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氣流均布性分析

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創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時(shí)間:2025-12-01
氣流均布性分析圖1

氣流均布性分析的實(shí)例教程

本次模擬對(duì)象為電除塵器改造項(xiàng)目,本除塵器共三電場(chǎng),進(jìn)口為下部進(jìn)氣結(jié)構(gòu),但不同于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu),而是豎直向上的進(jìn)氣煙道直插于水平進(jìn)氣口的下底板上,該結(jié)構(gòu)相對(duì)于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)對(duì)氣流的擴(kuò)散更差,如果進(jìn)氣口內(nèi)不增加任何導(dǎo)流措施時(shí),該電除塵器電場(chǎng)前斷面的氣流均布性很難達(dá)到要求,針對(duì)目前電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu),通過(guò)三維軟件及CFD流體仿真技術(shù)對(duì)本電除塵器進(jìn)行建模并計(jì)算除塵器內(nèi)部的煙氣流場(chǎng)分布狀態(tài),通過(guò)添加必要的導(dǎo)流措施對(duì)除塵器電場(chǎng)前流場(chǎng)分布進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到電場(chǎng)前斷面氣流均布指標(biāo)滿足要求的目的。 本電除塵器模型如下所示:包括進(jìn)出口管道、除塵器本體(含極板、殼體內(nèi)部阻流板等)、灰斗(含灰斗阻流板)、進(jìn)氣口(含氣流分布板)、出氣口(含槽形板)。 (a) (b) 圖1 三維模型 圖中d01~d03為各電場(chǎng)前監(jiān)測(cè)面。 為上述模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,分布板及槽型板處網(wǎng)格尺寸為30 mm,其附近網(wǎng)格尺度為50~80 mm,進(jìn)出口煙道及電場(chǎng)內(nèi)網(wǎng)格尺度為100 mm,電場(chǎng)處采用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,其他采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格;其中面網(wǎng)格總數(shù)約為138萬(wàn),體網(wǎng)格總數(shù)約3400萬(wàn);經(jīng)調(diào)整優(yōu)化,錯(cuò)誤網(wǎng)格數(shù)為0,見(jiàn)圖2。 二、邊界條件 本設(shè)備運(yùn)行時(shí),風(fēng)量為180000 Nm3/h,氣體溫度約350 ℃,工況下風(fēng)量約4107969 m3/h,進(jìn)口邊界條件為速度進(jìn)口(velocity-inlet);進(jìn)口速度約23.26m/s,出口壓力出口((pressure-outlet)),出口壓力設(shè)定為0Pa,湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,壁面函數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù),固壁面設(shè)置為無(wú)滑移壁面。分布板采用多孔跳躍面,其開(kāi)孔率由上到下分別為38.7%,43%和54.5%。極板簡(jiǎn)化為無(wú)厚度的wall面。
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監(jiān)測(cè)面打點(diǎn)圖 3、 計(jì)算結(jié)果及分析 3.1 原始結(jié)構(gòu) 原脫硝塔模擬運(yùn)行狀態(tài)如下: 監(jiān)測(cè)面的速度云圖 整體速度流線圖 監(jiān)測(cè)面的速度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr 監(jiān)測(cè)面的速度入射角度 分析:監(jiān)測(cè)面的速度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr=65.82%,不滿足判定標(biāo)準(zhǔn)要求,且速度入射角嚴(yán)重偏大,速度角度偏大會(huì)造成局部催化劑磨損,應(yīng)該對(duì)該處的速度入射角進(jìn)行調(diào)整,從而滿足判定標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.2 添加導(dǎo)流板 調(diào)整導(dǎo)流板后脫硝塔模擬運(yùn)行結(jié)果如下: 監(jiān)測(cè)面的速度云圖 速度流線圖 監(jiān)測(cè)面的速度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr 監(jiān)測(cè)面的速度入射角度值 分析:通過(guò)導(dǎo)流板的流及對(duì)高速氣流的擴(kuò)散作用,計(jì)算結(jié)果速度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr及速度入射角度都滿足判定標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.3阻力控制 脫硝塔進(jìn)出口煙道,其阻力模擬如下: 進(jìn)口管道:160Pa(包含進(jìn)口煙道與原煙道對(duì)接處局部阻力) 出口管道:248Pa(包含出口煙道與原煙道對(duì)接處局部阻力) 4、 結(jié)論 綜上所述,在管道及進(jìn)氣口處添加導(dǎo)流板后,監(jiān)測(cè)面位置的氣流均布效果已達(dá)到要求,速度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr=6.63%<15%,最大速度入射角小于10&deg;,可以有效的避免催化劑積灰及氣流對(duì)催化劑的磨損。
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一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 某鋼廠濕式電除塵項(xiàng)目為蜂窩式濕電結(jié)構(gòu),進(jìn)氣方式為下側(cè)進(jìn)氣,殼體內(nèi)含有分布板及陽(yáng)極管束、噴淋層等,該種結(jié)構(gòu)對(duì)氣流均布性需求較高,對(duì)整臺(tái)項(xiàng)目做CFD氣流模擬,從而得出最優(yōu)的氣流均布方案。 二、模型建立 整臺(tái)模型按照所提供圖紙1:1建立三維模型,包括陽(yáng)極管束、分布板、部分進(jìn)出口管道等,三維模型如下圖: 模型中所設(shè)置的氣流均布檢測(cè)面分別為m面、x面,分別位于陽(yáng)極管束下方200mm處、陽(yáng)極管束上方200mm處,如上圖所示。 三、計(jì)算參數(shù) 3.1計(jì)算模型 湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-e模型,湍流流場(chǎng)的計(jì)算采用有限體積法離散控制方程,算法采用SIMPLE算法,對(duì)流項(xiàng)采用一階迎風(fēng)格式,近壁面采用壁面函數(shù)法處理。假定流體是不可壓縮的,作定常流動(dòng),整個(gè)模擬過(guò)程為等溫過(guò)程。 3.2邊界條件及計(jì)算參數(shù) 入口邊界條件設(shè)置為速度入口,出口邊界條件設(shè)為壓力出口,壁面采用無(wú)滑移邊界條件。 四、計(jì)算結(jié)果定義與分析 4.1定義 因在濕電除塵過(guò)程中,氣流均布很重要,要求截面測(cè)得的各點(diǎn)速度大小通過(guò)式(1)計(jì)算氣流分布均勻標(biāo)準(zhǔn)偏差Cv,其值Cv≤30%為合格。 ………………………………………(1) 式中:——測(cè)點(diǎn)風(fēng)速,單位為m/s; ——平均風(fēng)速,單位為m/s; n——截面測(cè)點(diǎn)數(shù)。 計(jì)算各測(cè)試截面測(cè)得的結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差Cv,再按表1查出值(趨進(jìn)速度偏差),△W≤12%為合格。
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氣流均布性分析圖2

氣流均布性分析的最新內(nèi)容

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 某鋼廠濕式電除塵項(xiàng)目為蜂窩式濕電結(jié)構(gòu),進(jìn)氣方式為下側(cè)進(jìn)氣,殼體內(nèi)含有分布板及陽(yáng)極管束、噴淋層等,該種結(jié)構(gòu)對(duì)氣流均布性需求較高,對(duì)整臺(tái)項(xiàng)目做CFD氣流模擬,從而得出最優(yōu)的氣流均布方案。 二、模型建立 整臺(tái)模型按照所提供圖紙1:1建立三維模型,包括陽(yáng)極管束、分布板、部分進(jìn)出口管道等,三維模型如下圖: 模型中所設(shè)置的氣流均布檢測(cè)面分別為m面、x面,分別位于陽(yáng)極管束下方
本次模擬對(duì)象為電除塵器改造項(xiàng)目,本除塵器共三電場(chǎng),進(jìn)口為下部進(jìn)氣結(jié)構(gòu),但不同于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu),而是豎直向上的進(jìn)氣煙道直插于水平進(jìn)氣口的下底板上,該結(jié)構(gòu)相對(duì)于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)對(duì)氣流的擴(kuò)散性更差,如果進(jìn)氣口內(nèi)不增加任何導(dǎo)流措施時(shí),該電除塵器電場(chǎng)前斷面的氣流均布性很難達(dá)到要求,針對(duì)目前電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu),通過(guò)三維軟件及CFD流體仿真技術(shù)對(duì)本電除塵器進(jìn)行建模并計(jì)算除塵器內(nèi)部的煙氣流場(chǎng)分布狀態(tài)
脫硝項(xiàng)目中,脫硝塔中布置4層催化劑,為保證脫硝效率和防止催化劑層堵塞、磨損,對(duì)脫硝塔(包含進(jìn)出口管道、導(dǎo)流格柵與催化劑層等)做CFD模擬。 1、 脫硝塔三維模型圖及斷面監(jiān)測(cè)位置 脫硝塔三維模型示意圖 2、 計(jì)算參數(shù) 2.1計(jì)算模型 湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-e模型,湍流流場(chǎng)的計(jì)算采用有限體積法離散控制方程,算法采用SIMPLE算法,對(duì)流項(xiàng)采用一階迎風(fēng)格式