氧化鋯珠的案例
高效率低能耗干法超細研磨與分散技術升級，威海圓環隆重推出氮化硅磨介圈
▲氧化鋯珠、氧化鋯陶瓷柱、氧化鋯球、氧化鋯陶瓷珠各種類型氧化鋯磨介
1、粉體制備行業傳統氧化鋯球干法超細研磨與分散技術、
傳統干法研磨生產能耗低，是因為攪拌磨、行星磨、球磨等機械研磨設備通常使用氧化鋯球或瑪瑙研磨球等專用磨介，對粉體進行研磨與分散干法加工。氣流磨因為無專用研磨介質，且工藝路徑能耗高，故不在本文討論范圍內。使用氧化鋯球或瑪瑙研磨球的傳統干法超細研磨與分散工藝，廣泛應用在氫氧化鋁、石英、鋯英砂、滑石、氧化鋁、陶瓷色料和熔塊以及二氧化鈦等各種硬質礦物，礦物填料和釉料粉體制備領域。
2、粉體制備行業傳統氧化鋯球干法超細研磨與分散技術優勢
氧化鋯陶瓷球具有密度高、高抗彎強度、強大的抗壓力、高耐磨性、高韌性及優異的隔熱性能等優點，氧化鋯珠真球度高、表面光滑、直徑分布小、可進行高純度粉體產品的破碎和分散，作為超細研磨介質氧化鋯珠特別適用于干法研磨和分散的場合，是干法研磨中的優質介質。氧化鋯球目前已廣泛應用于壓電陶瓷、絕緣材料、磁性材料、涂料、油墨、稀土、醫藥食品等工業領域。例如：高級汽車漆、手機漆、噴墨油墨、高級化妝品等。氧化鋯研磨球憑借其優異的耐磨損性，逐步成為目前市面上使用最廣泛的研磨介質。
3、粉體制備行業傳統氧化鋯球干法超細研磨與分散技術劣勢
盡管氧化鋯珠或氧化鋯球是目前市面上粉體干法研磨和分散使用最廣泛的研磨介質。但是，氧化鋯珠或氧化鋯球等氧化鋯研磨具有高韌性的原因是有穩定劑的存在，這種高韌性是有時效性的，比如氧化鋯陶瓷材料器件放置空氣一段時間后就會失穩，其性能就會嚴重下降甚至開裂，并且氧化鋯研磨珠高溫時候是沒有亞穩相而失去高韌性的特點，因此氧化鋯珠作為磨介無法在高溫情況下和在室溫情況下長時間使用，不能高溫使用和時效性差這2項缺點嚴重制約氧化鋯珠作為研磨介質發展。
展開 高硬度高純度粉體超細研磨與分散技術迭代，威海圓環氮化硅磨介行業領先
業內高純度粉體超細研磨與分散磨介根據不同物料和工況及要求通常使用氧化鋯微珠、氧化鋯球、氧化鋯柱、氧化鋯珠等氧化鋯陶瓷材料。
▲氧化鋯微珠、氧化鋯陶瓷柱、氧化鋯球、氧化鋯陶瓷珠各種類型氧化鋯磨介
1、氧化鋯磨介在高純度粉體超細研磨與分散中技術優勢
高純度粉體超細研磨與分散中常用的是氧化鋯磨介球，氧化鋯磨介球別名釔穩定氧化鋯珠，氧化鋯球，95氧化鋯陶瓷球，鋯珠等都是常用名稱。氧化鋯研磨球表面光滑，圓整度好，流動性高，具有高抗彎強度、高韌性、強大的抗壓力和較高的耐磨性等性能優點。
氧化鋯磨介球近年來開始在磷酸鐵鋰、碳纖維、鋰電池用材料、油墨、涂料、精細陶瓷等材料的粉碎工程領域內得到廣泛使用。氧化鋯微珠作為超細研磨介質是研磨介質中的理想產品，能幫助粉體材料實現幾十納米級別的研磨、破碎和分散。
2、氧化鋯磨介在高純度粉體超細研磨與分散中技術劣勢
氧化鋯研磨球具有高韌性的原因是有穩定劑的存在，這種高韌性是有時效性的，比如氧化鋯陶瓷球在空氣放置一段時間后就會失穩，其性能就會嚴重下降甚至開裂；并且氧化鋯研磨球高溫時候是沒有亞穩相而失去高韌性的特點，因此氧化鋯珠做為磨介無法在高溫情況下使用和在室溫情況下長時間使用，不能高溫使用和時效性差這2項缺點嚴重制約氧化鋯珠做為研磨介質發展。
三、高純度粉體超細研磨與分散磨介技術升級——氮化硅微珠5項性能優勢明顯
對比傳統高純度粉體超細研磨與分散氧化鋯微珠磨介，氮化硅微珠不僅在維氏硬度、彈性模量、抗壓強度、斷裂模量、熱膨脹系數、比熱、使用上限溫度、抗沖擊能力等研磨介質的維度上，都全面優于氧化鋯微珠，而且氮化硅微珠下面5項性能優勢明顯。
展開 國產光伏用高純石英砂、超細石英粉研磨技術升級，氮化硅陶瓷磨介環破題“磨不細、混不均、分不散、提不純”
例如，當前我國在研磨鋰電池隔膜用的高純氧化鋁粉體時，常用的是氧化鋯珠來研磨，研磨一噸的氧化鋁粉體，磨耗大約五至六公斤左右的氧化鋯磨介，損耗的氧化鋯磨介粉末以雜質混合在氧化鋁粉體中，導致原先純度為99.99的氧化鋁粉的純度會降到99.47。雖然說雜質氧化鋯磨介粉末對鋰電池隔膜的危害性不是特別大，但是也給氧化鋁粉體提純帶來難度，這也是我國造出來的鋰電池，與日本制造的鋰電池性能相差較大的原因之一。有試驗表明，氮化硅作為研磨介質24小時的磨耗只有萬分之一，氮化硅磨介作為替代氧化鋯磨介作為研磨介質可大幅提升高附加值粉體和高科技粉體產品純度、質量和成本，有望為我國科技產品質量升級迭代提供新路徑。
氮化硅磨介環研磨光伏石英坩堝所需原料高純石英砂、超細石英粉的優勢2、氮化硅磨介環使用壽命長，經濟性好，性價比高。氮化硅磨介環因為硬度高，硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，其研磨效率高，降低了高純石英砂、超細石英粉的生產成本。氮化硅磨介環24小時的磨耗只有百萬分之一，氮化硅磨介環因磨耗低導致其使用壽命長，盡管氮化硅磨介環價格不低，但是相對氮化硅磨介環近20年正常使用工作時間來講，還算是非常非常物美價廉。
▲十年研磨工作的氮化硅研磨球柱結合體、氮化硅陶瓷磨介環使用狀態對比
在威海圓環先進陶瓷股份有限公司展廳，可以看到連續工作近十年的氮化硅研磨球柱結合體、氮化硅陶瓷磨介環2種氮化硅陶瓷磨介，將2個氮化硅研磨球柱結合體、氮化硅研磨圈與未工作的磨介對比（如上圖），可以發現工作近十年的氮化硅研磨球柱結合體、氮化硅陶瓷磨介環除了表明變得光滑一些，還有棱角沒那么分明以外，氮化硅研磨球柱結合體、氮化硅陶瓷磨介環的大小并沒有太大明顯的變化。
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