節約采購成本的案例
案例詳解 | 通過應用BIM節約成本近10萬！
三、總結
1、通過Revit軟件的使用，發現機電安裝與結構主體以及機電安裝內部各系統之間碰撞72處，避免發生返工及不必要的損失，節約成本及人工費7.8萬元。
2、通過Revit軟件的使用，優化了橋架、消防管路及給排水管路等的路徑，共計節約橋架275米，消防管共128米，給排水管共97米，共計節約成本及人工費2.1萬元。
3、通過科學管理和BIM技術應用，最大限度的節約資源與減少對環境影響的施工活動，實現“四節一環?！本G色施工。
文章來源Revit教程
仿真案例｜提高曝氣壓縮機的效率，有效節約成本和能源
Continental Industrie還在這一過程中產生了實質的成本節約，因為整個設計是由一個三人團隊完成的，而且第一臺樣機符合公司的性能要求。
利用Ansys CFD進行的三維流動模擬使大陸工業公司得以改善離心壓縮機的性能
通過壓縮機的總壓力變化對葉輪進行了模態分析
對壓氣機葉片的應力場進行了模擬，以保證其可靠性
如何提高曝氣壓縮機的效率，節約成本和能源？
此外，還能夠減少下一代產品的開發成本和設計時間。
多數污水處理廠利用廢水中自然發生
的微
生物快速分解有機物，形成二氧
化碳和水。
曝氣通過
向廢水中添加空氣來促進有機
污染物的好氧生物降解，在這些植物中起著不可或缺的作用。
噴射這種空氣的壓縮機消耗大量的電力來克服水高度的背壓和空氣噴射系統中的損失。
因此，功率的大小是很重要的。
例如，美國大約
20000
個城市污水處理廠消耗的電能約占美國所產生的電能的
4%
，而用于曝氣過程的空氣壓縮量估計約占這一電能的
60%
。
提高曝氣壓縮機的效率能有效節約成本和能源。
曝氣是城市污水處理廠的一項巨大開支，提高曝氣壓縮機的效率能有效節約成本和能源。某公司使用Ansys渦輪機綜合設計系統設計了一種用于廢水曝氣應用的離心式壓縮機，與前代壓縮機相比，效率提高了2%至5%?？蔀橐话阄鬯畯S節省15千瓦至50千瓦。按每年運行2 000小時和每千瓦時0.20美元計算，每臺壓縮機每年可節省6000至20000美元。
利用Ansys Workbench的幾何圖形和CFD模擬工作流程原理圖設計新型壓縮機
| 舊式設計方法
離心式壓縮機涉及的設計變量很多，每一個變量對成品產品的性能都有復雜的影響，而且往往是相互影響的。為了設計這些壓縮機的前一代，有經驗的設計師使用了經驗方法。該過程首先使用一維分析和工程直覺，獲得了具有合理效率水平的初始設計。其次建立了一個臺架模型，方便進行粗略的性能測試。葉輪機械設計人員審查了試驗結果，并對哪些設計變更可能帶來顯著的性能改進作出了有根據的猜測。這些設計人員能夠實現重大改進，但不能完全優化設計。
展開 鑄鐵平臺T型槽選型核心：實現全場景適配與采購成本控制
對機械行業從業者來說，鑄鐵平臺T型槽選型的核心是平衡“全場景適配”與“采購成本控制”。選得不當，要么無法滿足工況需求，要么造成資金浪費。今天這篇筆
掌握這幾個控本技巧能省大錢：一是拒絕“大規格更穩妥”，大規格平臺價高20%40%，還影響靈活；二是精度按需匹配，0級比2級貴50%以上，普通工況無需升級；三是批量或組合采購，和廠家談議價，一般能優惠10%20%；四是選正規廠家，低價劣質品后續維護成本更高，正規產品使用壽命長，綜合成本更低；五是提前規劃后續需求，預留適配空間，避免二次采購。
總結下來，選型控本核心公式就是：適配=明確場景+匹配規格+對應精度；成本控制=拒絕盲目升級+按需采購+選正規廠家。跟著這個邏輯，就能選到既滿足全場景使用，又性價比高的鑄鐵平臺T型槽。如果工況特殊，可把具體需求留在評論區，我來幫你分析。
#鑄鐵平臺選型#T型槽采購指南#機械行業成本控制#焊接檢測設備選型#工業設備采購避坑#機械干貨分享
展開 
少用鋼70%，成本節約60%，傳統腳手架很是抓狂！
附著升降腳手架的優點
1、低碳性
節約鋼材用量70%，節省用電量95%，節約施工耗材30%；
2、經濟性
45米以上的建筑主體均適用。樓層越高經濟性越明顯，每棟樓可綜合節約30%－60%成本。
3、實用性
可應用于各種結構的建筑主體。
4、安全性
采用全自動同步控制系統和遙控控制系統，可主動預防不安全狀態，并采用多重設置的星輪防墜落裝置防止復位裝置失效等故障，能夠確保防護架體始終處于安全狀態，有效防墜。
5、機械化
實現低搭高用功能。在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業過程不占用其它起重機械，大大提高施工效率，且現場環境更人性化，管理維護更輕松，文明作業效果更突出。
6、美觀度
突破傳統腳手架雜亂的外觀形象，使施工項目整體形象更加簡潔、規整，能夠更有效、更直觀展現施工項目的安全文明形象。
展開 模具采購的成本？
對于采購人來說，有必要學習學習模具采購的成本核算。
單分型面
雙分型面
單推板二次推出機構-彈簧式
抽真空成型-陽模
抽真空成型-陰模
熔體回流成型法
經驗計算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費。各項比例通常為：
（1）材料費：材料及標準件占模具總費用的15%-30%；（2）加工費與利潤：30%-50%；（3）設計費：模具總費用的10%-15%；（4）試模：大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內；（5）包裝運輸費：可按實際計算或按3%計；（6）增值稅：16%。材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費。模具價格=(6~10)*材料費 鍛模，塑料模=6*材料費 壓鑄模=10*材料費模具報價估計
（1）首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。（2）選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛坯重量） （3）加工費用，根據模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。（4）風險費用是以上總價的10%。（5）稅 （6）設計費用是模具總價的10%。
模具的報價策略和結算方式
模具的報價與結算是模具估價后的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價并不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。
當模具估價后，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。
展開 電動飛機制造商Pipistrel是如何節約成本的？
使用按需計算的HPC超算使得Pipistrel的運算成本減少27萬歐元，這種付費模式使得Pipistrel能夠構建強大且可擴展的HPC靈活基礎架構，極大降低研發成本，現今按需獲取的HPC資源已經成為其日常生產業務的一部分。
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Moldex3D模流分析之利用Moldex3D優化LED產品節約制模成本
圖五 實際射出設計變更后的組件，發現大小組件的短射情形與圖三的模擬結果一致
結果
本案例同時達到減少生產成本和改善產品質量的雙重目的，在制模前就完成澆口、流道和冷卻系統的優化。透過Moldex3D，使用者能夠輕易地進行多種設計變更，并且快速進行測試、找到更佳設計，而實際射出結果也與模擬結果高度相符，讓使用者不必浪費昂貴的制造和修模成本，并使產品上市時間和打樣流程可以更順暢，進而節省可觀的時間和成本。
直線電機模組新品上市，省設計時間，省采購成本
在這個背景下，米思米（MISUMI）公司憑借其深厚的行業積累和技術創新，隆重推出了全新的直線電機模組，旨在為客戶提供更加高效、經濟的解決方案，進一步節省設計時間和采購成本。
直線電機模組
https://www.misumi.com.cn/pr/project/2024/06/xpseopc/
一、新品特點概覽
米思米的這款直線電機模組采用了先進的電磁技術和精密的機械結構，實現了高速度、高精度和高剛性的傳動性能。同時，該模組還具備結構緊湊、安裝簡便、維護方便等特點，能夠輕松適應各種復雜的工業環境。
二、省時省力的設計理念
標準化設計：米思米直線電機模組采用了標準化的設計理念，使得模組尺寸、接口和性能參數均符合行業規范，方便客戶直接選型使用，大大節省了設計時間。
快速集成：模組化的設計使得直線電機模組能夠與其他傳動設備快速集成，形成完整的自動化生產線。客戶無需花費大量時間進行設計和調試，即可實現快速投產。
三、降低采購成本
批量采購優勢：米思米作為全球知名的零部件供應商，擁有強大的生產和供應鏈能力。通過批量采購和集中生產，米思米能夠為客戶提供更加優惠的價格，幫助客戶降低采購成本。
定制化服務：除了標準化的產品外，米思米還提供定制化的服務。客戶可以根據實際需求定制特定的直線電機模組，滿足個性化的需求，進一步降低采購成本。
四、市場應用前景
米思米的直線電機模組憑借其卓越的性能和優勢，在工業自動化、精密加工、半導體設備等領域具有廣泛的應用前景。隨著智能制造和工業自動化的不斷發展，米思米的直線電機模組有望成為市場上的主流產品，推動行業的快速發展。
展開 POWERWIND有限公司借助卡第那思軟件大幅減少外購件的采購成本
4.工程和采購成本降低 5-10％
CADENAS為PowerWind的PARTsolutions解決方案提供了一個獨特的系統功能：對具有戰略意義的制造商目錄進行標記。標簽將明確顯示出適合項目或產品的優選零部件目錄，通過雙方簽訂的互利協議，PowerWind能以最優惠的條件采購到最適合的產品。新組件的安裝，繁瑣的供應商審核與選擇等流程耗時耗力，而借助這種標記方法可以降低高達10%的工程及采購成本。
PowerWind預計，在未來幾年內，CADENAS零部件數據庫中將有更多供應商發布的產品目錄，為他們提供更好的3D CAD模型數據，以及更多的優選制造商。此外，PowerWind還計劃引入PARTsolutions的另一個附加功能：幾何相似性搜索。使PowerWind的工程設計師能夠不費吹灰之力地、快速地搜索到來自不同制造商的幾何結構類似的CAD組件。戰略性零部件數據管理系統PARTsolutions幫助PowerWind為未來做好了充分的準備。通過提高開發和生產效率，公司可以充分發揮可再生能源市場持續增長的潛力。
展開 沖壓件廠五金模具的分類
生產效率低，生產成本高。
2.沖壓件廠的連續模是指在一次沖壓過程中，沖床能在模具的不同部位完成多道工序。具有生產效率高、操作簡單、安全等優點。沖壓車間的一般選擇是開式連續模。
隨著經濟的發展，沖壓加工廠的運營成本越來越高，特別是對于中小企業來說，產品單價不斷下降，導致企業沒有利潤，那么如何控制成本，為客戶節約采購成本呢？
要提高沖壓車間的生產效率，這是企業生產的主要綜合指標。沖壓廠的優勢在于大批量生產。產量越大，生產效率越高，效益越顯著。降低沖壓件單件成本的意義不言而喻?，F在很多公司都引進了高速沖床，每分鐘能沖床300次~500次。
展開 
很多采購或技術人員因分不清不同精度等級的差異，要么盲目追求高精度導致成本浪費，要么選低精度無
很多采購或技術人員因分不清不同精度等級的差異，要么盲目追求高精度導致成本浪費，要么選低精度無法滿足工況需求。實際上，鑄鐵T型槽平臺主流精度分為0級、1級、2級（3級多為粗加工輔助用，應用場景有限），掌握各等級的核心參數、適配場景和選型邏輯，就能沒有選擇困難。本文整理成速查指南，從實用角度幫你理清精度分級的關鍵要點。
先明確核心前提：鑄鐵T型槽平臺的精度等級核心衡量指標是平面度誤差，即工作面的平整程度偏差，誤差越小精度越高。不同精度等級的平面度誤差有明確國標要求，這是選型的核心依據，而非主觀判斷。
一、0級精度：場景的“天花板”，追求微米級平整
0級是鑄鐵T型槽平臺的高精度等級，平面度誤差要求高（以常見的1000×2000mm平臺為例，平面度誤差不超過0.025mm），相當于在2米長的平臺上，高低差不超過一根頭發絲的1/3。
適配場景：僅適用于高精度需求的場景，比如零件的檢測（如電子元件、模具的形位公差檢測）、設備的裝配調試（如零部件裝配）、實驗室的載荷模擬試驗等。普通加工或焊接場景完全無需選用，否則就是“精度過?！保皆?em>采購成本。
二、1級精度：中工況的“主力軍”，平衡精度與成本
1級精度是工業生產中中工況的主流選擇，平面度誤差要求適中（1000×2000mm平臺誤差不超過0.05mm），精度足以滿足大部分加工和檢測需求，同時成本比0級低30%-50%，性價比高。其加工工藝和材質要求與0級相近，均需嚴格的時效處理去掉內應力，保證長期使用精度穩定。
展開 工廠這么多隱形成本你沒干掉！成本能不高嗎？
都是我創作的動力，期待你的加入
工廠在發展過程中總會在一定的時期遇到發展的瓶頸，覺得運營的成本一直高漲，卻又難以找到成本的所在“位置”，我們稱之為“隱形成本”。
這如同生命體暗含的疾病，久治不愈，揮之不去，讓經營者頗為頭疼。如果能找到這些“隱形成本”，無疑如同找到“病原體”，那么下一步的“對癥下藥”一定就是再次騰飛之時了。
如果能總結出企業常常存在的多種“隱形成本”，企業可以由此而進行比照自檢，今天，你還“隱形”了嗎?
1、會議成本
會議是企業解決問題和發布指令的集體活動，但是也是一個
高成本
的經營活動。因為這個活動往往是很多領導者參與的集體活動，每過一分鐘，意味著與會人員總數的分鐘數，而很多企業的管理人員并未掌握開會的技巧，都存在“
會前無準備，會中無主題，會后無執行，與會無必要，時間無控制，發言無邊際”
的六無現象。當每個月發放薪水和總結收入時，財務報表的數字總是成為經營者奇效的“失眠藥”，殊不知這顆“藥”的很大一部分成分就是會議。
2、采購成本
采購在不同公司有不同的方式，但是這是影響企業經營的重要成本部分。我們常常只會將此成本關注在采購的
價格和數量
上，而難以看到除此之外的其他因素。
曾經有一家企業，在做一個新項目時，項目組每天的運營成本為8萬元，可是其在產品上市前夕，采購部門為了采購10萬余元的包裝，竟然耗費了一周時間，理由是要找價格低廉的供應商以節約采購成本。整個營銷團隊因此多等待一周時間無法和客戶簽約。而這種現象其實在很多企業里均存在。
一味的追求降低采購的直接成本而忽略了同時并存的“隱形成本”。
展開 模具廠12種最可怕的隱形成本（太震撼）
都是我創作的動力，期待你的加入
企業在發展過程中總會遇到瓶頸，覺得運營成本高漲，卻又難以找到成本的所在，我們稱之為“隱形成本”。這如同生命體暗藏的疾病，久治不愈，揮之不去，讓經營者頗為頭疼。
1、會議成本
會議是企業解決問題和發布指令的集體活動，但是也是一個高成本的經營活動。因為這個活動往往是很多領導者參與的集體活動，每過一分鐘，意味著與會人員總數的分鐘數，而很多企業的管理人員并未掌握開會的技巧，都存在“會前無準備，會中無主題，會后無執行，與會無必要，時間無控制，發言無邊際”的六無現象。
當每個月發放薪水和總結收入時，財務報表的數字總是成為經營者奇效的“失眠藥”，殊不知這顆“藥”的很大一部分成分就是會議。
2、采購成本
采購在不同公司有不同的方式，但這是影響企業經營的重要成本。我們常常只會將此成本關注在采購的價格和數量上，而難以看到除此之外的其他因素。
曾經有一家企業，在做一個新項目時，項目組每天的運營成本為8萬元，可是其在產品上市前夕，采購部門為了采購10萬余元的包裝，竟然耗費了一周時間，理由是要找價格低廉的供應商以節約采購成本。整個營銷團隊因此多等待一周時間無法和客戶簽約。
而這種現象其實在很多企業里均存在。一味的追求降低采購的直接成本而忽略了同時并存的“隱形成本”。
展開 轎車白車身沖壓件VAVE降本方案的策略研究
圖10 前線束固定支架落料排樣方案及其材料利用率示意圖
材料管理
材質和料厚
在滿足產品、工藝要求的前提下，選擇現有車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續采購、庫存管理提供便利。如普通冷軋板的關鍵性能要求就是其拉延性，所以在符合產品質量要求的前提下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。
卷寬的選擇
在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同售價不同。要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，圖11 是卷寬和鋼板價格的關系圖，在保證材料利用率的前提下選取不加價的卷寬區間。
圖11 卷寬與鋼板價格的關系
料厚偏差選擇
板材的料厚存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材，以保證訂購的卷料能多出板材，從而節約采購成本。材料采購隨車型產量適時調整規劃車型時，注意生產車型數量與采購批量相匹配。對于產量較小的車型，設計時應注意減少此車型專用材料規格，進行規格合并，避免新訂購卷料使用時間過長而造成材料性能下降。對于產量較大的車型，可適當增加材料采購品種。
結束語
本文從優化零件設計、創新沖壓工藝和材料管理角度詳細介紹了轎車白車身沖壓件VAVE 降本方案。對于縮短模具制造周期，降低白車身沖壓件成本，具有良好的經濟效益。轎車公司不斷完善VAVE 降本方案的策略，最終達到縮短產品開發周期、實現降低白車身成本的目的，使產品在合適的時機，以優惠顧客的價格推向市場，實現良性產品線循環的終極目標。
——本文選自《鍛造與沖壓》2018年第18期
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