尺寸鏈計算軟件的案例
尺寸鏈入門篇 —尺寸鏈計算的意義
精度（公差）設計是產(chǎn)品研發(fā)設計中的必要環(huán)節(jié)，而尺寸鏈計算及公差分析是精度設計的核心內(nèi)容。通過科學的尺寸鏈計算不僅可以幫助設計人員得到滿足質(zhì)量性能要求和貼近實際加工水平的制造公差，而且可以幫助設計人員、質(zhì)量控制人員和生產(chǎn)制造人員找出影響裝配和質(zhì)量性能的關(guān)重件和關(guān)鍵尺寸。通過尺寸公差及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化實現(xiàn)無 修挫、上批量、提質(zhì)量、縮周期和降成本的效果。
傳統(tǒng)企業(yè)在精度（公差）設計階段往往通過“憑經(jīng)驗”、“查標準”、“參照類似產(chǎn)品”和“參考最高加工精度”等方式。在實際的生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)干涉、互換性差、異響、振動、外觀質(zhì)量不達標等一系列問題。工程師需要在現(xiàn)場中不斷地去解決公差引起的質(zhì)量問題，不僅效率低而且糾錯成本高，已經(jīng)越來越不能適應企業(yè)的快速研發(fā)和快速上市的要求。同時產(chǎn)品的售后維護成本也極高。
當前世界制造業(yè)正在向數(shù)字化階段轉(zhuǎn)型，研發(fā)設計類工業(yè)軟件的應用已經(jīng)成為制造企業(yè)的必備工具。尺寸鏈計算及公差分析軟件作為重要的精度設計研發(fā)設計類軟件，越來越受到重視。在近20年的應用歷程中我們發(fā)現(xiàn)尺寸鏈計算及公差分析軟件可以快速幫助企業(yè)解決發(fā)動機裝配間隙控制、液壓缸體干涉、變速箱異響、轉(zhuǎn)動件精度、運動件位置精度、傳感器安裝、光學儀器精度、外觀質(zhì)量提升、互換性差等一系列產(chǎn)品裝配及質(zhì)量難題，企業(yè)可以以極小的投入實現(xiàn)質(zhì)量的提升和成本的降低。
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誠智鵬尺寸鏈計算和公差分析軟件DCC是針對產(chǎn)品設計中公差不合理所引起的裝配干涉問題,質(zhì)量性能不達標問題，以及工程師尺寸鏈計算效率低、不準確的問題而開發(fā)的。軟件的所有功能皆是針對實際問題的解決和工程師操作便利化而設計。從2002年研發(fā)之初，我們就一直專注于通過尺寸鏈計算和公差分析的技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)尺寸鏈計算和公差分析效率的提升的目標。我們也希望聽到您寶貴的意見，一同探討尺寸鏈計算和公差分析技術(shù)能力的提升，打造更實用和便捷的計算工具。更多請關(guān)注微信公眾號“誠智鵬科技”！
展開 【探索】尺寸公差分析與尺寸鏈計算單孔銷浮動(三)：DTAS在圓內(nèi)均勻分布的實現(xiàn)與驗證！
圓中均勻采樣是一些裝配功能的基礎，例如兩/多孔銷裝配中銷中心位置的隨機均勻生成，此功能的正確實現(xiàn)保障了各類孔銷裝配中隨機采樣的準確性，保證軟件仿真結(jié)果的正確性。
3. 在DTAS3D中用戶可以根據(jù)實際工況選擇上述兩種方法。
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摘要:公差分析軟件，公差計算軟件，尺寸鏈計算軟件，尺寸鏈公差分析，尺寸鏈計算工具，尺寸公差分析軟件，尺寸公差軟件，尺寸鏈分析軟件
展開 DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件和UG集成啦
尺寸鏈計算及公差分析軟件是針對機械制造行業(yè)產(chǎn)品設計、工藝設計過程中尺寸鏈的計算及公差分析而開發(fā)。目前，眾多企業(yè)使用西門子的UG三維CAD軟件進行產(chǎn)品設計及工藝設計，我公司應廣大客戶需求，開發(fā)出了DCC與UG集成功能，工程師可直接在UG中提取三維模型中標注的各類尺寸，并導入DCC，讓技術(shù)人員更便捷、更準確的進行尺寸鏈計算和公差分析。
基于三維數(shù)模的公差分析軟件——“3DCC尺寸鏈計算及公差分析”軟件正式上線！歡迎大家來電垂詢！
隨著工業(yè)軟件的不斷壯大與發(fā)展，三維研發(fā)工業(yè)軟件在機械制造產(chǎn)品設計中的應用已經(jīng)基本普及，實現(xiàn)了全三維化。基于3D數(shù)模的CAD、CAE、CAM技術(shù)應用也日趨成熟。作為產(chǎn)品設計中的重要組成部分，CAT公差分析技術(shù)已經(jīng)成為制約國內(nèi)制造企業(yè)提升數(shù)字化水平的短板。為此誠智鵬科技從2002年就開始自主研發(fā)純國產(chǎn)的CAT公差分析軟件DCC，并于2007年正式對外發(fā)布。今天，誠智鵬科技依托近二十年的機械制造行業(yè)公差分析工程實踐經(jīng)驗和獨特的算法優(yōu)勢，隆重推出基于三維數(shù)模的公差分析軟——“3DCC尺寸鏈計算及公差分析”，繼續(xù)為制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供更好的公差分析工具。
“3DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件”可以滿足工程師在三維模型上直接進行尺寸鏈計算及公差分析的需求，實現(xiàn)CAT公差分析與3D數(shù)模的無縫銜接，讓產(chǎn)品精度設計更便捷、更高效、更準確。
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簡介：公差計算軟件、公差分析軟件、公差帶計算軟件、尺寸鏈計算、尺寸鏈公差分析、尺寸鏈分析與計算尺寸鏈分析軟件、尺寸公差軟件、尺寸公差分析軟件、公差軟件、蒙特卡洛模擬
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在公差仿真分析中，公差仿真模型的建立，是耗時、繁瑣，但又必需的一步：手動建立特征、手動建立裝配、手動建立公差、手動建立測量。往往需要幾天時至幾十天，才能將模型建立完成。
幸運的是，隨著AI（人工智能）技術(shù)的興起，棣拓公司創(chuàng)造性地將公差分析與AI技術(shù)結(jié)合起來，得以全自動創(chuàng)建公差仿真模型。與傳統(tǒng)手工創(chuàng)建公差仿真模型相比，可以更快、更標準化地生成公差仿真模型，大幅度提效率。
電子控制器作為火箭、飛機、高鐵等的“大腦”，需要隨時保持“冷靜”：在設備高負荷運行過程中，各電子元件器需要保持在合適的工作溫度以保障良好的工作性能。主板上的數(shù)百個電子元器件，要足夠靠近水冷板以獲取足夠的冷卻效果，但又不能離太緊，以免產(chǎn)生干涉。考慮到各零部件的制造偏差和裝配偏差，如何保證電子元件器和水冷板之間的恰當距離，是一道擺在工程師面前的難題。借助專業(yè)的公差仿真軟件DTAS 3D，在設計前期可以判斷是否會因制造和裝配偏差影響到該關(guān)鍵性能。但在公差分析過程中，又有一個難題擺在工程師面前：數(shù)百個電子元器件既要和主板建立裝配，又要和水冷板建立測量，建模工作量巨大，且繁瑣無比，要花費10-15天時間才能完成！怎么辦？請AI來助力！通過以下案例，我們將展示DTAS 3D軟件如何自動創(chuàng)建公差仿真模型，提升大家對AI自動建模的認識與了解。滿滿干貨精彩不容錯過，趕快學習吧！
展開 DTAS尺寸公差分析與尺寸鏈計算軟件&手機裝配案例
DTAS手機裝配公差案例
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DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題
DTAS尺寸公差分析軟件-國產(chǎn)-智能
仿真要求說明：計算長邊裝配間隙G1-G6
步驟一：首先雙面膠②放在一個工裝中，外形定位，然后將后蓋①放入到工裝中，也是靠外形定位。最后將玻璃后蓋與雙面膠壓緊貼合。
步驟二：后蓋合件由視覺設備垂直裝在五金中框③上，視覺設備重復精度0.08mm。
裝配分析
在DTAS3D中，對雙面膠的粘接效果可以通過如下兩種形式：
1.通過虛擬件將膠帶拆分成多段，模擬柔性體的變形。
2.將雙面膠與后蓋板視為整體，雙面膠的厚度公差，直接添加到后蓋的安裝點上。
設計公差：
寬度公差± 0.1
長邊弧高公差﹢0.12/-0.12
第一步：后蓋與雙面膠粘膠建模
后蓋粘膠：
由于膠帶為柔性體，在DTAS3D公差仿真軟件中，采用將膠帶分割為多段的方式模擬。
本案例中，將膠帶分割為6個分段，每個斷面代表一個膠帶的分段。
每段膠帶分段獨立的與后蓋使用點點裝配，代表膠帶與后蓋緊密粘接。
第二步：后蓋合件視覺裝配建模
后蓋合件采用視覺系統(tǒng)對齊X、Y兩個方向。對齊點如圖所示。Z向為膠帶與中框的粘接面控制，選擇6個膠帶分段點。
展開 尺寸鏈計算&尺寸公差分析軟件-版本-功能有哪些呢？
自主國產(chǎn)3D公差分析軟件
DTAS 3D (Dimensional Tolerance Analysis System 3D)基于蒙特卡洛原理，按照產(chǎn)品的公差及裝配關(guān)系進行建模，然后進行解析、仿真計算，最終預測產(chǎn)品設計是否能夠滿足其關(guān)鍵尺寸要求，同時預測產(chǎn)品合格率，并進行根源分析。DTAS 3D引入AI、FEA等功能，使公差分析建模效率更高，適用場景更全面。
DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題 (上海棣拓—17701849998/束經(jīng)理)
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展開 DTAS 國產(chǎn)三維尺寸公差分析軟件&尺寸鏈計算電機氣隙分析報告
公差仿真模型
仿真計算
仿真計算結(jié)果分析
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DTAS 國產(chǎn)三維尺寸公差分析軟件&尺寸鏈計算-電機氣隙公差分析報告
電機氣隙公差分析報告
DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題
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模型準備
問題描述：
氣隙對電機的各種性能，均有一定的影響。在電機設計和制造過程中，都被視為關(guān)鍵尺寸控制指標之一。在當前公差和制造工藝下，電機氣隙滿足什么樣的分布規(guī)律？
零件尺寸
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模型創(chuàng)建
裝配建立
Step1：定子安裝到機座
裝配方式：單孔單銷
注：定子外徑與基座內(nèi)徑通常是過盈配合，將孔銷浮動方式設置為無浮動，可以模擬過盈配合。
Step2：后端蓋安裝到機座
裝配方式：321
注：后端蓋徑向止口作為主定位面，后端蓋軸向止口作為主定位銷，選擇一個后端蓋緊固孔作為次定位孔。
Step3：前端蓋安裝到機座
裝配方式：321
注：前端蓋徑向止口作為主定位面， 前端蓋軸向止口作為主定位銷， 選擇一個前端蓋緊固孔作為次定位孔。
Step4：轉(zhuǎn)子總成安裝到前后端蓋機座總成
裝配方式：三點裝配
注：轉(zhuǎn)子需要轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子總成裝配后需要放開轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動自由度，可以利用三點裝配約束轉(zhuǎn)子軸與前后端蓋軸承室中心連線同軸。
裝配測量
測量目標：轉(zhuǎn)子與定子徑向間隙
測量方式：兩點測量
注：轉(zhuǎn)子與定子為軸對稱圖形，取轉(zhuǎn)軸中心為中心點，做一條通過中心點的直線，直線與定子內(nèi)徑、轉(zhuǎn)子外徑的較大作為測量點。
展開 工藝尺寸鏈特點及尺寸鏈基本計算方法
工藝尺寸鏈特點及尺寸鏈基本計算方法？尺寸鏈在機械制造行業(yè)中起著很重要的作用，尺寸鏈是將相互關(guān)聯(lián)的尺寸按一定的順序聯(lián)接成首尾相接的封閉圖形。那么工藝尺寸鏈特點及尺寸鏈基本計算方法是什么呢？棣拓軟件為你分析
一． 工藝尺寸鏈
（一）、尺寸鏈定義：
尺寸鏈：將相互關(guān)聯(lián)的尺寸按一定的順序聯(lián)接成首尾相接的封閉圖形。
工藝尺寸鏈：由單個零件在工藝過程中形成的有關(guān)尺寸的尺寸鏈。
（二）、尺寸鏈的組成
1. 環(huán)：組成尺寸鏈的每個尺寸A1 、A2、 、A3
2. 封閉環(huán)：在加工過程中間接得到的尺寸A2。
3. 組成環(huán)：在加工過程中直接得到的尺寸A1 、A3。
增環(huán)：其余各組成環(huán)不變，此環(huán)增大使封閉環(huán)增大者。
減環(huán)：其余各組成環(huán)不變，此環(huán)增大使封閉環(huán)減少者。
具體判斷：給封閉環(huán)任選一個方向，沿此方向轉(zhuǎn)一圈，在每個環(huán)上加方向，與封閉環(huán)方向相同者為減環(huán)，相反者為增環(huán)。
(三)、特點：
1.寸鏈必須封閉
2．尺寸鏈只有一個封閉環(huán)
3．封閉環(huán)的精度低于組成環(huán)精度
4．封閉環(huán)隨組成環(huán)變動而變動
(四)、作法：
1．找出封閉環(huán)
2.從封閉環(huán)起，按工件表面上關(guān)系依次畫出組成環(huán)，直到尺寸回到封閉環(huán)起，形成一個封閉圖形，組成尺寸鏈的組成環(huán)環(huán)數(shù)應是最少的。
3．相接原則，確定增環(huán)、減環(huán)。
二．尺寸鏈基本計算
1、尺寸鏈圖中的每一個尺寸都稱為鏈環(huán)，所有的鏈環(huán)構(gòu)成尺寸鏈。
2、在尺寸鏈中，能人為的控制或直接獲得的尺寸稱為組成環(huán)。
3、在尺寸鏈中被間接得到的，當其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸稱為封閉環(huán)。每一個組成環(huán)的增大或減小都會使封閉環(huán)發(fā)生變化，一個尺寸鏈中只有一個封閉環(huán)。
4、某組成環(huán)增大而其他組成環(huán)不變，會使封閉環(huán)隨之增大，則此組成環(huán)為增環(huán)。
展開 
尺寸鏈解算與工藝尺寸鏈分析與計算
所以有：
二、幾種工藝尺寸鏈的分析與計算
1.定位基準與設計基準不重合時的尺寸換算
2.設計基準與丈量基準不重合時的尺寸換算
3.多次加工工藝尺寸的尺寸鏈計算
4.保證滲碳、滲氮層深度的工藝尺寸鏈計算
5.平面尺寸鏈的計算
6.用工藝尺寸圖表追跡法計算工序尺寸和余量
在制定工藝過程或分析現(xiàn)行工藝時，經(jīng)常會碰到既有基準不重合得工藝尺寸換算，又有工藝基準的多次轉(zhuǎn)換，還有工序余量變化得影響，整個工藝過程中有著較復雜的基準關(guān)系和尺寸關(guān)系。
DTAS致力于將專業(yè)化的CAT（計算機輔助公差）技術(shù)引入到產(chǎn)品開發(fā)過程中，憑借強大的技術(shù)支持力量和先進的軟件技術(shù)，為客戶提供完美軟件產(chǎn)品和技術(shù)咨詢服務，成就工程領域的全方位CAT技術(shù)，引領傳統(tǒng)公差計算模式的革命性變革，幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。
展開 CPK在尺寸鏈計算優(yōu)化中的應用
目前，很多企業(yè)也在利用一些工具對零件的Cpk數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算，但是對于裝配體的Cpk數(shù)據(jù)就很難計算了，這主要是因為裝配體的Cpk數(shù)據(jù)計算涉及到公差分析。
重慶誠智鵬科技自主研發(fā)的尺寸鏈計算及公差分析軟件則可以對零件Cpk值和裝配體Cpk值同時進行快速計算。軟件提供的加工數(shù)據(jù)導入和統(tǒng)計功能可以對企業(yè)的實際加工測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，得到的零件的Cpk數(shù)據(jù)和制造能力分布狀態(tài)。企業(yè)可以根據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果及制程能力要求來對零件生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化。
圖2：零件加工數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果
該軟件可以基于蒙特卡洛算法進行公差仿真分析，可以快速計算出裝配體閉環(huán)的Cpk值、合格率、分布狀態(tài)等。其中Cpk數(shù)據(jù)可以給我們的公差優(yōu)化提供方向，例如：CPK值較小，可能是Ca值過大導致，此時說明閉環(huán)的統(tǒng)計中心與理論中心偏差較大，我們需要結(jié)合組成環(huán)的增減性調(diào)整組成環(huán)的公差帶位置來進行優(yōu)化；也可能是Cp值太低導致，此時說明閉環(huán)統(tǒng)計結(jié)果太分散，可以對傳遞系數(shù)較大的公差重點控制。CPK值較大，一般是Cp值過大導致，此時說明閉環(huán)統(tǒng)計結(jié)果太集中，可以對傳遞系數(shù)較小的公差適當放松。
圖3：裝配體公差仿真分析結(jié)果
公司愿景：讓設計的靈感能被制造、讓制造的能力融入您的設計
公司使命：做“客戶說好才是真的好”的產(chǎn)品
公司價值觀：認同/激情、開拓/勤奮、責任/誠信、主動/快速、團隊/學習
展開 尺寸鏈入門篇-尺寸鏈計算類型概述
在尺寸鏈計算類型上，可以分為三大類：正計算、反計算以及中間計算。
正計算
正計算是已知各組成環(huán)的基本尺寸及公差，求解封閉環(huán)的基本尺寸和公差。主要用于驗算所設計產(chǎn)品裝配能否滿足質(zhì)量性能要求及零件加工后能否滿足零件的設計要求，驗證設計的正確性。
示例：如圖所示，已知零件1尺寸A1和零件2尺寸B1，計算兩個零件在裝配后高度方向的面差X，其中A1、B1為組成環(huán)，面差X為封閉環(huán)，這就是典型的正計算案例，已知組成環(huán)A1、B1，求解封閉環(huán)X的值。
中間計算
中間計算是已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)的基本尺寸及公差，求某一個組成環(huán)基本尺寸及公差。該計算常用在工藝尺寸鏈計算中，如加工過程的基準轉(zhuǎn)換、鍍層厚度以及工序尺寸確定等方面。
中間計算可用于設計計算與工藝計算，也可用于驗算。
示例：如圖所示，已知零件的工序尺寸A1、A2和設計尺寸A0，要求計算工序尺寸A3的值，這個就是一個典型的中間計算案例，已知封閉環(huán)A0和部分組成環(huán)A1、A2，求解組成環(huán)A3的基本尺寸及公差。
反計算
反計算是已知封閉環(huán)的尺寸范圍，分配各組成環(huán)的公差。在裝配尺寸鏈計算中，已知產(chǎn)品質(zhì)量性能要求，分配各個零件的公差；反計算主要用于產(chǎn)品精度設計和優(yōu)化。 應用反計算進行精度設計時，需要結(jié)合設計要求和實際生產(chǎn)情況，找到滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的最優(yōu)分配方案。
示例：如圖所示，已知滾珠直徑和套筒尺寸A1、A2、A3以及角度尺寸α的基本尺寸，滾珠受到水平向右的作用力與套筒內(nèi)側(cè)斜壁相切，要求設計A1、A2、A3、α的公差值，保證裝配后凸出量X滿足1-1.5mm的技術(shù)要求。這個就是一個典型的反計算案例，已知封閉環(huán)X的尺寸范圍，分配各組成環(huán)的公差。
展開 尺寸鏈計算基本術(shù)語有哪些-棣拓軟件
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