膨脹劑的案例
COMSOL膨脹劑煤巖體損傷模型 ￥50
本案例模擬了煤體在膨脹劑水化作用下，產生膨脹壓力，隨著時間的推移，裂隙產生。以及不同時間點的裂隙發展情況，通過本案例和視頻講解可以學習comsol損傷模型的建立，詳細案例和視頻講解附后。
華南理工大學張水洞教授團隊：催化氧化制備羧基化多糖成炭劑及環氧樹脂超高膨脹炭層的機理
環境友好阻燃高分子在交通、建筑和電子電氣等領域應用廣泛，膨脹型阻燃劑(IFR)具有阻燃效率高、添加量可根據應用需求外控、便捷易獲取等優點，是取代含鹵素阻燃劑、用于提升環氧樹脂、聚乳酸等高分子的阻燃性能理想替代品。為獲高效的IFR，經典的研究策略是對炭源（成炭劑）、氣源和酸源進行調控，而對具有高膨脹比的IFR動態演變機制、熱分解過程氣體和炭層形成機制仍未清晰描述。
華南理工大學張水洞教授課題組近年研究發現，以低濃度的金屬離子催化過氧化氫，可定位氧化淀粉、纖維素和木粉，通過改變氧化劑濃度，產物的羧基含量在5~100%范圍內可調。這些羧基化多糖成炭劑，如氧化淀粉(OS)(1)、氧化木粉(OWF)和氧化再生纖維素（ORCC）(2)可用作環氧樹脂（EP）和聚乳酸（PLA）的高效成炭劑。當加入5wt%的ORCC15.6（ORCC后的數字表示羧基含量）和5wt%的MFAPP后，膨脹阻燃環氧樹脂復合材料的極限氧指數(LOI)值超過29，垂直燃燒測試能達到UL94 V-0等級。EP/MFAPP/ORCC15.6的熱釋放速率峰值(PHRR)，總放熱(THR)和總煙霧產生(TSP)遠遠低于純EP和相同阻燃劑含量的EP/MFAPP/PER（PER是，一種傳統成炭劑）(3)。西班牙馬德里IMDEA材料研究所王德義教授將該方法制備的氧化木粉(OWF)用于提高 PLA生物復合材料阻燃性能，發現其放熱率峰值（PHRR）顯著降低，同時有效的提高LOI值，并通過了UL94 V-0等級(4, 5)。
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（4）洞口施工完成后應清理洞口四周垃圾及灰塵，澆水濕潤后再將 PVC 或鋼套管臨時固定埋入孔中，套管與結構間隙用 1:2 干硬性水泥砂漿（添 加防水劑及膨脹劑）填塞密實，最外側用密封膠予以封閉。
5 其他
外墻與門窗框塞縫要嚴格按外墻門窗防滲漏做法施工.當外墻飾面為 非釉面磚時，增加外墻防水層。
第二節 外墻孔洞封堵做法
穿墻螺桿孔洞水泥砂漿封堵
1 剔除塑料墊塊或將外側螺桿孔擴孔
逐個剔除對拉螺桿中使用的塑料墊塊。對未使用成品 塑料墊塊的螺桿孔，將外側用機械擴孔，并將擴孔部 分的 PVC 管除去。擴孔深度不小于 20mm、直徑不小于 30mm
2 澆水濕潤
清理孔內雜物垃圾，周邊澆水濕潤
3 內側堵塞
從內側堵塞 1:2 干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹 劑）到墻體中部并壓實
4 外側堵塞
從外側堵塞 1:2 干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹 劑）到墻體中部并壓實5 外飾面施工 按圖紙要求施工抹灰、保溫及外裝飾層等
做法說明及節點詳圖
做法說明：本做法適用于±0.00 以上混凝土結構外墻穿墻對拉螺桿孔洞的 封堵。穿墻對拉螺桿孔洞必須逐個封堵密實。對拉螺桿兩端（模板內側） 有錐形塑料墊塊的，封堵前需逐個剔除塑料墊塊。
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3）、采取摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其摻量應根據不同部位的限制膨脹率設定值確定。
4）、對后澆帶部位的防水采取加強構造措施；如頂板后澆帶處加強措施:防水涂膜施工完成后，再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強。
5）、溫度后澆帶在兩側混凝土齡期達到45天后封閉，膨脹加強帶兩側混凝土澆筑完畢后立即封
閉，沉降后澆帶在高層結構主體封頂后，根據沉降觀測記錄，由設計單位確認后方可封閉。后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的模板、支撐不得拆除。
6）、后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應高于原設計強度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側舊混凝土應鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴格控制混凝土坍落度控制，振搗密實。混凝土要及時覆蓋養護，養護期沒有達到規定時間不得提早拆模。
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comsol巖石損傷模型 ￥40
本案例模擬了巖石在膨脹劑水化作用下，產生膨脹壓力，隨著壓力的增大，損傷的產生。以及不同時間點的損傷部位的發展情況，通過本案例和視頻講解可以學習comsol5.6損傷模型的建立，詳細案例和視頻講解附后。
建筑裝飾材料中的有害物質及其檢測
氨，主要來自建筑施工中使用的混凝土外加劑，主要有兩種，一種是在冬季施工中，在混凝土墻體中加入防凍劑；另一種是為了提高混凝土的凝固速度，使用高堿混凝土膨脹劑和早強劑。混凝土外加劑的作用。近幾年建筑施工大量使用高堿混凝土膨脹劑和含尿素的混凝土防凍劑，這些含有大量氨類物質的外加劑在墻體中隨著溫度等環境因素的變化而還原成氨氣從墻體中緩慢釋放出來，造成室內空氣中氨的濃度不斷增高。另外，室內空氣中的氨也可來自室內裝飾材料，比如家具涂飾時所用的添加劑和增白劑大部分都來自氨水，氨水已成為建材市場中必備的商品。這種污染釋放期比較快，不會在空氣中長期積存，但對人體同樣構成危害。
苯及苯化合物主要源于壁紙、涂料及乳膠漆中。
苯為無色具有特殊芳香氣味的液體，是室內揮發性有機物的一種。在通風不良的環境中工作，短時間內吸入高濃度苯蒸汽可引起以中樞神經系統抑制作用為主的急性苯中毒，慢性苯中毒主要使骨髓造血機能發生障礙，引起再生障礙性貧血。若造血功能完全破壞，可發生致命的顆粒性白細胞消失癥、并可引起白血病。輕度中毒會造成嗜睡、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、胸部緊束感等。并可有輕度粘膜刺激癥狀，重度中毒可出現視物模糊、震顫、呼吸淺而快、心律不齊、抽搐和昏迷。少數嚴重病例可出現呼吸和循環衰竭，心室顫動。
放射性物質，主要源于天然石料及建筑材料中各種天然石材由于產地，地質結構和生成年代不同，其放射性物質也不同。石材及建筑材料中的放射性物質主要是鐳、釷、鉀三種放射性元素在衰變中產生的放射性物質，如衰變物質的含量過大、即放射性物質的內照射指數和外照射指數過高，則對人體是有害的。在對市場上天然石材進行檢測的檢測結果看，其中花崗巖超標較多，放射性較高，氡是由鐳衰變產生的自然界唯一的天然放射性惰性氣體，它沒有顏色，也沒有任何氣味。氡原子在空氣中的衰變產物被稱為氡子體，為金屬粒子。
展開 關于外摻氧化鎂對混凝土耐久性的影響研究
李方賢采用慢凍法進行抗凍試驗，氧化鎂采用內摻方式，取代水泥用量，結果表明摻MgO 膨脹劑混凝土較普通混凝土的抗凍性有較大的提高。李承木采用快速凍融法試驗，研究顯示氧化鎂混凝土在凍融33 次以后，相對動彈模損失在50%以下，重量損失在1. 5% 左右，而未摻氧化鎂混凝土在凍融23 次后，相對動彈模損失在60% 以下，重量損失在2. 4%左右。由于外摻氧化鎂膨脹劑使混凝土結構更加密實，明顯提高了混凝土的抗凍性。李鵬輝的氧化鎂抗凍性能試驗按照快凍法進行，試驗結果為氧化鎂摻量越大，相對動彈模下降越大，說明氧化鎂的摻入對此種混凝土的抗凍性能有不利影響。李鵬輝對氧化鎂和水泥的水化過程進行細觀觀察試驗，指出氧化鎂水化過程伴隨的顆粒崩解造成了微觀結構強度的損傷甚至破壞。
為確定氧化鎂對混凝土抗凍性能的影響，作者依據SL 352 - 2006《水工混凝土試驗規程》中相關規定進行混凝土抗凍試驗，當相對動彈模下降至初始值的60% 或質量損失率達5% 時，試件判定為破壞。設計進行氧化鎂摻量分別為0、2%、4% 和6% 的混凝土抗凍試驗結果如下: 混凝土凍融循環次數為0 時，相對動彈模都是100%，質量損失都是0; 混凝土凍融循環次數為100 次時，相對動彈模分別為92. 4%、96. 1%、97. 4%、97. 0%，質量損失分別為1. 3%、0. 7%、0. 5%、0. 5%;混凝土凍融循環次數為200 次時，相對動彈模分別為71. 5%、81. 7%、82. 2%、84. 8%，質量損失分別為5. 8%、2. 2%、1. 8%、1. 5%。
展開 過去一年聚合物阻燃領域重大研究突破
殘炭分析表明，在膨脹和碳化過程中剩余的C和O元素更多，其中F-POSS的次膦酸基團可以捕獲由PBT產生的自由基或分解產物以形成穩定的SiOxCyPz網絡。多層保護炭層作為基底表面的熱障，可以減少火災、煙霧和毒性。這項工作提供了一種簡單而簡單的方法來實現高性能的PBT納米復合材料。
新型含磷-氮籠型倍半硅氧烷阻燃劑的合成路線圖
4. 磷-氮膨脹型阻燃劑
硬質聚氨酯泡沫(RPUF)在汽車、運輸、儲能和電磁干擾屏蔽領域中廣泛應用于汽車、交通、儲能和電磁干擾屏蔽領域，因其具有較高的機械性能、絕緣性能等特點。然而，其可燃性限制了它的進一步應用。在新型聚合物泡沫材料的開發中，提高RPUF的阻燃性能一直是一個重要的課題。近年來，磷-氮膨脹型阻燃劑(IFR)已被廣泛應用于鹵素無鹵添加劑，因為它們提供了優良的防火性能，減少了煙霧，降低了毒性。傳統的IFRs是混合物，通常由酸源(如聚磷酸銨)、碳化劑(如季戊 四醇、山梨醇)和發泡劑(如三聚氰胺)組成。盡管有許多優點，但IFRs有兩個問題，即水溶性低和熱穩定性高。此外，它們與RPUF基體材料的兼容性差，削弱了RPUF的力學性能。為了克服傳統的IFR的缺點，開發的單組分IFR在化學上結合了酸源、碳化劑和發泡劑成1個分子，在3個組分之間起到了協同作用。
中北大學的Chao Wang在Polymers for Advanced Technologies上發表了題為“Flame‐retardant rigid polyurethane foam with a phosphorusnitrogen single intumescent flame retardant”的文章。
展開 組合鋼板梁橋設計及計算大盤點，怎么精細怎么來！
添加適量膨脹劑：一般伴隨著降溫，混凝土會發生體積縮小，通過使用膨脹劑能夠某種程度地抑制體積縮小。
分級施加預應力：可考慮在初期階段，將預應力僅施加能夠保證支架移動的部分，其余的待混凝土完全硬化后再施加。
固定支架澆灌：支架移動所引起的應力加劇了早期裂縫的發生，將移動支架改為固定支架澆灌混凝土也是可以選擇的施工方法之一。
增加鋼筋用量：鋼筋用量的增加一般不會直接防止裂縫的發生，但是會減小裂縫寬度及其間距。為此，可以采取在鋼板梁上方沿著縱向配置中段鋼筋，在接縫附近增加橫向鋼筋等措施。
適當地設置連接件：防止橫梁正上方的橋面底板產生橫向裂縫的方法之一，是要在橫梁處正上方合理設置連接件。
現澆橋面板的損壞機理
橋面板的收縮變形受到鋼板梁的約束，在施工階段就可能產生了沿著縱橋向的附加拉應力，甚至出現了肉眼觀察不到的微細裂縫。
通行后的車輛荷載引起的拉應力與早期發生的拉應力合成，就會在橋面板底面產生橫向裂縫，如圖(a)所示。
隨著車輛荷載的長期作用，產生縱向裂縫后形成縱橫交錯的形狀，并貫通到橋面板上表面，如圖(b)所示。
伴隨著裂縫面間骨料咬合力的喪失，橋面板的抗剪性能逐漸降低，產生更多裂縫，如圖(c)所示。
當車輛荷載超過其抗剪強度后，混凝土就開始脫落而損壞，如圖(d)所示。一般認為導致最終的破壞是剪切疲勞。
預制橋面板的技術特點
從現澆混凝土橋面板的損壞過程可以認識到，損壞一般起因于非荷載作用所引起的裂縫，要確保其耐久性就必須對早期裂縫的發生加以防止。
預制橋面板在澆灌后到鋪設，都放置一定的期間加以養護，其水合熱引起的溫度應變及其干燥收縮變形都未受到外界的約束，產生的應力極小，預制橋面板的推廣使用很有必要。
展開 剪力墻具體做法與施工解析！
如采用高標號水泥，減小水泥用量；盡量使用低水化熱的水泥；嚴格控制外加劑的品種及用量；砂宜采用中砂，保證石子級配良好，并嚴格控制砂石含泥量。
（2）拆模及養護。適當延長剪力墻混凝土的拆模時間，并且拆模時不要馬上移走模板，而是先讓模板拆開一條縫隙作澆水養護用，從而改善混凝土的養護環境以達到控制墻體裂縫的目的。特別是預拌混凝土早期水化快，水化熱發展快，拌合物保水性強，泌水小，為此，施工過程中應特別注意加強養護環節的管理及防護措施的應用。施工中當混凝土密實后，應盡可能早地覆蓋養護，及時噴水，適當延長養護時間，這樣，既可以減少內外部溫差，又可以保證早期濕養護和后期養護的最佳效果。
（3）混凝土中摻加膨脹劑。微膨脹劑由于在一定程度上補償了收縮應力，能有效減少混凝土收縮裂縫。
（4）剪力墻上增開"結構小洞"。這可能是最有效的方法，通過開洞把長墻變成短墻，減少混凝土收縮變形的約束，使混凝土收縮應力得到釋放，從而達到控制墻體裂縫的目的，但必需重新對結構進行計算，確保結構的安全及正常的使用功能。
（5）留置后澆帶。即先澆注后澆帶兩側混凝土，約兩個月后當混凝土收縮變形趨于穩定時，再澆筑留縫部位，從而避免因收縮應力而出現裂縫。
（6）在剪力墻中部設置暗梁。這樣貫穿性裂縫只能裂到梁底，而不至裂到樓面板底，可有效減小有害裂縫的長度。
（7）調整水平鋼筋配筋方案。將剪力墻水平鋼筋置于豎向鋼筋外側，有效減小了混凝土保護層厚度，增強了剪力墻表層混凝土的抗裂性。
（8）增加抗收縮鋼筋。遵循配筋細而密可抵抗收縮應力的原則，適當增加水平鋼筋的配筋率、減小鋼筋直徑而縮小配筋間距。另外在對剪力墻造成約束的結構構件與其連接處增設鋼筋對裂縫亦能起到一定的抑制作用。
（9）裂縫補強治理措施。
展開 地下室裂縫滲漏很頭疼？防治措施全總結！
形成原因：防水混凝土未使用低水化熱水泥或未摻抗裂纖維和膨脹劑，拆模過早和養護不良。
2
施工縫滲水
表現形式：地下室變形縫和施工縫新舊混凝土相接處沿縫隙處有滲漏水現象。
形成原因：地下室分倉過大或變形縫、施工縫部位設置不合理，施工縫界面處理馬虎或帶壓力水澆筑。
地下室防水做法匯總及節點處理
不得使用堿活性骨料；防水混凝土可摻入一定數量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等，粉煤灰的級別不應低于Ⅱ級，摻量不宜大于20%，硅粉等其他摻和料的摻量應經過試驗確定；防水混凝土可根據工程需要摻入減水劑、膨脹劑、密實劑、引氣劑、防水劑、復合型外加劑、水泥滲透結晶型防水材料、鋼纖維或合成纖維等，其品種及摻量應根據試驗確定，技術性能應符合現行國家或行業標準一等品及以上的質量要求。
底板及地下室外墻卷材防水
工藝說明：
底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點粘法，其他與混凝土結構相接觸的部位應采用滿粘法；卷材接縫必須粘貼嚴密，接縫口寬度不應小于10mm；在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm；陰陽角處找平層應做成圓弧或45°（135 ° ）角，并應增加1層相同的卷材，寬度不宜小于500mm;防水基層必須平整、牢固，鋪貼卷材前應使基層表面干燥，基層含水率小于9%，新作業面施工前先用簡易法測基層含水率，即用1㎡的卷材覆蓋4h后察看凝結水情況，若無凝結水即可進行卷材的鋪貼。
底板及防水卷材錯槎接縫
工藝說明：
兩幅卷材的搭接長度，長邊與短邊均不應小于100mm。相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3-1/2幅寬，上下兩層卷材接縫應錯開1500-1600mm,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。陰角及附加層做法同底板及地下室外墻防水。
地下室外墻水泥基滲透結晶型涂料防水
工藝說明：
施工前15min左右將施工面提前用干凈水澆透；刮涂時應用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為50°——60°，按刀要用力均勻。涂層一般刮涂一至兩遍，總厚度達到0.8mm。刮涂后的防水涂層，必須在初凝前馬上用油漆刷醮水涂刷均勻；防水涂層施工完畢，須采用干凈的霧狀水噴灑養護。
展開 厲害了！第一次見這么詳細的大體積混凝土施工工藝標準
后澆縫使用的遇水膨脹止水條，必須具有緩漲性能，7d 膨脹率不應大于最終膨脹率的 60% 。
膨脹止水條應安放牢固，自粘型止水條也應使用間隔為 500mm 的水泥釘固定。
后澆帶和施工縫在混凝土澆筑前應清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿后再鋪 10—20mm 厚的 1:1 水泥砂漿或涂刷界面劑，并隨即澆筑混凝土。
后澆縫與加強帶混凝土的膨脹率應高于本體混凝土的膨脹率 0.02% 以上或按設計或產品說明書確定。
4.13 冬期施工
冬期澆筑的混凝土摻負溫復合外加劑時，應根據溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑒定。冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、 攪拌、運輸、澆筑和養護等進行熱工計算，并應據此施工。
混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫 措施。運輸澆筑過程中，溫度應符合熱工計算所確定的數據、如不符時，應采取措施進行調整。采用加 熱養護時，混凝土養護前的溫度不得低于2℃。
整體式結構加熱養護時，澆筑程序和施工縫位置，應能防止發生較大的溫度應力，如加熱溫 度超過40℃時，應征求設計單位意見后確定。混凝土升、降溫度不得超過規范規定。
混凝土試塊除正常規定組數制作外，還應增設二組與結構同條件養護，一組用以檢驗混凝土 受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常溫養護28d 的強度。
5.質量控制要點
負責大體積混凝土施工的單位，應具備完善的質量保證體系，有健全的施工管理制度，能夠對施工過程實施嚴格的質量控制。
展開 預加應力的方法與設備(Prestressed Concrete)
5.2 孔道壓漿用水泥漿及壓漿機
在后張法預應力混凝土構件中，預應力鋼筋張拉錨固后宜采用專用壓漿料或專用壓漿劑配制的水泥漿進行孔道壓漿，以免鋼筋銹蝕并使預應力鋼筋與梁體混凝土結合為一整體。普通壓力壓漿方法，采用壓漿泵將水泥漿在一定的壓力下壓入孔道中。真空壓漿方法，采取對孔道進行抽真空處理后再注入水泥漿，是把真空吸漿技術與壓漿方法相結合的方法，故又稱真空輔助壓漿法。
(1) 水泥漿
為保證后張預應力孔道壓漿的質量和耐久性，所用水泥漿的性能應具有以下特征：
①具有高流動性；
②不泌水，不離析，無沉降；
③適宜的凝結時間；
④在塑性階段具有良好地補償收縮能力，且硬化后產生微膨脹；
⑤具有足夠的強度。
壓漿用水泥漿的水膠比以0.26~0.28為宜；拌合后24h自由泌水率都為0。可在水泥漿中摻入適量膨脹劑，使水泥漿在硬化過程中膨脹，但其自由膨脹率應小于3%。所用的水泥應采用性能穩定、強度等級不低于42.5級的低堿普通硅酸鹽水泥。拌和用的水不應含有對預應力筋或水泥有害成分，每升水不得含350mg以上的氯化物離子或任何一種有機物，宜采用符合國家衛生標準的清潔飲用水。水泥漿制備應采用高速攪拌機，不得采用普通的砂漿攪拌機。行業標準《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50)規定采用轉速應不低于1000r/min的攪拌機，攪拌葉的形狀應與轉速相匹配，其葉片的線速度不宜低于10m/s，最高線速度宜限值在20m/s以內，且應能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。
(2) 壓漿機
是孔道灌漿的主要設備，它主要由水泥漿、儲漿桶和壓送漿液的壓漿泵以及供水系統組成。壓漿機應采用活塞式可連續作業的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應不大于0.1MPa，最大量程應使實際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內。
展開 淺談建筑工程中的防滲漏技術
廚房的地面度要低于客廳和臥室地面50mm，在結構施工過程中，要做出高度差，并按照相關規定進行起坡，地漏口要比相鄰的地面低 10mm 以上，廚房和衛生間的墻體在 0-1.8m 的范圍內要進行內抹灰，并要加入防水粉，煙道和穿樓板管道的封堵材料要使用細石混凝土和微膨脹劑，在周邊要進行鑿毛，并將其清洗干凈，支撐上模板，用細石混凝土進行封堵，在管道四周的200mm 的范圍內，要從管邊開始向外進行找坡，廚房和衛生間在進行地面防水施工之前，先要對結構進行試水工作，一旦發現有滲漏的情況，一定要找出滲漏的源頭，并對其進行徹底的處理，然后按照設計的要求進行防水涂膜工作。
四、屋面的防滲漏技術
在建筑施工的過程中，屋面板的施工質量一定要進行保證，且要組織專業的技術人員進行對平成房屋的防水工程的嚴格質量監管，因為屋面板的質量不但會對滲漏等情況起到一定的預防作用，還具有保溫隔熱和承重的功能。屋面發生的滲漏主要表現在出氣孔管道和天溝、檐溝等地方發生滲漏，面對這些地方的滲漏我們可以采取這樣的措施：對建筑工程所處地的地理位置、環境、溫度和濕度進行調查和分析，選擇合適的防滲漏材料和溫度卷材，且卷材和涂料等防水材料要按照各自的使用規范進行施工，在澆筑鋼筋混泥土時要注意澆筑的連續性，防止因為溫度的下降出現裂縫等情況，從而造成滲漏的方面隱患，在鋼筋混泥土澆筑的時候一定要進行振搗密實，避免出現漏漿、漏筋等情況，在進行找平層的工作時，要保證結構和材料的剛度較強，且結構和強度具有整體性，坡度也要適合，這樣才能夠有效的避免積水滲漏的形成。
五、墻體的防滲漏技術
在建筑工程的施工工程中，引發建筑滲漏的主要因素就是墻體裂縫。
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