Fluent耦合的案例
Ansys Fluent/CFX 多物理場耦合仿真技術培訓
-電磁-結構耦合
? Ansys AIM簡介
? Ansys AIM流固耦合演示
第三天
下午
? Fluent-Flownex耦合
? Fluent-Rocky耦合
? Fluent-Particleworks耦合
【報名鏈接】
https://www.wenjuan.com/s/Vr6jEbc/
（開課前一周截止報名）
【小貼士】
· 本次課程有上機操作環節，我們會準備好電腦與軟件；若報名人數超額，則需部分學員攜帶自己的電腦，我們會為您裝好試用軟件。
展開 仿真應用 | Rocky DEM與ANSYS Fluent聯合仿真
圖5-Rocky DEM與FLUENT耦合計算內核
圖6-耦合計算中流體對顆粒的作用
圖7-耦合計算中顆粒對流體的影響
RockyDEM和Fluent單向耦合計算
風移器在工業中通常用于分離不同質量的顆粒。采用Rocky DEM和Fluent單向耦合的方式可以模擬出流體中輕顆粒上浮、重顆粒下沉的現象。在計算過程中，可以使用不同的阻力模型進行計算。
圖8-Fluent中流體計算邊界條件和結果
圖9-不同的阻力定律（Schiller-Noumann定律和Ganser定律）下顆粒的分離情況
RockyDEM和Fluent雙向耦合計算
工業中泵是常用的設備，當傳遞的介質含有顆粒時，顆粒與設備的相互作用是影響設備的重要因素。采用Rocky DEM和Fluent雙向耦合的方式，能夠考慮顆粒的形狀、顆粒的沉積、顆粒與顆粒之間的碰撞、顆粒與葉片以及壁面之間的碰撞等因素。
圖10-計算模型和邊界條件
圖11-顆粒在泵內運動軌跡及堆積情況
圖12-泵內流線和顆粒濃度分布
展開 農業機械清選仿真-Fluent-RockyDEM單向耦合
3）畢竟現在同屬于Ansys的模塊，相比EDEM，Rocky和Fluent的耦合更加絲滑。而EDEM與Fluent需要通過UDF耦合，并且有版本限制，配置較為繁瑣。關鍵是這個耦合UDF的更新并不是Ansys的人員執行的，而是Altair的工程師，而且更新得并不勤。當然EDEM和HyperWorksCFD算一對CP，但是我個人非常不愛用HyperWorksCFD，覺得它的內包面功能比較差。
4）Rocky在計算時可以查看有關顆粒的變量云圖分布，而EDEM基本只能等計算結束。
5）因為EDEM的市場占有率較高，現在已經開發出了較多的和其他軟件的耦合方法，如AnsysWorkbench、Recurdyn、SimSolid等等；Rocky目前只能和Ansys自己的模塊耦合。
6）求解效率上感覺EDEM高一點，而且EDEM允許同時使用GPU和多個CPU；Rocky不能兩者同時使用。
7）EDEM提供的材料庫對于做顆粒物料的對標試驗有極大的便利，它可以根據輸入的休止角提供若干種接觸系數的組合；而Rocky似乎沒看到有這樣的功能。
8）也許是我Rocky使用還不熟，在后處理上Rocky似乎不太好測量每種顆粒在某處的質量流量，這一點EDEM更方便，EDEM后處理能夠設置質量流量傳感器，還能通過設置Grid來顯示物料不同分層的速度等。
展開 淺談流固耦合：幾個基礎問題及解決相關問題的軟件基于MpCCI的Abaqus和Fluent流固耦合案例
MPCCI：相當于一個數據轉發平臺，能耦合很多求解器，如fluent+abaqus，應當說是最專業的流固耦合平臺。
comsol：據說是專業的多物理場計算軟件，具體沒用過，不好說。
abaqus：專長在于固體計算，但是自從6.10版之后添加了CFD模塊，沒用過，不知道能力如何，不過對于abaqus公司的研發能力應當值得期待。 star ccm+：這個軟件很有意思，里頭包含了一個利用FVM計算固體應力的模塊，看了例子，不知道計算準不準確。
下載地址：基于MpCCI的Abaqus和Fluent流固耦合案例
FLUENT與EDEM耦合分析流程 ￥2
FLUENT與EDEM耦合分析流程
軟件設置分為兩部分，其中包括在FLUENT設置和EDEM設置，計算模型可以采用同一模型，也可以采用不同的網格模型，這里采用同一套網格模型。（EDEM可以讀入msh文件）。
Fluent熱固耦合分析流程 ￥1
Fluent熱固耦合分析流程
接fluent流固耦合，氣液，氣固兩相流，pbm氣泡碰撞，破
接fluent流固耦合，氣液，氣固兩相流，pbm氣泡碰撞，破碎，pbm顆粒碰撞長大，udf碰撞機理，動量源，質量源，能量源，顆粒壁面吸附，初始化溫度場，流場相關udf等。
abaqus-fluent流固熱耦合
1.首先通過fluent計算得到模型的溫度場邊界，導出的文件格式選為inp，導入hypermesh去除流體邊界; 2.得到結構邊界后輸出為abaqus文件格式： 3.導入到abaqus中，修改材料參數，修改參考溫度“ 下圖中顯示了模型的膜層散熱系數，邊界溫度場： 替換熱傳導分析為熱固耦合分析步，
abaqus-fluent流固熱耦合.doc
Ansys14.0已經實現Fluent的雙向耦合
才知道anysys14.0已經實現Fluent雙向流固耦合，與CFX所不同的是，它是通過WorkBench平臺下的一個新的模塊System Couple來實現的。
具體操作步驟可以參考幫助文檔，下面給出大概操作說明
附件是兩個動畫，一個網格變形，一個Remeshing
FFF.rar
SYS.rar
基于Hypermesh前處理與Fluent、Optistruct求解器的流固耦合分析（二）流固耦合
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接上一篇博客，基于Hypermesh前處理與Fluent、Optistruct求解器的流固耦合分析（一）流場計算 ，目前已完成了從Hypermesh前處理到Fluent流場計算，獲得了流體結構邊界面的壓強信息，本篇博客將繼續說明后續的流固耦合計算過程。
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編輯
一、建立結構有限元模型
固體區域的結構如下圖所示：
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該結構為中空的薄壁結構，內部有十字交叉的加強筋作為支撐。因此選擇使用殼單元進行結構力學計算，結構計算采用OPtistruct求解器，因此將Hypermesh切換到OPtistruct求解器模塊下
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編輯
導入幾何模型后，提取該薄壁結構的外表面（而不是抽取中面，因為需要保證結構域邊界和流體域邊界能在空間中對上，減小后續壓強數據映射的誤差），內部加強筋則抽取其中面。修補幾何拓補關系后劃分網格，得到完整的結構力學計算所用有限元模型，如下：
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設置屬性與材料，需要注意的是，這里外型面的網格不是在幾何模型的中面位置而是在其外表面，因此需要設置一下pshell屬性里的ZOFFS偏移參數
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該參數可能為正可能為負，和殼單元的法向相關，至于是否設置正確，可以簡單的通過以下命令查看，該命令可以顯示殼單元的實際厚度，看能否和幾何模型對得上即可。
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到這里，結構部分的有限元模型便建好了，下一步需要將Fluent里的載荷映射到結構網格上。
展開 FLUENT動網格案例之十七：基于Fluent19的單向流固耦合仿真計算 ￥9
基于Fluent19的單向流固耦合仿真計算
在FLUENT動網格案例之十六：基于Fluent重生成算法的懸臂梁振動的雙向流固耦合仿真分析中，使用udf求解流固耦合系統中固體區域運動控制方程，并將計算得到的邊界運動位移以動網格形式更新流場的邊界條件，從而實現雙向流固耦合仿真。其實，在最新的Fluent19中，線彈性求解模塊已經是內嵌模塊，建立并求解流固耦合問題可以更加方便，只要定義固體材料區域及其邊界條件，按照正常的CFD仿真流程就能同時獲得結構最終位移和流場壓力及速度分布。
固體區域設置
流固耦合界面設置
仿真計算結果
文件列表
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FLUENT動網格案例之十八：基于Fluent19的雙流固耦合仿真計算 ￥9
基于Fluent19的雙流固耦合仿真計算
在FLUENT動網格案例之十七：基于Fluent19的單向流固耦合仿真計算中，介紹了基于FLUENT19線彈性求解模塊的單向流固耦合仿真內容。其實，雙向流固耦合的仿真也能在FLUENT19完全實現。本算例為管道內垂直襟翼在湍流激勵下的變形計算，并且啟用FLUENT的結構模型來模擬由于流體流動而導致的襟翼變形。由于襟翼的變形量足夠大，必須采用雙向流固耦合(FSI)仿真方法。也就是說，流體的流動影響結構的變形，反過來，結構的變形也嚴重影響流體的流動狀態。本算例中Fluent將執行所有的結構計算(而不是使用單獨的結構程序)，并耦合流場仿真計算，因而是雙向流固耦合仿真。界面區域局部網格
固體區域設置和流固耦合界面設置與單向耦合是完全一致的
增加的為動網格設置(也就是結構變形對流場的反饋作用以動網格算法實現的動邊界體現）
文件列表
展開 Maxwell和FLUENT電磁熱流耦合
十三、進入 Fluent 平臺
Step1：Fluent 前處理操作。雙擊項目 A 中的 A4（Setup）命令，此時彈出如【圖48】所示的 Fluent 啟動設置對話框，保持對話框中的所有設置為默認即可，單擊 OK 按鈕。
Step2：此時出現如【圖49】所示 Fluent 設置界面。
Step3：單擊命令樹中的 General 命令，在操作面板中單擊 Check 按鈕，檢查最小體積是否出現負數。
Step4：選擇 Models 命令，在 Models 面板中雙擊 Viscous 命令，在彈出如【圖50】 所示 Viscous Models 對話框中選擇 K-epsilon（2eqn）命令，其余保持默認，并單擊 OK 按鈕確認模型選擇。
Step5：選擇 Models 命令，在 Models 面板中雙擊 Energy 命令，在彈出如【圖51】 所示Energy 對話框中勾選 Energy Equation 選項，并單擊 OK 按鈕確認選擇
十四、材料選擇
Step1：材料庫。
展開 【網絡研討會】Altair EDEM 2020新版本功能介紹
EDEM-MotionSolve耦合
通過將EDEM與多體動力學 (MBD) 軟件耦合，設計重型設備的工程師能夠在其MBD仿真中引入逼真的塊狀材料，并深入了解機器與物料的相互作用。除了其他MBD軟件中已經提供的一系列解決方案外，EDEM現在還可以與Altair MotionSolve耦合。EDEM-MotionSolve 聯合仿真提供了設備運動動力學建模和可視化的功能，并且可以用于檢查塊狀材料產生的負載如何在整個機械系統中分布
EDEM-Fluent耦合增強功能
EDEM-Fluent耦合已經過更新，用戶可以用其精確仿真各種粒子流體系統，還可通過該功能轉移化學物質數據。這樣用戶可以仿真復雜的熱反應和化學反應（例如蒸發），并且在后續更新中，還將實現燃燒仿真。這將為依賴基于此類現象建模的過程打開一系列新應用的大門。有關仿真蒸發的更多信息，請閱讀Astec, Inc.公司A. Hobbs的博客文章。
使用 EDEM-Fluent 耦合對濕顆粒進行流化床加熱和干燥（圖片由 Astec 提供）
EDEM-OpenFOAM耦合
EDEM-OpenFOAM耦合可以克服DEM-CFD耦合仿真的常見限制之一：顆粒的大小必須小于它們所占據的網格單元。
展開 淺談流固耦合<2>：ANSYS中的流固耦合
case1：單向耦合1
一共包括四種組合方式，分別為FLUENT、CFX與穩態靜力計算、瞬態靜力計算的組合。
圖1 FLUENT穩態單向耦合
圖2 CFX穩態單向耦合
其原理比較簡單：將流體計算的壓力當做靜載荷實際到結構上，從而計算結構的應力應變。
case 2：單向耦合2
這種情況基本不會存在，ANSYS中取代這種情況的是雙向耦合計算。
case 3：雙向耦合1
雙向耦合通常都是瞬態計算。擾動源為流體的計算方式如圖3、圖4所示。
圖3 FLUENT雙向耦合
圖4 CFX雙向耦合
case 4：雙向耦合2
與case3類似，只不過此時固體計算在先，擾動源為固體。
圖5 FLUENT雙向耦合
圖6 CFX雙向耦合
實際上圖5與圖3是等價的，流體計算與固體計算的數據均通過system coupling進行中轉，誰先發送數據在system coupling中定義。
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