風機設備的案例
焦化設備：離心風機
離心風機
第一章 概述
風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善了。1892年法國研制成橫流風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發展。1935年，德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發展。
用途及分布
一. 用途
離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
鍋爐通風機有兩種：一種是向鍋爐內輸送空氣的，叫做鍋爐送風機，輸送的是常溫下的空氣；另一種是從鍋爐內抽吸煙氣用的，叫做鍋爐引風機，輸送的是溫度為70~250的煙氣。鍋爐制粉系統中的排粉風機，一般都是離心式。
風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
二. 風機的分類
從能量轉換的觀點來看，風機是把原動機的機械能轉變為氣體的動能和壓力能的一種機械。
展開 活性炭吸附箱的保養注意事項?
活性炭吸附箱是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，利用活性炭本身強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。那么活性炭吸附箱日常該如何使用以及維護呢，接下來圣亞達小編帶您了解一下。
活性炭吸附箱運行注意事項：
1、只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
2、在正常的運轉中，活性炭吸附成套裝置各活動門須保持緊扣。
3、如風機設備在檢查后開動時，則須注意風機各部位是否正常。
4、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應定期從抽屜中卸出，重新裝上的活性炭。更換周期要根據實際情況確定。
5、定期檢查風機是否正常，防止風機承溫度過高而損壞。
6、為確保安 全，在活性炭吸附成套裝置內作業時須在停止時進行。
7、在設備運轉過程中，如發現不正常情況時應立即檢查， 若是小故障應及時查明原因并設法消除。
8、為確保安 全，凈化器要求能與風機聯動，即凈化器跟風機同時開同時關；如不能聯動的，應做到啟動凈化器之前須先啟動風機運10分鐘（特別是在北方嚴寒的冬天，風機先啟動的時間應該更長一點），關機時應先關掉凈化器后再停風機。
活性炭吸附箱維護保養
1、 活性炭箱裝料抽屜用于對活性炭的取樣檢查。
2、 定期對整個系統進行觀察，確認活性炭層工作正常。
3、 定期檢查門密封情況、電機和設備等功能進行詳細檢查。
4、 定期從每個活性炭層中抽取活性炭進行檢查，檢查活性炭有無堵塞，是否已經飽和。
5、 定期對活性炭箱、風機及其線路進行絕緣電阻檢查。
展開 風機的失速和喘振
經上述處理喘振消失，則穩定運行工況，進一步查找原因并采取相應的措施后，方可逐步增加風機的負荷；若經上述處理后無效或已嚴重威脅設備安全，應立即停止該風機運行。
風機的失速和喘振
失速的危害：
1、風機失速時，風量、風壓大幅降低，引起爐膛燃燒劇烈變化，易于發生滅火事故；
2、并聯運行的另一臺風機投入“自動”時，出力增大，容易造成電機過負荷；
3、失速風機振動明顯增高，可能風機設備、風道振動大損壞；
4、處理過程不正確時，易于引發風機“喘振”，損壞設備。
喘振
由于失速氣流脫流造成風機出口風壓降低，這時就會由于風道內的風壓大于風機出口風壓造成風量回流，當風機出口風壓大于風道壓力時，風機又向風道送風。這樣氣流會發生往復流動，風機及管道會產生強烈的振動，噪聲顯著增高，還可能發生流量、全壓和電流的大幅度波動，這種不穩定工況稱為喘振。
軸流風機性能曲線的左半部具有一個馬鞍形的區域，在此區段運行有時會出現風機的流量、壓頭和功率的大幅度脈動等不正常工況，這一不穩定工況區稱為喘振區，形成原理見下圖。
軸流風機的Q-H性能曲線（喘振分析）
風機產生喘振應具備的條件：
1、風機的工作點落在具有駝峰形Q-H性能曲線的不穩定區域內；
2、風道系統具有足夠大的容積，它與風機組成一個彈性的空氣動力系統；
3、整個循環的頻率與系統的氣流振蕩頻率合拍時，產生共振。
失速與喘振的本質區別：
1、旋轉脫流發生在風機Q-H性能曲線峰值以左的整個不穩定區域，而喘振只發生在Q-H性能曲線向右上方傾斜部分；
2、旋轉脫流的發生只決定葉輪本身葉片結構性能、氣流情況等因素，與風道系統的容量、形狀等無關；
3、風機在喘振時，風機的流量、全壓和功率產生脈動或大幅度的脈動，同時伴有明顯的噪聲，有時甚至是高分貝的噪聲，甚至損壞風機與管道系統。
展開 
聞風“索”動，天賦必“達”｜3D體驗平臺助力風電行業數字化轉型
在風電技術基礎研發、風機設備制造等關鍵領域，如何突破技術瓶頸，突破“卡脖子”問題？
如何在企業研發、生產、銷售等各個環節向數字化、智能化進行變革，借助大數據技術實現全產業鏈升級？
新一代數字化技術發展方興未艾，面對數字化轉型的大趨勢，風電設備企業如何抓住機遇，專注于技術創新與產業轉型，實現企業的轉型升級呢？
風機行業端到端數字化轉型方案
風電企業數字化轉型與創新平臺涉及到研發、制造、經營等領域，企業急需采用數字化的產品與運營技術，實現全方位的數字化轉型升級，打造自身核心競爭力。
效的項目資料歸檔，滿足客戶個性化、高質量、高效率的需求，成為風電企業管理的首要任務。
端到端的項目管理包括：
在線的、透明的項目計劃制定與執行，完成端到端的項目執行與監控；
項目資源規劃及申請服務，項目資源、進度、風險及質量預測服務；
提供給PMO及管理層清晰的項目儀表盤；
支撐風機研制與風場建設全生命周期項目管理。
大部分風機新機型的研發都是基于現有機型，通過選裝選配先進行一輪配置，檢查配置中部分組件。
通過新建項目來對這些系統/子系統/及組件進行新型號的配置開發來滿足定義好的市場需求。
風機配置管理包括：
選裝選配及需求定義；
新機型項目定義；
新選配模塊及驗證；
訂單配置通過系統自動生成EBOM。
2.風機數字化設計與創新
風機設計主要是基于模型的方式，實現風機的系統架構與數字化設計。通過R-F-L-P進行系統工程設計及產品定義。在總體架構設計基礎上，通過3D-Master進行產品結構、電氣及工藝設計、驗證及評審等。
在風機開發中，使用系統建模語言SysML（CATIA Magic）實現風力渦輪機的功能、結構和行為描述，實現風機的正向設計與產品創新。
展開 弱電橋架需要安裝抗震支架嗎？多少米安裝一個呢？
其中，需要抗震設計的機電安裝子項目有：
（1）鍋爐房、空調房、水泵房內共用直徑300mm以上的多管提升機或者管道；
（2）重量大于150N*M的電氣橋梁；
（3）電氣配件是需要直徑大于60mm的；
（4）直徑較大的管道系統；
（5）橫截面積大于0.38m的矩形風管；
（6）煙管，事故通風管；
（7）自重空調機組及風機設備18kN；
（8）圓形風管系統；
（9）直徑大于25mm的燃氣管道。
各系統抗震支架布置最大間距
各系統抗震支架布置最大間距參考下表1。
注：1.最大抗震加固間距為上表數值的一半；2.表格是抗震支架平面布置圖的設計基本依據，也是規范中關于抗震支架設計的核心內容。
抗震支架的設計
根據市場對防震支架的調查，不同廠家所提供的抗震支撐配件是不同的。因此設計中應結合實際選擇合適的抗震支架。
抗震支架的驗算
對構成抗震支撐構件的抗震連接件分別進行設計和命名是在抗震設計規范中比較重要的一條。抗震連接件的設計應力性能沒有明確定義。在設計核算過程中，需要分別計算各成員的地震荷載。詳細的圖紙設計應由抗震支撐吊架制造商進行，如抗震節點的組成圖、抗震構件的編碼、抗震施工的最大承載力等等這些都應該出現在抗震支撐吊架制造商的詳細圖紙上。計算建筑機電管道設備的水平地震作用標準值F和計算抗震房屋及其構件的內力組合的S值，根據機電管道路線，劃分每個抗震房屋的重力荷載范圍；支撐和抗震連接需要進行強度檢查；檢查各錨固的強度；管線管束的驗算是其中的4個具體步驟。
抗震支架構件的測試要求
根據對實際工程的調查，目前我國在地震支護的設計、生產和試驗等方面還沒有形成一個統一的標準。
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（2）重量大于150N*M的電氣橋梁；
（3）電氣配件是需要直徑大于60mm的；
（4）直徑較大的管道系統；
（5）橫截面積大于0.38m的矩形風管；
（6）煙管，事故通風管；
（7）自重空調機組及風機設備18kN；
（8）圓形風管系統；
（9）直徑大于25mm的燃氣管道。
各系統抗震支架布置最大間距
各系統抗震支架布置最大間距參考下表1。
注：1.最大抗震加固間距為上表數值的一半；2.表格是抗震支架平面布置圖的設計基本依據，也是規范中關于抗震支架設計的核心內容。
抗震支架的設計
根據市場對防震支架的調查，不同廠家所提供的抗震支撐配件是不同的。因此設計中應結合實際選擇合適的抗震支架。
抗震支架的驗算
對構成抗震支撐構件的抗震連接件分別進行設計和命名是在抗震設計規范中比較重要的一條?？拐疬B接件的設計應力性能沒有明確定義。在設計核算過程中，需要分別計算各成員的地震荷載。詳細的圖紙設計應由抗震支撐吊架制造商進行，如抗震節點的組成圖、抗震構件的編碼、抗震施工的最大承載力等等這些都應該出現在抗震支撐吊架制造商的詳細圖紙上。計算建筑機電管道設備的水平地震作用標準值F和計算抗震房屋及其構件的內力組合的S值，根據機電管道路線，劃分每個抗震房屋的重力荷載范圍；支撐和抗震連接需要進行強度檢查；檢查各錨固的強度；管線管束的驗算是其中的4個具體步驟。
抗震支架構件的測試要求
根據對實際工程的調查，目前我國在地震支護的設計、生產和試驗等方面還沒有形成一個統一的標準。
展開 安裝預算容易遺漏項目70項
定額有計算規則，清單有計算規則，兩者必須一致
51、地下室工程中的照明費用
52、洞內、地下室內等需照明施工的人工費增加40%
53、安裝工程中的主材價格
54、在配電柜安裝清單中基礎型鋼容易漏
55、電氣工程中的線盒容易
56、照明系統燈具安裝超高費和其系統調試很容易遺忘
57、室外工藝管道安裝時的腳手架費用
58、戶內管道安裝的吹掃容易遺漏
59、室外管道安裝的超高費
60、腳手架的搭拆容易漏項
61、角鋼的制作安裝及其主材費用
62、暖通工程中容易遺留的項目
1）空調風管閥門、靜壓箱，風機盤管回風箱的保溫
2）設備本體與管道連接中的法蘭
3）屋面水系統管道中的土建支墩
4）末端設備采用的減振措施
63、通風管道安裝的帆布接口
64、風管穿墻的封堵
65、設備安裝吊裝機具攤消
66、設備安裝加墊鐵、管道安裝時支架制作、安裝、油漆防腐
67、工藝管道安裝中法蘭安裝的螺栓是未計價材料
68、調節閥試壓沖洗臨時短管制作安裝
69、高大廠房安裝所用腳手架費用，一般鋼結構不搭設腳手架
70、施工組織設計直接影響措施費的構成，按照規范施工則是合同內容之一
比如投標時按24小時連續施工考慮，夜間施工措施費就不能不考慮，噪聲等環境保護費用也不是簡單的費率就可以代替的
再比如設計圖紙規定用PE給水管，但并未說明屋面部分要采取什么措施，按規范PE管不能爆曬應有保護措施，報價時就應該考慮
另外，定額和規范不符時，應以規范為準
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展開 常用通風空調估算及數據
9、設計安全系數
通風空調系統的設備在利用設計計算值選型時，制冷劑的冷量、空調器的冷量和風壓、水泵的水流量和揚程、風機的風量和風壓等均應考慮一定的安全系數。圖紙中表示最終的設備選型參數（風量、冷量、全壓、揚程、流量等）
空調器設備的選型冷量=計算冷量*1.1
空調器設備選型風量=計算風量*1.05
制冷機的冷量=計算冷量
水泵的設備選型流量=計算流量（并聯工況應考慮流量折減）
水泵的設備選型揚程=計算揚程*1.05
風機的設備選型風量=計算風量*1.05
風機的設備選型全壓=計算全壓*1.1
冷水泵的選擇
通常選用每秒轉速在30~150轉的離心式清水泵，水泵的流量應為冷水機組額定流量的1.1~1.2倍（單臺工作時取1.1，兩臺并聯工作時取1.2）。水泵的揚程應為它承擔的供回水管網最不利環路的總水壓降的1.1~1.2倍。最不利環路的總水壓降，包括冷水機組蒸發器的水壓降Δp1、該環路中并聯的各臺空調末端裝置的水壓損失最大一臺的水壓降Δp2、該環路中各種管件的水壓降與沿程壓降之和。冷水機組蒸發器和空調末端裝置的水壓降，可根據設計工況從產品樣本中查知；環路管件的局部損失及環路的沿程損失應經水力計算求出，在估算時，可大致取每100m管長的沿程損失為5mH2O。
這樣，若最不利環路的總長（即供、回水管管長之和）為L，則冷水泵揚程H（mH2O）可按下式估算：
Hmax=Δp1＋Δp2＋0.05L（1+K）
式中K為最不利環路中局部阻力當量長度總和與直管總長的比值。當最不利環路較長時K取0.2~0.3；最不利環路較短時K取0.4~0.6。
冷卻水泵的選擇
①、冷卻水泵的流量應為冷水機組冷卻水量的1.1倍。
展開 催化燃燒安裝時應考慮哪些問題
RCO催化燃燒設備正確的設備進程是設備較好作業的條件，可以避免因設備不當造成損壞的現象，及時掌握RCO催化燃燒設備設備技巧是順利操作的必要條件，在設備的時分必定要注意以下事項。
[1]一般情況下，工業場所中運用的RCO催化燃燒設備既可以設備在室內也可以設備在室外，可是，假定要將其裝在室外運用，那么要注意為設備準備好防護方法。在設備的時分，還要注意在設備四周預留出必定的空地，以便今后對設備進行保養維護。
[2]流場：現場很難實時確定流場。由于大截面動壓甚低，不要妄圖測量流速?？梢詫嵺`使用的方法是經過抽氣效果推斷流場。
[3]進風口數量：一般來說，多進風口比一個進風口要可靠，可是一個進風口在設備等方面要簡略。正常情況下，都是挑選單進風口。當然，多套催化燃燒設備并用時，則多挑選每套設備獨自一個進風口。
通風管道的挑選：可挑選低速管道，所謂低速是指小于15米每秒的速度?？墒?，假定設計風速過高，則有極大的差異。一般挑選摩擦系數小的材料，例如PVC高分子塑料管道。
[4]為了避免振動，選用軟聯接?；枨笃鹾?em>設備規范，要特別注意共振。
[5]考慮過濾器風阻，測量方法選用多點計算法，避免過勁風阻引起通風量缺少，由于每個拐彎要增大50帕的壓力，因而管道應盡量平直設備。
[6]要注意盡量讓RCO催化燃燒設備和風機做到一起開關，假定因其他原因做不到聯動時，那么要注意讓風機先建議，設備后建議，關閉時，則應該是設備先關閉，然后風機關閉。
展開 【米思米機械設備知識分享】- 淺談PLC電力線載波技術
導語：PLC對生常工藝過程的通用設備高壓風機進行控制。在工業生產過程中需啟動風機時，先由PLC發出信號確認風機閥門扇頁處在關閉位置，以減少起動負荷。
PLC是可編程控制器，它具有邏輯、順序、定時、計數、運算等控制功能的通用自動控制設備。它以體積小、功耗低、速度快、可靠性高、具有較大的靈活性和擴展性而廣泛應用于機械制造、冶金、電子等領域。風機是工業生產的通用設備，傳統的電氣控制可靠性和靈活性較差，改用PLC控制后提高了系統的穩定性、安全性。
其工作原理是：PLC對生常工藝過程的通用設備高壓風機進行控制。在工業生產過程中需啟動風機時，先由PLC發出信號確認風機閥門扇頁處在關閉位置，以減少起動負荷。然后PLC按照設計好的程序先使風機電機線圈呈星形接法起動風機電機，運行達到一定速度后再將電機線圈轉換為三角形接法運轉，達到節能、安全可靠的目的。
技術方法：
1、在起動風機電機時，先關閉風機閥門，待風機正常運轉后再根據生產需要打開風機閥門，以減少風機的起動負荷。
2、電機起動時線圈采用星形接法，待電機達到正常的速度后切換為三角形運轉，這樣起動電流是直流起動的1/3。
3、當電機線圈由星形切換為三角形時，因PLC運行速度快，內部切換時間短而接觸器轉換需要時間長，因此PLC內部程序設計上有防火花的內部鎖定。
4、系統設計有緊急停車按鈕，防止起動互聯運行時意外事故的發生。
5、電機星形起動轉換為三角形運轉時相關接觸器連鎖，防止PLC誤動作。
6、具體系統設計時涉及有關時間設定，可依據相關電氣設備性能設定合適的數據。瀏覽米思米官網https://www.misumi.com.cn/學習更多電工知識
展開 
催化燃燒設備包括那些?
要求穩定可靠，對系統的阻力計算準確，才能準確選用風機。風機運行會產生噪音，對大功率的風機需要加裝隔音房。注意設計排風口的風速不能過大。
閥門切換系統：閥門包括吸附系統閥，脫附系統閥，冷卻與應急排放閥三種。三種閥均要求相應及時，確保漏氣率小于2%。市場上常規的鍍鋅板制造風閥由于密封不可靠導致漏氣，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風閥。在閥門的開啟和關閉動作執行時，溫度可靠。由于閥門通過的氣體有溫度，采用常規塑膠類的電動執行器非常容易老化變形導致執行不靈，一般采用長桿的執行器。
Actran風機類旋轉機械噪聲分析方案
背景
近年來，風機類旋轉機械如散熱風扇、壓縮機、水泵、螺旋槳等設備的噪聲越來越受到人們的關注，噪聲指標慢慢成為風機類產品出廠的重要指標，時刻考驗著設計人員和分析人員敏感的神經。設計研發出低噪聲的風機類產品便可以成為市場上的一大賣點，如近年來空調研發企業的低噪音空調，某品牌低噪音榨汁機等等。
工業產品如機載設備在工作過程中由于通風、散熱的需要通常會配備風機裝置。風機設備運行過程中由于葉片的周期性轉動以及帶動附近空氣的流動會產生頻譜特定的噪聲源。風機噪聲源通過一定的傳遞路徑，如機箱、流道等傳到外部對環境噪聲形成重要貢獻。為了有效控制整機工作過程中的整體噪聲值，設計人員需要有目的性的對風機噪聲進行研究，主要包括對噪聲的預測以及對降噪手段的設計。
風機噪聲特點
按照風機的類型，主要可以分為兩大類：軸流風機以和離心風機。二者特點如下圖所示：
軸流風機與離心風機特點
對于任何風機，其氣動噪聲頻譜主要有由兩類頻率內容構成，如下圖所示：
（1）葉片通過頻率噪聲 : 由于葉片的周期性轉動導致的在特定基頻與倍頻的離散噪聲。
該部分噪聲與葉輪的旋轉有關。特別在高速、低負荷情況下，這種噪聲尤為突出。離散噪聲是由于葉片周圍不對稱結構與葉片旋轉所形成的周向不均勻流場相互作用而產生的噪聲。一般認為有以下幾種：
-進風口前由于前導葉或金屬網罩存在而產生的進氣干涉噪聲；
-葉片在不光滑或不對稱機殼中產生的旋轉頻率噪聲；
-離心出風口由于蝸舌的存在或軸流式風機后導葉的存在而產生的出口干涉噪聲。
離散噪聲具有離散的頻譜特性，基頻噪聲最強，高次諧波依此遞減。
展開 制氫站氫氣泄漏監測中H2傳感器的應用
氫能源與電能、太陽能、風能等同屬于清潔能源，在制氫站生產儲運氫氣的過程中，為防止過量泄漏的氫氣發生爆炸，需要安裝氫氣儲罐區氣體檢測儀，2022年七月下旬，?？诠夥茪涓邏杭託湟惑w站更換一批氫氣管道氣體報警器用于氫站儲罐區，氫氣傳感器用于制氫站氫氣泄漏監測，并入PLC、DCS系統，聯鎖報警自動控制電磁閥風機等設備的啟停。
工業制氫站制氫工藝流程原理主要有以下4種：
1、甲醇裂解制氫
甲醇轉化制氫技術是以甲醇、脫鹽水為主要原料,甲醇水蒸汽在催化劑床層轉化成主要含氫氣和二氧化碳的轉化氣,該轉化氣再經變 壓吸附技術提純,得到純度為 99.9～99.999%的產品氫氣的工藝技術。
2、天然氣制氫
天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統與轉化系統和提純系統.凈化系統主要包括對原料氣的烯烴、含硫進行凈化(原因是轉化催化劑的敏感).轉化系統主要是以凈化氣、蒸汽在轉化催化劑的作用下,轉化成氫氣、CO/CO2,然后經過以Fe3O4為催化劑使得CO轉化成C02和氫氣,最后經過凈化系統,得到純度較高的氫氣。
3、氨分解制氫
利用液氨為原料,氨經裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3 混合氣體,其中含75%的氫氣和25%的氮氣。所得的氣體含雜質較少(雜質中含水汽約2克/立方 米,殘余氨約1000ppm), 再通過分子篩獲得高純度的氫氣。
4、水電解制氫
水電解制氫系統的工作原理是由浸沒在電解液中的一對電極中間隔以防止氣體滲透的隔膜而構成的水電解池，當通以一定的直流電時，水就發生分解，在陰極析出氫氣， 陽極析出氧氣。然后再通過氣液分離器、冷卻洗滌器、脫氧系統、干燥系統、壓縮儲存后得到高純度氫氣。
展開 如何破解芯片封裝熱仿真技術“卡脖子”難題？
手機、電腦、智能家電等智能化設備都離不開芯片，隨著人們對智能化設備的功能要求越來越多樣化，芯片不斷朝著小尺寸、多功能、高密度、高功耗的方向發展，隨之而來的是越來越嚴重的發熱問題。芯片過熱會導致其性能下降，壽命縮短，造成不可逆損壞，這已經成為制約半導體發展的主要因素。
芯片在出廠前首先要對其進行封裝，封裝是為了實現半導體芯片與外界交換信號并保護其免受各種外部因素影響。為了確保芯片能夠穩定工作并延長使用壽命，工程師需要在芯片封裝前進行熱仿真分析。芯片熱仿真分析能夠在樣品和產品開始生產之前發現熱問題，指導設計優化，以保證芯片工作時的溫度不超過其最大結點溫度，從而減少打樣試錯次數，節約時間和成本，縮短研發周期，提高產品質量。
現階段，各類電子設備普遍采用強制空氣對流的方式來冷卻發熱器件，即通過在芯片上加裝散熱器將芯片散發的熱量傳遞到散熱片上，并加裝風機等設備增強空氣循環，將散熱器上的熱量帶走。
對于典型芯片封裝而言，主要的封裝熱阻包括 Die 結到環境（Junction-to-Ambient）的熱阻 Rja，結到殼（Junction-to-Case）的熱阻 Rjc和結到板（Junction-to-Board）的熱阻 Rjb。其中Rja與器件所處的環境有關，且器件規格書中的規定值一般為生產商基于標準環境測試，而往往實際應用環境和標準測試環境差別較大，Rja很難應用于芯片結溫預計，更多的應用于定性對比不同封裝芯片的散熱能力。因此，在實際應用時，更多的采用結殼熱阻Rjc和結板熱阻Rjb評價器件的散熱能力，由此便產生了雙熱阻模型。
在建立雙熱阻模型時一般做如下假設：
①結點熱量僅存在兩條散熱途徑：通過上表面傳遞到空氣中或散熱器上，通過下表面傳遞到PCB板上；
②上下表面為等溫面，不發生熱量傳遞；
③結點熱量不通過側面傳遞。
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