Fluent操作壓力的案例
六.壓力山大---Fluent出現(xiàn)的壓力大全解
<p> 在FLUENT中存在多個(gè)壓力，如操作壓力、表壓力、絕對(duì)壓力、總壓力等，為什么定義如此多的壓力呢？主要是為了能夠精確描述某些物理現(xiàn)象，因此不同的物理場(chǎng)適用于不同的壓力。今天我們來(lái)詳細(xì)的講解一下這些壓力的意義及其應(yīng)用場(chǎng)合。</p><p> </p><p> <strong> </strong>首先我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)操作壓力，<strong>對(duì)于所有流動(dòng)，ANSYS Fluent內(nèi)部使用表壓即相對(duì)壓力。當(dāng)需要絕對(duì)壓力時(shí)，它是通過(guò)將工作壓力加到相對(duì)壓力上而產(chǎn)生的</strong>[-fluent help文檔]<strong>。</strong>因此從fluent后處理得到的壓強(qiáng)值都很小，這里的壓強(qiáng)即為<strong>表壓</strong>。在這個(gè)相對(duì)壓強(qiáng)的基礎(chǔ)上，存在一個(gè)壓強(qiáng)即為操作壓強(qiáng)。在Define——Operating Conditions…中，所示的Operating Pressure是操作壓強(qiáng)，默認(rèn)的操作壓強(qiáng)為一個(gè)大氣壓101325Pa。操作壓強(qiáng)有點(diǎn)類(lèi)似于工況的環(huán)境壓力。</p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/8tJMdLVYZyibBZENW06pvwfZXCZSPyiaN76ibrdbicZDiae4icHicT5N0IF3LM3d7floAYaRyIutv0cJWQMBLg6tnPCjg/640?
展開(kāi) FLUENT中的壓力關(guān)系（2）：壓力入口
上次談過(guò)不可壓縮流動(dòng)中速度入口，自由出口邊界組合的計(jì)算模型內(nèi)各種壓力關(guān)系，本次采用相同的模型，不過(guò)使用壓力邊界。
FLUENT中壓力邊界包括壓力入口邊界及壓力出口邊界。
入口：壓力入口，總壓500Pa
出口：壓力出口，靜壓0Pa
其他條件保持不變。
1、進(jìn)出口流量統(tǒng)計(jì)
圖 1 流量統(tǒng)計(jì)
利用Report中的Flux進(jìn)行流量統(tǒng)計(jì)，如圖1所示，可以看出，在不可壓縮流動(dòng)中，進(jìn)出口流量是守恒的。
2、各種壓力統(tǒng)計(jì)
利用Report中的Surface Integral進(jìn)行壓力統(tǒng)計(jì)，這里取Area-Weighted Average。
圖 2壓力統(tǒng)計(jì)
圖2為各種壓力統(tǒng)計(jì)，從圖中的數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論：
（1）入口設(shè)置的是總壓，但靜壓不為0，出口設(shè)置的靜壓為0，統(tǒng)計(jì)得出的靜壓與設(shè)置值一致。
（2）入口與出口動(dòng)壓基本保持一致，由于流量守恒，所以出口與入口平均速度保持一致，它們的細(xì)微差別在于出口位置速度分布不一致所造成，近似可認(rèn)為它們一致。
（3）入口總壓統(tǒng)計(jì)值為500Pa，與輸入值保持一致。出口總壓358.87Pa，與入口總壓并不一致，因此在不可壓流動(dòng)問(wèn)題中，流量守恒，總壓不守恒。
（4）絕對(duì)壓力值=靜壓值+參考壓力值101325。
（5）總壓=靜壓+動(dòng)壓。
3、進(jìn)出口平均速度
圖 3速度統(tǒng)計(jì)
從圖3所示的速度統(tǒng)計(jì)可以看出，進(jìn)出口速度值相同（因?yàn)榱髁渴睾悖?4、考察整個(gè)計(jì)算域
計(jì)算域內(nèi)總壓不守恒，因?yàn)橛?jì)算中考慮了粘性，粘性力會(huì)導(dǎo)致能量損失。下面將粘性模型改為無(wú)粘流Inviscid，如圖4所示。
圖 4無(wú)粘流動(dòng)
無(wú)粘計(jì)算的總壓統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖5所示。
展開(kāi) FLUENT中的各種壓力關(guān)系—壓力邊界
上次談過(guò)不可壓縮流動(dòng)中速度入口，自由出口邊界組合的計(jì)算模型內(nèi)各種壓力關(guān)系，本次采用相同的模型，不過(guò)使用壓力邊界。
FLUENT中壓力邊界包括壓力入口邊界及壓力出口邊界。
入口：壓力入口，總壓500Pa
出口：壓力出口，靜壓0Pa
其他條件保持不變。
1、進(jìn)出口流量統(tǒng)計(jì)
圖 1 流量統(tǒng)計(jì)
利用Report中的Flux進(jìn)行流量統(tǒng)計(jì)，如圖1所示，可以看出，在不可壓縮流動(dòng)中，進(jìn)出口流量是守恒的。
2、各種壓力統(tǒng)計(jì)
利用Report中的Surface Integral進(jìn)行壓力統(tǒng)計(jì)，這里取Area-Weighted Average。
圖 2 壓力統(tǒng)計(jì)
圖2為各種壓力統(tǒng)計(jì)，從圖中的數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論：
（1）入口設(shè)置的是總壓，但靜壓不為0，出口設(shè)置的靜壓為0，統(tǒng)計(jì)得出的靜壓與設(shè)置值一致。
（2）入口與出口動(dòng)壓基本保持一致，由于流量守恒，所以出口與入口平均速度保持一致，它們的細(xì)微差別在于出口位置速度分布不一致所造成，近似可認(rèn)為它們一致。
（3）入口總壓統(tǒng)計(jì)值為500Pa，與輸入值保持一致。出口總壓358.87Pa，與入口總壓并不一致，因此在不可壓流動(dòng)問(wèn)題中，流量守恒，總壓不守恒。
（4）絕對(duì)壓力值=靜壓值+參考壓力值101325。
（5）總壓=靜壓+動(dòng)壓。
3、進(jìn)出口平均速度
圖 3 速度統(tǒng)計(jì)
從圖3所示的速度統(tǒng)計(jì)可以看出，進(jìn)出口速度值相同（因?yàn)榱髁渴睾悖?4、考察整個(gè)計(jì)算域
計(jì)算域內(nèi)總壓不守恒，因?yàn)橛?jì)算中考慮了粘性，粘性力會(huì)導(dǎo)致能量損失。下面將粘性模型改為無(wú)粘流Inviscid，如圖4所示。
圖 4 無(wú)粘流動(dòng)
無(wú)粘計(jì)算的總壓統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖5所示。
圖 5 無(wú)粘計(jì)算總壓統(tǒng)計(jì)
從圖5可以看出，采用無(wú)粘模型計(jì)算，進(jìn)出口總壓是守恒的，圖中數(shù)值上的細(xì)微差別是由于誤差所造成。
展開(kāi) CFD理論|操作壓力
第一步是將壓力寫(xiě)成靜壓寫(xiě)成操作壓力和表壓之和：
在低馬赫數(shù)流動(dòng)下，與參考壓力相比（如環(huán)境壓力），壓力的變化非常小。換句話(huà)說(shuō)，表壓的變化與操作壓力相比，變化非常小，因此理想氣體狀態(tài)方程可以簡(jiǎn)化為：
值得注意的是，操作壓力
在模擬開(kāi)始之前我們已經(jīng)給定常量，因此對(duì)于這種形式的狀態(tài)方程，密度只是溫度的函數(shù)，在低馬赫數(shù)流動(dòng)下，這是一個(gè)合理的假設(shè)。這個(gè)定律也稱(chēng)之為
不可壓縮氣體定律。
可壓縮流下操作壓力的影響
在可壓縮流情況下，絕對(duì)壓力反而變得至關(guān)重要。這是因?yàn)榭蓧嚎s流中，壓力的變化與環(huán)境壓力的相比，是比較大的。
從壓力云圖可知，該情況下絕對(duì)壓力的變化非常大，因此在計(jì)算過(guò)程中，我們需要用到絕對(duì)壓力。
展開(kāi) 
遼陽(yáng)石化PPT│壓力管道的操作與維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)
編 輯 | 化工活動(dòng)家
來(lái) 源 | 中石油遼陽(yáng)石化
懇請(qǐng)各位同行，不要不打招呼就“拿走”發(fā)到貴公眾號(hào)上，感謝！
技術(shù) | 提高壓力容器焊接操作技術(shù)水平的四大要點(diǎn)
鍋爐及壓力容器等重要結(jié)構(gòu)，要求接頭安全焊透，但由于受結(jié)構(gòu)尺寸及形狀等限制，有時(shí)無(wú)法進(jìn)行雙面焊接。只能開(kāi)單面坡口的特殊操作方法單面焊雙面形成技術(shù)，它是手弧焊中難度較大的一種操作技能。
焊接立焊時(shí)，由于熔池溫度過(guò)高，在重力的作用下，焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊。溫度過(guò)低時(shí)易產(chǎn)生夾渣，反面易形成未焊透、焊瘤等缺陷，造成焊縫成形困難。熔池的溫度是不易直接判明的，但它和熔池的形狀和大小有關(guān)，因此，焊接時(shí)只要細(xì)心觀察并控制熔池的形狀與大小就能達(dá)到控制熔池溫度，確保焊接質(zhì)量的目的。
根據(jù)老師傅十幾年的經(jīng)驗(yàn)，用這樣幾句話(huà)可以概括這個(gè)規(guī)律：
一、焊條角度很重要，焊接規(guī)范不可少
立焊時(shí)，由于焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊，使焊縫成形惡化。掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時(shí)情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。焊條與焊件表面的夾角在左右方向?yàn)?0°，與焊縫
的角度，起焊時(shí)為70°～80°，中間為45°～60°，收尾時(shí)20°～30°。裝配間隙為3～4㎜，應(yīng)選用較小的焊條直徑Φ3.2㎜和較小的焊接電流，打底焊時(shí)為110～115A，中間過(guò)度層為115～120A，蓋面層為105～110A。電流一般比平焊小
12%～15%，以減小熔池的體積，使之受到重力的影響減小，有利于熔滴過(guò)度。采用短弧焊接，縮短熔滴到熔池中去的距離，形成短路過(guò)度。
二、觀熔池、聽(tīng)弧音，熔孔形狀記在心
焊縫根部的打底焊是保證焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。采用滅弧法進(jìn)行焊接，立焊滅弧節(jié)奏比平焊稍慢，每分鐘30～40次，每點(diǎn)焊接時(shí)電弧燃燒稍長(zhǎng)，所以立焊的焊肉比平焊厚。
展開(kāi) fluent模擬旋轉(zhuǎn)壓力噴嘴霧化
模擬了一個(gè)旋轉(zhuǎn)壓力噴嘴霧化，有興趣的可以私信或者評(píng)論留下聯(lián)系方式。
FLUENT中的壓力關(guān)系（1）：流量入口
FLUENT中存在很多種壓力，包括參考壓力pref，絕對(duì)壓力Pabs，相對(duì)壓力Prel ，表壓pgauge，總壓 ptotal，動(dòng)壓pdynamic ，靜壓 pstatic，大氣壓patm 等。這里以一個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明這些壓力關(guān)系。
圖 1幾何模型
這些壓力之間的關(guān)系：
1、計(jì)算條件
計(jì)算模型為旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱(chēng)模型，半徑100mm。
圖 2計(jì)算網(wǎng)格
計(jì)算用網(wǎng)格如圖2所示。流體密度1000kg/m3，粘度0.001Pa.s， 雷諾數(shù)2e5，選擇Realizable k-epsilon模型，增強(qiáng)壁面函數(shù)模型。
圖 3求解方法
求解方程使用Coupled，其他方程使用二階格式以提高精度。設(shè)置殘差標(biāo)準(zhǔn)1e-6。
2、結(jié)果分析
計(jì)算條件：入口采用速度入口，速度1m/s，出口使用outflow ，參考壓力設(shè)置為101325。
靜壓分布與速度分布云圖分布如圖4、圖5所示。動(dòng)壓分布如圖6所示。
從上述三幅圖可以看出一下關(guān)系：（1）速度分布趨勢(shì)與動(dòng)壓分布趨勢(shì)保持一致，即速度大的區(qū)域，動(dòng)壓也較大（2）靜壓分布于速度分布呈相反趨勢(shì)，即靜壓大的區(qū)域速度較小。
圖 4靜壓分布
圖 5 速度分布
圖 6 動(dòng)壓分布
圖 7絕對(duì)壓力
圖7為絕對(duì)壓力分布，其分布趨勢(shì)與圖4所示的靜壓分布趨勢(shì)完全一致，所不同的只是物理量大小，它們的值相差101325，即所設(shè)置的參考壓力。下面以axis邊界上物理量進(jìn)行研究。
圖 8 axis邊界壓力關(guān)系曲線
圖8為axis邊界上靜壓、動(dòng)壓及總壓關(guān)系，很明顯的可以看出，總壓=靜壓+動(dòng)壓。
新建一個(gè)變量PressureSum，其表達(dá)式為Dynamic Pressure+Pressure，觀察其與totoalPressure的區(qū)別。
展開(kāi) fluent中幾個(gè)壓力之間的關(guān)系及定義
在fluent中會(huì)出現(xiàn)這么幾個(gè)壓力：
Static pressure（靜壓） Dynamic pressure（動(dòng)壓） Total pressure（總壓）
這幾個(gè)壓力是空氣動(dòng)力學(xué)的概念,它們之間的關(guān)系為:
Total pressure（總壓）= Static pressure（靜壓z） + Dynamic pressure（動(dòng)壓）
滯止壓力等于總壓(因?yàn)闇?em>壓力就是速度為0時(shí)的壓力,此時(shí)動(dòng)壓為0.)
Static pressure（靜壓）就是你測(cè)量的，比如你現(xiàn)在測(cè)量空氣壓力是一個(gè)大氣壓
而在fluent中，又定義了兩個(gè)壓力：
Absolute pressure（絕對(duì)壓力） Relative pressure（參考壓力）
還有兩個(gè)壓力：
operating pressure（操作壓力） gauge pressure（表壓）
Absolute pressure（絕對(duì)壓力）= operating pressure（操作壓力） + gauge pressure（表壓）
上面幾個(gè)壓力實(shí)際上有些是一一對(duì)應(yīng)的，只是表述上的差別，比如：
Static pressure（靜壓） gauge pressure（表壓）
例子:
定義操作壓力
對(duì)于可壓縮流動(dòng):
把操作壓力設(shè)為0 ,把表壓看作絕對(duì)壓力
展開(kāi) 『分享』關(guān)于FLUENT出入口壓力對(duì)計(jì)算的影響
控制壓強(qiáng)設(shè)置的也是0，因?yàn)槭强蓧簹怏w，MA數(shù)大于0.1了，推薦使用的控制壓力是0嘛。其它的設(shè)置基本上全是默認(rèn)值。
結(jié)果————大出我意料。
我認(rèn)為迷宮密封是因?yàn)樾纬苫亓魇?em>壓力能耗散掉，總壓下降應(yīng)該和密封的層數(shù)有關(guān)，4層的迷宮和8層的迷宮在出口處總壓肯定不一樣，而且可以明顯看出來(lái)，哪里知道......總壓下降居然是把進(jìn)出口壓降在幾個(gè)層里平均分配了，也就是說(shuō)，4層的和8層的出口壓強(qiáng)居然差不多，而靜壓的分布和總壓一致.....我換了速度進(jìn)口結(jié)果也是一樣.....實(shí)在是很郁悶！
我想問(wèn)問(wèn)哪位高手可以指點(diǎn)我一下，我哪里錯(cuò)了。
汽車(chē)物理按鍵按壓力測(cè)試：力學(xué)性能與操作便捷性的權(quán)衡
（三）手感反饋測(cè)試
手感反饋直接影響用戶(hù)的操作體驗(yàn)。使用壓力傳感器測(cè)量按鍵的按壓阻力，理想的阻力范圍為 1.5-3N，豪華車(chē)型可將按壓阻力優(yōu)化至 2-2.5N，以在提供清晰反饋的同時(shí)，降低駕駛員長(zhǎng)時(shí)間操作的疲勞感。此外，還需關(guān)注按鍵的行程和回彈力，按鍵行程通?？刂圃?1.5-2.5mm，回彈力應(yīng)與按壓阻力相匹配，確?；貜棔r(shí)間≤100ms，避免出現(xiàn)回彈過(guò)慢或過(guò)快的情況。
三、特殊場(chǎng)景測(cè)試
（一）低溫啟動(dòng)性測(cè)試
為驗(yàn)證按鍵在低溫環(huán)境下的工作性能，將按鍵在 - 30℃的環(huán)境中放置 12 小時(shí)后，進(jìn)行啟動(dòng)測(cè)試。要求按鍵能夠正常觸發(fā)，無(wú)結(jié)冰或卡滯現(xiàn)象，保證車(chē)輛在寒冷地區(qū)的正常使用。
（二）振動(dòng)耐受性測(cè)試
模擬車(chē)輛行駛過(guò)程中的振動(dòng)環(huán)境，對(duì)按鍵進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試，振動(dòng)頻率范圍為 5-500Hz，加速度為 20g。測(cè)試后，按鍵內(nèi)部組件不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，且各項(xiàng)功能保持正常，以確保按鍵在車(chē)輛行駛過(guò)程中的穩(wěn)定性。
四、測(cè)試工具
1、常用的測(cè)試工具包括壓力傳感器，用于精確測(cè)量按鍵的按壓阻力。
2、自動(dòng)化按壓設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)按鍵機(jī)械壽命的高效測(cè)試。
3、高低溫試驗(yàn)箱，用于模擬不同的溫度環(huán)境。
4、防水防塵測(cè)試設(shè)備，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)按鍵進(jìn)行防護(hù)性能測(cè)試。
五、總結(jié)
汽車(chē)物理按鍵的測(cè)試是保障其性能的重要手段，通過(guò)功能測(cè)試、耐用性與可靠性測(cè)試以及特殊場(chǎng)景測(cè)試等多個(gè)維度的全面檢測(cè)，能夠確保物理按鍵在各種工況下穩(wěn)定工作，為用戶(hù)提供良好的操作體驗(yàn)和安全保障。隨著汽車(chē)技術(shù)的不斷發(fā)展，北京沃華慧通測(cè)控技術(shù)有限公司還需持續(xù)優(yōu)化測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)新型按鍵技術(shù)的發(fā)展需求，進(jìn)一步提升汽車(chē)人機(jī)交互系統(tǒng)的整體品質(zhì)。
展開(kāi) 
fluent中的壓力求解器和密度求解器
兩種數(shù)值方法：
1.基于壓力求解器：適用于低速、不可壓縮流體。
原理：首先由動(dòng)量方程求速度場(chǎng)，繼而由壓力方程進(jìn)行修正使得速度場(chǎng)滿(mǎn)足連續(xù)性條件。由于壓力方程來(lái)源于連續(xù)性方程和動(dòng)量方程，從而保證流場(chǎng)的模擬同時(shí)滿(mǎn)足質(zhì)量守恒和動(dòng)量守恒。
分類(lèi)：分離求解器—順序求解每個(gè)變量的控制方程，此算法內(nèi)存效率非常高(離散方程只在一個(gè)時(shí)刻需要占用內(nèi)存)，收斂速度相對(duì)較慢，因?yàn)榉匠桃浴怦睢绞角蠼狻?duì)燃燒、多相流問(wèn)題更加有效。
耦合求解器—內(nèi)存使用量是分離算法的1.5～2倍，收斂速度提高5～10倍。可以和所有動(dòng)網(wǎng)格、多相流、燃燒、和化學(xué)反應(yīng)模型兼容，收斂速度遠(yuǎn)高于基于密度的求解器。
2.基于密度求解器：適用于高速、可壓縮流體。
原理：直接求解瞬態(tài)N-S方程(此方程理論上是絕對(duì)穩(wěn)定的)，將穩(wěn)態(tài)問(wèn)題轉(zhuǎn)化為時(shí)間推進(jìn)的瞬態(tài)問(wèn)題，由給定的初場(chǎng)時(shí)間推進(jìn)到收斂的穩(wěn)態(tài)解，即時(shí)間推進(jìn)法。適用于求解亞音速、高超音速等的強(qiáng)可壓縮問(wèn)題。
展開(kāi) Fluent初學(xué)者進(jìn)階，從掌握7個(gè)操作步驟出發(fā) 附FLUENT基礎(chǔ)入門(mén)與案例精通下載
Fluent是目前國(guó)際上比較流行的商用CFD軟件包，在美國(guó)的市場(chǎng)占有率為60%，凡是和流體、熱傳遞和化學(xué)反應(yīng)等有關(guān)的工業(yè)均可使用。它具有豐富的物理模型、先進(jìn)的數(shù)值方法和強(qiáng)大的前后處理功能，在航空航天、汽車(chē)設(shè)計(jì)、石油天然氣和渦輪機(jī)設(shè)計(jì)等方面都有著廣泛的應(yīng)用。今天小編主要是分享一下fluent的基礎(chǔ)操作步驟，希望對(duì)大家有所幫助！
01
網(wǎng)格
1．讀入網(wǎng)格（*．Msh），F(xiàn)ile → Read → Case，讀入網(wǎng)格后，在窗口顯示進(jìn)程。
2．檢查網(wǎng)格，Grid → Check'，Fluent對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行多種檢查，并顯示結(jié)果。注意最小容積，確保最小容積值為正。
3．顯示網(wǎng)格，Display → Grid，①以默認(rèn)格式顯示網(wǎng)格，可以用鼠標(biāo)右鍵檢查邊界區(qū)域、數(shù)量、名稱(chēng)、類(lèi)型將在窗口顯示，本操作對(duì)于同樣類(lèi)型的多個(gè)區(qū)域情況非常有用，以便快速區(qū)別它們。
展開(kāi) [問(wèn)題討論]Fluent的基于密度和基于壓力求解方法淺析
在ANSYS FLUENT 里有兩種求解器技術(shù)，基于壓力和基于密度。兩種算法都可以廣泛應(yīng)用于流動(dòng)情況，但是在某種情況下，使用其中的一種效果要更好。兩種方法的不同之處在于他們對(duì)連續(xù)性方程、動(dòng)量方程、能量方程和物質(zhì)方程求解方式不同。
從傳統(tǒng)應(yīng)用上看，基于壓力法適用于低速不可壓縮流體，而基于密度法主要適用于告訴可壓縮流體。然而，近期，兩種方法都被拓展到可以適用于大多數(shù)流動(dòng)條件，而不僅僅局限于傳統(tǒng)的應(yīng)用范圍。
兩種方法的速度場(chǎng)都是通過(guò)求解動(dòng)量方程得來(lái)的，基于密度方法的連續(xù)性方程被用來(lái)獲得密度分布，而壓力分布則是通過(guò)求解狀態(tài)方程。另一方面，對(duì)于基于壓力方法，壓力場(chǎng)分布是通過(guò)求解壓力方程或者壓力修正方程提取的，而這兩種方程又是通過(guò)求解連續(xù)和動(dòng)量方程獲得的。
專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于基于壓力方法的情況：
1空化模型（液體內(nèi)局部壓力降低時(shí)，液體內(nèi)部或液固交界面上蒸氣或氣體的空穴（空泡）的形成、發(fā)展和潰滅的過(guò)程。）
2VOF模型
3多相混合模型
4歐拉多相流模型
5非預(yù)混燃燒模型
6預(yù)混燃燒模型
7部分預(yù)混燃燒模型
8組成PDF運(yùn)輸模式
9煤煙模型
10羅斯藍(lán)底輻射模型
11融化凝固模型
12外殼傳導(dǎo)模型
13浮動(dòng)操作壓力
14多孔介質(zhì)的物理速度模型
15指定周期性流動(dòng)流向的質(zhì)量流率
專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于基于密度方法的情況
1真實(shí)的氣體模型（用戶(hù)自定義）
2非反射邊界條件
3濕蒸汽的多相流模型
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展開(kāi) 利用FLUENT來(lái)求某散熱器流體的速率和壓力分布
此處利用FLUENT來(lái)求某散熱器流體的速率和壓力分布，選擇單一流體進(jìn)行流場(chǎng)分析。建立模型采用ANASYS公司的ICEMCFD軟件建立散熱器二維模型。并對(duì)入口、出口、壁面、流體分布區(qū)域進(jìn)行初步定義。劃分網(wǎng)格采用四邊形網(wǎng)格對(duì)其進(jìn)行網(wǎng)格劃分，在壁面邊界參數(shù)較大處對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行適當(dāng)加密。模型設(shè)置由于本模型為小雷諾數(shù)模型，故選擇層流模式。定義邊界條件在散熱器入口處定義流體的密度及初始速度，設(shè)置壁面為無(wú)滑移壁面，設(shè)置散熱器出口為自由出口（outflow），定義流場(chǎng)區(qū)域。初始化與計(jì)算定義松弛因子及其他參數(shù)，初始化流場(chǎng)，定義收斂條件，并建立流動(dòng)的流場(chǎng)，進(jìn)行計(jì)算。
