú)有功能及特性：
一 規(guī)則——不規(guī)則混合網(wǎng)格
特點(diǎn)：提高鑄件薄壁處·彎曲面的形狀近似精度及解析精度，既保證了操作的簡潔性，又能提高計(jì)算精度，因而減少用戶負(fù)擔(dān)。
1、鑄件及鑄型內(nèi)部仍采用直交單元，薄壁處，彎曲或傾斜面附近則采用不規(guī)則單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分
2、預(yù)處理器的操作性能，與直交網(wǎng)格劃分相同
3、流動(dòng)解析及凝固解析均采用直接差分法（DFDM）
二 球墨鑄鐵縮孔缺陷預(yù)測
特點(diǎn)：導(dǎo)入了其他商用凝固解析軟件尚未考慮到的因素，從而提高球墨鑄鐵件的縮孔預(yù)測精度。
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