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食品檢測行業的案例

機器人重塑食品生產和包裝,食品自動化行業正在形成
食品行業正在不斷變化,逐漸增加使用機器人。最近行業出現了新趨勢,即機器人食品制造。研究表明,到2022年食品自動化行業將達到25億美元?,F在機器人在農業、初級食品加工和二級食品加工過程中都有成功運用,在某些情況保護人類工作人員免受傷害,同時提高行業效率。 如今,機器人將會被用在食品包裝、食品安全和食品衛生中的眾多工序中。機器人可以完成人類員工感到危險且難符合人體工程學的工作。雖然食品行業采用機器人有無數的原因,但主要原因是公司想要提高效率,而拒絕接受這一趨勢的食品公司預計會遭受巨大的經濟損失。 但是,跟市場上的其他領域相比,食品行業的機器人技術采用比較緩慢。然而,最近機器人出現在食品行業供應鏈的所有階段,甚至已經出現在廚房。 以下是機器人技術改變目前的食品行業的例子: 機器人在農業 食物的最初來源不是倉庫和工廠,而是農業領域。我們首先要開始種植作物,而現在機器人可以幫助人類種植、分類和收割作物。由于人類工作人員在有效監督作物時效率低下,因此可以用無人機覆蓋和監測大面積區域。 在非植物農業部門,機器人還可以改善家禽、牛肉和乳制品工廠的運作。它們可以用來喂養家禽和擠奶、收集和分揀雞蛋,并清潔。 機器人在初級食品加工 宰殺家禽和機器人 目前,機器人技術還可以用在屠宰場,雖然用機器人程序來宰殺動物也很困難,因為每種動物都不一樣。人類員工可以根據肉和骨頭的位置準確用刀把家禽的肉切好。 因此,在這個過程中機器人技術受到限制,因為某些任務比其他任務更容易自動化。例如,機器人在肉類加工行業中切雞腿,但牛肉屠宰自動化的過程卻相當復雜。 然而,牛肉加工業需要機器人,因為許多過程對人類健康是有危險的。對于這些過程,公司已開始使用機器人來提高安全水平。 自動切割和切片 在此過程中,機器人是必不可少的,因為它們能夠均勻切割肉類。
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高效液相色譜在食品質量檢測中的應用研究
2 高效液相色譜法概述   2.1 HPLC法的分離原理   高效液相色譜法(HPLC)是在HPLC技術的基礎上形成的一種新型綜合分離分析技術,在HPLC的分離技術基礎上加入了液相色譜技術,對分離完成的被測食品基本成分進行液相色譜分析,并以高壓輸出的方式實現對檢測結果的輸出,最終形成對被測食品質量的綜合檢測結果,在這一過程中HPLC技術對被測物質的分離主要是靠分離組分的分子與流動相分子爭奪吸附表面活性中心的吸附能力差別而實現的。   2.2 HPLC法的優點   從食品安全檢測的角度來看,高效液相色譜法具有適用范圍廣、分離效率高、速度快、流動相可選擇范圍廣的特點,在具體的檢測活動中HPLC基本能夠適應當前食品安全檢測的全部內容,同時因為檢測過程中采取的分離和液相處理技術都是在現代生物學和網絡信息技術的支持下實現的,所以絕大部分檢測工作并不需要過多的預處理和處理步驟,檢測過程整體表現為快、準、穩,能夠準確快速地提供檢測結果。在揮發性低、熱穩定性差、分子量大的高分子化合物以及離子型化合物的檢測中尤其有利。   2.3 HPLC法的應用   鑒于HPLC在檢測活動中的優秀功能和突出特點,HPLC當前已經成為食品、藥品檢測的主要技術。2014年《中國藥典》中采用HPLC進行檢測的藥品數量比例大幅度上升,表明醫藥領域已經開始認可這種檢測技術的準確性和安全性,這一技術未來可能會成為醫藥領域主要的檢測技術。當前HPLC法廣泛地應用于食品、藥品的檢測活動中,應用的主要目的是檢測被測物體中是否存在有害和無用物質以及這些物質的含量。在檢測實踐中涉及到的檢測物質囊括了石油化工、食品、合成藥物、生物化工等產品。   3 高效液相色譜儀的結構特點   在實際的檢測應用中高效液相色譜儀有很多種型號。   
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二氧化硫傳感器在食品行業的應用
我國《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》(GB2760-2014)明確規定了二氧化硫作為漂白劑、防腐劑、抗氧化劑可用于哪些食品,以及具體的添加量上限,但是很多企業因為檢測不到位,導致很多二氧化硫超標問題的產生,造成了食品安全問題。 為保障人體健康安全,進行對食品二氧化硫的安全性檢測是至關重要的,需要對食品中的二氧化硫含量進行檢測,食品二氧化硫檢測檢測速度快,檢測效率高,彌補了傳統檢測方式的不足。該儀器體積小,便于攜帶,適合在現場氣體樣品、液體樣品和固體樣品中二氧化硫的定量測定。 食品二氧化檢測儀的檢測原理用比色方法符合《GB/T5009.34—2003食品中亞硫酸鹽的測定》二氧化硫檢測儀廣泛應用于、果脯、糖類、酒類、各類干果、草藥、水產品、肉類干鮮品及肉制品中的二氧化硫含量測定。可用于食品深加工企業、食藥監局、商場超市、質量監督檢驗、工商管理、餐飲檢測、各大食品安全監測系統等單位使用。 二氧化硫檢測儀中的核心元器件是二氧化硫傳感器,推薦使用英國alphasense 二氧化硫傳感器(SO2傳感器)SO2-B4: 一、英國alphasense 二氧化硫傳感器(SO2傳感器)SO2-B4描述: SO2-B4是高分辨率二氧化硫傳感器,可以檢測5ppb的SO2氣體,非常適合環境空氣質量監測系統和儀器。
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傳感器在食品企業廠界臭氣檢測中的應用
因此在檢測這些污染源因子時,使用的氣體傳感器也必然是要高精度型的氣體傳感器。工采網提供監測廠界的惡臭所需高精度型氣體傳感器的完善解決方案,歡迎在線咨詢。
食品檢測行業圖1
食品3D打印技術及行業格局
●華南農業大學 由華南農業大學食品學院牽頭在食品專業領域Top期刊Food Hydrocolloids(1區;IF:9.147)在線發表了題為“Effects of incubation temperature on the mechanical and structure performance of beeswax-carrageenan-xanthan hybrid gelator system in 3D printing(保溫溫度對3D打印中蜂蠟-卡拉膠-黃原膠混合凝膠體系力學和結構性能的影響)”的研究論文,這項研究表明,打印溫度可控制混合凝膠油墨的流變特性,進而實現較好的成型效果。 ●日本島津&大阪大學 據說島津正與大阪大學Sigmaxyz合作,開發一種能夠在生產線上大量生產人工肉的機器。通過這個項目,該公司的目標是在2025年之前找到一種生產肉類替代品的方法,從而生產出不僅具有真正肉類的口感,而且味道更好的可食用蛋白食品。研究人員以一種獨一無二的方式成功地用3D打印出了帶有大理石花紋的和牛Wagyu牛肉,這意味3D打印肉需要包含肌內脂肪的白色斑點,為其提供額外的嫩度和風味。 日本3D打印和牛肉還處于科研階段,尚未實現量產,導致價格非常高。目前,制造出1立方厘米的“和牛肉”需要4周的時間,每克的制造成本為1萬日元,約合人民幣570元。 ●YAWARAKA 3D 在2020年舉辦的日本3D打印展上,YAWARAKA 3D展示了一款很有意思的食品3D打印機,非常吸人眼球,擁有兩個擠出裝置,可以打印兩種食材,打印基板上擺放了打印好的壽司,盤子里擺放了打印出的餅干,在食品行業中使用3D打印機是一種不斷增長的趨勢。
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乳品廠的危險氣體檢測,保障食品和工人的安全
在密閉空間使用氧氣傳感器檢測氧氣濃度,工采網推薦日本FIGARO 氧氣傳感器(O2傳感器)- KE-25F3/KE-25/KE-50 FIGARO 氧氣傳感器KE系列(KE-12/KE-25/KE-50)是一種獨特的、日本于1985年開發成功的原電池式氧氣傳感器。其顯著特點是使用壽命長,具有優良的化學穩定性,而且不易受CO2的干擾與影響。 KE系列傳感器是為了滿足各種行業檢測氧氣的不斷增長的需求而開發的,譬如可燃氣體檢測、生物技術運用、醫療器械運用、住宅用燃氣器具等等。 除了上述措施外,乳品廠還應加強工人的安全教育和培訓。通過定期舉辦安全培訓課程,提高工人對氣體危害的認識和防范意識,讓他們掌握正確的操作方法和應急處理技能。 總之,乳品廠中的氣體危害不容忽視。為了保障工人的健康和安全,乳品廠應采取有效的預防措施,加強通風、定期檢測、規范操作、加強培訓等方面的工作。只有這樣,才能確保乳品廠的安全生產,為消費者提供安全、健康的乳制品。
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實力 | 天津市企業重點實驗室名單發布,譜尼攻克特膳食品檢測技術難關!
譜尼天津獲批籌建的“天津市特膳食品安全與檢測關鍵技術企業重點實驗室”成功通過驗收,喜獲認定為天津市企業重點實驗室,這意味著譜尼測試在特膳食品關鍵檢測技術領域獲得進一步認可,企業綜合實力進一步提升。 “天津市企業重點實驗室”是天津市科技創新體系的重要組成部分,是國家級重點實驗室的后備力量,是天津市組織高水平基礎研究和應用基礎研究、聚集和培養優秀科技人才、開展高水平學術交流的重要基地。針對支柱產業、戰略性新興產業發展中的關鍵技術問題,重點實驗室著力開展應用技術研究,支持開發自主知識產權,研究制定國際、國家、行業和地方標準,促進產學研結合,增強技術創新和成果轉化能力,引導新技術應用和成果轉化。 譜尼測試天津公司聯合科研院所,匯聚聯合創新攻關力量,促進校企深度融合,圍繞研發特膳食品中污染物和真假鑒別、特膳食品中營養成分、特膳食品中有益元素形態等關鍵檢測技術,著力解決行業存在的技術痛點和難點問題,形成一批具有集成創新和原始創新的科研成果,助力特膳食品行業健康快速發展。在實驗室建設期間,譜尼測試建立了匹配特膳食品檢測的質量控制體系,先后取得中國合格評定國家認可委員會(CNAS)認可,以及國家中小企業公共服務示范平臺、天津市技術領先型企業、天津市瞪羚企業和天津市戰略新興產業領軍企業等認定。同時?向社會和?業未來發展需求,凝聚和培養了一批高水平產業技術人才,以突破性的技術帶動行業發展,為行業提供技術支撐體系以及創新平臺。
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納米技術在食品行業的應用 你知道嗎?
食品包裝:延長保質期 保證產品品質安全   大多數食品到達消費者手中,需要經過不少環節,從原料到餐桌,這一路上不可避免地會有多個步驟導致污染,如何保證諸多環節食品免受微生物污染,延長食品保鮮期并減少食物浪費成了行業需要解決的問題。   目前,納米技術在食品包裝行業得到一定的應用,其在包裝方面應用有抗菌涂料、減少水分吸收、時間溫度指標(在保證新鮮度和保質期的基礎上所能承受的溫度范圍)。筆者獲悉,納米抗菌涂料技術是農業和食品領域的熱點,很多食物對微生物都沒有殺傷力,而抗菌涂料包裝是“最后的防御”,既可以延長食品保質期、減少食物浪費,又能保障食品安全、質量、感官和健康。   
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安全問題推動食品加工行業升級 機器人提供轉型新動力
在近期的百度實時熱點榜單中,排名前兩位的熱點話題就都與食品安全問題有關,其中報道知名品牌和著名明星旗下餅干可能致癌,引發社會高度關注。而在日前,還有新聞報道有消費者在衛龍火鍋中吃出蟲,食品安全話題熱度居高不下。 而食品安全問題的多發,與現有食品加工模式有直接關系。當前,許多食品廠商在產品的分揀、包裝環節都是依賴人工,對其中的衛生環節把關及其不到位,不僅有人不戴手套,還有人直接在生產線“邊吃邊工作”,在這樣的環境中生產出來的食品,無疑容易給消費者健康帶來極大隱患。 面對人工加工方式的落后,以及人工作業安全把控的不嚴格,機器人技術的應用,為行業發展指明了一條出路。依靠“機器換人”,不僅能夠實現“減員增效”的發展目標,還能有效推動產業智能化、自動化轉型升級,一方面迎合了不斷上漲的食品加工數量需求,另一方也能應對快速升溫的加工質量需要,可謂一舉兩得。 據了解,衛龍在爆出食品丑聞之后,第一時間開啟了生產線的自動化改造,采購了大量機器人設備助推產線全面升級。而在此之前,國內關于食品加工智能化改造的熱潮早已開啟,不少機器人企業都順勢推出了針對食品加工行業的解決方案,進一步加速該行業的升級進程。 其中,華盛控推出了基于自動化升級的分揀裝箱項目,結合并聯機器人本體制造優勢,實現了食品分揀裝箱的自動化。在該方案中,由并聯機器人、工業相機CCD、安裝架、吸盤、環形流水線、視覺操作系統屏等組成的工作站,結合了機器人視覺抓取、流水線編碼器跟隨、運動控制等技術實現快速分揀搬運、裝箱。
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高剪切乳化機 乳化機在食品行業中不同應用
乳化機和高剪切乳化機在食品行業的應用差異:高剪切乳化機的剪切力和乳化效果都優于普通乳化機,食品生產時,一般要求乳化效果不是很高,粘度不大的產品(果汁、飲料、乳制品、醬油等),出于成本考慮,廠家會選擇普通乳化機;如果粘度較大,或乳化要求很高的產品(沙拉醬、蛋黃醬、糖醬類、香精香料、巧克力等)則必須用到高剪切乳化機。 (來源: 上海依肯機械設備有限公司 )
食品行業3D打印應用服務,Markforged澳大利亞探索備用肉類加工零件
為了確保質量的一致性和與食品行業應用的兼容性,所制造的每個部件都將被添加到一個數據庫庫中,而生產本身預計每件需要不到24小時。 除了在內部進行備件生產外,預計該計劃將使AMPC成員能夠定制和整合組件,幫助簡化他們的生產工作流程,并有可能為那些在更廣泛的澳大利亞食品和飲料行業經營的公司在未來取得類似的收益打下基礎。 泰勒總結道:"加工部門是一個生態系統的一部分,當所有部分都得到優化時,它的表現最好。盡管已經建立并專門為澳大利亞紅肉加工企業服務,但AMPC將為澳大利亞其他食品、農業和制造業部門提供3D打印中心,以評估他們在供應鏈中對3D打印的需求和機會。" △在其他地方,ERIKS正在使用Ultimaker 3D打印機在其清潔制造廠生產食品安全部件。照片來自Ultimaker 3D打印食品友好型部件 在過去的一年里,3D打印公司在生產零件的工藝認證方面取得了重大進展,特別是在食品生產設施中使用。例如,增材制造技術公司(AMT)與丹麥技術研究所合作,對符合歐盟食品安全標準的3D打印部件進行后處理。 在該項目中,AMT使用其PostPro3D系統為部件提供密封的表面處理,使其有可能用于肉類或糖果加工。同樣,設備供應商ERIKS建立了一個"清潔生產設施",其中Ultimaker S5 Pro 3D打印機現在被用來在指定的環境控制區內生產各種食品級安全部件。 同樣,荷蘭3D打印公司Oceanz的專用聚合物系列已獲得歐洲食品級認證EC 1935/2004。這項認證有效地驗證了該公司未處理、拋光和全精加工的PA12食品級材料對于經常與食品密切接觸的3D打印部件是安全的。
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食品檢測行業圖2
【案例應用】 QuantumDesign中國 | 高光譜成像HSI和X-rays在食品行業的應用
單靠高光譜成像并不能解決所有問題,但它可作為一項有效的補充技術應用于視覺檢測方案,尤其是對X射線(X-Rays)技術的補充。高光譜成像無法穿透樣品,而X射線可以檢測隱藏在食品內部的污染物。由于X射線依靠密度變化進行檢測,無法表征營養特性,也無法檢測密度與產品相似的污染物,高光譜成像則可以實現這一目標。 例如,X射線能夠準確地識別出骨頭,即使它位于肉沫的內部,而高光譜相機則無法識別它。
行業熱點丨數字化仿真重塑食品加工:從原料到發貨的全流程優化
<p>從巴氏殺菌、裝瓶與罐裝技術催生 “現代” 加工食品,到如今冷藏、冷凍及凍干技術造就 “方便食品”,食品加工已發展成為一個規模龐大的全球性產業 —— 其核心驅動力是實現食品的安全保鮮,以滿足長期儲存與全球分銷的需求。</p><p><br></p><p>許多加工食品包含多種配料,這些配料需經過預處理、混合,再通過一種或多種工藝處理,以確保在保質期內食用安全。為滿足這些需求,食品加工企業依賴一系列機械,在食品沿生產線流轉過程中完成各類不同的作業任務。</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>邁向安全高效的食品加工</strong></p><p><br></p><p>在效率衡量方面,食品加工企業會通過多項參數進行監控,并將數據反饋至新產品線的研發中,包括:</p><p><br></p><ul><li><strong>衛生與清潔</strong>:優化生產停機清潔的間隔時間,確保成品的污染物含量或單位微生物數量不超標,同時滿足生產吞吐量要求。</li><li><strong>廢料控制</strong>:最大限度減少原材料浪費,例如塊根類蔬菜的削皮效率優化。</li><li><strong>能源消耗</strong>:優化單位加工量的能耗,例如烤箱的溫度曲線調控。</li><li><strong>自動化與人工投入</strong>:現代食品加工廠配備復雜機械,實現 24 小時不間斷運行,且通常具備超高速度與精度。但從農場到工廠的全鏈條中,部分流程無法或尚未實現自動化。因此,生產線上處理故障所耗費的時間或干預次數等指標,仍是識別問題的重要依據。</li></ul><p><br></p><p>接下來,讓我們來深入探討:仿真技術在食品飲料行業的應用,如何推動加工流程持續高效運轉。
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行業熱點丨數字化仿真重塑食品加工:從原料到發貨的全流程優化
<p>從巴氏殺菌、裝瓶與罐裝技術催生 “現代” 加工食品,到如今冷藏、冷凍及凍干技術造就 “方便食品”,食品加工已發展成為一個規模龐大的全球性產業 —— 其核心驅動力是實現食品的安全保鮮,以滿足長期儲存與全球分銷的需求。</p><p><br></p><p>許多加工食品包含多種配料,這些配料需經過預處理、混合,再通過一種或多種工藝處理,以確保在保質期內食用安全。為滿足這些需求,食品加工企業依賴一系列機械,在食品沿生產線流轉過程中完成各類不同的作業任務。</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>邁向安全高效的食品加工</strong></p><p><br></p><p>在效率衡量方面,食品加工企業會通過多項參數進行監控,并將數據反饋至新產品線的研發中,包括:</p><p><br></p><ul><li><strong>衛生與清潔</strong>:優化生產停機清潔的間隔時間,確保成品的污染物含量或單位微生物數量不超標,同時滿足生產吞吐量要求。</li><li><strong>廢料控制</strong>:最大限度減少原材料浪費,例如塊根類蔬菜的削皮效率優化。</li><li><strong>能源消耗</strong>:優化單位加工量的能耗,例如烤箱的溫度曲線調控。</li><li><strong>自動化與人工投入</strong>:現代食品加工廠配備復雜機械,實現 24 小時不間斷運行,且通常具備超高速度與精度。但從農場到工廠的全鏈條中,部分流程無法或尚未實現自動化。因此,生產線上處理故障所耗費的時間或干預次數等指標,仍是識別問題的重要依據。</li></ul><p><br></p><p>接下來,讓我們來深入探討:仿真技術在食品飲料行業的應用,如何推動加工流程持續高效運轉。
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半導體檢測設備行業專題報告
編者建立了半導體產業交流群,僅限半導體產業相關人士加入,群內歡迎大家交流探討行業問題。 入群請添加群主微信 備注:姓名+公司+主營