ansys接觸應(yīng)力的案例
基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應(yīng)力分析
基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應(yīng)力分析<P><BLOCKQUOTE>
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基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應(yīng)力分析.rar
展開 文獻分享 | 使用 ANSYS Workbench 對涂有木質(zhì)涂層的直齒輪進行接觸應(yīng)力分析
ANSYS
ANSYS 是一種多用途有限元計算機工具，用于解決結(jié)構(gòu)和熱傳輸工程分析[20]。靜態(tài)分析、彈性、塑性、熱、應(yīng)力、應(yīng)力強化、大變形、雙線性單元、動態(tài)分析、建模、諧波響應(yīng)、線性時程、非線性時程、傳熱分析（傳導(dǎo)、對流、輻射）、耦合流體流、耦合電流、結(jié)構(gòu)、磁學(xué)都是 ANSYS 解決問題的能力[21]、[22]。連續(xù)體具有無限個自由度，有限元分析中的元素數(shù)量減少了該數(shù)量[23]。這些元素被認(rèn)為僅在其節(jié)點處連接。使用的元素越多，解決方案的準(zhǔn)確性就會越高。使用的元素數(shù)量越多，結(jié)果就越準(zhǔn)確[24]。
Methodology
4 Methodology 方法
以下是完成分析的過程。
? 導(dǎo)入到 ANSYS 工作臺
? 生成網(wǎng)格
? 應(yīng)用材料屬性
? 應(yīng)用支撐
? 施加負載
? 分析變形和應(yīng)力
? 繪制圖表
4.1 . 導(dǎo)入模型
只需轉(zhuǎn)到文件菜單，選擇導(dǎo)入文件，然后單擊生成圖標(biāo)即可將 PRO-E.IGES 文件導(dǎo)入 ANSYS 軟件。之后，在ANSYS中生成PRO-E文件。然后選擇單位和材料屬性并應(yīng)用網(wǎng)格、載荷和支撐。
4.2 . 應(yīng)用材料屬性
下一個問題是將材料屬性應(yīng)用于樣本。ANSYS 11 是一個包含各種材料的大型數(shù)據(jù)庫。表1顯示了與分析相關(guān)的各種屬性詳細信息。
表 1 .
展開 Abaqus帶螺紋螺栓接觸應(yīng)力分析淺析 Abaqus帶螺紋螺栓接觸應(yīng)力分析淺析
目前的常規(guī)做法通常有兩種：1.簡化，用RBE2和beam梁來代替螺栓，這樣不能反映連接螺栓真實應(yīng)力，圖1為某結(jié)構(gòu)連接螺栓簡化的beam梁應(yīng)力云圖，沒有接觸應(yīng)力：
.直接做出來螺栓螺紋采用接觸分析，雖然得出的結(jié)果很精確，但這樣前處理工作量大（螺栓和螺紋用六面體網(wǎng)格建模）、計算量大（接觸收斂困難），如圖為某結(jié)構(gòu)帶螺紋螺栓和連接件模型（圖2）和計算得出的結(jié)果（圖3）：
圖3 計算結(jié)果
那么，有什么好辦法可以不用簡化帶螺紋螺栓，不用直接做出帶螺紋螺栓，又能得到足夠精確的結(jié)果？
運用大型通用非線性有限元分析軟件Abaqus，只需要在接觸定義中設(shè)置跟實際螺紋形狀有關(guān)聯(lián)的參數(shù)，如牙角、螺距、螺栓小徑等，就可以模擬真實的連接螺栓接觸狀況。既可以得到足夠精確的分析結(jié)果，又節(jié)省了時間專注進行其他的分析設(shè)置。如圖4，為連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓：
圖4 連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓
圖5為某結(jié)構(gòu)直徑10MM的帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分布云圖：
圖5 某結(jié)構(gòu)直徑10mm帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分部云圖
展開 接觸中的Von Mises應(yīng)力
點面接觸的平面分析中，VonMises應(yīng)力的意義？基礎(chǔ)介紹最好！謝謝
接觸分析問題，應(yīng)力圖不連續(xù)
abaqus建立了孔軸接觸，出來的軸的云圖不連續(xù) 這是因為什么啊？
Simpack技巧之接觸應(yīng)力分布查看 ￥5
0 前言
Simpack中提供了多種輪軌接觸計算方法，通過相應(yīng)的設(shè)置即可輸出輪軌接觸應(yīng)力并在結(jié)果中查看。
1 基本設(shè)置
變位斜齒輪接觸應(yīng)力分析
用catia建立模型后導(dǎo)入ansys中分析，方便快捷。
問題是，斜齒輪輪齒之間接觸和直齒輪不同，斜齒輪的力怎么加才能精確？
我在其中主結(jié)合面的所有接觸對的節(jié)點上加上了平均力，但是結(jié)果偏小。
是不是一個齒面不在同時接觸導(dǎo)致的？還是重合度的問題？
附上了log文件。
file.rar
ANSYS接觸分析之三_ 接觸力的讀取
問題描述：在ANSYS中可以得到接觸面的法向接觸壓力，但是如何得到接觸力呢？
解決：使用Element Table功能
時間：2007-6-4
作者：linuaries
Email：linuaries@hotmail.com
附件里面是兩個例子的對比，ContactForce_without_Curve為平面接觸，ContactForce_with_Curve為凹面接觸。
兩個例子都是底面Fixed,在TOP面施加1MPa的壓力。最后計算出來的結(jié)果在接觸面上的接觸力約為10，000N，可以認(rèn)為反映了計算結(jié)果。
但是這里面有一些疑問，為什么讀取NIMS，58，59，60，61即實際接觸面積時得到的接觸力反而小？是否ANSYS自動對單元計算結(jié)果進行投影？
PS：C_Force為單元接觸法向壓力*單元實際接觸面積的總和
E_Force為單元接觸法向壓力*單元幾何面積的總和
本分析對需要使用實體代替梁分析接觸分析時，可初步解決如何提取軸力的問題。歡迎大家就此問題繼續(xù)探討下去。
幾何模型
[url=]
有限元模型
[url=]
Von Mises應(yīng)力云圖
[url=]
接觸力結(jié)果
[url=]
ContactForce_Inputfiles.rar
展開 齒輪的精確建模及其接觸應(yīng)力有限元分析
現(xiàn)代機械-2005年 01期-UG-齒輪的精確建模及其接觸應(yīng)力有限元分析
lw.JPG
現(xiàn)代機械-2005年 01期-UG-齒輪的精確建模及其接觸應(yīng)力有限元分析.pdf
魚雷楔環(huán)連接結(jié)構(gòu)接觸應(yīng)力數(shù)值模擬
2.5.2 算法的選擇
ANSYS Workbench 有四種處理接觸問題的算法可供選擇，分別是Pure Penalty 法﹑MPC 法﹑Normal Lagrange 法和Augmented Lagrange 法。本分析需關(guān)注連接開孔處的應(yīng)力，因而選擇Pure Penalty 法。Pure Penalty 法是求解接觸問題的經(jīng)典方法，該方法將接觸區(qū)域的非嵌入等條件作為懲罰量引入接觸系統(tǒng)的能量泛函中，將原條件約束變分問題轉(zhuǎn)化為罰優(yōu)化問題。該方法的最大優(yōu)點在于引入接觸條件時并不增加系統(tǒng)的自由度，且不增加計算存儲量和計算量。
3 數(shù)值模擬
在建立了魚雷段間連接的有限元模型，并完成了網(wǎng)格劃分和邊界條件設(shè)置之后，由ANSYS Workbench 求解得到的接觸應(yīng)力分析結(jié)果如圖7和圖8所示，為等效應(yīng)力的等值云圖。
圖 7 等效應(yīng)力圖
圖 8 等效應(yīng)力局部放大圖
4 結(jié)果分析
魚雷殼體段間楔環(huán)連接的試驗?zāi)Ｐ鸵妶D 9，其加載方式和數(shù)值模擬所采用的加載方式一致。試驗測得了應(yīng)變隨載荷的變化值（參見圖10），可以計算出最大應(yīng)力值。仿真計算結(jié)果最大應(yīng)力值為470MPa，位置在楔環(huán)的邊緣且只有少數(shù)單元，可能是由于集中應(yīng)力而引起，殼體開孔處兩端的計算應(yīng)力值與試驗值相差不超過6％，基本與試驗值相符。
圖9 試驗?zāi)Ｐ蛨D
圖 10 楔環(huán)連接極限載荷試驗（載荷～應(yīng)變曲線）
5 結(jié)論
給出了一種基于 ANSYS Workbench，采用有限元分析求解魚雷段間接觸強度的方法。
展開 基于SimSolid計算螺旋錐齒輪的接觸應(yīng)力
2 前處理
3 計算應(yīng)力圖
3、結(jié)論和建議：
①結(jié)論：由于錐齒輪的接觸計算復(fù)雜，對工程師來說難度較大，能用SimSOLID來仿真，是釋放了大量的勞動力，只能說理論計算和該軟件的結(jié)果有差別，讀者自行判斷；
②軟件的操作便捷，省去了劃分網(wǎng)格的過程，讓分析過程簡單高效，工程師多了一個得力的工具；
③建議SimSOLID針對常用功能出實例教程。
齒輪的精確建模及其接觸應(yīng)力有限元分析
現(xiàn)代機械-2005年 01期-UG-齒輪的精確建模及其接觸應(yīng)力有限元分析<BR><Font color=#FF0000><B>.PS.:</B>該帖附件于2006-09-25 16:07:30被IF_THEN評為1星級，為發(fā)貼者加分20。</Font><BR><Font color=#FF0000><B>點評:</B></Font>
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現(xiàn)代機械-2005年 01期-UG-齒輪的精確建模及其接觸應(yīng)力有限元分析.pdf
展開 平面應(yīng)變單元CPE4R齒輪傳動接觸應(yīng)力計算 ￥49.9
厚齒輪的應(yīng)力符合平面應(yīng)變狀態(tài)，可以采用平面應(yīng)變單元CPE4R來進行快速接觸應(yīng)力計算。
在sketch模塊建立非對稱結(jié)構(gòu)齒輪的草圖，然后建立part，并在assembly模塊進行裝配。
非對稱齒輪草圖
齒輪裝配體
通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計，非對稱齒輪可以在定速轉(zhuǎn)動的情況下獲得按某規(guī)律的變化轉(zhuǎn)速，在工程上經(jīng)常會用到。
非對稱齒輪傳動分析結(jié)果
非對稱齒輪應(yīng)力云圖
非對稱齒輪齒合區(qū)域局部應(yīng)力云圖
ProE基于精確模型的斜齒輪接觸應(yīng)力有限元分析
機械科學(xué)與技術(shù)-2003年 02期--ProE基于精確模型的斜齒輪接觸應(yīng)力有限元分析
機械科學(xué)與技術(shù)-2003年 02期--ProE基于精確模型的斜齒輪接觸應(yīng)力有限元分析.pdf
ANSYS Workbench-Mechanical接觸與非線性接觸設(shè)置用法概述
ANSYS Workbench-Mechanical接觸與非線性接觸設(shè)置用法概述
付穌昇
引文：本文寫作目的對ANSYS Workbench平臺Mechanical涉及模塊接觸設(shè)置選項進行整理和編寫，以ANSYS官方幫助和教程對于非線性接觸問題的內(nèi)容為基準(zhǔn)（特此聲明），同時借鑒《ANSYS Workbench17.0數(shù)值模擬與實例精解》一書相關(guān)文字和配圖，以希望對初學(xué)者起到一定的引領(lǐng)作用。
一、接觸的基本概念
兩個分離的表面接觸并相互剪切時，就稱它們處于接觸狀態(tài)。處于接觸狀態(tài)的表面具有如下特點：
(1)不互相穿透。
(2)能夠傳遞法向壓力和切向摩擦力。
(3)通常不傳遞法向拉力。
接觸的上述特點使接觸表面之間可以自由地分開并遠離。接觸是強非線性的，隨著接觸狀態(tài)的改變，接觸表面的法向和切向剛度都有顯著的變化。對于大的剛度突變，收斂問題的挑戰(zhàn)性較大，另外接觸區(qū)域的不確定性、摩擦、以及部件接觸外不再有其他約束，都導(dǎo)致接觸問題的復(fù)雜化。
接觸一般可以考慮兩類接觸問題：
①剛性體-柔性體
②柔性體-柔性體。
其中剛性體不計算應(yīng)力等。
Workbench-Mechanical提供如下接觸類型和接觸行為：
綁定Bonded：沒有穿透，不分離，面或者邊以及兩者之間不出現(xiàn)滑動。
不分離No Separation：與綁定類似，法向不分離，允許接觸面發(fā)生小量無摩擦滑動。
無摩擦Frictionless：不穿透，表面之間自由滑動，分離不受阻礙。
摩擦Frictional：滑動阻力與摩擦系數(shù)成正比，自由分離不受阻礙。
粗糙Rough：與無摩擦類似，但是不允許滑移。
后三種接觸行為均為非線性接觸行為，接觸行為與迭代次數(shù)如表1所示。
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