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ansys強度計算的案例

流體仿真計算、結(jié)構(gòu)強度計算ANSYS有限元分析,仿真分析培訓(xùn),流體、結(jié)構(gòu)類輔材供應(yīng)
業(yè)務(wù)方向:流體仿真計算、結(jié)構(gòu)強度計算ANSYS有限元分析,仿真分析培訓(xùn),流體、結(jié)構(gòu)類輔材供應(yīng)。 聯(lián)系電話:王經(jīng)理 15900979745
ANSYS計算裂縫應(yīng)力強度因子的技巧
ANSYS計算裂縫應(yīng)力強度因子的技巧 裂縫應(yīng)力強度因子用ANSYS中怎么求呀。另外,建模時,裂紋應(yīng)該怎么處理呀,難道只有畫出一條線嗎? 首先說一下裂紋怎么畫,其實裂紋很簡單啊。只要畫出裂紋的上下表面(線)就可以了,即使是兩個面(線)重合也一定要是兩個面(線);如果考慮道對稱模型就更好辦了,裂紋尖點左面用一個面(線),右邊用另外一個面(線),加上對稱邊界約束。 再說一下裂尖點附近網(wǎng)格的劃分。ansys提供了一個kscon的命令,主要是使得crack tip的第一層單元變成奇異單元,用來模擬斷裂奇異性(singularity)。當(dāng)然這個步驟不是必須的,有的人說起用ansys強度因子的時候就一定要用奇異單元,其實是誤區(qū)(原因下面解釋) 好了,回到強度因子的計算。其實只要學(xué)過一些斷裂力學(xué)都知道,K的求法很多。就拿Mode I的KI來說吧,Ansys自己提供了一個辦法(displacement extrapolation) ,中文可能翻譯作“位移外推”法,其實就是根據(jù)解析解的位移公式來對計算數(shù)據(jù)進行fitting的。分3步走,如果你已經(jīng)算完了: 第一步,先定義一個crack-tip的局部坐標(biāo)系,這是ansys幫助文件中說的,其實如果你的裂紋尖端就是整體坐標(biāo)原點的話,而且你的x-axis就順著裂紋,就沒有什么必要了。 第二步,定義一個始于crack-tip的path,什么什么?path怎么定義??看看幫助吧,在索引里面查找fracture mechanics,找到怎么計算斷裂強度因子。(my god,我這3步全是在copy幫助中的東東啊)。 第三步,Nodal Calcs>Stress Int Factr ,別忘了,這是在后處理postproc中啊。
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基于ANSYS的三維CT試樣強度因子K1值計算 ¥35
幾何模型 有限元模型 等效應(yīng)力 附件包括K.txt計算命令流
飛機強度計算方法--疲勞強度計算
飛機強度計算方法--疲勞強度計算
ansys強度計算圖1
【8月29日-9月1日 北京】Ansys workbench結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性計算與非線性分析
Ansys workbench結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性計算與非線性分析”高級培訓(xùn) 一、課程背景: ANSYS軟件因其領(lǐng)先的“虛擬樣機”理念和技術(shù)、強大的功能和便捷的操作,迅速發(fā)展成為CAE領(lǐng)域中使用范圍最廣、應(yīng)用行業(yè)最多的數(shù)值仿真工具,占據(jù)了全球該CAE分析領(lǐng)域的大部分市場份額,被廣泛應(yīng)用于航天、航空、汽車、兵器、船舶、電子、工程設(shè)備、重型機械、交通、土建及水利工程等行業(yè),眾多國際化大型公司、企業(yè)均采用ANSYS軟件作為其產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)過程中力學(xué)性能仿真的平臺。 為了讓廣大分析人員學(xué)習(xí)和掌握Ansys workbench強大的建模和仿真分析技術(shù),弄清Ansys workbench的計算原理和操作技巧,特舉辦《結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性計算與非線性分析》培訓(xùn)。 通過大量的理論和實例講解,使得學(xué)員可以在較短時間內(nèi)掌握Ansys workbench的建模網(wǎng)格劃分與計算后處理技巧,結(jié)構(gòu)強度與剛度評價技術(shù)、子模型技術(shù)、非線性計算方法與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評價技術(shù)和結(jié)構(gòu)動力計算與動強度評估技巧,掌握Ansys workbench破解應(yīng)力奇異與應(yīng)力集中問題、網(wǎng)格奇異與網(wǎng)格再生問題、計算不收斂問題、計算結(jié)果評價問題等關(guān)鍵數(shù)值計算疑難問題的技巧,并為大型復(fù)雜實際工程的計算仿真提供有效、可靠的數(shù)值解決方案和技術(shù)支撐。 二、增值服務(wù): 1、贈送定制U盤一個; 2、同一單位2人報名享受9折優(yōu)惠;同一單位3人以上(含)報名享受8.5折優(yōu)惠; 3、課程結(jié)束后贈送10套學(xué)習(xí)資料; 4、參訓(xùn)學(xué)員或企業(yè)針對課程相關(guān)問題在課程結(jié)束后也可以得到老師的解答與指導(dǎo)(郵件、微信、電話),作為培訓(xùn)講授的補充。
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壓力容器吊耳強度設(shè)計計算、撬座吊耳計算、多類型吊耳計算等參數(shù)秒算
一、壓力容器設(shè)計吊耳強度計算 以上為三種吊耳型號,分別是:AX型、TPP型、SP型,截圖均是部分,并未截全,有點長...各位看個大概就行,反正資料確實挺好的,一般的地方也找不到,普通人不光點錢也弄不來。 二、撬座計算書 sheet2、3是空表沒有內(nèi)容,上方內(nèi)容截圖是全的。 三、上吊耳強度計算書 四、主鉤耳板 此文件用的是宏編輯,用的VBA數(shù)據(jù)庫,存在一些程序,所以沒有VBA安裝包需要下載一個,若您已有VBA安裝包,安裝完成后,重新啟動即可使用(針對wps),office應(yīng)該是本身就帶,應(yīng)該不用此操作。 五、吊耳強度計算
某脫硫塔煙塔合一結(jié)構(gòu)強度計算、錨栓計算 ¥40
1.工程概況 該脫硫塔位于廣東省陽江,高75.538m,為單管變截面脫硫塔,現(xiàn)取該脫硫塔作為計算對象進行結(jié)構(gòu)計算
飛機強度計算--結(jié)構(gòu)靜度計算
飛機強度計算--結(jié)構(gòu)靜度計算
Mesh Free-眼鏡剛強度校核計算,附Abaqus計算結(jié)果對比
采用Mesh Free對某品牌眼鏡整體剛度、強度進行校核,如下圖所示,Mesh Free支持在不用做幾何清理的前提下進行計算分析,導(dǎo)入模型部件可以包含細(xì)節(jié)特征,比如螺釘上的倒角。 眼鏡定義了5種線彈性材料:鏡架主體采用鈦合金;眼鏡片采用樹脂;螺釘?shù)冗B接件采用鋼;鼻托和鏡片扎線采用兩種不同的尼龍材料。 眼鏡腿一只固定,另一只向上掰,加力1N,模擬分析此種工況下眼鏡整體結(jié)構(gòu)的剛度、強度。 Mesh Free所有接觸面定義為完全剛性連接,Abaqus作同樣處理,不考慮非線性因素,對比二者的線性計算結(jié)果。 Mesh Free給出的眼鏡最大變形為23.92mm,Abaqus的結(jié)果為23.46mm。 Mesh Free給出的眼鏡最大應(yīng)力為303.4MPa,Abaqus的結(jié)果為308.3MPa。 談?wù)凪esh Free使用感受: 雖然我常用ABQ,但是不得不說,對于包含細(xì)節(jié)幾何特征的復(fù)雜裝配結(jié)構(gòu)建模分析,Mesh Free真的要比Abaqus高效的多。 據(jù)我了解Mesh Free的非線性也在大力的開發(fā)之中,目前已經(jīng)支持經(jīng)典塑性材料非線性、邊界條件非線性也可以設(shè)置滑動和一般的摩擦接觸。 對不熟悉常規(guī)有限元操作的結(jié)構(gòu)設(shè)計人員來說,不用幾何清理、不用劃網(wǎng)格是極好的體驗。 關(guān)鍵是Mesh Free的結(jié)果也確實很準(zhǔn),目前的CAE無非是追求更準(zhǔn)的基礎(chǔ)上算的更快,這兩點Mesh Free無疑是滿足的。 Mesh Free Abaqus
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螺紋保證載荷計算/螺紋軸向連接強度計算(根據(jù)ISO/TR 16224-2012和VDI 2230) ¥21.4
螺紋保證載荷計算/螺紋軸向連接強度計算(根據(jù)ISO/TR 16224-2012和VDI 2230)
基于Workbench的吊裝強度計算
1 前言 工程建設(shè)中,采用吊繩對設(shè)備進行吊裝是非常常見的,吊裝方案設(shè)計中重要的一環(huán)就是對設(shè)備吊裝狀態(tài)下的強度剛度評估,當(dāng)然吊繩的強度就更為基礎(chǔ)了。今天,我們用Workbench對物體的吊裝進行簡要案例演示,本案例的核心在于吊裝一體(吊繩和物體)的建模計算。 2 建模描述 我們在DM建立線體模型,仿真四根吊繩起吊一個鋼平臺,如下圖。由于鋼平臺需要用beam單元來模擬,吊繩需要用link/truss單元來模擬,涉及到不同類型單元的連接,若采用spot weld或者body-to-body的joint來連接,那么鋼平臺和吊繩要分別屬于不同的body。另外,兩種單元的連接點雖然是同一個位置,但是建模的時候這個位置要有兩個點分別隸屬于兩個單元的端點,再進行連接約束。 鋼平臺的結(jié)構(gòu)截面我們采用空心型鋼,吊繩的截面采用實心圓。 3 求解與計算 我們分別采用三種方式來模擬吊繩和鋼平臺的連接。除了連接點的設(shè)置不一樣,其他的力學(xué)條件都是一樣的。 首先,鋼平臺采用beam單元,吊繩采用link/truss單元(可以選擇受力形式,對于柔性吊繩,則不考慮受壓)。 簡化考慮,吊繩和鋼平臺的材料屬性均采用結(jié)構(gòu)鋼。 劃分網(wǎng)格,注意對于link/truss單元,只需兩端兩個節(jié)點,無需劃分網(wǎng)格,新版的workbench已經(jīng)自動略去該網(wǎng)格劃分。 對于link/truss單元,需要打開大變形選項,否則軟件會警告甚至計算發(fā)散。 另外,也建議打開弱彈簧weak springs選項,以防止發(fā)生剛體位移造成計算奇異,最后再查看weak springs的約束反力,如果相比其他邊界的約束反力微乎其微則可忽略weak springs對計算結(jié)果的影響。
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ansys強度計算圖2
螺紋連接強度計算
兩種特殊的方法使用 1 shrink——自動解決兩個接觸表面的過盈干涉 ——只在第一步分析步中可以設(shè)置,而且不能用于自接觸 2 pressure——有效解決壓力穿透問題 ——先設(shè)置壓力穿透接觸,在達到100Pa壓強時停止穿透量的增加 分析步的設(shè)置 1 消除初始過盈,建立接觸 要點——分析步給多,讓接觸逐步建立起來 ——接觸的設(shè)置過程中,將“interference fit”進行調(diào)整 2 改變接觸表面的摩擦系數(shù)(由0到0.1) 要點——更改接觸屬性,建立摩擦 3 加入壓力穿透條件,限制變形量 要點——對接觸屬性進行進一步加強 ——加入管道壓力pressure ——pressure的值與fluid pressure一致 4 對管道連接進行強制拉伸 要點——修改位移邊界條件 最后的接觸力變化結(jié)果如下 小結(jié) 1 螺紋連接被廣泛的應(yīng)用在管道連接等工業(yè)上,它們必須要能夠承受像大范圍的力值變化等各種情況:螺紋嚙合力、扭矩、彎矩、軸向抽出力、內(nèi)部壓力、過載條件、流體泄露等; 2 考慮問題的時候要全面,除了螺栓預(yù)緊力之外,初始的過盈、逐步接觸時的壓力穿透、內(nèi)外的強制壓力,軸向的拉拔力等都要考慮在內(nèi);
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機翼結(jié)構(gòu)設(shè)計方案及強度計算
中間夾心材料采用PMI泡沫,該材料具有突出的比強度和良好的耐蠕變性,可以很好的克服屈曲。夾心材料厚度初步擬定為5mm,進行計算模擬,如果屈曲明顯則可加厚。 考慮到梁是主要的承力部件,采用[-45/0/45/90]s鋪層方式,每層厚度為0.125mm,具體如圖3所示。 利用abaqus模擬計算時將工況環(huán)境簡化,采用一端固定,在機翼下表面加載Y方向的升力,分布如圖5所示。 模型一的計算結(jié)果: 梁每層復(fù)合材料的應(yīng)力云圖 梁的計算結(jié)果分析: 從計算結(jié)果中不難發(fā)現(xiàn),機翼前緣的梁承受的力要比尾部的梁大很多,可以考慮適當(dāng)加厚。對比各層復(fù)合材料的受力情況,0°的復(fù)合材料層受力明顯,可以適當(dāng)增加0°的復(fù)合材料層數(shù)。靠機身段的梁應(yīng)力集中明顯,可以在該部位適當(dāng)增加梁的厚度,也可考慮用工字梁強化該部位。 機翼每層復(fù)合材料的應(yīng)力云圖: 從表中可以得出,模型的強度在材料的許用強度范圍內(nèi),該設(shè)計符合強度要求。根據(jù)設(shè)計要求,機翼的最大變形量小于機翼展長的1%,即40mm。而該模型的最大變形為67.2mm>40mm,該設(shè)計不符合變形要求。改模型的雙翼總質(zhì)量為13.8325 Kg。 模型二: 根據(jù)模型的計算結(jié)果對模型做以下修改: 1、將梁改為工字梁,相當(dāng)于在翼緣處加厚,梁的上下面鋪層為[-45/0/45/90]s,每層厚度為0.125mm。 2、增加梁的厚度,采用[-45/0/45/0/90/0/45/0/-45]s的鋪層方式 修改后模型的計算結(jié)果: 計算結(jié)果: 梁第二層的應(yīng)力如圖10分布,最大應(yīng)力不到模型一的64%,而且其他層應(yīng)力也大大減弱了。 機翼最外層復(fù)合材料的應(yīng)力如圖11所示,最大應(yīng)力只有模型一的65%,而且其他層應(yīng)力也大大減弱了。
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螺紋連接強度計算快速入門
二:螺紋連接強度計算 01 工況類別 02 抗剪 03 抗扭 04 抗拉 05 抗彎(抗翻轉(zhuǎn)) 06 單個鉸制孔螺栓強度校核(橫向荷載) 07 單個普通螺栓強度校核
計算平板裂紋強度因子
結(jié)果分析與結(jié)論: 改變平板長寬比,理論計算與有限元分析匯總?cè)缦拢链響?yīng)力強度因子,a、b分別為平板長寬,可得出規(guī)律:平板長寬比越不平衡,其強度因子越小。