氮化硅磨介圈的案例
高效率低能耗干法超細(xì)研磨與分散技術(shù)升級(jí)，威海圓環(huán)隆重推出氮化硅磨介圈
▲氮化硅磨介圈：高效率低能耗干法超細(xì)研磨與分散利器
6、氮化硅磨介圈高效率干法超細(xì)研磨與分散技術(shù)原理
威海圓環(huán)生產(chǎn)的氮化硅磨介圈是國(guó)內(nèi)高純度粉體干法研磨、整形、分散和混料利器。氮化硅磨介圈相對(duì)氮化硅陶瓷磨介球，氮化硅陶瓷磨介球研磨粉體是點(diǎn)切割，氮化硅磨介圈研磨粉體是線切割，線切割比點(diǎn)切割研磨效率高，氮化硅磨介圈線切割比點(diǎn)切割研磨粉體粒徑分布窄, 粉體粒度形體更整齊,研磨效率也更高。
氮化硅磨介圈相對(duì)氮化硅陶瓷磨介柱，它們研磨的適用對(duì)象不同，氮化硅磨介圈在濃度較高或者干法研磨有優(yōu)勢(shì)，氮化硅陶瓷磨介柱濕法研磨有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)楦煞ㄑ心キh(huán)境中，與研磨柱等不同，研磨環(huán)由于研磨環(huán)存在內(nèi)外氣壓差，就可以在密閉的真空或者很濃密的場(chǎng)景中快速的上下運(yùn)動(dòng)，研磨和混料效率更高，讓高純粉體或超細(xì)粉體少團(tuán)聚、分得散、混得更勻、效率更高、粉體形體更整齊。
7、氮化硅磨介圈替代氧化鋯珠的高效率干法超細(xì)研磨與分散技術(shù)優(yōu)勢(shì)
氮化硅磨介圈在大的球磨機(jī)里不僅起到研磨粉碎的作用，更重要的是眾多的氮化硅磨介圈環(huán)在大的球磨機(jī)中研磨時(shí)，會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象，氮化硅磨介圈自動(dòng)排列成一條條繩狀，研磨節(jié)奏感強(qiáng)，眾多氮化硅磨介圈繩之間互相鞭打，研磨和混料效果好；由于有節(jié)奏的繩狀鞭打現(xiàn)象，粉體在線接觸切割的擊打下，研磨的粉體之間的粒徑差均勻，研磨粒徑范圍分布更窄；氮化硅磨介圈研磨高純石英砂、氫氧化鋁、鋯英砂、滑石、氧化鋁、稀土、二氧化鈦等各種硬質(zhì)礦物，礦物填料、壓電陶瓷、絕緣材料、磁性材料、涂料、油墨和釉料粉除了混料更均勻，更重要的是對(duì)粉粒本身的整形功能，以確保被研磨粉體外形的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
展開 高硬度高純度粉體超細(xì)研磨與分散技術(shù)迭代，威海圓環(huán)氮化硅磨介行業(yè)領(lǐng)先
▲研磨高純石英砂的氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅磨圈10年使用狀態(tài)對(duì)比
在威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司展廳，可以看到連續(xù)工作近十年的氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅研磨圈2種氮化硅陶瓷磨介，將2個(gè)氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅研磨圈與未工作的磨介對(duì)比（如上圖），我們發(fā)現(xiàn)工作近十年的氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅研磨圈除了變得光滑一些，還有棱角沒那么分明以外，氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅研磨圈的大小并沒有太大明顯的變化。氮化硅微珠雖然生產(chǎn)制造成本較氧化鋯微珠高一些，但是從氮化硅微珠超長(zhǎng)的全壽命使用周期相對(duì)于升級(jí)換代對(duì)象氧化鋯微珠的生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)來計(jì)算，氮化硅微珠也是具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。從高純度超細(xì)粉體研磨介質(zhì)角度來看，氮化硅微珠也是作為替代氧化鋯微珠的理想的升級(jí)換代產(chǎn)品。
對(duì)比傳統(tǒng)高純度粉體超細(xì)研磨與分散氧化鋯微珠磨介優(yōu)勢(shì)之五——氮化硅微珠高溫使用性能好
氧化鋯微珠高溫時(shí)候是沒有亞穩(wěn)相而失去高韌性，氧化鋯微珠無法在高溫情況下使用。氮化硅微珠高溫使用性能好，氮化硅微珠作為研磨介質(zhì)高溫使用時(shí)，性能幾乎不受影響，尤其適合無降溫的石英等高硬度物料的低能耗干法超細(xì)研磨和分散工藝。
四、高硬度高純度粉體超細(xì)研磨與分散工藝升級(jí)，威海圓環(huán)氮化硅磨介技術(shù)行業(yè)領(lǐng)軍
2022年10月，威海圓環(huán)批量化生產(chǎn)性能完備的0.1～1mm規(guī)格的氮化硅微珠各項(xiàng)理化指標(biāo)達(dá)到了國(guó)外行業(yè)領(lǐng)軍的質(zhì)量水平，突破了西方先進(jìn)國(guó)家在氮化硅微珠的技術(shù)保護(hù)和應(yīng)用產(chǎn)品對(duì)我國(guó)“卡脖子”難題。
展開 國(guó)產(chǎn)光伏用高純石英砂、超細(xì)石英粉研磨技術(shù)升級(jí)，氮化硅陶瓷磨介環(huán)破題“磨不細(xì)、混不均、分不散、提不純”
氮化硅磨介環(huán)24小時(shí)的磨耗只有百萬分之一，氮化硅磨介環(huán)因研磨消耗非常低，降低了研磨介質(zhì)的磨損及對(duì)研磨材料的污染，有利于獲取更高純度的超細(xì)粉體。
例如，當(dāng)前我國(guó)在研磨鋰電池隔膜用的高純氧化鋁粉體時(shí)，常用的是氧化鋯珠來研磨，研磨一噸的氧化鋁粉體，磨耗大約五至六公斤左右的氧化鋯磨介，損耗的氧化鋯磨介粉末以雜質(zhì)混合在氧化鋁粉體中，導(dǎo)致原先純度為99.99的氧化鋁粉的純度會(huì)降到99.47。雖然說雜質(zhì)氧化鋯磨介粉末對(duì)鋰電池隔膜的危害性不是特別大，但是也給氧化鋁粉體提純帶來難度，這也是我國(guó)造出來的鋰電池，與日本制造的鋰電池性能相差較大的原因之一。有試驗(yàn)表明，氮化硅作為研磨介質(zhì)24小時(shí)的磨耗只有萬分之一，氮化硅磨介作為替代氧化鋯磨介作為研磨介質(zhì)可大幅提升高附加值粉體和高科技粉體產(chǎn)品純度、質(zhì)量和成本，有望為我國(guó)科技產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)迭代提供新路徑。
氮化硅磨介環(huán)研磨光伏石英坩堝所需原料高純石英砂、超細(xì)石英粉的優(yōu)勢(shì)2、氮化硅磨介環(huán)使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性好，性價(jià)比高。氮化硅磨介環(huán)因?yàn)橛捕雀?，硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，其研磨效率高，降低了高純石英砂、超細(xì)石英粉的生產(chǎn)成本。氮化硅磨介環(huán)24小時(shí)的磨耗只有百萬分之一，氮化硅磨介環(huán)因磨耗低導(dǎo)致其使用壽命長(zhǎng)，盡管氮化硅磨介環(huán)價(jià)格不低，但是相對(duì)氮化硅磨介環(huán)近20年正常使用工作時(shí)間來講，還算是非常非常物美價(jià)廉。
▲十年研磨工作的氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅陶瓷磨介環(huán)使用狀態(tài)對(duì)比
在威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司展廳，可以看到連續(xù)工作近十年的氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅陶瓷磨介環(huán)2種氮化硅陶瓷磨介，將2個(gè)氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅研磨圈與未工作的磨介對(duì)比（如上圖），可以發(fā)現(xiàn)工作近十年的氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅陶瓷磨介環(huán)除了表明變得光滑一些，還有棱角沒那么分明以外，氮化硅研磨球柱結(jié)合體、氮化硅陶瓷磨介環(huán)的大小并沒有太大明顯的變化。
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