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二極管溫升分析的案例

二極管優化案例
這個是早些年做的二極管溫升優化案例,當時做的比較粗糙,結果不是很準。 初始設計的二極管溫升分析,環境溫度:25度,電流:8A。 單獨二極管溫升為Diode TR=99.85-25=74.85度 帶端子和線材的Original Design TR=120-25=95度 而實際測試的二極管溫升:57.8度,帶端子和線材的二極管溫升:80度。 優化方案一(詳細見下圖的優化方式): 優化方案一中的二極管溫升:79.266-25=54.27度,比原始設計低了95-54=41度。 優化方案二: 優化方案二的溫升仿真結果:二極管溫升:69.4-25=44.4度。 優化方案三: 優化方案三的溫升仿真結果:二極管溫升:80.36-25=55.36度。 測試結果見下圖: 總結: 根據測試結果可知,優化方案一溫升比原設計 下降了接近100C. 分析溫升最低的優化方案二因為是用5A Diode適用的銅管手工加工而成導致接觸熱阻過大而溫升只降了50C 由于溫升分析中未考慮接觸熱阻的影響,所以仿真與測試結果并不能全部吻合。
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分析教程及文章(電子連接器及銅排) ¥80
電子器件在工作時,通過的電流在接觸點處產生熱量,導致溫度上升,此即為電子連接器的溫升。一般的消費電子連接器的大電流的連接器必須考慮溫度上升效應,通常要求在30攝氏度以下;對于應用于新能源行業的大電流連接器或銅排,通常要求溫升在55攝氏度以下。 溫升是由于電流產生的熱,導致的整體產品溫度上升。此類仿真涉及到電、熱兩個物理場。需要采用電熱耦合分析模塊。 以下收費內容包括:銅排&連接器的溫升仿真案例教程(150A),以及電子連接器溫升仿真的文章。
Ansys electric desktop中Maxwell和icepak的耦合仿真分析 ¥88
銅排通電發熱溫升仿真分析 Maxwell和icepak的耦合溫升仿真分析 Ansys electric desktop中Maxwell和icepak的耦合溫升仿真分析 在電子設備中,熱一般是由電產生的,電流通過導體,由于電阻產生發熱,發出的熱量導致導體溫度升高,而一般導體的電阻率跟溫度成正相關,即導體越熱電阻越大,在電流不變的情況下,發熱功率也會變大,如此循環直到達到平衡。 本案例主要講解了通電銅排在空氣中的溫升仿真計算。通過ANSYS workbench中的Maxwell仿真軟件,使用Maxwell中的電磁和icepak模塊的耦合,計算得到通電銅排的溫升結果. 主要講解該案例的具體操作方法,包括建模、Maxwell模塊和ICepak模塊的詳細操作步驟;以及相關參數的設置; 問題描述:假設有三根銅排,每根銅排通過有效值為1000A的50Hz的交流電,相鄰兩相間的相位差為120°,考察這三根排在空氣中的溫升情況。 1.首先建立模型 分析的模型為三個銅排,那么著時候就可以采用簡化方法了,在Maxwell的2D中建立三根銅排,如圖所示 ,模型為2維截面 2. 建立相應的電流和邊界條件 如圖所示,選擇三個矩形,添加parallel current,可以將三個斷面考慮成一個導體,自動考慮并聯效果,這樣就有了已知總電流的情況下,其集膚效應的影響,導致的電流分布不均勻現象。
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