Moldex3D SYNC的案例
Moldex3D模流分析SYNC之安裝及簡介
安裝完成后，需要適當的授權許可證才能執行SYNC。
?注 ：若安裝精靈沒有自動地啟動程序，請手動執行 Setup.exe 。
1.請單擊 下一步 (Next) 執行下一個步驟。
2.請查看 終端用戶許可協議 (End User License Agreement)。單擊 是(Yes) 接受合約并繼續。
3.Moldex3D SYNC for NX 將自動地被安裝到 Moldex3D SYNC 活頁夾中，或者您可以單擊 更改(Change) 選擇不同的安裝目錄。
4.請點擊 安裝(Install) 開始安裝。 現在安裝精靈會復制文件到您的計算機上。這過程將會需要幾分鐘的時間。
5.復制完所需文件后，請單擊 完成(Finish) 完成安裝。
6.再次點擊 Setup.exe ，使用者還可以修改當前的安裝狀態。
2. SYNC簡介 (Introduction to SYNC)
Moldex3D SYNC 中嵌入的 NX 是一個易于操作的界面，為設計者從設計到模擬帶來一個無縫的工作流程。在 Moldex3D 全面的支持下，設計者能夠同步變更設計，并透過專業的射出成型仿真來驗證產品設計；讓設計者能夠在熟悉的 CAD 環境中，更有效率地解決在設計及制造上的困難。
?嵌入模流分析于 NX 接口中，用戶可將設計變更與 Moldex3D 的仿真同步在 CAD 接口中進行。
?易于操作的接口和簡化分析過程。
?自動化的三維網格技術排除操作瓶頸，并可以在幾分鐘內啟動計算。
?配備全面的 Moldex3D 材料數據庫。
?支持 Moldex3D eDesign 和 BLM 分析模塊。
?支持快速設計驗證到完整成型過程優化。
?支持模型的對稱設定，以提高模型分辨率并縮短分析時間 。
?支持平行分析加快計算過程。
展開 Moldex3D SYNC針對西門子NX 建構流道進行結構化網格生成整合功能
CAD軟件NX中的Mold Wizard (MW-Runners)提供使用者便利的工具，可依據需求建置完整的流道模型；而Moldex3D SYNC在NX平臺的整合性功能，可接續進行此模型的網格建置。雖然可自動又快速地生成質量良好的網格，但使用者有時會需要更進階的網格結構，來仿真流道中復雜性高的流動熱傳行為。
Moldex3D SYNC中提供將Mold Wizard建構的流道生成結構化網格的功能。將Mold Wizard建構的流道指定流道屬性后，網格生成對話框中提供選項，供用戶啟用流道結構化網格的生成。
操作流程
限制條件：
• 本功能只適用于BLM網格類型。
• 流道實體需為MW-Runner特征所建立&布爾合集特征所組成，且所有特征參數需保留并可讀回。
• 流道特征為圓截面時可支持一特征、包含多個體(建構特征設定時，設定多條引導線)；其他截面只支持單一特征、單一個體(建構單特征設定時，設定單一引導線)。
• 在網格生成階段進行數據辨識轉換后，于網格銜接的限制，網格產生可能會失敗。使用者可透過關閉Structure Meshing for Runner、改使用BLM方式生成流道網格。
步驟 1 :
Moldex3D SYNC中，可設定實體流道屬性；且該實體流道能進行辨識時，于Generate Mesh對話框中，Mesh Type選到BLM模式會出現Structure Meshing for Runner 項目。
注：網格類型為eDesign 或是流道辨識功能不可用時，對話框就沒有Structure Meshing for Runner項目。
展開 Moldex3D模流分析之Go to SYNC
注：本章教學中所介紹的功能僅供演示目的，SYNC 支持更多、更多樣的分析功能。
本章教學所涵蓋的功能如下表所列，其更詳細的功能介紹和參數定義將與其他功能一起在前面的章節中進行介紹。
本章教材所涵蓋的功能如下表所列：
匯入示范模型 (Import Sample Model)
在 SOLIDWORKS 中打開示范用的組件檔案，請注意: SYNC for SOLIDWORKS 只能使用組件檔案．示范檔案位于 [安裝路徑] \Samples\Sample1\SolidWorks Sample Model1.sldprt，請開啟它。
進入SYNC (Go to SYNC )
在 SOLIDWORKS中點擊主頁簽上的 Moldex3D，點擊左方的 Moldex3D SYNC 后，可以看到屬于 SYNC 的樹形圖被啟動。 此時塑件的幾何模型將被匯入并顯示在顯示主要窗口窗口中。
設定塑件屬性及材料 (Set Part Properties and Its Material)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 塑件 并進入屬性管理頁面，點擊模型以進行選擇，接著按下按鈕以啟用 Moldex3D材料精靈，進行塑件的材料性質設定．指定材料名稱(ABS)，材料制造商(CHIMEI)，材料型號(POLYLAC PA707)．按下 OK 鍵，完成塑件指定，左列樹形圖的塑件將出現指定的材料名稱、制造商、型號，主窗口中的塑件也會變色為黃色．
展開 Moldex3D模流分析之Set Runner：Geometric (Curve) Runner
設定流道：幾何（線段）流道 (Set Runner：Geometric (Curve) Runner)
?步驟 1：點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 流道 ，并進入屬性管理頁面，選擇「設定線段為流道」，然后點擊線段進行選擇，接著流道設定將會以透明型狀顯示。
?步驟 2：將流道類型定義為 冷流道，接著修改線段尺寸，最后點擊 OK，所有流道設定完成。
注：如果是CAD實體流道，您可以選擇「設定實體為流道」，然后點擊您的模型進行選擇。然后確認以完成實體流道的設定。
設定進澆點 (Set Melt Entrance)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 進澆點 ，并進入屬性管理頁面。并選擇適當的進澆處的平面，點擊后平面會變紅色．按下確定后，左列樹形圖中的進澆點會出現設定完成的信息顯示，進澆點會以紅箭頭顯示．
設定冷卻系統 (Set Cooling System)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 冷卻系統，并進入屬性管理頁面。并選擇４條幾何線條，點擊后線條會變透明形狀，在設定窗口中設定水路管徑大小，屬性及形式，按下 OK 完成設定．
設定模座 (Set Moldbase)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 模座，將彈出一個窗口， 顯示適當符合水路尺寸的建議模座示意圖及尺寸。用戶可以選擇模座中心位置：SYNC默認位置 或 用戶自定義的位置。SYNC將根據冷卻水路的位置自動設定模座中心點，通常是冷卻水路的中心。用戶可以透過點擊「模座中心」按鈕在 SolidWorks 上指定點來自由移動模座中心點。建議使用預設的模座尺寸。使用者還可以設定模座材料，選擇制造商（JIS）和模座材料型號（S55C）。此外，使用者可以點擊分模方向來更改模具開模方向。
展開 
Moldex3D模流分析SYNC for PTC Creo之快速范例教學
注：本章教學中所介紹的功能僅供演示目的，SYNC 支持更多、更多樣的分析功能。
本章教學所涵蓋的功能如下表所列，其更詳細的功能介紹和參數定義將與其他功能一起在前面的章節中進行介紹。
本章教材所涵蓋的功能如下表所列：
1. 開啟示范模型 (Import Sample Model)
在 Creo中打開示范用的組件檔案（.asm檔），請注意: SYNC for Creo只能使用組件檔案．示范檔案位于[安裝路徑]\Samples\Sample1\creo_sample_moldel_1_asm，請開啟它。
2. 進入 SYNC (Go to SYNC )
在 Creo 中點擊 主頁簽 上的 Moldex3D ，點擊左方的Moldex3D SYNC后，可以看到屬于SYNC的樹形圖被啟動。 此時塑件的幾何模型將被導入并顯示在顯示主要窗口窗口中。
3. 設定塑件及材質 (Set part properties and its material)
雙擊左列樹形圖中的 塑件 并 點擊模型 part ，按下 確定。出現 Moldex3D材料精靈，進行塑件的材料性質設定．指定材料名稱(ABS)，材料制造商(CHIMEI)，材料型號(POLYLAC PA707)．按下確認鍵，完成塑件指定，左列樹形圖的塑件出現指定的材料名稱型號，主窗口中的 Part 也會變色為黃色。
4. 設定流道-1：幾何（線段）流道 (Set Runner－１： Geometric (Curve) runner)
?步驟 1：點擊樹形圖中的 流道，并點選事先畫好的流道線條，流道線條都變紅色后最后按下確定。
?步驟2：此時出現流道設定尺寸的窗口。
展開 Moldex3D模流分析之針對NX Mold Wizard建構的流道進行結構化網格生成
CAD軟件NX中的Mold Wizard (MW-Runners)提供使用者便利的工具，可依據需求建置完整的流道模型；而Moldex3D SYNC在NX平臺的整合性功能，可接續進行此模型的網格建置。雖然可自動又快速地生成質量良好的網格，但使用者有時會需要更進階的網格結構，來仿真流道中復雜性高的流動熱傳行為。
Moldex3D SYNC中提供將Mold Wizard建構的流道生成結構化網格的功能。將Mold Wizard建構的流道指定流道屬性后，網格生成對話框中提供選項，供用戶啟用流道結構化網格的生成。
操作流程
限制條件：
? 本功能只適用于BLM網格類型。
? 流道實體需為MW-Runner特征所建立&布爾合集特征所組成，且所有特征參數需保留并可讀回。
? 流道特征為圓截面時可支持一特征、包含多個體(建構特征設定時，設定多條引導線)；其他截面只支持單一特征、單一個體(建構單特征設定時，設定單一引導線)。
? 在網格生成階段進行數據辨識轉換后，于網格銜接的限制，網格產生可能會失敗。使用者可透過關閉Structure Meshing for Runner、改使用BLM方式生成流道網格。
步驟 1 :
Moldex3D SYNC中，可設定實體流道屬性；且該實體流道能進行辨識時，于Generate Mesh對話框中，Mesh Type選到BLM模式會出現Structure Meshing for Runner 項目。
注：網格類型為eDesign 或是流道辨識功能不可用時，對話框就沒有Structure Meshing for Runner項目。
展開 Moldex3D模流分析之針對NX Mold Wizard建構的流道進行結構化網格生成
CAD軟件NX中的Mold Wizard (MW-Runners)提供使用者便利的工具，可依據需求建置完整的流道模型；而Moldex3D SYNC在NX平臺的整合性功能，可接續進行此模型的網格建置。雖然可自動又快速地生成質量良好的網格，但使用者有時會需要更進階的網格結構，來仿真流道中復雜性高的流動熱傳行為。
Moldex3D SYNC中提供將Mold Wizard建構的流道生成結構化網格的功能。將Mold Wizard建構的流道指定流道屬性后，網格生成對話框中提供選項，供用戶啟用流道結構化網格的生成。
操作流程
限制條件：
本功能只適用于BLM網格類型。
流道實體需為MW-Runner特征所建立&布爾合集特征所組成，且所有特征參數需保留并可讀回。
流道特征為圓截面時可支持一特征、包含多個體(建構特征設定時，設定多條引導線)；其他截面只支持單一特征、單一個體(建構單特征設定時，設定單一引導線)。
在網格生成階段進行數據辨識轉換后，于網格銜接的限制，網格產生可能會失敗。使用者可透過關閉Structure Meshing for Runner、改使用BLM方式生成流道網格。
步驟 1 :
Moldex3D SYNC中，可設定實體流道屬性；且該實體流道能進行辨識時，于Generate Mesh對話框中，Mesh Type選到BLM模式會出現Structure Meshing for Runner 項目。
注：網格類型為eDesign 或是流道辨識功能不可用時，對話框就沒有Structure Meshing for Runner項目。
展開 如何用最少時間找出最佳的產品幾何設計？
圖1：肉厚變化時的建議設計準則
Moldex3D SYNC大幅簡化CAE分析的工作
在產品設計階段，通常會有可制造性(DFM)的規范檢查；而常見的DFM項目包括塑膠材料的預放值、拔模角度、是否有倒鉤，也會有建議的肉厚設計、肋條或突起(boss)設計，以及公差等等。這些規范檢查可以靠CAD的功能或利用人工檢查圖面完成，例如：一般會希望產品厚度一致，但在需要厚度變化時，會有如圖1的建議設計；在做肋條的設計會給予如圖2、圖3的建議；突起部分也同樣有建議的設計尺寸，如圖4。
圖2：建議的肋條尺寸設計
圖3：等校的肋條參考設計
圖4：參考肉厚及建議的突起物設計
然而在實際上，塑膠射出成型是動態的生產過程，即使是相同種類的塑膠材料，不同廠商、型號在材料特性可能就有很大的差異；而使用不同的射出機，就會有不同的機臺響應，不同的加工條件也可能對產品質量造成影響。這也是為何有了DFM，實際生產時仍會有問題的原因之一。例如：已依照建議的肉厚和肋條進行設計，成品卻還是發生翹曲變形過大、結構強度不足、外形缺陷甚至填不飽而無法成型的狀況。
因此，在進行產品尺寸設計時，沒有絕對正確的做法，不如將其視為設計建議的起始標準。除了利用CAD做DFM檢查，還可進一步透過CAE模流分析重新調整幾何尺寸，并反覆分析驗證優化設計或排除問題。然而這樣的反覆改變設計和驗證，是一段冗長的工作流程；為了解決這項難題，Moldex3D SYNC在2021的版本推出了幾何最佳化工具，幫助使用者大幅簡化CAE分析的工作，只要幾個簡單的操作步驟，就可以得到所有的尺寸變化與相對應的CAE分析結果。
案例說明
以下透過一連接器案例來示范如何利用Modex3D SYNC做出最佳化的幾何設計。
展開 Moldex3D模流分析之可制造性的靜態規范檢查
然而這樣的反復改變設計和驗證，是一段冗長的工作流程；為了解決這項難題，Moldex3D SYNC在2021的版本推出了幾何優化工具，幫助使用者大幅簡化CAE分析的工作，只要幾個簡單的操作步驟，就可以得到所有的尺寸變化與相對應的CAE分析結果。
以下透過一連接器案例來示范如何利用Modex3D SYNC做出優化的幾何設計。圖五是已通過DFM檢查的原始產品模型，圖六則是一開始的模擬結果；從流動分析來看，連接器兩側都有流動不平衡的現象。圖七則為翹曲變形結果，此翹曲情形會造成排針無法正常插入，必須在生產前改善。從原始設計剖面來看，兩邊厚度不同，而較厚的那端可進行些微的厚度修正。推測改變厚度可以改善流動平衡與翹曲 (仍須做結構強度分析)，卻無法判斷應修改多少才能達到最佳厚度。若一一分析不同厚度的設計，必然曠日費時，如圖八所示。這時若使用Moldex3D SYNC幾何優化工具，即可快速指定變化的參數，并設置所有分析組別。最后也從中獲得一組優化分析結果(圖九)，波前幾乎在末端重合，也因此改善了翹曲結果。
圖五 鏈接器案例及其剖面圖
圖六 CAE仿真結果，顯示兩側流動不平衡
圖七 可能因流動不平衡而造成的翹曲變形
圖八 對幾何參數設置變化范圍并一次產生所有分析組別
圖九 某一組分析結果，兩側波前幾乎在末端重合
從上述的例子可得知，可制造性(DFM)的靜態的規范檢查，無法百分之百反映動態生產過程所造成的問題。CAE模流分析則可協助用戶彌補這一部分；而Moldex3D SYNC幾何優化工具更可進一步幫助使用者簡化分析所需的工作。若將模流分析提供的分析結果項目也視為產品可制造性的一環，結合CAD與CAE的優點與功能，即可有效提升產品設計效率，縮短產品上市時間。
展開 如何用最少時間 找出最佳的產品幾何設計
然而這樣的反復改變設計和驗證，是一段冗長的工作流程；為了解決這項難題，Moldex3D SYNC在2021的版本推出了幾何優化工具，幫助使用者大幅簡化CAE分析的工作，只要幾個簡單的操作步驟，就可以得到所有的尺寸變化與相對應的CAE分析結果。
以下透過一連接器案例來示范如何利用Modex3D SYNC做出優化的幾何設計。圖五是已通過DFM檢查的原始產品模型，圖六則是一開始的模擬結果；從流動分析來看，連接器兩側都有流動不平衡的現象。圖七則為翹曲變形結果，此翹曲情形會造成排針無法正常插入，必須在生產前改善。從原始設計剖面來看，兩邊厚度不同，而較厚的那端可進行些微的厚度修正。推測改變厚度可以改善流動平衡與翹曲 (仍須做結構強度分析)，卻無法判斷應修改多少才能達到最佳厚度。若一一分析不同厚度的設計，必然曠日費時，如圖八所示。這時若使用Moldex3D SYNC幾何優化工具，即可快速指定變化的參數，并設置所有分析組別。最后也從中獲得一組優化分析結果(圖九)，波前幾乎在末端重合，也因此改善了翹曲結果。
圖五 鏈接器案例及其剖面圖
圖六 CAE仿真結果，顯示兩側流動不平衡
圖七 可能因流動不平衡而造成的翹曲變形
圖八 對幾何參數設置變化范圍并一次產生所有分析組別
圖九 某一組分析結果，兩側波前幾乎在末端重合
從上述的例子可得知，可制造性(DFM)的靜態的規范檢查，無法百分之百反映動態生產過程所造成的問題。CAE模流分析則可協助用戶彌補這一部分；而Moldex3D SYNC幾何優化工具更可進一步幫助使用者簡化分析所需的工作。若將模流分析提供的分析結果項目也視為產品可制造性的一環，結合CAD與CAE的優點與功能，即可有效提升產品設計效率，縮短產品上市時間。
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展開 Moldex3D模流分析之設計參數優化流程
圖五 平行坐標圖
圖六 品質響應圖
圖七 實際案例優化最佳組
更多有關設計參數優化(DPS)
設計參數優化(DPS)除了可以透過Moldex3D SYNC本身進行分析外，也積極與其他優化軟件進行整合，透過其他優化軟件的算法配合SYNC本身的CAE自動化流程，協助用戶找到最佳的產品設計參數。除此之外，SYNC也積極在開發澆口位置優化，并且在未來提供更多的優化方法供使用者選擇。
Moldex3D模流分析之Part Model
? 設定流道：幾何（線段）流道 (Set Runner：Geometric (Curve) Runner)
?步驟 1：點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 流道 ，并進入屬性管理頁面，選擇「設定線段為流道」，然后點擊線段進行選擇，接著流道設定將會以透明型狀顯示。
?步驟 2：將流道類型定義為 冷流道，接著修改線段尺寸，最后點擊 OK，所有流道設定完成。
注：如果是CAD實體流道，您可以選擇「設定實體為流道」，然后點擊您的模型進行選擇。然后確認以完成實體流道的設定。
? 設定進澆點 (Set Melt Entrance)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 進澆點 ，并進入屬性管理頁面。并選擇適當的進澆處的平面，點擊后平面會變紅色．按下確定后，左列樹形圖中的進澆點會出現設定完成的信息顯示，進澆點會以紅箭頭顯示。
展開 Moldex3D模流分析之for SOLIDWORKS Start-up
? 匯入示范模型 (Import Sample Model)
在 SOLIDWORKS 中打開示范用的組件檔案，請注意: SYNC for SOLIDWORKS 只能使用組件檔案．示范檔案位于 [安裝路徑] \Samples\Sample1\SolidWorks Sample Model1.sldprt，請開啟它。
? 進入SYNC (Go to SYNC )
在 SOLIDWORKS中點擊主頁簽上的 Moldex3D，點擊左方的 Moldex3D SYNC 后，可以看到屬于 SYNC 的樹形圖被啟動。 此時塑件的幾何模型將被匯入并顯示在顯示主要窗口窗口中。
? 設定塑件屬性及材料 (Set Part Properties and Its Material)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 塑件 并進入屬性管理頁面，點擊模型以進行選擇，接著按下按鈕以啟用 Moldex3D材料精靈，進行塑件的材料性質設定．指定材料名稱(ABS)，材料制造商(CHIMEI)，材料型號(POLYLAC PA707)．按下 OK 鍵，完成塑件指定，左列樹形圖的塑件將出現指定的材料名稱、制造商、型號，主窗口中的塑件也會變色為黃色．
展開 Moldex3D模流分析之Import Sample Model
匯入示范模型 (Import Sample Model)
在 SOLIDWORKS 中打開示范用的組件檔案，請注意: SYNC for SOLIDWORKS 只能使用組件檔案．示范檔案位于 [安裝路徑] \Samples\Sample1\SolidWorks Sample Model1.sldprt，請開啟它。
進入SYNC (Go to SYNC )
在 SOLIDWORKS中點擊主頁簽上的 Moldex3D，點擊左方的 Moldex3D SYNC 后，可以看到屬于 SYNC 的樹形圖被啟動。 此時塑件的幾何模型將被匯入并顯示在顯示主要窗口窗口中。
設定塑件屬性及材料 (Set Part Properties and Its Material)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 塑件 并進入屬性管理頁面，點擊模型以進行選擇，接著按下按鈕以啟用 Moldex3D材料精靈，進行塑件的材料性質設定．指定材料名稱(ABS)，材料制造商(CHIMEI)，材料型號(POLYLAC PA707)．按下 OK 鍵，完成塑件指定，左列樹形圖的塑件將出現指定的材料名稱、制造商、型號，主窗口中的塑件也會變色為黃色．
展開 Moldex3D模流分析之Cooling System
? 設定冷卻系統 (Set Cooling System)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 冷卻系統，并進入屬性管理頁面。并選擇４條幾何線條，點擊后線條會變透明形狀，在設定窗口中設定水路管徑大小，屬性及形式，按下 OK 完成設定。
? 設定模座 (Set Moldbase)
點擊 Moldex3D SYNC 頁簽中的 模座，將彈出一個窗口， 顯示適當符合水路尺寸的建議模座示意圖及尺寸。用戶可以選擇模座中心位置：SYNC默認位置 或 用戶自定義的位置。SYNC將根據冷卻水路的位置自動設定模座中心點，通常是冷卻水路的中心。用戶可以透過點擊「模座中心」按鈕在 SolidWorks 上指定點來自由移動模座中心點。建議使用預設的模座尺寸。使用者還可以設定模座材料，選擇制造商（JIS）和模座材料型號（S55C）。此外，使用者可以點擊分模方向來更改模具開模方向。
? 設定冷卻水路進出口位置 (Set Cooling Entrance/Exit)
右鍵點擊左列樹形圖中的冷卻系統，點選「自動添加進出水口」，SYNC會自動在各水路末端繪制表示進出水口形狀的箭頭（深藍色箭頭表示進水口，青藍色表示出水口）；若想修改水路進出口方向，此時可以點擊反轉鍵，修改適當的進出口方向。
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