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關注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-04-12
Fluent蒸發(fā)模擬的視頻教程
Fluent專家-udf-案例1-液體的蒸發(fā)相變模擬
案例簡介 本案例對二維容器內水的蒸發(fā)相變過程進行模擬分析,容器底部被持續(xù)加熱,容器內裝滿水,液面為自由液面,與底部接觸的水蒸發(fā)形成水蒸汽氣泡,并逐漸上竄至液面逸出,屬于動態(tài)變化過程。 本案例通過udf來定義了水與水蒸汽之間的轉換。 知識點:幾何建模、網格劃分、求解設置、液體水蒸發(fā)相變udf、解釋udf、vof多相流、后處理等等
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fluent專家-udf-案例1-液體水蒸發(fā)相變過程模擬
案例簡介 本案例對二維容器內水的蒸發(fā)相變過程進行模擬分析,容器底部被持續(xù)加熱,容器內裝滿水,液面為自由液面,與底部接觸的水蒸發(fā)形成水蒸汽氣泡,并逐漸上竄至液面逸出,屬于動態(tài)變化過程。 本案例通過udf來定義了水與水蒸汽之間的轉換。 知識點:幾何建模、網格劃分、求解設置、液體水蒸發(fā)相變udf、解釋udf、vof多相流、后處理等等
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fluent 冷凝 蒸發(fā) udf 講解
1、講解了vof模型基本原理; 2、講解了蒸發(fā)冷凝實現(xiàn)方法和原理; 3、講解了蒸發(fā)冷凝fluent設置方法; 4、講解了蒸發(fā)冷凝udf編寫方法和含義
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Fluent蒸發(fā)模擬的實例教程
Fluent(axi, dp, pbns, eulerian, spe, lam, transient) 傳熱模型: constant-htc: 10000 傳質模型: species-mass-transfer, Mass Transfer Coefficient: From Phase: 0.05, To Phase: 0.5 從Youtube上看到的一個案例,自己試了試復現(xiàn)了下,用的fluent蒸發(fā)冷凝模型
概念
液體噴霧蒸發(fā)現(xiàn)象是生活中常見到的一種現(xiàn)象,廣泛應用于化工行業(yè),對Fluent進行設置可模擬這類現(xiàn)象。
2. 模型描述
本案例模擬甲醇在鼓風霧化器中的霧化,甲醇在被引入鼓風霧化器之前被冷卻到-10℃。霧化器中有一股環(huán)形旋轉的氣流。同時為了簡化模型,本模型使用了旋轉周期性網格,只畫了1/12即30°的模型。
3. 基本設置
3.1 導入網格:
使用Fluent軟件打開Chapter34.msh.gz網格文件,文件在本文末尾鏈接資源內。
3.2 修改模型尺寸
本案例模型尺寸保持默認即可,關于scale mesh詳細設置查看Chapter31 Fluent空化模型
3.3 求解器設置
基于壓力求解器,穩(wěn)態(tài)設置
4. 設置計算模型
4.1 能量方程
打開能量方程
4.2 湍流模型設置
4.3 組分輸運模型
打開組分輸運模型,將mixture material更改為methyl-alcohol-air(甲醇空氣混合物)
注:默認情況下這里的材料為mixture-template,想要出現(xiàn)methyl-alcohol-air需要在material面板下進行設置。設置好后此處才可選擇methyl-alcohol-air
5. 材料設置
5.1 添加methyl-alcohol-air材料
Materials-Mixture
在Materials下,單擊Mixture...
展開 evaporation and condensation.rar
液體水-水蒸汽udf.txt
watervapor.c.txt
wb.rar
wb11.rar
Fluent專家-udf-1
(液體的蒸發(fā)相變模擬)
案例簡介
本案例對二維容器內水的蒸發(fā)相變過程進行模擬分析,容器底部被持續(xù)加熱,容器內裝滿水,液面為自由液面,與底部接觸的水蒸發(fā)形成水蒸汽氣泡,并逐漸上竄至液面逸出,屬于動態(tài)變化過程。
本案例通過udf來定義了水與水蒸汽之間的轉換。
[p=21, 2, left][本例改編自fluent官方教程][/p]FLUENT中帶有蒸發(fā)/冷凝模型,可以用于蒸發(fā)與冷凝模擬。本例用一個簡單的例子來簡要描述該模型的使用方法。
1 模型描述本例的模型較為簡單,如圖1所示。計算域高1m,寬0.2m。頂部邊界為壓力出口,底部有一高溫壁面hotwall,溫度570K,其他壁面wall為絕熱邊界。計算域內初始充滿0.9m深的水。劃分網格如圖2所示。
圖1 計算域描述
圖2 網格模型
2 導入網格
打開fluent,導入上步生成的網格模型。Scale檢查網格尺寸。如圖3所示。
圖3 scale計算域
確保計算域尺寸是我們所需要的。本例中x方向尺寸0~0.2m,y方向0~1m。
3 設置求解器
選擇壓力基(pressure-based)求解器,同時選擇瞬態(tài)模擬。
由于水沸騰時水蒸氣會在浮力作用下向出口運動,因此考慮重力。設置重力加速度為重力加速度為y方向,大小-9.81m/s2。如圖4所示設置。
圖4 設置求解器
4 設置計算模型
添加多相流模型為mixture模型,勾選slip velocity及implicit body force,設置歐拉相數(shù)量為2。如圖5所示。
圖5 多相流模型選擇
圖6 能量方程
激活能量方程。如圖6所示。
此例為層流流動,不激活湍流模型。
5 材料設置
添加材料water-vapor及water-liquid。修改材料屬性。
展開 很多同學要研究的問題涉及到相變,如蒸發(fā)冷凝問題。對于冷凝,當溫度低于當前蒸汽壓力對應的飽和溫度時就會發(fā)生凝結。對于蒸發(fā),蒸發(fā)可以在任何溫度下進行。Fluent自帶有蒸發(fā)冷凝模型,確切點說,Fluent自帶的相變模型更適用于沸騰和冷凝,其飽和溫度是一個定值,當然可以通過UDF使飽和溫度改變來模擬蒸發(fā)問題。
本例用一個簡單的例子來簡要描述Fluent蒸發(fā)冷凝模型的使用方法。
1 模型描述
本例的模型較為簡單,如圖所示。計算域高1m,寬0.2m。頂部邊界為壓力出口,底部有一高溫壁面hot_wall,溫度570K,其他壁面wall為絕熱邊界。計算域內初始充滿0.9m深的水。
2 導入網格
打開fluent,導入上步生成的網格模型。Scale檢查網格尺寸。
確保計算域尺寸是我們所需要的。本例中x方向尺寸0~0.2m,y方向0~1m。
3 設置求解器
選擇壓力基(pressure-based)求解器,同時選擇瞬態(tài)模擬。由于水沸騰時水蒸氣會在浮力作用下向出口運動,因此考慮重力。設置重力加速度為重力加速度為y方向,大小-9.81m/s2。
4 設置計算模型
添加多相流模型為VOF模型,設置歐拉相數(shù)量為2。這里如果想要產生氣泡,需要設置為VOF模型,如果設置了Mixture模型,氣液界面不明顯,無法產生氣泡。
激活能量方程。
此例為層流流動,不激活湍流模型。
5 材料設置
添加材料water-vapor及water-liquid。修改材料屬性。
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Fluent蒸發(fā)模擬的最新內容
使用 Fluent 軟件以二維方式模擬單個 3 毫米氣泡在水中上升的過程。包含 Fluent 案例文件。
關鍵詞:FLUENT,圓柱繞流,結構優(yōu)化,計算流體力學,流場特性
利用FLUENT軟件對圓柱繞流過程進行數(shù)值模擬。通過數(shù)值模擬手段探討圓柱繞流過程中流體的速度、壓力、湍動能分布,以研究其流場特性。主要評價指標為速度分布和湍動能分布。以某一確定結構參數(shù)和操作參數(shù)的圓柱繞流為例進行以下數(shù)值模擬流程介紹。通過精細的網格劃分和仿真設置,模擬了圓柱繞流過程的流場特性,以云圖方式顯示了其流場的速度分布和壓力分布
關鍵詞:GROMACS;納米水滴;蒸發(fā); 分子動力學;packmol
隨著納米技術的飛速發(fā)展,納米尺度的液體動力學已經成為材料科學、化學工程以及生物醫(yī)藥等領域研究的熱點。尤其是納米水滴的蒸發(fā)過程,因其在制備納米材料、涂層技術和微流控系統(tǒng)中的重要應用,備受關注。了解納米水滴在不同環(huán)境條件下的蒸發(fā)行為,對于控制和優(yōu)化納米材料的生產、提高微納尺度設備的性能具有重要意義。近年來,基于分子動力學模擬的研究為這一領域提供了深入的理解和理論支持
模擬對象為鋁水反應器,其為一個圓柱形容器,為加快計算速度,本模擬選擇二維模型進行計算。使用fluent中的VOF模型、Species組分運輸模型進行鋁水化學反應的設置,監(jiān)測溫度場變化。提供完整源文件和完整錄制教學視頻指導,可直接出圖,也可根據(jù)錄屏教程進行復現(xiàn)。
1、 建立模型
建立4m*3m*0.1m的聚氨酯傳熱模型如下:
三維模型
其中:
1、模型整體寬4m,高3m,厚0.47m,其中聚氨酯厚0.1m,煤/封閉墻厚度為4m;
2、聚氨酯內部溫度測點位于聚氨酯形心,外表面溫度測點位于外側面中心;
3、煤/封閉墻的溫度測點位于聚氨酯接觸面中心向己側0.05m;
4、煤與聚氨酯接觸處增加溫度測點。
2、 網格劃分
機的最大速度超過音速的兩倍(2.04 馬赫),飛機可以飛到 60,000 英尺(超過 11 英里的高度)的高度,并且可以最多可搭載 100 名乘客。它涂有特殊的白色,以適應溫度變化并散發(fā)超音速飛行產生的熱量。這項工作展示了使用 ANSYS Fluent 執(zhí)行飛機 CFD 仿真。 Fluent 模擬結果文件也可供下載。
使用 Fluent 進行離心泵的穩(wěn)態(tài)模擬。附上了該模擬的 Fluent 案例文件。
本案例基于流場、熱場、動網格、濃度場、電場以及邊界方程描述等多個物理場,數(shù)值仿真了液滴蒸發(fā)時內部流場變化以及收縮變形過程,仿真結果如圖所示:
Fluent(也稱為ANSYS Fluent)是一種用于計算流體動力學(CFD)的軟件,用于模擬流體流動、傳熱和化學反應等。UDF(User-Defined Function)是一種在Fluent中編寫自定義代碼的方式,用于實現(xiàn)用戶特定的邊界條件、源項等。
如果你想要在Fluent中模擬焊接熔池,并且需要編寫UDF來描述相關的物理過程,你可能需要考慮以下步驟:
了解焊接過程:
本教程將通過一個完整的三維穩(wěn)態(tài)計算流體動力學模擬過程,模擬旋流分離器中粒子的流動過程。
1 啟動Workbench并建立分析項目
(1)在Windows系統(tǒng)下執(zhí)行“開始”→“所有程序”→ANSYS 19.2→Workbench命令,啟動Workbench 19.2,進入ANSYS Workbench 19.2界面。
(2)雙擊主界面Toolbox