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電機噪聲分析的案例

【8月8-11日 杭州】電機磁場、熱、振動、噪聲仿真高級設計仿真研修班
1、一般設置 2、模型設置 3、材料添加 4、計算域材料設置 5、邊界條件設置 6、交界面處理設置 7、求解設置 8、結果處理分析 案例演示及練習-1:電機自然冷卻分析 案例演示及練習-2:電機強制風冷分析 案例演示及練習-3:電機強制水冷分析 WB電機電磁噪聲耦合分析 掌握電機電磁噪聲耦合分析過程 1、電機振動分析創(chuàng)建 1.2電機相關材料建立 1.2電機模型處理 1.3電機模型材料添加 1.4接觸坐標系處理 1.5網(wǎng)格剖分 1.6約束條件及力源添加處理 1.7求解設置 1.8結果查看處理 2、電機噪聲分析創(chuàng)建 2.1電機噪聲分析相關材料建立 2.2電機噪聲分析模型處理 2.3電機噪聲分析材料處理添加 2.4電機噪聲分析接觸坐標系處理 2.5電機噪聲分析網(wǎng)格剖分 2.6電機噪聲分析約束條件及聲源添加處理 2.7求解設置 2.8結果查看處理 案例演示及練習-1:永磁同步電機分析 備注 1、老師會針對學員反饋的技術問題進行分析,對共性問題在過程中老師會與學員共同分析探討、個性問題單獨交流。
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“新能源驅動電機電磁、磁熱、振動、噪聲多場耦合” 高級設計仿真培訓
6.3其它結果查看分析 7.MC電機聲場計算結果處理 7.1聲壓壓強查看分析 7.2聲壓級分布查看分析 7.3其它結果查看分析 WB驅動電機電磁噪聲 耦合分析 掌握WB驅動電磁噪聲耦合 分析過程 1.電機maxwell電磁創(chuàng)建 1.1電機模型處理 1.2電磁力計算設置特點技巧 1.3網(wǎng)格剖分技巧 1.4其它注意項講解 2.電機maxwell電磁-結構場耦合 2.1耦合注意事項 3.電機諧響應分析創(chuàng)建 3.1電機相關材料建立 3.2電機模型處理 3.3電機模型材料添加 3.4接觸坐標系處理 3.5網(wǎng)格剖分 3.6約束條件及力源添加處理 3.7求解設置 3.8結果查看處理 4.電機噪聲分析創(chuàng)建 4.1電機噪聲分析相關材料建立 4.2電機噪聲分析模型處理 4.3電機噪聲分析材料處理添加 4.4電機噪聲分析接觸坐標系處理 4.5電機噪聲分析網(wǎng)格剖分 4.6電機噪聲分析約束條件及力源添加處理 4.7求解設置 4.8結果查看處理 5.電機電磁噪聲耦合分析演示及上機操作 5.1永磁同步電動機 備注 開課前老師會針對學員反饋的技術問題進行分析,對共性問題在課堂中老師會與學員共同分析探討、個性問題將在課下單獨交流。
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新能源驅動電機電磁、磁熱、振動、噪聲多場耦合
6.3其它結果查看分析 7.MC電機聲場計算結果處理 7.1聲壓壓強查看分析 7.2聲壓級分布查看分析 7.3其它結果查看分析 WB驅動電機電磁噪聲 耦合分析 掌握WB驅動電磁噪聲耦合 分析過程 1.電機maxwell電磁創(chuàng)建 1.1電機模型處理 1.2電磁力計算設置特點技巧 1.3網(wǎng)格剖分技巧 1.4其它注意項講解 2.電機maxwell電磁-結構場耦合 2.1耦合注意事項 3.電機諧響應分析創(chuàng)建 3.1電機相關材料建立 3.2電機模型處理 3.3電機模型材料添加 3.4接觸坐標系處理 3.5網(wǎng)格剖分 3.6約束條件及力源添加處理 3.7求解設置 3.8結果查看處理 4.電機噪聲分析創(chuàng)建 4.1電機噪聲分析相關材料建立 4.2電機噪聲分析模型處理 4.3電機噪聲分析材料處理添加 4.4電機噪聲分析接觸坐標系處理 4.5電機噪聲分析網(wǎng)格剖分 4.6電機噪聲分析約束條件及力源添加處理 4.7求解設置 4.8結果查看處理 5.電機電磁噪聲耦合分析演示及上機操作 5.1永磁同步電動機 備注 開課前老師會針對學員反饋的技術問題進行分析,對共性問題在課堂中老師會與學員共同分析探討、個性問題將在課下單獨交流。
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純電動汽車電機噪聲測試與分析方法研究
人工頭在整車上的安裝情況如下圖2所示: 7號麥克風用來測量電機近場噪聲,在后期數(shù)據(jù)分析時也需要通過近場噪聲來識別來自電機噪聲成分。8到13號加速度傳感器用來分析電機總成懸置系統(tǒng)的三個支撐對電機振動的隔振效果,同時可以分析乘員艙電機噪聲是來自固體聲還是空氣聲。14 號光電傳感器用來測量傳動軸的轉速,然后通過傳動比換算到電機轉速,光電傳感器的布置如圖3所示: 2.2 測量工況 根據(jù)用戶的駕駛習慣,測量工況通常包含下面四個工況。 3 電機噪聲分析方法 3.1 電機噪聲的識別 電機噪聲主要來源于轉子不平衡及軸承振動引起的機械噪聲,散熱風扇引起的空氣動力噪聲以及電磁力引起的電磁噪聲,其中電磁噪聲電機噪聲的主要成分,根據(jù)實際的工程案例分析,發(fā)現(xiàn)定子齒槽引起的齒諧波噪聲是電磁噪聲的主要成分,齒諧波噪聲的頻率: 式中,i為諧波次數(shù),Q為齒槽數(shù),n為電機轉速。 從公式可知,如果知道了電機定子齒槽數(shù),就可以通過公式計算哪些頻率成分是來自電機,但對于競爭車型的電機,通常是無法獲取電機定子齒槽數(shù),這就需要通過測試數(shù)據(jù)的分析來識別。 以某一車型的電機噪聲為案例進行分析,圖4是勻加速的工況時乘員艙左前外耳處噪聲的坎貝爾圖,橫坐標是傳動軸的轉速,通過回放得到抱怨的噪聲是541.5階的階次噪聲,首先和電機近場噪聲比較,如圖5所示,可以看出電機近場的541.5階次噪聲明顯,初步判斷此階次噪聲來自電機。 同時變速箱的傳動比通常為8到10 之間,如橫坐標轉換為電機驅動軸的轉速,則圖中的階次噪聲為54 階次到 68 階次,目前主流電機的齒槽數(shù)為48,60 和72,可判斷此階次噪聲來自60 齒槽的電機
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電機噪聲分析圖1
新能源電機電磁、磁熱、震動、噪聲多場耦合
6.3其它結果查看分析 7.MC電機聲場計算結果處理 7.1聲壓壓強查看分析 7.2聲壓級分布查看分析 7.3其它結果查看分析 WB驅動電機電磁噪聲 耦合分析 掌握WB驅動電磁噪聲耦合 分析過程 1.電機maxwell電磁創(chuàng)建 1.1電機模型處理 1.2電磁力計算設置特點技巧 1.3網(wǎng)格剖分技巧 1.4其它注意項講解 2.電機maxwell電磁-結構場耦合 2.1耦合注意事項 3.電機諧響應分析創(chuàng)建 3.1電機相關材料建立 3.2電機模型處理 3.3電機模型材料添加 3.4接觸坐標系處理 3.5網(wǎng)格剖分 3.6約束條件及力源添加處理 3.7求解設置 3.8結果查看處理 4.電機噪聲分析創(chuàng)建 4.1電機噪聲分析相關材料建立 4.2電機噪聲分析模型處理 4.3電機噪聲分析材料處理添加 4.4電機噪聲分析接觸坐標系處理 4.5電機噪聲分析網(wǎng)格剖分 4.6電機噪聲分析約束條件及力源添加處理 4.7求解設置 4.8結果查看處理 5.電機電磁噪聲耦合分析演示及上機操作 5.1永磁同步電動機 備注 開課前老師會針對學員反饋的技術問題進行分析,對共性問題在課堂中老師會與學員共同分析探討、個性問題將在課下單獨交流。
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超高速永磁同步電機振動噪聲分析
張增杰[6]研究了小功率PMSM氣隙磁場對電機產生的振動及輻射噪聲的影響。張玉柱[7]基于MATLAB頻譜分析分析方法研究了永磁電機噪聲聲源。朱海峰[8]對異步電機電磁激振力進行了分析。鄭江[9]研究了低速大轉矩和高速恒功率車用PMSM電磁噪聲特性。林巨廣等[10]研究了8極48槽PMSM徑向力波、噪聲來源,并說明電機噪聲受單殼體剛度、前后端蓋影響。 本文以1臺120 000 r/min的超高速PMSM為例,通過Maxwell計算定子內表面徑向和切向電磁力時域密度分布,將該力密度作為激勵源耦合到Mechanical中進行頻域的諧響應分析,并將分析結果作為激勵耦合到Harmonic Acoustic中,得到徑向力波對電磁噪聲的影響,根據(jù)電磁力波二維傅里葉變換及噪聲聲壓級云圖研究了超高速PMSM的電磁噪聲特性。 1 電機徑向力波分析 樣機的基本參數(shù)如表1所示。根據(jù)表1尺寸參數(shù)建立的電機模型如圖1所示。 表1 電機的基本參數(shù) 圖1 120 000 r/min電機模型 分析電機電磁力波的前提是準確計算出電機的氣隙磁場,獲得氣隙磁場后,利用麥克斯韋應力張量法就可推導出電機電磁力波。其計算式為 式中:Pr為電機徑向力波和切向力波;μ0為真空磁導率,μ0=4π×10-7 H/m;b(α,t)、b1(α,t)分別為氣隙磁通密度的徑向和切向分量。 定子和轉子空間諧波的次數(shù)為 式中:v、μ為定子、轉子的空間諧波次數(shù);k=0,1,2,3,…;m1為相數(shù)。 振動階次為 振動頻率為 式中:r為力波次數(shù);p為電機極對數(shù);f為電源頻率;fr為振動頻率。
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如何選用電機振動噪聲分析工具
六、小結 本文針對如何選用電機振動噪聲分析工具進行概述,分別通過電機設計的前期、中期、后期,以及在NVH故障診斷時,介紹電機振動噪聲分析工具分別可以為工程師提供哪些幫助。如何在實際設計中使用這些工具,以及這些工具有哪些注意事項,敬請期待后續(xù)系列文章。 文章來源:電機空間 注:文章引用圖片來自公開資料或作者原創(chuàng)
直播課程 | 電機NVH仿真分析流程
1 直播主題 電機NVH仿真分析流程 2 您所期待的內容? 電機噪聲分析的一般流程 分享電機噪聲的仿真分析案例,用案例說明具體的仿真步驟,分析電機的結構設計與噪聲響應的關系,展示不同的建模方法對噪聲分析結果的影響 重磅發(fā)布電機噪聲分析流程管理器,將電磁力、結構設計、噪聲響應直接串聯(lián),可以對電磁力進行空間和階次分解,并從多角度分析振動、噪聲響應的貢獻來源。即使不會操作Actran軟件也可以快速上手使用流程管理器進行電機振動、噪聲分析
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【技術貼】基于AVL EXCITE M軟件的PWM逆變器對電機噪聲影響分析
電機作為純電動汽車的動力源,是驅動整車行駛的核心部件。而永磁同步電機因具有高功率密度、高效率、良好的轉矩特性,以及結構簡單、體積小、噪聲振動低等優(yōu)點,是目前純電動汽車的主流選擇。電機作為純電動汽車的動力源,和傳統(tǒng)汽車一樣,是產生整車噪聲的一個主要來源。而不一樣的是和傳統(tǒng)汽油車相比,純電動汽車的動力源永磁同步電機產生的高頻噪聲,尖銳刺耳讓人難以忍受,影響駕駛員和乘客的身心健康。噪聲作為電機的主要質量指標之一,其噪聲的大小決定了整車的舒適性。 AVL eSUITE 軟件平臺是AVL專門針對車用電器化仿真與設計開發(fā)的平臺,力求給用戶提供完整的電氣化仿真方案。軟件集成新能源整車動力性與經(jīng)濟性仿真,實現(xiàn)電機性能匹配集成,電機一維到三維熱管理分析電機轉子動力學分析電機NVH仿真計算以及整個電驅系統(tǒng)的NVH仿真分析。 圖1 AVL eSUITE電氣化仿真設計方案 關于電機本體以及電驅系統(tǒng)NVH分析,AVL eSUITE可實現(xiàn)基于臺架模式分析計算,無縫地實現(xiàn)產品試驗前的NVH校核,很大程度上減少客戶的樣件的試制成本與測試時間。對于AVL eSUITE NVH方面的詳細仿真計算,可參考往期技術貼,本期重點給大家介紹如果基于AVL eSUITE工具,實現(xiàn)PWM控制對電機噪聲影響分析。 02 PWM控制原理 對于永磁同步電機噪音,通用的來講可以分為低頻、中頻以及高頻階段,對于低頻噪聲往往與電機機械因素有關,中頻噪聲電機本體結構電磁特征有關,而高頻噪音大都和變頻器控制器相關,最突出的是PWM開關頻率的電磁噪聲。 PWM引起的電機嘯叫聲在噪音或者瀑布圖上,有明顯的特征,如下圖所示顯示的傘狀圖,噪音的階次線是以PWM載波頻率為中心,左右鏡像輻射而出,類似于一把半開的雨傘。因此很容易被識別出。
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基于AVL EXCITE M軟件的PWM逆變器對電機噪聲影響分析
電機作為純電動汽車的動力源,是驅動整車行駛的核心部件。而永磁同步電機因具有高功率密度、高效率、良好的轉矩特性,以及結構簡單、體積小、噪聲振動低等優(yōu)點,是目前純電動汽車的主流選擇。電機作為純電動汽車的動力源,和傳統(tǒng)汽車一樣,是產生整車噪聲的一個主要來源。而不一樣的是和傳統(tǒng)汽油車相比,純電動汽車的動力源永磁同步電機產生的高頻噪聲,尖銳刺耳讓人難以忍受,影響駕駛員和乘客的身心健康。噪聲作為電機的主要質量指標之一,其噪聲的大小決定了整車的舒適性。 AVL eSUITE 軟件平臺是AVL專門針對車用電器化仿真與設計開發(fā)的平臺,力求給用戶提供完整的電氣化仿真方案。軟件集成新能源整車動力性與經(jīng)濟性仿真,實現(xiàn)電機性能匹配集成,電機一維到三維熱管理分析電機轉子動力學分析電機NVH仿真計算以及整個電驅系統(tǒng)的NVH仿真分析。 圖1 AVL eSUITE電氣化仿真設計方案 關于電機本體以及電驅系統(tǒng)NVH分析,AVL eSUITE可實現(xiàn)基于臺架模式分析計算,無縫地實現(xiàn)產品試驗前的NVH校核,很大程度上減少客戶的樣件的試制成本與測試時間。對于AVL eSUITE NVH方面的詳細仿真計算,可參考往期技術貼,本期重點給大家介紹如果基于AVL eSUITE工具,實現(xiàn)PWM控制對電機噪聲影響分析
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關于電機振動噪聲分析你可能不了解的
PART1 問題的引入 電機噪聲分析,貌似玄學,網(wǎng)上各路大神大展神通,讓我們看到各路軟件強大的后處理能力,各種圖表信息撲面而來,花枝招展。。。。。。那問題來了,您收到了啥解決您電機設計的關鍵問題的、可實際操作驗證的方法了嗎?您對于這個問題的理解或解決,還只是停留在軟件炫酷操作把軟件當作玩具階段,而還不能上升到實戰(zhàn)工具的層面嗎? 言歸正傳,既然談到設計實戰(zhàn),我們在設計之初,當客戶給定電機安裝空間約束后,我們開始我們的電磁設計的第一問題是,外徑就這么大(比如在這里假定根據(jù)客戶的安裝空間約束,使用內轉子設計,電機定子不能超過150mm,額定轉速1000rpm輸出額定功率1KW),我該選啥槽極配合呢?不同的槽極配合對電機實際運行過程中的振動噪音問題影響如何? PART2 解決問題思路形成、操作方法以及對比驗證 一個直觀的想法,對于要選定一個可能振動比較小噪聲比較低的槽極配合方案,根據(jù)之前學過的電機繞組理論,如果我們要選擇分數(shù)槽方案(整數(shù)槽簡單大家都知道這里就不在重復了),可能會來自于以下幾個方面的影響: 1、繞組是否足夠分布 分數(shù)槽繞組的每極每相槽數(shù)q=N/D(不可約分數(shù)),N代表了繞組的分布,很多分數(shù)槽集中繞組,其實轉子磁鋼激發(fā)的氣隙的磁通密度分布很糟糕,但因為定子測因為N足夠大,也會獲得比較好看低諧波含量的理想空載反電勢波形。那這個因素對振動噪聲的影響如何? 2、這里D影響的是分數(shù)星型槽磁勢的對稱性,通常D為非2的偶數(shù),一個單元機內,會存在單邊磁拉力,這個是一個直接的徑向力,我們都知道振動噪聲來源于電機運行過程中的徑向力分布。那是不是說在設計同一電磁方案,氣隙直徑相當?shù)牟煌蹣O配合中,單邊磁拉力就一定影響最大嗎? 3、如果D是奇數(shù),N都一樣,槽極配合的基波周期數(shù)的影響如何?
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電機噪聲分析圖2
電機振動噪聲建模分析:ANSYS電機振動噪聲分析
結論與展望 通過ANSYS Workbench可以方便的分析電機振動噪聲,此外在此基礎上還可以進行多轉速分析以及對電機參數(shù)進行優(yōu)化分析。 文章來源:易仿真
電機振動噪聲建模分析:基于ANSYS Workbench平臺的電機電磁噪聲仿真分析
電動機與發(fā)電機等電力設備的噪聲起因很多,有電磁振動噪聲、機械噪聲及流致噪聲等等,本文通過ANSYS公司的官方案例為操作背景,詳細介紹如何將作用在定子上的瞬態(tài)電磁力作為結構諧響應分析的載荷計算振動噪聲。 1.電磁模型建立與分析 如圖1所示為一個電機模型,電機的額定輸出功率為550W,額定電壓為220V,極對數(shù)為4,定子齒數(shù)為24個,轉子的轉速為1500rpm,求電磁振動產生的噪聲大小。 本算例使用的模塊如下: RMxprt模塊:建立電機類型; Maxwell模塊:2D瞬態(tài)電磁場計算; Structural 模塊:3D諧響應分析計算; Acoustics ACT模塊:噪聲計算 注:Acoustics ACT模塊需要單獨安裝,請用戶到官方網(wǎng)站上自行下載。 圖1 電機模型 電機的電路模型如圖2所示。 圖2 電機電路模型 1)啟動Workbench。在Windows XP下單擊“開始”→“所有程序”→ANSYS15→Workbench15命令,即可進入Workbench主界面。 2)保存工程文檔。進入Workbench后,單擊工具欄中的按鈕,將文件保存為“zhendongzaosheng.wbpj”,單擊Getting Started窗口右上角的(關閉)按鈕將其關閉。 3)雙擊Toolbox→Analysis System→RMxprt模塊建立項目A,如圖3所示。 4)雙擊項目A中的A1欄進如RMxprt電機設置平臺,如圖4所示。 圖3 RMxprt模塊 圖4 RMxprt平臺 5)依次選擇菜單RMxprt→Machine Type,在彈出的電機類型選擇對話框中單擊Generic Rotating Machine選項,單擊OK按鈕,如圖5所示。
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電機振動噪聲建模分析:基于Motor-CAD的永磁同步電機E-NVH仿真分析(單一工況點噪聲
目前,新能源汽車電機噪聲問題變得越來越突出,電機的電磁振動噪聲是設計人員研究的熱點問題,而電磁振動噪聲的激勵源電磁力波至關重要。本文基于Motor-CAD對永磁同步電機進行電磁振動噪聲(E-NVH)仿真分析,為永磁同步電機的E-NVH分析提供理論依據(jù),并為永磁同步電機的E-NVH提供優(yōu)化途徑。 Motor-CAD是全球領先的新能源汽車電機選型分析及設計軟件,用于新能源汽車電機的選型匹配,優(yōu)化設計,競品分析,拆解分析等。開發(fā)至今,已被全球主要的整車生產企業(yè)、電機生產商、科研機構及高校等廣泛使用。 Motor-CAD集成化軟件包,可在選型、設計階段高效地對電機進行電磁和熱性能測試;軟件包括:電磁(EMag)、熱(Therm)、機械模塊(Mechanical)和虛擬實驗室(Lab)四個模塊,可在幾分鐘內精確評估電磁、熱和電磁振動噪聲特性。 本例以一臺48S8P永磁同步電機為例,對電機的電磁噪聲進行仿真分析。通過Motor-CAD中的Mechanical模塊對電機E-NVH進行仿真分析,為后續(xù)的降噪方案提供思路。下圖所示電機的Motor-CAD模型圖,內置式永磁同步電機,具體的結構參數(shù)設置在此不再贅述。
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線下培訓 | Actran電機噪聲仿真專題培訓
培訓日程: 培訓時間:11月20-21日 培訓地點: 上海市松江區(qū)云振路410號創(chuàng)智中心4號樓3樓8號會議室/線上 面向人群: ?汽車、家電、通用機械等行業(yè)電機類產品設計與仿真工程師。 ?其他行業(yè)中希望了解輻射噪聲問題并利用仿真加以改善的工程人員。 培訓目標: ?針對涉及到各行業(yè)電機類產品相關的客戶,對常用的軸向、徑向、三合一電機分析計算流程進行分析和演示,并結合Actran電機噪聲的流程管理器 (EM&Epowertrain Workflow Manager) 展示更加快捷、方便的電機振動噪聲分析方式。 ?為用戶提供更深入、更具關聯(lián)性的電機振動、噪聲原因和現(xiàn)象的分析,為快速解決電機振動噪聲問題提供可靠且直接的數(shù)據(jù)依據(jù)。 培訓費用:免費培訓,上機培訓參加請自帶電腦 培訓咨詢:馬老師 18221799218 培訓報名: 掃碼立即報名
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