瞬態(tài)熱應(yīng)力分析的案例
ANSYS workbench錐形透鏡瞬態(tài)熱應(yīng)力分析 ￥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí)：
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會(huì)得到什么：
1、學(xué)習(xí)錐形透鏡的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)線瞬態(tài)熱結(jié)構(gòu)耦合分析步的建立
3、學(xué)習(xí)錐形透鏡熱結(jié)構(gòu)耦合分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)錐形透鏡熱結(jié)構(gòu)耦合載荷的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 錐形透鏡瞬態(tài)熱應(yīng)力分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
ansys18.2焊接過程分析瞬態(tài)熱分析熱應(yīng)力分析 ￥8.88
ansys18.2焊接過程分析
移動(dòng)熱源通過插件實(shí)現(xiàn)
ANSYS Workbench鍋爐給水管熱應(yīng)力分析 ￥20
圖4 穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)
圖5 穩(wěn)態(tài)熱應(yīng)力場(chǎng)（應(yīng)力強(qiáng)度）
3瞬態(tài)熱應(yīng)力分析
20min間斷供水開始時(shí)，金屬溫度為飽和水的溫度，即190.7℃。在進(jìn)行瞬態(tài)溫度場(chǎng)分析時(shí)，認(rèn)為50℃冷水按照1.377m/s的速度均均向前推進(jìn)，通過給水管的時(shí)間為0.302s。為了計(jì)算最后達(dá)到穩(wěn)定傳熱是的溫度場(chǎng)，計(jì)算最終時(shí)間為300s。分析中共采用了18個(gè)載荷步，如表2所示。
表2 熱分析載荷步
在Workbench的瞬態(tài)熱分析中默認(rèn)設(shè)置的初始溫度是整個(gè)結(jié)構(gòu)均勻一致，如果初始溫度不一致，可先進(jìn)行一次穩(wěn)態(tài)熱分析，然后把穩(wěn)態(tài)熱分析的溫度場(chǎng)結(jié)果作為瞬態(tài)熱分析的初始溫度。在本例中，結(jié)構(gòu)的初始溫度均勻一致，為190.7℃。
圖6 瞬態(tài)溫度場(chǎng)（1s）
圖7 瞬態(tài)溫度場(chǎng)（10s）
圖8 瞬態(tài)溫度場(chǎng)（40s）
圖6到圖8給出了不同時(shí)間下的瞬態(tài)溫度場(chǎng)云圖，取管子內(nèi)表面為路徑，可以得到不同時(shí)刻的溫度分布情況，如圖9所示。圖中橫坐標(biāo)為到零時(shí)刻冷熱水交界面的距離。可以看出，0.2s、0.5s、1s時(shí)的溫度曲線呈現(xiàn)明顯的臺(tái)階狀（這是由于熱分析邊界條件采用與時(shí)間步對(duì)應(yīng)的階越方式，如果時(shí)間步足夠小，臺(tái)階將消失）。同時(shí)，2s、5s、10s、40s的溫度曲線在與管板連接區(qū)域有明顯的“凸臺(tái)”，這是因?yàn)楣馨鍖崃吭丛床粩嗟貍魉偷剿苌稀Ｔ?0s時(shí)，溫度逐漸趨于穩(wěn)定。
圖10 給水管內(nèi)壁溫度分布曲線
圖11 給水管內(nèi)壁應(yīng)力強(qiáng)度分布曲線
圖10給出了1s、2s、5s、10s、40s時(shí)給水管內(nèi)壁的應(yīng)力強(qiáng)度曲線。與圖9的情況類似，最終的應(yīng)力峰值出現(xiàn)在與管板交界的區(qū)域。圖11為300s時(shí)的應(yīng)力強(qiáng)度云圖，屈服區(qū)域明顯變大，最大應(yīng)力強(qiáng)度增加至332.34MPa，比連續(xù)給水時(shí)高出16%。
圖12 300s時(shí)瞬態(tài)應(yīng)力場(chǎng)（應(yīng)力強(qiáng)度）
算例源文件見付費(fèi)內(nèi)容
展開 瞬態(tài)熱應(yīng)力分析例子
定義HTbound1為第一個(gè)熱輻射場(chǎng)
SF,HTbound2,RDSF,0.9,2 ！定義HTbound2為第二個(gè)熱輻射場(chǎng)
SF,HTbound3,RDSF,0.9,3 ！定義HTbound3為第三個(gè)熱輻射場(chǎng)
SPCTEMP,1,Temp ！定義第一個(gè)熱輻射場(chǎng)的環(huán)境溫度
SPCTEMP,1,Temp ！定義第二個(gè)熱輻射場(chǎng)的環(huán)境溫度
SPCTEMP,1,Temp ！定義第三個(gè)熱輻射場(chǎng)的環(huán)境溫度
SOLVE ！求解
*ENDDO
FINISH
/POST1
PLNSOL,TEMP,,0,
FINISH
！--------------------------------------------------------------------------------------
！結(jié)構(gòu)分析
！--------------------------------------------------------------------------------------
/PREP7
/TITLE,Part 2: structural analysis
ET,1,SOLID45,1,1 ！對(duì)應(yīng)于SOLID70的結(jié)構(gòu)單元
！為SOLID45
ET,2,BEAM188 ！單元類型2
！------------------------------------------------------------------------------
！定義結(jié)構(gòu)分析材料特性
！------------------------------------------------------------------------------
fy=275E+6 ！常溫下屈服應(yīng)力
exx=2.1E+11 ！常溫下楊氏模量
MPTEMP ！
展開 
Ansys 案例研究 | 瞬態(tài)熱力耦合分析—PCB 組件上的熱應(yīng)力生成
9.對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分并運(yùn)行瞬態(tài)結(jié)構(gòu)仿真，輸出應(yīng)力結(jié)果云圖，該圖顯示了應(yīng)力隨時(shí)間的變化情況。
總結(jié)
本次分析成功執(zhí)行了 PCB 組件的瞬態(tài)熱-順序耦合仿真。通過將瞬態(tài)熱分析得到的溫度時(shí)程作為載荷，輸入至瞬態(tài)結(jié)構(gòu)分析中，直接觀察并獲得了關(guān)鍵元器件的熱應(yīng)力隨時(shí)間變化的響應(yīng)。
仿真結(jié)果直觀展示了在功率加載或環(huán)境變化的瞬態(tài)過程中，熱應(yīng)力如何隨溫度場(chǎng)同步演變，清晰地揭示了應(yīng)力集中區(qū)域的動(dòng)態(tài)形成過程與峰值時(shí)刻。這為評(píng)估元件在真實(shí)波動(dòng)工況下的瞬態(tài)力學(xué)負(fù)載與潛在風(fēng)險(xiǎn)提供了直接的依據(jù)。
本次分析有效完成了從動(dòng)態(tài)熱輸入到動(dòng)態(tài)應(yīng)力輸出的因果鏈路驗(yàn)證，為后續(xù)的簡(jiǎn)易可靠性評(píng)估與設(shè)計(jì)改進(jìn)提供了核心的觀測(cè)數(shù)據(jù)。
展開 Workbench瞬態(tài)熱應(yīng)力仿真
Workbench除了做穩(wěn)態(tài)熱應(yīng)力變形，還可以做瞬態(tài)熱應(yīng)力變形。熱雙金有兩個(gè)熱膨脹系數(shù)不同的金屬組成，熱膨脹系數(shù)越大，其為主動(dòng)層，帶動(dòng)被動(dòng)層受熱彎曲。
通過workbench瞬態(tài)熱模塊和瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊可模擬該類情景。若考慮空氣對(duì)流對(duì)熱雙金表面溫度分布的影響，可使用Fluent與瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊進(jìn)行熱應(yīng)力仿真。Workbench仿真搭建流程如下所示，
現(xiàn)假設(shè)兩個(gè)熱雙金體功耗不同，主動(dòng)層更大，在Fluent計(jì)算熱雙金瞬態(tài)溫度分布；接著將結(jié)果導(dǎo)入到瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊；最后設(shè)置約束，這樣搭建完整的瞬態(tài)熱應(yīng)力仿真操作流程。
1-120s的仿真結(jié)果如下圖所示
僅為演示，提供一定參考意義。
展開 一分鐘了解穩(wěn)態(tài)熱分析&瞬態(tài)熱分析
穩(wěn)態(tài)熱分析的能量平衡方程為（以矩陣的形式表示）
式中，[K]為熱傳導(dǎo)矩陣，包含導(dǎo)熱系數(shù)、對(duì)流系數(shù)及輻射率和形狀系數(shù)；{T}為節(jié)點(diǎn)溫度向量；{Q}為節(jié)點(diǎn)熱流率向量，包含熱生成。
穩(wěn)態(tài)傳熱用于分析穩(wěn)定的熱載荷對(duì)系統(tǒng)或部件的影響。通常在進(jìn)行瞬態(tài)熱分析之前，進(jìn)行穩(wěn)態(tài)熱分析用于確定初始溫度分布。穩(wěn)態(tài)熱分析可以通過有限元計(jì)算確定由于穩(wěn)定的熱載荷引起的溫度、熱梯度、熱流率、熱流密度等參數(shù)。
1.2.瞬態(tài)熱分析
瞬態(tài)傳熱過程是指一個(gè)系統(tǒng)的加熱或冷卻過程。在這個(gè)過程中，系統(tǒng)的溫度、熱流率、熱邊界條件以及系統(tǒng)內(nèi)能隨時(shí)間都有明顯的變化。根據(jù)能量守恒定律，瞬態(tài)熱平衡方程可以表達(dá)為（以矩陣的形式表示）
式中，[K]為熱傳導(dǎo)矩陣，包含導(dǎo)熱系數(shù)、對(duì)流系數(shù)及輻射率和形狀系數(shù)；{T}為節(jié)點(diǎn)溫度向量；{C}為比熱矩陣，考慮系統(tǒng)內(nèi)能的增加；{dT/dt}為節(jié)點(diǎn)溫度向量對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù)；{Q}為節(jié)點(diǎn)熱流率向量，包含熱生成。
瞬態(tài)傳熱用于計(jì)算一個(gè)系統(tǒng)隨時(shí)間變化的溫度場(chǎng)及其他熱參數(shù)。在工程上一般用瞬態(tài)熱分析計(jì)算溫度場(chǎng)，并將之作為熱載荷進(jìn)行應(yīng)力分析。其基本步驟與穩(wěn)態(tài)熱分析類似。主要的區(qū)別在于瞬態(tài)熱分析中的載荷是隨時(shí)間變化的。為了表達(dá)隨時(shí)間變化的載荷，首先必須將載荷~時(shí)間曲線分為載荷步。載荷~時(shí)間曲線中的每一個(gè)拐點(diǎn)為一個(gè)載荷步。對(duì)于每一個(gè)載荷步，必須定義載荷值及時(shí)間值，同時(shí)必須選擇載荷步為漸變或階躍。
2.單軸直桿穩(wěn)態(tài)熱分析
2.1.問題描述
如圖所示的單軸直桿傳熱模型（不考慮輻射和對(duì)流換熱），熱流率Q=1W從溫度T(0)端流入，流過長(zhǎng)度L=400mm，橫截面積A=10×10mm2的直桿，從溫度T(L)=20°C端流出，假設(shè)材料為鋁合金，導(dǎo)熱系數(shù)k=100W/(m°C)，計(jì)算直桿的軸向溫度分布。
展開 針對(duì)某袋除塵器整體進(jìn)行ABAQUS有限元分析，考慮九項(xiàng)載荷工況，分析設(shè)備靜應(yīng)力、熱應(yīng)力、變形及熱膨脹數(shù)值 ￥15
某袋除塵殼體結(jié)構(gòu)選型如下：
箱體板厚5mm
箱體角柱：角鋼L90*56*8
箱體加強(qiáng)筋：角鋼L90*56*6
花板厚6mm
花板下加強(qiáng)筋：橫向?yàn)楸怃?0*6，縱向?yàn)楸怃?00*6
箱體中間支撐管：鋼管Φ60*5
圖1 袋除塵殼體結(jié)構(gòu)示意圖
2、 建立模型
按照殼體結(jié)構(gòu)示意圖建立幾何模型如圖2所示。
圖2 建立幾何模型
三、約束條件及載荷
立柱底部約束如圖3所示。
圖3 立柱底部邊界約束
載荷：
（1）自重（軟件考慮）；
（2） 頂部載荷：檢修載（按400kg/m2）；
（3） 花板處載荷：濾袋、濾籠、濾袋積灰（積灰厚度按5mm）共3.06t；
（4） 灰斗積灰重：滿灰9.6t；
（5） 保溫載荷：按25kg/m2；
（6） 負(fù)壓11000Pa或正壓8000Pa兩種工況分別施加；
（7） 煙道及檢修平臺(tái)載荷：上煙道（出氣端）900kg，下煙道（進(jìn)氣端）
400kg，上中下三層檢修平臺(tái)檢修載荷均為400×2.85×3.25=3705kg。
注：此項(xiàng)載荷殼體和鋼支架各占一半。
（8） 灰斗卸灰口載荷（方向按照幾何模型坐標(biāo)系）：FX=4700N，F(xiàn)Y=3500N，F(xiàn)Z=-4700N，MX=3690N.m，MY=4800N.m，MZ=5540N.m。
（9） 頂部牛腿處檢修荷載：?jiǎn)蝹€(gè)牛腿處載荷為1t，頂板為260×260，轉(zhuǎn)化為面壓添加，面壓為1×10×1000/260/260=0.148N/mm2。
下圖4所示為載荷添加圖示：
（a）負(fù)壓11000Pa （b）正壓8000Pa （c）花板處載荷
展開 基于HyperWorks的瞬態(tài)熱-固耦合分析 ￥20
前言：HyperWorks具有強(qiáng)大的傳熱分析能力，其操作過程也并不復(fù)雜，只需要搞懂一些卡片的設(shè)置含義，按照既定的步驟進(jìn)行操作，就可以實(shí)現(xiàn)熱傳遞分析了。本次仿真選擇彎管模型，通過對(duì)彎管的一端施加熱源，得到彎管的溫度場(chǎng)隨時(shí)間的變化云圖，又由于彎管內(nèi)積攢的熱能無法在短時(shí)間內(nèi)散出，故會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力及位移變化，通過仿真后處理可以得到彎管的熱應(yīng)力分布情況以及隨著時(shí)間的變化，彎管內(nèi)的熱傳遞情況。
一、傳熱分析基本概念
1、熱傳遞方式
熱傳遞共有三種傳遞方式，分別是熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射。本次仿真中主要用到前兩種熱傳遞方法。
熱傳導(dǎo)是熱量從系統(tǒng)的一部分傳導(dǎo)到另一部分或由一個(gè)系統(tǒng)傳導(dǎo)到另一個(gè)系統(tǒng)的現(xiàn)象，通常發(fā)生在固體中；熱對(duì)流是液體或氣體中較熱部分和較冷部分之間通過循環(huán)流動(dòng)使溫度趨于均勻的過程。
2、熱—固耦合分析
熱固耦合的基本思路是先進(jìn)行熱傳導(dǎo)分析以獲取結(jié)構(gòu)的溫度場(chǎng)，這個(gè)溫度場(chǎng)將作為結(jié)構(gòu)分析的載荷的一部分，耦合分析將按照嚴(yán)格的順序進(jìn)行，通常會(huì)先進(jìn)行熱分析，熱分析影響后續(xù)的結(jié)構(gòu)分析，而結(jié)構(gòu)分析對(duì)熱分析則沒有影響。
3、常用的熱學(xué)材料參數(shù)
Thermal expansion coeffcient：熱膨脹系數(shù)[A]
Thermal conductivity：熱導(dǎo)率[K]
Heat transfer coefficient：熱傳遞系數(shù)[H]
Heat capacity at constant pressure：恒定壓力下的熱容量[CP]
二、有限元建模
本次仿真主要關(guān)注1、通過熱源加載進(jìn)行瞬態(tài)熱傳遞過程2、自由對(duì)流散熱分析3、熱—固耦合時(shí)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力及位移情況。通過本次仿真，你可以學(xué)到物體隨著時(shí)間的推移，由于外部熱輸入和自然冷卻作用下的溫度變化過程，以及結(jié)構(gòu)受熱應(yīng)力作用下自身的應(yīng)力及位移變形情況。
展開 ANSYS workbench 芯片瞬態(tài)熱分析 ￥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí)：
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會(huì)得到什么：
1、學(xué)習(xí)芯片的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)芯片瞬態(tài)熱分析步的建立
3、學(xué)習(xí)芯片瞬態(tài)熱分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)芯片瞬態(tài)熱的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 芯片瞬態(tài)熱分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
超導(dǎo)開關(guān)瞬態(tài)熱分析 ￥50
使用瞬態(tài)熱分析來計(jì)算20s內(nèi)電加熱絲加熱及之后冷卻的溫度變化。
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例
1、一個(gè)金屬懸臂梁，一端固支，初始溫度20℃，溫度突變到120℃時(shí)由于膨脹及邊界約束而產(chǎn)生熱應(yīng)力，進(jìn)而引起振動(dòng)，這種振動(dòng)就是熱誘導(dǎo)振動(dòng)。
2、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析的成功應(yīng)用不多見，在哈勃太空望遠(yuǎn)鏡曾因熱誘導(dǎo)振動(dòng)問題而發(fā)生故障。現(xiàn)在對(duì)航天器的分析中，熱誘導(dǎo)振動(dòng)屬于難點(diǎn)和重點(diǎn)。國內(nèi)曾有人對(duì)衛(wèi)星天線做過準(zhǔn)靜態(tài)熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析，也有人對(duì)空間站太陽能電池陣的桅桿做過基于模態(tài)的熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析（可能類似Abaqus中的線性攝動(dòng)分析）。
3、熱應(yīng)力分析與熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析進(jìn)行耦合分析，還有難度，問題是多方面的。下面僅就準(zhǔn)靜態(tài)非耦合的熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析為例，介紹由熱應(yīng)力引起的振動(dòng)。
4、懸臂梁材料屬性：
Conductity: 300W/(mK)
Density: 3000kg/m3
Elastic: E=3e10Pa, ν=0.3
Expansion: 3e-5 K-1
Specific Heat: 300J/(kgK)
5、分析結(jié)果
6、詳細(xì)步驟
見附件。
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part4.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part1.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part2.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part3.rar
展開 Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例
1、一個(gè)金屬懸臂梁，一端固支，初始溫度20℃，溫度突變到120℃時(shí)由于膨脹及邊界約束而產(chǎn)生熱應(yīng)力，進(jìn)而引起振動(dòng)，這種振動(dòng)就是熱誘導(dǎo)振動(dòng)。
2、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析的成功應(yīng)用不多見，在哈勃太空望遠(yuǎn)鏡曾因熱誘導(dǎo)振動(dòng)問題而發(fā)生故障。現(xiàn)在對(duì)航天器的分析中，熱誘導(dǎo)振動(dòng)屬于難點(diǎn)和重點(diǎn)。國內(nèi)曾有人對(duì)衛(wèi)星天線做過準(zhǔn)靜態(tài)熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析，也有人對(duì)空間站太陽能電池陣的桅桿做過基于模態(tài)的熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析（可能類似Abaqus中的線性攝動(dòng)分析）。
3、熱應(yīng)力分析與熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析進(jìn)行耦合分析，還有難度，問題是多方面的。下面僅就準(zhǔn)靜態(tài)非耦合的熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析為例，介紹由熱應(yīng)力引起的振動(dòng)。
4、懸臂梁材料屬性：
Conductity: 300W/(mK)
Density: 3000kg/m3
Elastic: E=3e10Pa, ν=0.3
Expansion: 3e-5 K-1
Specific Heat: 300J/(kgK)
詳細(xì)步驟
見附件。
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part4.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part2.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part3.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動(dòng)分析簡(jiǎn)單實(shí)例-kxh.part1.rar
展開 Workbench瞬態(tài)熱分析實(shí)例
本實(shí)例采用WB的瞬態(tài)熱分析模塊（Transient Thermal）模擬零件高溫水冷過程。Case：零件的初始溫度為100度，放在25度的靜止水中。欲求解零件溫度穩(wěn)定到水溫25度所需的時(shí)間。
視頻百度鏈接：http://pan.baidu.com/s/1o8SsaVo 密碼：1vmw
在采用默認(rèn)的分析設(shè)置Analysis settings情況下，得到的結(jié)果是如下情況。
顯然這不是我們的預(yù)期結(jié)果。溫度只降低到69度。故后面還需設(shè)置較長(zhǎng)的降溫時(shí)間。如下圖設(shè)置總時(shí)間為200秒。結(jié)果如下。
結(jié)果顯示溫度是從89度開始下降的。也與預(yù)期結(jié)果：溫度從100度降低到25度，不符。分析發(fā)現(xiàn)原因是：初始步長(zhǎng)較大。最后不斷嘗試設(shè)置合適的步長(zhǎng)時(shí)間為：第一步0-8秒步長(zhǎng)0.2秒，第二步8-25秒步長(zhǎng)2秒，第三步25-80秒步長(zhǎng)8秒。結(jié)果如下圖所示。
分析結(jié)果表明：100度的該零件放在25度靜止水中大概需要40秒整體最高溫度和最低溫度值才能穩(wěn)定到25度左右。
ps:零件內(nèi)部溫度穩(wěn)定到25度需要的時(shí)間更長(zhǎng)。可以取點(diǎn)監(jiān)測(cè)溫度變化得到驗(yàn)證。
展開 瞬態(tài)熱分析實(shí)例
定義鑄鋼的熱性能
mpdata,kxx,2,1.44,1.54,1.22,1.22
mpdata,enth,2,0,128.1,163.8,174.2
mpplot,kxx,2
mpplot,enth,2
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！創(chuàng)建幾何模型
k,1,0,0,0
k,2,22,0,0
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/pnum,line,1
/pnum,area,1
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！劃分網(wǎng)格
esize,1
amesh,5
mat,2
aplot
amesh,4
eplot
/pnum,elem
/number,1
save
！進(jìn)入加載求解
/SOLU
antype,trans
！設(shè)定為瞬態(tài)分析
esel,s,mat,,2
！設(shè)定鑄鋼的初始溫度
nsle,s
/replot
ic,all,temp,2875
esel,inve
！設(shè)定砂模的初始溫度
nsle,s
/replot
ic,all,temp,80
allsel
save
lplot
sfl,1,CONV,0.014,,80
！設(shè)定砂模外邊界對(duì)流
sfl,3,CONV,0.014,,80
sfl,4,CONV,0.014,,80
/psf,conv,2
time,3
！設(shè)定瞬態(tài)分析時(shí)間
kbc,1
！設(shè)定為階越的載荷
autots,on
！打開自動(dòng)時(shí)間步長(zhǎng)
deltim,0.01,0.001,0.25
！設(shè)定時(shí)間步長(zhǎng)
timint,on
！打開時(shí)間積分
tintp,,,,1
！
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