ABAQUS殘余應力的案例
ABAQUS 噴丸殘余應力分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么：
1、掌握噴丸三維模型的繪制
2、掌握顯示動力學分析相關的材料參數設置
3、理解顯示動力學分析步的建立
4、學習噴丸強化分析的相互關系的設置
5、了解顯示動力學網格的劃分
6、學習結果后處理的查看與對比
案例介紹：
所使用軟件為ABAQUS2018.
本案例完整得提供了分析相關所有的分析文件。
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ABAQUS殘余應力預定義場設置案例
三、殘余應力的輸出
1.輸出單元殘余應力
從ProCAST中輸出殘余應力，通過腳本處理計算，最終得到基于單元的殘余應力，計算方法完全按照ProCAST內部的方法，
文件從左到右依次為單元號以及每個單元所對應的應力值。
2.輸出結果文件
從ProCAST中輸出最終以inp的格式的結果文件，確保abauqs和ProCAST用的是同一套網格單元。
四、Abaqus預定義場設置
1.導入結果文件
從Abaqus中導入上述的inp結果文件，并賦予模型材料屬性，如下圖。
展開 請問abaqus殘余應力仿真問題
對每個毛坯進行成型仿真之后，怎么再次以成型后的殘余應力條件為初始條件繼續進行殘余應力的去除仿真，如何將殘余應力設為初始條件呀。
abaqus焊接殘余應力二維模擬
大神，abaqus如何模擬二維焊接殘余應力？
焊接/鍵合殘余應力與變形怎么算？Abaqus 熱-力順序耦合與 DFLUX 詳解 ￥59.9
求解力學場
提交 M-*.inp，Abaqus 將從 T-*.odb 讀取每一步對應的溫度場；
檢查殘余應力分布（縱向/橫向/厚向）、等效塑性應變、焊后翹曲。
后處理與掃參
批量參數（幾何/工藝）→ 自動生成多組 T-*/M-*.inp → 批處理提交 → 統一提取峰值溫度、熔寬/熔深近似、最大殘余應力、變形等 → 建響應面或靈敏度分析。
FAQ（高頻問題）
能只用 FILM/RADIATE 做熱源嗎？ 不能，那是邊界換熱；DFLUX 是體熱源。
為什么不做全耦合？ 工程尺度下成本高、材料相依更復雜；順序耦合更穩健。
FROM FILE 總失敗？ 先查網格一致與 Job 名，時間軸覆蓋，再看插值容差設置。
Goldak 與高斯面熱源區別？ Goldak 是體熱源且前后不對稱；面熱源多用于薄板近表面近似
9. 參考參數與推薦文獻
Goldak J., Chakravarti A., Bibby M., A new finite element model for welding heat sources, Metallurgical Transactions B, 1984.
Lindgren L.E., Modelling for residual stresses and distortions, 2001–2014（系列綜述）。
ABAQUS Analysis User’s Guide：Heat Transfer、DFLUX、TEMPERATURE FROM FILE.
展開 求教ABAQUS切削模擬殘余應力時,卸載和冷卻如何做?
殘余應力是在切削完成的基礎上再重啟動嗎?重啟之后靜力通用分析步沒有換熱選項如何進行冷卻?求解答
Abaqus薄壁件銑削(殘余應力+最終變形)仿真案例講解(下)
[圖片]
如何使用 COMSOL 模擬殘余應力
今天，我們將介紹結構力學中殘余應力的概念，并以金屬拉深工藝為例，了解如何計算殘余應力。我們以一個經過或未經過加工硬化的彎曲梁為例，先解釋如何計算和分析殘余應力，然后介紹一個鈑金成形模型。
什么是殘余應力？
殘余應力是指塑性結構卸載后仍然存在的自平衡應力。在機械零件的制造過程中，會引入殘余應力，并將影響零件的
疲勞
、失效甚至腐蝕行為。
實際上，不受控制的殘余應力可能會導致結構過早失效。盡管殘余應力可能會改變性能，甚至會導致制造的產品故障，但是一些應用實際上是需要它們的。例如，像智能手機屏幕的玻璃這樣的脆性材料，在制造過程中通常會在表面誘發壓縮殘余應力，以避免裂縫尖端的擴散。
因此，殘余應力在整個力學應用中發揮著重要作用。只有通過對這些應力進行定性和定量分析，才有可能確定最適合特定應用的加工工藝。這些分析還可以幫助探索用于產品可靠性的最佳材料用量或最合適形狀設計，以避免故障和失效。
純彎曲下的梁
以下圖中的細長梁為例來說明。這個梁的截面為矩形，深度為
，寬度為
。梁的左側被固定，并在自由端上施加一個彎矩。
計算殘余應力
根據梁理論，在這個示例中，彎矩是恒定的，應力可以寫為：
(1)
其中，
是關于 z 軸的慣性矩。
隨著
的增加，梁首先表現為彈性行為，但在達到它的屈服彎矩
后， 開始表現為塑性行為。由此產生了彈塑性截面。當塑性區擴展到整個橫截面時，就可以確定梁所能承受的極限彎矩
。本文，我們假設梁在這樣的時刻會坍塌，并具有完美的塑性行為。
梁的外層纖維將首先達到屈服點，而核心纖維則保持彈性。
展開 熱處理消除Q235鋼焊接殘余應力的研究 附Q235鋼真實應力應變曲線研究下載
焊接殘余應力是焊接技術帶來的一個幾乎無法避免的缺陷，其危害眾所周知。焊后熱處理是一種消除焊接殘余應力常用的方法。
工程上主要采用退火處理，退火溫度越高、保溫時間越長，消除焊接殘余應力的效果就越好。但是溫度過高，使工件表面氧化比較嚴重，組織可能發生轉變，影響工件的使用性能，存在弊端。
蠕變應力松弛理論為熱處理消除焊接殘余應力提供了另一條思路，工件在較低溫度時會發生蠕變，材料內部的殘余應力會因應力松弛而得到釋放，只要保溫時間足夠長，理論上殘余應力可完全消除。在低溫消除焊接殘余應力時，材料的組織和性能變化甚微，幾乎不影響材料的使用性能，而且低溫處理材料表面的氧化和脫碳也比較小。這就可以在材料的力學性能和組織基本不變的情況下達到降低材料焊接殘余應力的目的，大大提高材料的使用壽命和性能，在工程上具有重要的意義。接下來在不同加熱溫度和保溫時間對試件進行退火處理，通過測定試件焊接殘余應力的降低程度，研究在熱處理消除焊接殘余應力過程中加熱溫度和保溫時間的等效性問題。
結果發現：熱處理對Q235鋼焊接殘余應力降低效果明顯，且在熱處理降低焊接殘余應力過程中，溫度和時間存在著一個等效性，即加熱溫度低可以長時間保溫，加熱溫度高可以縮短保溫時間，它們在降低焊接殘余應力的效果上是很接近的。
下載地址：Q235鋼真實應力應變曲線研究
展開 如何測量殘余應力?
熱處理法
熱處理就是利用殘余應力的熱松弛效應消除或降低殘余應力，一般采用退火、回火等方式進行處理。
圖11 熱處理之退火處理
靜載荷加壓，就是使工件產生整體或局部、甚至微區的塑性變形來調整工件的殘余應力。例如大型壓力容器，在焊接之后，在其內部加壓，即所謂的“脹形”，使焊接接頭發生微量塑性變形，以減小焊接殘余應力。
圖12 經過脹形處理的大型油罐
振動時效，英文叫做Vibration Stress Relief，簡稱VSR。振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過振動，使工件內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候，使材料發生微量的塑性變形，從而使材料內部的內應力得以松弛和減輕。
圖13 應變可量化式振動時效系統
機械處理，就是利用物體表面產生很小的塑性變形的方法來減小殘余應力，包括零件彼此碰撞、表面滾壓、表面拉制以及模具中表面校形精壓等。例如打鐵的好處之一就是消除殘余應力。
圖14 打鐵鍛造
文章來源：材料熱處理工程師
展開 膠熱固殘余應力仿真
各位大佬，怎么使用abqus仿真膠熱固過程產生的殘余應力
切削殘余應力輸出提取
請問有人可以做切削過后的殘余應力提取嗎？就是殘余應力沿深度方向的分布。
塑膠殘余應力會造成哪些問題？
切削加工中殘余應力的產生
由于在切削加工中工件受到切削力、熱載荷或高溫相變作用，產生不均勻塑性變形，當外載荷卸去后，工件內部就產生了殘余應力。它可以是拉應力，也可以是壓應力，其性質和大小隨材料的性能、產生條件的不同而變化。在常規加工條件下，殘余應力存在于工件很薄的表層內，作用范圍距表面小于5μm，應力梯度很大，應力值有時相當大，數量可以是被加工材料原始屈服強度的1至3倍。切削時由于切屑對刀具的摩擦和擠壓，以及在第Ⅲ變形區內，切削刃分流點以下很小一部分材料經受刀刃鈍圓部分強烈擠壓和摩擦，會進一步發生嚴重的附加塑性變形并留在已加工表面上。切削后由于內層材料的彈性恢復和后刀面與已加工表面的摩擦，使已加工表面層再次發生塑性變形：若內層材料的彈性恢復是擴張趨勢，則表面層呈現拉應力狀態，反之，內層材料若是收縮趨勢的彈性恢復，表面層則呈現壓應力狀態。刀-工接觸面的滑動摩擦造成刀-工接觸面間的剪切變形和局部高溫，當切削區域溫度高于材料相變溫度時，材料發生熱相變并導致體積變化，但受到相鄰材料的約束，使表面層產生局部不均勻的殘余應力，其應力狀態隨材料金相組織變化狀態和加工條件而變化，或為壓應力，或為拉應力。
殘余應力的產生是一個復雜的現象，除受力、熱因素影響外，還受材料內部微觀結構、加工條件(如刀具幾何參數、切削用量等)多種因素影響。因此切削加工中殘余應力的產生是由多種因素綜合作用的結果。
展開 三維平板堆焊焊接及殘余應力分析
利用ANSYS經典進行三維平板堆焊焊接及殘余應力分析。
關鍵詞：焊接分析 高斯熱源 熱分析 移動熱源 殘余應力分析 ANSYS經典 焊接熔池
如果反響不錯，下次再出個WORKBENCH的版本和視頻
計算分析講解演示視頻：
http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10105
