ansys初始溫度的案例
Flow-3D軟件初始條件設(shè)定為變化的溫度
關(guān)于初始條件為變化的溫度：
溫度為二次變化的方程 x=-0.75z2+1000,-20≤z≤20，
知：tcc=1000，tcz2=-0.75.
&temp
ntmp=1,TZL(1)=-20.,TZH(1)=20.,tcc(1)=1000.,TCZ2(1)=-0.75, itdis(1)=1,
TZL為z方向的最小值，TZH為z方向的最大值，tcc為方程的常數(shù)，TCZ2為 Z2的系數(shù)。
變化的溫度圖片：
設(shè)定文件請學習查收：
prepin.rar
希望大家討論，如有回答全面者可獲分
淺談abaqus針對不同單元類型定義初始溫度場
在進行熱-應(yīng)力分析時，初始溫度場的定義為最常見的。針對不同的單元類型（Solid單元、Shell單元、Beam單元），Abaqus提供了多種不同的定義初始溫度場的方法，可以根據(jù)實際情況靈活的選擇不同的定義方式，從而更加精確的實現(xiàn)仿真分析。下面簡單的介紹一下在Abaqus中以上三種單元定義初始溫度場的方法。
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Solid單元初始溫度場定義
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Shell單元初始溫度場定義
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Beam單元的初始溫度場定義
這三部分單元的初始溫度場定義詳見附件：
淺談abaqus針對不同單元類型的初始溫度場定義.pdf
展開 comsol中計算瞬態(tài)溫度時報錯找不到一致的初始值，該怎么解決
找不到一致的初始值。
分段函數(shù)超出范圍
最后一個時步不收斂。
有哪位大神可以幫我解答一下，萬分感謝！！！跪求！！
ANSYS初始應(yīng)力的施加和獲得
在使用ANSYS進行結(jié)構(gòu)分析時，可以把初始應(yīng)力指定為一項載荷，但只能在靜態(tài)分析和瞬態(tài)分析中使用（分析可以是線性,也可以是非線性），初始應(yīng)力載荷只能施加在分析的第一個載荷步中，執(zhí)行初始應(yīng)力命令一次以上將覆蓋先前的初始應(yīng)力指定。初應(yīng)力載荷可以是初應(yīng)力，初應(yīng)變或者初塑性應(yīng)變。
Ansys Zemax | 內(nèi)窺鏡物鏡系統(tǒng)初始結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提升（上）
概述
本文分為內(nèi)窺鏡系統(tǒng)簡介、主要結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)分析、性能提升和總結(jié)五個部分，介紹了內(nèi)窺鏡系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)，并討論了如何在 OpticStudio 中根據(jù)內(nèi)窺鏡物鏡系統(tǒng)的初始結(jié)構(gòu)進行像差分析，以及如何對其進行后續(xù)的優(yōu)化提升。(聯(lián)系我們獲取文章附件)
內(nèi)窺鏡系統(tǒng)簡介
內(nèi)窺鏡系統(tǒng)作為具有光學鏡頭、圖像傳感器、光源照明、機械裝置等多重組件的光學系統(tǒng)，一般來說可以分為醫(yī)用內(nèi)窺鏡和工業(yè)內(nèi)窺鏡。醫(yī)用內(nèi)窺鏡可以經(jīng)人體的天然孔道或手術(shù)切口進入人體內(nèi)，觀察內(nèi)部成像結(jié)果。利用內(nèi)窺鏡可以看到 X 射線不能顯示的病變，因此它在醫(yī)學上有非常重要的作用。常見的醫(yī)用內(nèi)窺鏡有胃鏡、腸鏡、宮腔鏡、神經(jīng)內(nèi)鏡等。工業(yè)內(nèi)窺鏡則通常用在無損檢測和孔探技術(shù)方面，可分為硬管工業(yè)內(nèi)視鏡、可繞式小直徑軟管內(nèi)視鏡、影像工業(yè)內(nèi)視鏡等，它們在汽修、安防、安檢等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
內(nèi)窺鏡主要結(jié)構(gòu)
不同種類的內(nèi)窺鏡會有一些功能和結(jié)構(gòu)上的差別，下圖是一個常見的用于胃腸道檢測的軟管內(nèi)窺鏡完整結(jié)構(gòu)示意圖。它的主要結(jié)構(gòu)包含了插入導管、目鏡/視頻轉(zhuǎn)換器、導光管等。其中，光學物鏡包含在插入導管的其中一個通道中。
而下圖則是一幅插入導管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，所示的為硬式導管（硬式導管和軟式導管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大體相似）。
我們可以看到，導管內(nèi)的結(jié)構(gòu)包含棒形透鏡 (Rod Lens)、隔圈 (Spacer)、物鏡組合件 (Objective Assembly)，還有位于上部的光纖 (Light Fibers)。本文將討論的模型即位于內(nèi)窺鏡導管末端的物鏡部分。
內(nèi)窺鏡系統(tǒng)分析
首先需要說明的是，不同的成像系統(tǒng)所選用的分析評判標準可能有所不同，可選用 RMS光斑尺寸、系統(tǒng)波前差或者 MTF 作為成像質(zhì)量的評判標準。
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問題示例大致如下：
板子初始是平板狀態(tài)，安裝后工作狀態(tài)是貼合一個弧面，并通過四個支點進行連接固定，板子安裝后存在回彈力。
現(xiàn)在需要評估板子安裝變形預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下，連接面的回彈力。
仿真思路：
仿真對象是一個有初始應(yīng)力的彎曲板，但是曲面形狀實際可能不是正常弧線而是曲面。
因此仿真步驟大致需要兩步：
第一、初始平板變形為曲面形狀，提取板子的應(yīng)力狀態(tài)；
第二、板子在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下產(chǎn)生彈性回復力，查看彈性回復力在連接位置的大小。
第一步的仿真方法：
模擬擠壓形式，在初始平板兩側(cè)使用變形后的彎曲板進行擠壓變形。
擠壓變形
第二步的仿真方法：
加載板子的變形預(yù)應(yīng)力，按裝配狀態(tài)連接，計算連接處的彈性變形力。
但是：在第一步加載的時候就不是很容易實現(xiàn)。兩個夾層面需要設(shè)定接觸面進行接觸非線性仿真，經(jīng)常發(fā)生接觸面穿透現(xiàn)象，需要小載荷步，多次調(diào)試。
即使擠壓方式?jīng)]有穿透，應(yīng)力分布也不是很均勻。
此處先擱置擠壓法的計算過程不提，假設(shè)已經(jīng)獲得預(yù)期的初始變形應(yīng)力。
繼續(xù)進行第二仿真步，傳遞板子的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)；
預(yù)應(yīng)力的傳遞方法在微信公眾號文章：“ansys分析中如何考慮殘余應(yīng)力影響？”中提及了兩種方法，這里分別測試如下：
方法一：使用external Data模塊
首先，在步驟一初始板子變形，有正確應(yīng)力分布的結(jié)果中，分別提取X、Y、Z、XY、YZ、ZX六個方向的法向應(yīng)力和切向應(yīng)力。
需要注意的是：
六個方向的應(yīng)力導出文件需要修改節(jié)點坐標位置，不然映射應(yīng)力會不準確。
展開 ANSYS初始應(yīng)力的施加和獲得
在使用ANSYS進行結(jié)構(gòu)分析時，可以把初始應(yīng)力指定為一項載荷，但只能在靜態(tài)分析和瞬態(tài)分析中使用（分析可以是線性,也可以是非線性），初始應(yīng)力載荷只能施加在分析的第一個載荷步中，執(zhí)行初始應(yīng)力命令一次以上將覆蓋先前的初始應(yīng)力指定。初應(yīng)力載荷可以是初應(yīng)力，初應(yīng)變或者初塑性應(yīng)變。
初應(yīng)力命令如下：
INISTATE, Action, Val1, Val2, Val3, Val4, Val5, Val6, Val7, Val8, Val9
其中Action可以為：
SET
用Action = SET 定義初始應(yīng)力狀態(tài)坐標系，數(shù)據(jù)類型和材料類型參數(shù)
DEFINE
用Action = DEFINE 定義真實的狀態(tài)值, 和相對應(yīng)的單元，積分點，或?qū)有畔?WRITE
當solve命令執(zhí)行之前，用 Action = WRITE 將初應(yīng)力值寫入文件
READ
用 Action = READ 讀入文件中的初始應(yīng)力值
LIST
用 Action = LIST讀出初始應(yīng)力狀態(tài)
DELETE
用Action = DELE 刪除所選擇單元的初始應(yīng)力狀態(tài)數(shù)據(jù)
各個動作對應(yīng)的用法如下：
INISTATE, SET, Val1, Val2
Val1=
Val2 =
CSYS
坐標系.
展開 Ansys Zemax | 內(nèi)窺鏡物鏡系統(tǒng)初始結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提升（下）
總結(jié)
本文詳細描述了如何根據(jù)內(nèi)窺鏡物鏡系統(tǒng)的初始結(jié)構(gòu)，分析當前系統(tǒng)的成像質(zhì)量、畸變情況以及所需的參數(shù)控制，并使用相應(yīng)的優(yōu)化操作數(shù)對系統(tǒng)性能進行進一步提升。除了使用本文中提到的優(yōu)化操作數(shù)，用戶可根據(jù)實際情況自行添加其他的優(yōu)化操作數(shù)從多角度對于系統(tǒng)性能進行優(yōu)化。
關(guān)于ANSYS中初始地應(yīng)力施加方法的介紹
近日，水哥收到一粉絲對初始地應(yīng)力施加這塊的疑問，恰逢今天時間較多，便說說在ANSYS中如何施加初始地應(yīng)力。
針對巖土工程相關(guān)的分析而言，初始地應(yīng)力這個概念比較重要，所謂初始地應(yīng)力，也即是在我們對巖土進行任何外部操作之前，例如基坑開挖、邊坡開挖、隧道開挖等，其本身內(nèi)所存在的真實應(yīng)力，也可稱之為初始應(yīng)力場。
初始應(yīng)力場是平衡的，這也是經(jīng)常聽到的一個概念，初始地應(yīng)力平衡，更簡單來講，就是我們在進行分析之前的位移清零，應(yīng)力不清零。
為什么進行這樣一步操作？
答：為了使模型更加的符合實際。
ANSYS中對于初始地應(yīng)力的平衡沒有類似設(shè)計軟件那般（例如Midas NX）方便，也即是我們在做類似基坑開挖分析之前，首先要進行地應(yīng)力平衡操作，ANSYS中主要分為兩步進行：
第一步：原始應(yīng)力場計算，導出地應(yīng)力文件；
第二步：新建模型，導入地應(yīng)力文件，施加重力，平衡地應(yīng)力。
關(guān)于導入與導出的命令流，ANSYS以前老版本是采用Iswrite與isfile命令，新版本可采用Inistate命令，但是Iswrite和isfile依然可以用，只是幫助文件已經(jīng)沒了這兩個命令的解釋，其用法同inistate，可具體查詢Help。
通過上兩步操作，能達到位移清零，真實應(yīng)力不清零的效果，下面以一個小例子來進行說明操作過程。
某二維地塊，長度50m，高度20m，需進行基坑開挖操作，操作之前，需進行初始地應(yīng)力的平衡，材料為中風化砂質(zhì)泥巖，彈性模量取1200Mpa,粘聚力取450Kpa，摩擦角取30度，采用DP材料模型。
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ANSYS中可采用熱力耦合算法來綜合考慮溫度及荷載對材料的損失演化規(guī)律。對于顯式動力分析中，可通過CONTROL_THERMAL_NONLINEAR、CONTROL_THERMAL_SOLVER、CONTROL_THERMAL_TIMESTEP來調(diào)用熱分析步，同時在材料中需要額外定義考慮溫度劣化的材料本構(gòu)。
基于此，建立了小球摩擦生熱案例，在該模型中考慮了溫度劣化及材料摩擦痕跡，隨著循環(huán)摩擦次數(shù)的增加，溫度總體呈現(xiàn)出上升趨勢。
基于ANSYS-Maxwell-Fluent-CFX的變壓器溫度分析
基于ANSYS-Maxwell-Fluent-CFX的變壓器溫度分析
隨著電力設(shè)備的日益復雜和高效，變壓器的電磁場已經(jīng)分享過，參考前文。但是電氣設(shè)備的溫度管理變得尤為重要。過高或過低的溫度都可能影響變壓器的性能和壽命。我們詳細介紹如何利用ANSYS軟件家族中的Maxwell、Fluent和CFX等工具，對變壓器進行精確的溫度分析。
一、變壓器溫度升高的原因
變壓器在工作過程中，由于鐵芯損耗、繞組損耗等原因，會產(chǎn)生大量的熱量。如果這些熱量不能及時散發(fā)，就會導致變壓器溫度升高，進而影響其性能和壽命。
二、變壓器溫度分析的方法
1. Maxwell計算功率損耗
首先，我們利用ANSYS Maxwell進行電磁場分析，計算變壓器的功率損耗。Maxwell軟件可以模擬變壓器的電磁場分布，從而精確計算出鐵芯損耗、繞組損耗等，參考前面的文章。計算出功率損耗分布，可以看到不同位置的功率損耗是不同的,功率損耗密度不同.
變壓器模型
變壓器模型產(chǎn)生的功率損耗分布
2. Fluent計算溫升
我們使用ANSYS Fluent進行流體溫升分析，該方法的好處是可以自動計算空氣或者冷卻水的對流換熱系數(shù)，以計算變壓器的溫升。可以模擬變壓器內(nèi)部的流體流動和熱量傳遞過程。Fluent支持多種物理模型，包括傳熱、流動、化學反應(yīng)等，可以全面分析變壓器內(nèi)部的熱傳遞過程。通過Fluent，我們可以得到變壓器內(nèi)部各點的溫度分布和流場分布。
展開 
關(guān)于ANSYS靜力分析中的溫度載荷
一個真實結(jié)構(gòu)的簡化模型，已知溫度場分布，但溫度載荷直接加載上后，結(jié)構(gòu)的應(yīng)力超級大，遠遠超出材料的許用應(yīng)力。
請問：熱應(yīng)力過大的原因可能有哪些？
溫度加載時，邊界條件的設(shè)置需要注意什么？可以兩端都完全約束嗎？如何設(shè)置？
ANSYS的焊接參數(shù)對其溫度場的影響分析
焊接過程數(shù)值模擬中，熱源擬合，溫度場的模擬是最基本的工作，然后就是應(yīng)力和變形的模擬。
我們可以看到大量這方面的文章，溫度場的模擬起步也較早，也積累了比較豐富的經(jīng)驗，在實際生產(chǎn)中得到了一定的應(yīng)用。溫度場的模擬是對焊接應(yīng)力、應(yīng)變場及焊接過程其他現(xiàn)象進行模擬的基礎(chǔ)，通過溫度場的模擬我們可以判斷固相和液相的分界，能夠得出焊接熔池形狀。
焊接溫度場準確模擬的關(guān)鍵在于提供準確的材料屬性，熱源模型與實際熱源的擬合程度，熱源移動路徑的準確定義，邊界條件是否設(shè)置恰當?shù)取Ｅc通用軟件相比，專業(yè)焊接軟件使用起來更加方便，減少了通用軟件很多操作時間。例如SYSWELD中有焊接熱源模型，有雙橢球（Goldak）熱源模型（適于TIG，MIG焊接）及圓錐（Conical）熱源模型（適于激光、電子束等焊接）可以供使用者選擇；并且具有熱源校準功能，使得熱源的擬合盡可能與實際情況相吻合。
焊接應(yīng)力與變形問題可以分為兩類，一是焊接過程中的瞬態(tài)應(yīng)力應(yīng)變分析，二是焊接后的殘余應(yīng)力與應(yīng)變計算。對后者進行分析計算的較多，主要是為了減少殘余應(yīng)力，控制變形，防止缺陷的產(chǎn)生。經(jīng)過幾十年年的發(fā)展，應(yīng)力與變形的計算日益成熟。結(jié)果精度也在不斷提高。改進了計算方法的效率和穩(wěn)定性，計算速度更快，收斂性更好。還有很多程序應(yīng)用了并行計算功能，進一步提升了計算速度，模型也考慮得更加精細。深入研究了對焊接應(yīng)力與變形的影響因素。
例如材料屬性隨溫度變化，焊接接頭幾何形狀，焊縫道數(shù)，不同的焊接方法等等。對于焊接局部模型，存在非常強烈的非線性特征，材料經(jīng)過高溫，相變，冷卻后會有殘余應(yīng)力，因此對焊接附近需要進行詳細模擬。而作為整體結(jié)構(gòu)而言，可能又體現(xiàn)為彈性變形，所以線彈性分析就夠了。
展開 用ansys求主軸的溫度
最近在做主軸的熱分析
但是一直搞不清楚邊界條件的設(shè)置，我準備用穩(wěn)態(tài)分析，發(fā)熱主要兩部分，一個電機傳熱，一個是軸承和油膜之間摩擦發(fā)熱
查了些相關(guān)文獻，但是還是一頭霧水，
現(xiàn)已知主軸導熱系數(shù)，電機功率及轉(zhuǎn)數(shù)，油的導熱系數(shù)，不知道還需哪些參數(shù)，然后怎么加載呢？:-|
ANSYS高斯脈沖激光光源溫度場模擬APDL ￥100
以下為中間過程中的溫度場
本實例介紹在一個高斯脈沖激光光源溫度場的模擬，包含了脈沖激光的apdl程序，高斯光源的APDL程序，以及隨溫度變化的材料參數(shù)設(shè)置，apdl程序為參數(shù)化建模，只需修改相應(yīng)的數(shù)據(jù)，即可更換模型參數(shù)。
下層基板：長1000微米，寬300微米，高300微米;上層板材：長1000微米，寬300微米，厚30微米。
激光照射上層板材，由寬度方向的中點進入，沿長度方向直線掃描一道，到另一邊中點結(jié)束
激光為普通高斯光源，形式為脈沖激光，如圖3，其中激光頻率=1/TCycle, 占空比=TPulse/TCycle
在模擬的過程中要實現(xiàn)激光功率，掃描速度，激光頻率和占空比的可變。求得上層板材中心位置溫度隨時間的變化曲線
1. 溫度場只考慮傳熱，不考慮對流以及輻射，環(huán)境溫度為室溫25攝氏度。
2. 材料的各項參數(shù)不是固定參數(shù)，而是隨溫度變化的參數(shù)。
激光參數(shù)：
光斑直徑：100微米
激光功率：200W
掃描速率v=800mm/s
占空比ra=0.5
激光頻率f=20000Hz
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