Fluent瞬態(tài)模擬的案例
Fluent 旋轉(zhuǎn)機(jī)械瞬態(tài)計(jì)算（一）
本案例利用Fluent中的滑移網(wǎng)格模型（RBM)，對(duì)螺旋槳敞水水動(dòng)力性能問(wèn)題進(jìn)行了瞬態(tài)仿真計(jì)算。該案例僅對(duì)4119槳的瞬態(tài)計(jì)算進(jìn)行了簡(jiǎn)單演示，其余的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的仿真設(shè)置與本案例基本一致，可按照該案例進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。
本文僅計(jì)算了進(jìn)速系數(shù)為0.4的工況，計(jì)算結(jié)果與相關(guān)實(shí)驗(yàn)較為接近。
與Fluent MRF 旋轉(zhuǎn)機(jī)械（一）的結(jié)果相比，瞬態(tài)計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值更為接近。
1 workbench 設(shè)置
1.1 選擇流體流動(dòng)（帶有Fluent 網(wǎng)格劃分功能的Fluent）和流體流動(dòng)（Fluent）
由于用的版本較老，因此無(wú)法通過(guò)一個(gè)fluent建立interface，此處為了利用fluent meshing劃分網(wǎng)格，采用了三個(gè)fluent模塊。分別進(jìn)行外部流場(chǎng)網(wǎng)格劃分、內(nèi)部流場(chǎng)網(wǎng)格劃分和流場(chǎng)計(jì)算。
2 SCDM 設(shè)置
2.1 導(dǎo)入幾何
左邊為入口，右邊為出口。
下圖為外部流場(chǎng)幾何圖。
下圖為內(nèi)部流場(chǎng)幾何圖。
3 FLUENT MESHING設(shè)置
采用了Fluent meshing進(jìn)行前處理，采用多面體的方法對(duì)體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。由于穩(wěn)態(tài)計(jì)算結(jié)果比較可信，此處選擇了相同的劃分的方式與尺寸。
4 FLUENT 設(shè)置
4.1 General設(shè)置與網(wǎng)格導(dǎo)入
首先將保存的外部流場(chǎng)網(wǎng)格導(dǎo)入。然后通過(guò)附加case文件的方式，將內(nèi)部流場(chǎng)網(wǎng)格導(dǎo)入。
由于是瞬態(tài)求解問(wèn)題，此處設(shè)置為瞬態(tài)態(tài)計(jì)算模式。
4.2 滑移條件設(shè)置
其他的條件設(shè)置與Fluent MRF 旋轉(zhuǎn)機(jī)械（一）一致，因此相同的設(shè)置不再闡述，僅有內(nèi)部流場(chǎng)網(wǎng)格部分不一致。因此對(duì)內(nèi)部流場(chǎng)網(wǎng)格進(jìn)行了重新設(shè)置。
4.3 計(jì)算設(shè)置
進(jìn)行初始化，以0.0001s的時(shí)間步長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)算。
開(kāi)啟阻力監(jiān)測(cè)，本案例阻力尚未達(dá)到穩(wěn)定，但已經(jīng)超過(guò)274N。推力仿真表現(xiàn)已優(yōu)于MRF的計(jì)算結(jié)果。
展開(kāi) 使用Fluent進(jìn)行船體CFD瞬態(tài)仿真 ￥5
使用 Ansys Fluent 執(zhí)行船體在逆海波浪中移動(dòng)的升沉和縱搖仿真示例。流體體積或 VOF 模型用于求解此明渠流動(dòng)示例。在此示例中，使用明渠波浪邊界條件生成淺層波浪，而使用動(dòng)態(tài)網(wǎng)格對(duì) wigley 船體的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行建模。使用用戶定義函數(shù) (UDF) 將運(yùn)動(dòng)限制為 4 個(gè)自由度 (DOF)。為了避免出口處的數(shù)值反射（非物理結(jié)果/波浪反射），使用了數(shù)值海灘選項(xiàng)。 Fluent 案例文件供下載。
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Fluent實(shí)用案例 | DEM顆粒瞬態(tài)仿真
本案例利用Fluent中的DEM模型，對(duì)管道運(yùn)輸進(jìn)行流體仿真，主要是對(duì)管路顆粒運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行診斷，防止出現(xiàn)顆粒陷入死循環(huán)，導(dǎo)入管路阻塞和浪費(fèi)。因此進(jìn)行相關(guān)的管路氣力運(yùn)輸可以按照本文的相關(guān)設(shè)置進(jìn)行仿真計(jì)算。
1 workbench 設(shè)置
本案例具體設(shè)置如下圖 ：
2 SCDM 設(shè)置
2.1 導(dǎo)入幾何
本案例的管道模型十分簡(jiǎn)單，為幾段簡(jiǎn)易管路組成 。具體的幾何模型與邊界條件如下所示：
其中上方為入口邊界條件，下方為出口邊界條件。
3 Fluent Meshing 設(shè)置
3.1 網(wǎng)格設(shè)置
采用 Fluent meshing 進(jìn)行網(wǎng)格劃分，采用四面體網(wǎng)格劃分，并劃分相對(duì)應(yīng)的邊界層網(wǎng)格。具體的網(wǎng)格劃分如下圖所示：
4 FLUENT 設(shè)置
4.1 General設(shè)置與網(wǎng)格導(dǎo)入
首先導(dǎo)入網(wǎng)格，然后勾選為瞬態(tài)計(jì)算，并選擇壓力基求解器。打開(kāi)重力選項(xiàng)，由于本案例是以y軸負(fù)向作為重力方向，因此需要再y出設(shè)置為-9.81m/s。
展開(kāi) 【仿真平臺(tái)性能測(cè)試】Fluent旋轉(zhuǎn)機(jī)械瞬態(tài)分析
本期選取了CFD領(lǐng)域典型的場(chǎng)景，基于滑移網(wǎng)格方法的旋轉(zhuǎn)機(jī)械流場(chǎng)分析，滑移網(wǎng)格方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)機(jī)械計(jì)算可以獲得定轉(zhuǎn)子之間的時(shí)間精確解，精度相比穩(wěn)態(tài)計(jì)算更高，計(jì)算要求也更苛刻，軟件也是采用CFD領(lǐng)域最常用的仿真軟件Fluent。我們來(lái)看下基于“神工坊”高性能工業(yè)仿真平臺(tái)的CFD瞬態(tài)計(jì)算，和其他仿真云平臺(tái)進(jìn)行效率對(duì)比如何。
一、模型與網(wǎng)格
采用某品牌空調(diào)室外機(jī)作為瞬態(tài)分析的仿真模型，左側(cè)與后側(cè)的進(jìn)口流域，以及前側(cè)的出口流域都考慮到計(jì)算中，并對(duì)空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化后進(jìn)行網(wǎng)格劃分，最終網(wǎng)格單元數(shù)868萬(wàn)，如下圖所示。其中，風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)速度是850rpm。
二、求解設(shè)置
根據(jù)該款旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相關(guān)參數(shù)，經(jīng)過(guò)理論計(jì)算得到該旋轉(zhuǎn)機(jī)械的最大速度為25.6m/s，折合馬赫數(shù)為0.075，為不可壓縮流動(dòng)，故選擇壓力基求解器，湍流模型選用了適用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的k-ε Realizable模型。對(duì)于動(dòng)區(qū)域計(jì)算模型，本次瞬態(tài)計(jì)算選擇了網(wǎng)格區(qū)域移動(dòng)的滑移網(wǎng)格法，仿真的模擬時(shí)間為10s，相關(guān)設(shè)置如下。
三、仿真結(jié)果
迭代完成之后仿真云圖如下所示。
四、仿真平臺(tái)對(duì)比
進(jìn)行Fluent旋轉(zhuǎn)機(jī)械瞬態(tài)分析時(shí)，所使用的“神工坊”高性能工業(yè)仿真平臺(tái)與其他兩家仿真云平臺(tái)的硬件參數(shù)如下表所示。
仿真云平臺(tái)
CPU型號(hào)
內(nèi)存
主頻
神工坊
AMD EPYC 7742
512G
2.25GHz
仿真云平臺(tái)1
Intel Xeon(Cascade Lake) Platinum 8269
64G
2.5GHz
仿真云平臺(tái)2
Intel（R）Xeon(R) Platinum 8350C
64G
2.6GHz
計(jì)算過(guò)程中三個(gè)平臺(tái)的一些輸出日志如下。
展開(kāi) 
四十三、Fluent增強(qiáng)收斂性-偽瞬態(tài)計(jì)算
明渠流動(dòng)問(wèn)題，推薦使用Coupled with Volume Fractions耦合求解</p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p>微信公眾號(hào)：Fluent學(xué)習(xí)筆記，歡迎大家關(guān)注，可免費(fèi)獲取文章的cas及dat文件和更多幫助文件</p><p><br></p>
展開(kāi) 二十九、Fluent瞬態(tài)時(shí)間步長(zhǎng)與迭代步數(shù)的討論
<p><strong>1.穩(wěn)態(tài)與瞬態(tài) </strong></p><p> </p><p>穩(wěn)態(tài)與瞬態(tài)是流體計(jì)算為了方便而提出的概念，實(shí)際上任何流動(dòng)、傳熱問(wèn)題都應(yīng)該是瞬態(tài)的，因?yàn)檫@些現(xiàn)象總是在時(shí)間維度上進(jìn)行的。</p><p><br></p><p>但是實(shí)際上部分流動(dòng)、傳熱問(wèn)題在一定的時(shí)間之后，不再隨時(shí)間而變化，達(dá)到了穩(wěn)定的狀態(tài)，當(dāng)我們只考慮穩(wěn)定之后的狀態(tài)時(shí)，就可以用穩(wěn)態(tài)進(jìn)行計(jì)算；而如果我們想要研究達(dá)到穩(wěn)態(tài)之前的狀態(tài)，就必須使用瞬態(tài)進(jìn)行計(jì)算。</p><p> <img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_gif/8tJMdLVYZy8D64icnA9ElAziaTGJk7o8PWYe4Q4VAbPbUGl1MDETZjn33XibPTupb4H1HtOW1A0mv7k3akvHUqGmQ/640?wx_fmt=gif"> </p><p><br></p><p>那么是不是所有的流動(dòng)問(wèn)題最終都能達(dá)到瞬態(tài)呢？我的理解并不是，比如湍流問(wèn)題，由于它的隨機(jī)性，導(dǎo)致湍流過(guò)程總是隨時(shí)間呈現(xiàn)不同狀態(tài)。但這并不是說(shuō)湍流不能用穩(wěn)態(tài)模擬，實(shí)際上很多湍流都可以使用穩(wěn)態(tài)進(jìn)行模擬，因?yàn)槲覀冎恍枰P(guān)注它宏觀上的規(guī)律性。</p><p> <img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/8tJMdLVYZy8D64icnA9ElAziaTGJk7o8PWcoTS8xgUYGGrEkH4vjedGaF8pkSfEicib8VyRHGNKmiagTmF7Jw5FiaSCw/640?wx_fmt=jpeg"> </p><p><br></p><p>再比如一杯水蒸發(fā)，顯然杯中的水最終會(huì)蒸發(fā)完，如果我們想要研究水的蒸發(fā)過(guò)程就必須使用瞬態(tài)。
展開(kāi) Fluent與Structure單向瞬態(tài)耦合流程的實(shí)現(xiàn)
FSI插件加載成功
二．使用流程
1） 首先打開(kāi)CFD-POST，讀取Fluent的瞬態(tài)計(jì)算結(jié)果；
2） 在CFD-POST中，Calculators目錄下選擇MacroCalculators；
3） 在Macro中加載插件文件夾中的“FSI_Transient_Export_Surf.cse”（獲取面上數(shù)據(jù)）或“FSI_Transient_Export_Vol.cse” （獲取體數(shù)據(jù)）；
4） 選擇需要導(dǎo)出數(shù)據(jù)的面或體，選擇需要導(dǎo)出的數(shù)據(jù)類(lèi)型；
5） 點(diǎn)擊Calculate，導(dǎo)出數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)默認(rèn)保存在用戶系統(tǒng)的Documents文件內(nèi)。（至少有3個(gè)文件：一個(gè)為網(wǎng)格數(shù)據(jù)，一個(gè)為時(shí)間數(shù)據(jù)，一個(gè)為物理量數(shù)據(jù)（每個(gè)物理量都會(huì)形成一個(gè)單獨(dú)文件））
網(wǎng)格數(shù)據(jù)
時(shí)間數(shù)據(jù)
溫度數(shù)據(jù)
6） 在Structure中添加Import Temperature或Import Pressure邊界。
7） 選擇需要需要加載的面或體，將在CFD-POST中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)導(dǎo)入相應(yīng)的選項(xiàng)，TimeStep Ccontrol選擇yes。
8） Import temperature右鍵Generate導(dǎo)入數(shù)據(jù)。
9） Structure中其他設(shè)置正常進(jìn)行。開(kāi)始計(jì)算。
來(lái)源：安世亞太
展開(kāi) 五十二、Fluent瞬態(tài)可壓縮流動(dòng)
瞬態(tài)計(jì)算設(shè)置</strong></p><p><br></p><p><strong>11.1 瞬態(tài)設(shè)置</strong></p><p><br></p><p>以穩(wěn)態(tài)計(jì)算的結(jié)果作為瞬態(tài)計(jì)算的初始條件。</p><p>General界面更改為瞬態(tài)</p><p><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/8tJMdLVYZyicPH1DZ9AZuoFRAXjM5Qicll5eNciaogTAXPBGR1H1cMzCC2HNjggedT4lOhtugHlrEjYLKiaMkNzMxw/640?wx_fmt=png" width="100%"></p><p><br></p><p><br></p><p>設(shè)置出口壓力隨時(shí)間而改變</p><p><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/8tJMdLVYZyicPH1DZ9AZuoFRAXjM5Qicll0uduQb7q1UpmZmOm0RRltf3K4GebwZCU4sdPC2hEia63391PKZPWysg/640?wx_fmt=png" width="100%"></p><p>其中，w為瞬態(tài)壓力的頻率(rad/s)，為2200；Pexit為出口的平均壓力，為0.7369atm</p><p><br></p><p>此公式單位為atm，使用fluent自帶的Expression功能進(jìn)行設(shè)置，由于表達(dá)式必須為國(guó)際單位制，因此設(shè)置時(shí)需乘以101325轉(zhuǎn)化為Pa為單位。
展開(kāi) ANSYS Fluent 內(nèi)嚙合齒輪泵瞬態(tài)流場(chǎng)仿真
圖 1.內(nèi)嚙合齒輪模型
嚙合間隙的處理方法
如圖2，由于齒輪之間的嚙合間隙極小，會(huì)給流體域網(wǎng)格劃分帶來(lái)很大的困難，而且一般需要采用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)模擬齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，太小的間隙也會(huì)使嚙合區(qū)域網(wǎng)格重構(gòu)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的扭曲，造成計(jì)算不收斂，所以通常都會(huì)對(duì)嚙合位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?圖2. 齒輪嚙合間隙示意
目前常用的處理方法主要是分離法，即通過(guò)增加兩個(gè)齒輪之間的安裝中心距來(lái)加大齒輪嚙合區(qū)域的間隙，這種方法保留了輪齒的真實(shí)形狀，但是可能會(huì)造成齒輪與其他結(jié)構(gòu)干涉等問(wèn)題。另一種方法是齒面移動(dòng)法，即將兩側(cè)齒面分別繞著旋轉(zhuǎn)軸向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，保證嚙合區(qū)最小間隙在0.05mm左右。
圖3.齒面移動(dòng)示意圖
圖4.移動(dòng)后的嚙合狀態(tài)
網(wǎng)格劃分方法
網(wǎng)格劃分對(duì)流場(chǎng)求解很重要，ANSYS提供了多種網(wǎng)格劃分工具，讓我們能夠根據(jù)模型特點(diǎn)、求解需求選擇最適合的工具和方法。
圖5. 網(wǎng)格工具和類(lèi)型的選擇
ANSYS Fluent有兩種處理齒輪運(yùn)動(dòng)的方式：重疊網(wǎng)格和動(dòng)網(wǎng)格，對(duì)網(wǎng)格的要求有所不同。
1）重疊網(wǎng)格
重疊網(wǎng)格的優(yōu)勢(shì)在于可以使復(fù)雜幾何的網(wǎng)格劃分簡(jiǎn)化；對(duì)于包含運(yùn)動(dòng)域的問(wèn)題，可以不使用網(wǎng)格光順和網(wǎng)格重構(gòu)方法，避免了可能會(huì)出現(xiàn)的負(fù)體積問(wèn)題。
重疊網(wǎng)格由背景網(wǎng)格和部件網(wǎng)格組成，各網(wǎng)格獨(dú)立存在，在空間上相互重疊，需要通過(guò)設(shè)置重疊交界面，進(jìn)行挖洞、匹配插值點(diǎn)等操作建立各網(wǎng)格之間的連接關(guān)系。
展開(kāi) ANSYS與FLUENT瞬態(tài)散熱模型對(duì)比
最近在做熱分析時(shí)，得到這樣一個(gè)ansys的算例——帶空金屬板冷卻的瞬態(tài)熱分析，使用fluent軟件進(jìn)行了仿真，與ansys的結(jié)果做以對(duì)比。
問(wèn)題描述如下：一長(zhǎng)方形金屬板，板得長(zhǎng)度為15cm，板得中央是一個(gè)半徑為1cm的圓孔。板得初始溫度為500℃，將其突然放置于溫度為20℃，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為100W/(㎡*℃)的流體介質(zhì)中，試計(jì)算：
1）第1s及第50s這兩個(gè)時(shí)刻金屬板內(nèi)的溫度分布；
2）金屬板上4個(gè)頂點(diǎn)在前50s內(nèi)的溫度變化（本文只取左上角點(diǎn)A，如圖1所示）。
該金屬板得基本材料性質(zhì)如下：
密度為5000kg/m3，比熱容為200J/(kg*℃)，導(dǎo)熱系數(shù)為5W/(m*℃)。
圖1
對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，模型比較簡(jiǎn)單，本文對(duì)其操作步驟不再詳述，重點(diǎn)在對(duì)比ansysy和fluent的仿真結(jié)果上。
圖2
圖3
從上圖中可以看出，Ansys的分析結(jié)果：1s時(shí)，A點(diǎn)的最大溫度為499.999℃，最小溫度為464.98℃；50s時(shí)，最大溫度為437.713℃，最小溫度為270.812℃。Fluent仿真結(jié)果：1s時(shí)，A點(diǎn)的最大溫度為499.99℃，最小溫度為465.37℃；50s時(shí)，最大溫度為437.4℃，最小溫度為275.72℃。從上面的兩組數(shù)據(jù)可以看出，兩種軟件的結(jié)果是吻合的，相差在1%左右。
圖4
從上圖中可以看出，ANSYS和FLUENT的結(jié)果趨勢(shì)完全吻合，最大相差4%。
針對(duì)兩款軟件對(duì)此問(wèn)題的求解的結(jié)果的差別，或許是求解方式上的差別，ansys是基于有限元的求解方法，fluent是基于有限體積的求解方法。
展開(kāi) Fluent與Structure單向瞬態(tài)耦合流程的實(shí)現(xiàn)
Fluent與Structure單向瞬態(tài)耦合流程的實(shí)現(xiàn).docx
原本在ANSYS Workbench中，單向流固耦合僅限于穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)傳遞，即導(dǎo)入到Structure中的數(shù)據(jù)為某一時(shí)刻的data數(shù)據(jù)，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)時(shí)刻的數(shù)據(jù)輸入。近期ANSYS Workbench開(kāi)發(fā)了新的Workbench ACT插件，借助CFD-POST的Macros Calculator功能來(lái)實(shí)現(xiàn)流固耦合的單向瞬態(tài)數(shù)據(jù)傳遞。
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流固耦合瞬態(tài)分析-LES（Fluent+Tansient structure）
如果考慮流體剛剛進(jìn)入管道的瞬態(tài)過(guò)程，則需要進(jìn)行瞬態(tài)分析，本文使用不常見(jiàn)的湍流模型LES，進(jìn)行瞬態(tài)分析。本文的姐妹篇使用RANS湍流模型進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果表明，這兩種方法結(jié)果接近，相互驗(yàn)證。
00 模型如下，彎管+流體
01 流體劃分網(wǎng)格
02 流場(chǎng)瞬態(tài)分析
03 結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分
04 導(dǎo)入流體瞬態(tài)壓力場(chǎng)
05 結(jié)構(gòu)時(shí)程響應(yīng)
06 結(jié)構(gòu)某時(shí)刻應(yīng)力場(chǎng)
流體剛剛進(jìn)入：
流體已經(jīng)進(jìn)入：
07 應(yīng)力場(chǎng)動(dòng)畫(huà)效果可下載附件：
模型應(yīng)力場(chǎng)時(shí)程-LES.mp4
流固耦合瞬態(tài)分析-RANS（Fluent+Tansient structure）
如果考慮流體剛剛進(jìn)入管道的瞬態(tài)過(guò)程，則需要進(jìn)行瞬態(tài)分析，本文使用最常見(jiàn)的湍流模型 RANS，進(jìn)行瞬態(tài)分析。本文的姐妹篇使用LES湍流模型進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果表明，這兩種方法結(jié)果接近，相互驗(yàn)證。
00 模型如下，彎管+流體
01 流體劃分網(wǎng)格
02 流場(chǎng)瞬態(tài)分析
03 結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分
04 導(dǎo)入流體瞬態(tài)壓力場(chǎng)
05 結(jié)構(gòu)時(shí)程響應(yīng)
06 結(jié)構(gòu)某時(shí)刻應(yīng)力場(chǎng)
流體剛剛進(jìn)入：
流體已經(jīng)進(jìn)入：
07 應(yīng)力場(chǎng)動(dòng)畫(huà)效果可下載附件：
模型應(yīng)力場(chǎng)時(shí)程-RANS.mp4
同一模型的瞬態(tài)穩(wěn)態(tài)對(duì)比分析（fluent）
摘要：本文針對(duì)同一結(jié)構(gòu)和條件進(jìn)行瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)分析，當(dāng)瞬態(tài)分析經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，趨于穩(wěn)定，和穩(wěn)態(tài)分析結(jié)果一致。瞬態(tài)分析和穩(wěn)態(tài)分析相互驗(yàn)證。
00 模型
水流速度40m/s，平板底部固定。
01 穩(wěn)態(tài)分析
02 瞬態(tài)分析
03 結(jié)果對(duì)比
穩(wěn)態(tài)分析：
瞬態(tài)分析：
穩(wěn)態(tài)分析和瞬態(tài)分析，結(jié)果基本一致。
Fluent實(shí)用案例 | 旋轉(zhuǎn)機(jī)械離心泵RBM瞬態(tài)仿真
__biz=Mzg2MTg5ODU3Ng==&mid=2247484429&idx=2&sn=5d79252573b71d6989d2fb5b0dbc7727&scene=21#wechat_redirect" rel="noopener noreferrer" target="_blank">Fluent meshing 滑移網(wǎng)格劃分教程（一） </a>對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行處理，分離開(kāi)葉輪和蝸殼網(wǎng)格，用于滑移網(wǎng)格的計(jì)算。</p><p><strong>4 FLUENT 設(shè)置</strong></p><p><strong>4.1 General設(shè)置與網(wǎng)格導(dǎo)入</strong></p><p>首先導(dǎo)入葉輪網(wǎng)格，然后通過(guò)附加case文件導(dǎo)入蝸殼網(wǎng)格。此處要進(jìn)行瞬態(tài)計(jì)算，此處的設(shè)置比較簡(jiǎn)單，勾選為瞬態(tài)計(jì)算，并選擇壓力基求解器。
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