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NEEDLE的案例

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【專業(yè)積累】一起認識滾動軸承——常用類別術語及相關知識
5、滾針軸承 needle roller bearing 滾動體是滾針的向心滾動軸承。 6、沖壓外圈滾針軸承 drawn cup needle roller bearing 薄鋼板沖壓(拉伸)外圈向心滾針軸承,其一端封閉或兩端敞開,經常不帶內圈使用。 7、(凸)球面滾子軸承 convex roller bearing 滾動體是凸球面滾子的向心滾動軸承。 8、凹面滾子軸承 concave roller bearing 滾動體是凹面滾子的向心滾動軸承。 9、球面滾子軸承 spherical roller bearing 滾動體是凸球面或凹面滾子的調心向心滾動軸承。有凸度球面滾子的軸承,外圈有一球面形滾道;有凹面滾子的軸承,其內圈有一球面形滾道。 10、交叉滾子軸承 crossed roller bearing 有一列滾子的角接觸滾動軸承,相鄰滾子交叉成十字配置,以使一半滾子(每數第二個滾子)承受一個方向的軸向負荷,而相反方向的軸向負荷由另一半滾子承受。 11、推力滾子軸承 thrust roller bearing 滾動體是滾子的推力滾動軸承。 12、推力圓柱滾子軸承 cylindrical roller thrust bearing 滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。 13、推力圓錐滾子軸承 tapered roller thrust bearing 滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。 14、推力滾針軸承 needle roller thrust besring 滾動體是滾針的推力滾動軸承。 15、推力球面滾子軸承 spherical thrust roller bearing 滾動體是凸球面或凹面滾子的調心推力滾動軸承。
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拉力海洋中的孤島--張拉整體
針塔Needle tower,30米高 Needle Tower是由K.Snelson于1968年設計的,由多個Simplex單元疊起來,形成尖塔造型。壓桿為鋁合金,拉索為不銹鋼索,現陳列在美國華盛頓特區(qū)的Hirshhorn Museum and Sculpture公園。 仰視Needle tower Needletower的現場安裝過程 Spring Street, 1964,K.Snelson Sun River, 1967 Sun Run, 1967 Northwood I, 1969 Cantilever, 1967 居然能懸挑這么大! Key City, 1968 X-Planar Tower,1962-1988 雕塑作品“Fly” Double City Boots,1968 B-Tree II, 1981-2006 Triple Crown, 1991 Dragon, 1999-2000 Vortex III, 2002 New Dimension, 1977 壓桿與拉索的節(jié)點設計 Rainbow Arch, 2001 新的變化 大部分張拉整體結構設計,壓桿構件只承受軸向力,是直線形狀,但這不是必須的。
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橋梁疲勞延壽新技術:Needle Peening
明尼蘇達大橋最近倒塌,提醒我們在日常工作中質量設計、制造和檢查的重要性。 NTSB將進行充分的調查和報告,但由于事故涉及腐蝕和疲勞開裂信息,它也提出了一個問題,例如噴丸技術是否可能已經用于這種類型的焊接結構。 電子公司參考圖書館有超過120篇關于噴丸焊接結構的論文。我想借此機會看一個特殊的技術的優(yōu)點,稱為應力聲波噴丸,可以延長焊接金屬結構的疲勞壽命。 延長疲勞壽命程序在航空航天結構中是常見的,并已成功地應用于幾乎每一個主要艦隊。程序的第一步是評估關鍵位置的損壞,并決定采取何種行動。當光損傷被發(fā)現時,它通常被去除,部分以某種方式強化。當損傷太大時,只需簡單地更換零件即可。修理損壞或更換零件可能非常昂貴。這樣一個程序的關鍵是在顯著損傷發(fā)生之前進行改進。該方法必須是預防性的,而不是糾正,以最大限度地降低成本和提升效益。在航空航天中使用的方法也可用于延長焊接金屬結構的壽命。 噴丸是提高疲勞壽命的最佳預防措施之一。與更換或加固結構相比,它非常便宜,可以多次延長構件或部件的壽命。為了顯著提高疲勞壽命,必須在裂紋萌生階段進行噴丸處理。當裂紋開始時,噴丸產生的壓縮殘余應力會減緩裂紋的形成。如果裂紋長度超過壓縮層,則噴丸作用就不大了。幸運的是,裂紋的萌生階段通常比擴展階段長2到3倍(見圖1)。這為應用噴丸程序提供了很多機會。 研究已經表明,通過在固定間隔內重新噴丸,部件的疲勞壽命比單個噴丸應用延長。無論是飛機結構還是在許多橋梁中使用的焊接金屬結構,這是疲勞延壽的目標。 由于接入限制,橋梁焊接結構噴丸需要小型便攜設備,易于使用,產生深的壓縮殘余應力,并且不會留下可能污染環(huán)境的介質。Sonats發(fā)明了一種“StressVoyager”,通過壓電傳感器將能量傳遞給機械振動
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NEEDLE圖1
[NEWSLETTER] VirtualLab Unity應用:雙波長增透膜
設計流程 采用 Needle-Synthesis 算法對膜系進行優(yōu)化。該算法通過在初始結構中不斷插入極薄的“針層”,并結合局部優(yōu)化方法,逐步構建出滿足性能要求的膜層結構。當前設計目標是最小化在 0° 入射條件下、波長為 532?nm 和 1064?nm 處的反射率。 關于優(yōu)化的更多信息: Tutorial: Optimization Workflow 在優(yōu)化迭代中,選取一次評價函數值較小的結構進行分析。該結構共包含 5 層膜。通過查看其光譜響應并進行數據對比,確認該結果已達到設定的設計目標。
ANSA中的Hot Points
命令則對整個可見模型進行自動幾何清理,它能夠對模型間隙、重疊、退化的線(White dot)及退化的面(needle face)等進行自動清理修復,其功能如下圖所示。該命令基于當前容差設置,且可在Windows >Settings里進行設置使得導入模型時即自動進行幾何清理。 來源:有限元在線 FEAonline
干貨 | 基于SIMULIA的滾動軸承仿真解決方案
一、滾動軸承的仿真目標 這里介紹的滾動類軸承包括: · 滾珠軸承(ball bearings) · 滾柱軸承(roller bearings) · 滾針軸承(needle bearings) 滾動軸承的結構大致分為:內外圈、保持架與不同數量的滾動體。 典型的滾動軸承仿真目標包括: 1、結構強度:需要考慮工作狀態(tài)或者過載工況下的結構強度 2、疲勞壽命:需要考慮承載工作狀態(tài)工況下循環(huán)加載的產品疲勞耐久; 3、沖擊與振動:需要考慮承受沖擊/動態(tài)載荷;4、磨損:軸承類產品的特殊需求。 二、針對滾動軸承的解決方案 1、基礎流程-軸承的常規(guī)強度與疲勞耐久性評估 應用軟件:Abaqus+fe-safe 模型中包括: · 考慮裝配工裝載荷的情況,例如過盈配合或冷縮配合工藝的預制載荷 · 工作載荷在波動/循環(huán)加載的情況 主要分析結果包括: · 結構應力分布以及高應力集中區(qū)域(hotspots) · 內外圈滾道和滾子上的接觸壓力分布 · 疲勞壽命、安全系數 2、軸承模型的簡化 常規(guī)的軸承三維模型,可以很好地分析模型受力、接觸情況,但是建模成本、計算成本較高。 ▲ 三維軸承模型 1)二維簡化模型 應用軟件:Abaqus 采用二維模型對軸承剛度和強度進行快速驗證,通常在初始設計階段用于探索和評估設計方案(可考慮結合ISIGHT進行DOE分析);二維模型中不能考慮承受彎曲或者剪切的分析工況。
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Topo面板下的功能組詳解
如果人為的使用Paste功能合并兩條線,將形成Triple or more CONS (needle Faces),并且面的兩個短邊的兩個端點將合并為一個端點,線將不存在,形成Collapsed CONS,這個點將以白色點顯示。 ? 假如兩條曲線的兩個端點的距離為0.04,但曲線不同曲率處的有距離大于0.2mm的地方。兩個端點合并,而兩條曲線沒有合并,形成Cracks (unpasted cons)。 這些就是在幾何清理中經常遇到的連接問題。 提示: face根本的數學意義上的描述是surface。實際的網格產生在face上。然而一個face總是定義在一個surface上。如果沒有現成的surface,定義一個face的時候自動產生它的surface,如果有surface可以在surface上定義face。定義一個surface的時候也自動定義一個face。一個surface可以被cons或curve切割成多個相連的face。一條黃色的共用邊界如果也是兩個surface的邊界,那么join后將產生一條淺黃色的標記線,稱為joined cons,這是surface的邊界。如果一條黃色的共用邊界位于同一個surface內,那么join后將不產生標記線。Link的兩個面共用一個surface。因此surface是一個未經剪裁的surface,face是一個經過剪裁的surface。Curve和point是三維空間內的自由實體,它們主要是用來輔助創(chuàng)建face和切割surface,不參與網格的生成。 三、 Topo面板下功能組詳解 在topo面板下用戶可以創(chuàng)建、修正、清理、簡化幾何。所有相關的功能按鈕根據它們指向的操作對象被分為不同的功能群。如圖1所示。
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ANSA二次開發(fā)PID篩選案例介紹
list2=adict.get(name[0:5]) #將名字加入這個列表 list2.append(name) print(adict)#測試 #取到字典鍵的列表 keys=list(adict.keys()) keys.sort() parts=list() #對字典鍵的列表進行遍歷 for key in keys: #取到字典鍵所對應的值(列表) list3=adict.get(key) i=0 #對這個存有PID名字的列表進行遍歷 for l in list3: part=base.GetPartFromName(str(list3[i]))#取到PID名字所對應的零件 parts.append(part) i+=1 base.Or(parts) base.Topo() options=[ "UNCHECKED FACES","NEEDLE
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一文教你成為PID識圖、制圖、工藝流程圖設計高手!
Gate valve閘閥 Butterfly valve or damper 蝶閥或節(jié)氣閘 Globe valve 球形閥 Ball valve球閥 Check valve止回閥 Hand controlvalve手動控制閥 Stop check valve 斷流止回閥 Needle valve針閥 Slide valve滑閥 Plug valve阻塞閥 Ram valve沖擊閥 Blowdown valve吹掃閥 Diaphragm valve薄膜閥 Angle valve角閥 Three way valve三通閥 Four way valve四通閥 Disc valve隔膜閥 silencer消音q filter過濾器 Open drain敞口排放
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10種最常用的FDM 3D打印零部件后處理工藝,該選哪一種?
優(yōu)點 ?拋光或噴漆前的最佳預處理技術 ?很好地平滑了表面 ?所有的FDM材料都可以被打磨 缺點 ?可能會很費時 ?在小的特征和細節(jié)上很難執(zhí)行 ?可能會影響尺寸的準確性 3.拼接(丙酮) △小心,不要涂抹太多丙酮 (來源:The Lucky Needle via YouTube) 如果你想用ABS來3D打印一個大的物體,但你的3D打印機的構建體積太小,拼接是你的完美解決方案。 在FDM 3D打印中,拼接是指使用丙酮連接ABS部件。丙酮有融化ABS的能力,所以這意味著ABS部件可以用丙酮拼接來連接。 這個過程相當簡單,在你想 "膠合 "的部件上涂抹一點丙酮。這將使塑料略微融化,這時,將另一個部件貼在融化的邊緣,將它們拼接在一起。 優(yōu)點 ?比其他連接方法更牢固 ?價格低廉 ?所需技術水平低 缺點 ?如果使用過多的丙酮,整個零件可能會被毀壞 ?拼接部分的強度不如零件的其他部分 ?只有ABS可以用丙酮進行拼接 4.膠合劑(膠水) △涂上膠水后會緊緊地固定住(來源:Geeetech) 雖然拼接是合并多個3D打印部件的好方法,但它只適用于用ABS打印的部件。幸運的是,用其他材料制作的3D打印件仍然可以通過膠水連接。與拼接類似,這通常用于由于打印機的尺寸限制而無法單件打印的情況。 PLA和PETG是可以使用超級膠水等粘接劑。 優(yōu)點 ?可與常見的絲材(PLA、PETG)一起使用 ?價格低廉 ?不耗費時間 缺點 ?不像拼接那樣牢固;部件在膠合點上很脆弱 ?可能會很亂 精加工 精加工技術是3D打印后期處理的最后一步。常用的方法包括在FDM 3D打印件上進行噴漆、平滑、拋光和浸漬等技術。通過應用這些技術,你將能夠消滅層紋,并創(chuàng)造盡可能光滑的表面。
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NEEDLE圖2
【干貨】如何進行工藝流程圖設計?
Gate valve閘閥 Butterfly valve or damper 蝶閥或節(jié)氣閘 Globe valve 球形閥 Ball valve球閥 Check valve止回閥 Hand controlvalve手動控制閥 Stop check valve 斷流止回閥 Needle valve針閥 Slide valve滑閥 Plug valve阻塞閥 Ram valve沖擊閥 Blowdown valve吹掃閥 Diaphragm valve薄膜閥 Angle valve角閥 Three way valve三通閥 Four way valve四通閥 Disc valve隔膜閥 silencer 消 音 器 filter過濾器 Open drain敞口排放
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工藝 | 十大步驟詳解芯片光刻的流程!
減弱光刻膠的強度(抗刻蝕能力和離子注入中 的阻擋能力);降低針孔填充能力(Gapfill Capability for the needle hole);降低與基底的黏附能力。 b、烘烤過度(Overbake)。引起光刻膠的流動,使圖形精度降低,分辨率變差。另外還可以用深紫外線(DUV,Deep Ultra-Violet)堅膜。使正性光刻膠樹脂發(fā)生交聯形成一層薄的表面硬殼,增加光刻膠的熱穩(wěn)定性。在后面的等離子刻蝕和離子注入(125~2000C)工藝中減少因光刻膠高溫流動而引起分辨率的降低。 9. 刻蝕或離子注入 刻蝕(英語:etching)是半導體器件制造中利用化學途徑選擇性地移除沉積層特定部分的工藝。刻蝕對于器件的電學性能十分重要。如果刻蝕過程中出現失誤,將造成難以恢復的硅片報廢,因此必須進行嚴格的工藝流程控制。半導體器件的每一層都會經歷多個刻蝕步驟。 刻蝕一般分為電子束刻蝕和光刻,光刻對材料的平整度要求很高,因此,需要很高的清潔度。 但是,對于電子束刻蝕,由于電子的波長極短,因此分辨率與光刻相比要好的多。 因為不需要掩模板,因此對平整度的要求不高,但是電子束刻蝕很慢,而且設備昂貴。 對于大多數刻蝕步驟,晶圓上層的部分位置都會通過“罩”予以保護,這種罩不能被刻蝕,這樣就能對層上的特定部分進行選擇性地移除。在有的情況中,罩的材料為光阻性的,這和光刻中利用的原理類似。而在其他情況中,刻蝕罩需要耐受某些化學物質,氮化硅就可以用來制造這樣的“罩”。 離子注入是一種將特定離子在電場里加速,然后嵌入到另一固體材料之中的技術手段。使用這個技術可以改變固體材料的物理化學性質,現在已經廣泛應用于半導體器件制造和某些材料科學研究。
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化工及塑料術語詳解
27 針入度(Needle penetration) 針入度是以標準針在一定的荷重、時間及溫度條件下垂直穿入瀝青試樣的深度來表示,單位為1/10mm。非經另行規(guī)定,標準針、針連桿與附加砝碼的合重為100±0.1g,溫度25℃,時間為5s。針入度愈大表示愈軟,即稠度愈小;反之則表示愈硬,即稠度愈大。 28 硬度(Hardness) 硬度是材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關,在常用的硬度計中,邵氏硬度計結構簡單,適于生產檢驗。邵氏硬度計可分為A型、C型、D型,A型用于測量軟質橡膠,C和D型用于測量半硬和硬質橡膠。 29 苯胺點(Aniline point;A.P.) 苯胺點是等體積的石油烷烴與苯胺相互溶解時的最低溫度,用以表示鏈烷烴類飽和烴的含量。苯胺點的高低與化學組成有關,苯胺點愈高,烷烴含量愈多;苯胺點愈低,芳烴含量愈多。
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114種閥門的定義和中英文對照,知識漲起來!
31.角式截止閥 Angle pattern globe valve 介質的進出口兩個通道呈90°的截止閥 32.三角截止閥 Three way stop valve 具有三個通道的截止閥 33.直流式截止閥 Oblique type globe valve 閥桿和通道成一定角度的截止閥 34.柱塞式截止閥 Plunger type globe valve 柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設計的;把閥瓣設計成柱塞閥座設計成套環(huán)靠柱塞和套環(huán)的配合實現密封 35.針形截止閥 Needle