組合梁ansys命令的案例
基于ANSYS WORKBENCH的梁-板組合模型的建模
在WORKBENCH中用梁-板組合建模的問(wèn)題，用點(diǎn)焊和接觸都有問(wèn)題。感覺(jué)不需要用點(diǎn)焊和接觸，實(shí)際上只需要在DM中簡(jiǎn)單處理就可以了。
問(wèn)題如下，是一個(gè)H型框架，在其上鉚接兩塊板。框架的四個(gè)角點(diǎn)被固定，而在左邊一塊板上施加垂直于板面的均布載荷。現(xiàn)在要對(duì)該問(wèn)題用有限元建模并仿真。
由于這里涉及到兩類單元，一種是梁單元，一種是板殼單元。在WORKBENCH中，默認(rèn)的梁單元是BEAM188，而板單元是SHELL181.而 BEAM188中每個(gè)節(jié)點(diǎn)一般有6個(gè)自由度，SHELL181中每個(gè)節(jié)點(diǎn)也是6個(gè)自由度，因此二者的節(jié)點(diǎn)自由度可以無(wú)縫的耦合在一起。
下面說(shuō)明操作步驟。
1. 創(chuàng)建項(xiàng)目示意圖。
2.在DM中創(chuàng)建第一個(gè)草圖，形成H型框架。注意這里對(duì)于上下兩條長(zhǎng)邊是分成了四段。
3. 在DM中創(chuàng)建第二個(gè)草圖，只包含兩個(gè)豎直的邊。其位置與是上圖中兩個(gè)點(diǎn)的連線。
4. 先對(duì)草圖1中的直線生成線體。
得到的結(jié)果如下
5. 再對(duì)草圖2中的直線生成線體。注意此時(shí)是ADD FROZEN。
得到的結(jié)果如下
6. 從前面的邊生成面，先生成左邊的板。
得到如下圖的結(jié)果。
7. 從前面的邊生成面，再生成右邊的板。
得到如下圖的結(jié)果。
8.壓制中間兩條不需要的線體。
得到的結(jié)果如下
9.創(chuàng)建矩形截面。
10. 把該矩形截面賦予給梁的截面屬性。
得到的結(jié)果如下
11. 把一個(gè)線體，兩個(gè)面體生成一個(gè)新的PART。這一步是關(guān)鍵。它取代了點(diǎn)焊和綁定接觸。
得到的結(jié)果如下
12. 進(jìn)入到DS中劃分網(wǎng)格。
展開(kāi) 斜拉橋鋼錨梁參數(shù)化分析 ANSYS APDL命令流 ￥168
本代碼提供了斜拉橋鋼錨梁參數(shù)化分析 ANSYS APDL，通過(guò)輸入鋼錨梁的結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)即可完成建模計(jì)算，分析鋼錨梁施工過(guò)程一端滑動(dòng)一端固定、兩端固定、斷索等工況，傻瓜式操作，簡(jiǎn)單易上手。同時(shí)可以批量提取并輸出關(guān)鍵板件結(jié)果到txt文件。
支持輸入的部分參數(shù)如下：
/prep7
alp1=90-60 !主跨側(cè)縱向角度,與水平面夾角
alp2=90-57 !邊跨側(cè)縱向角度,與水平面夾角
theta1=5 !主跨側(cè)橫向角度
theta2=5 !邊跨側(cè)橫向角度
P1=5000e3 !主跨側(cè)成橋索力
P2=4500e3 !邊跨側(cè)成橋索力
P1m=6300e3 !主跨側(cè)最大索力
P2m=6300e3 !邊跨側(cè)最大索力
D1=0.377 !錨杯內(nèi)徑
D2=0.477 !錨圈外徑
L1=8.5 !鋼錨梁長(zhǎng)度
H1=0.85-0.028 !鋼錨梁底板距離錨固點(diǎn)高差
B1=1.05 !鋼錨梁邊、中腹板中心距
L3=L1/2-1.83 !鋼錨梁中間隔板中心距
LN2=0.6 !錨固區(qū)上壓板N2長(zhǎng)度，斜板
LN3=0.7 !錨固區(qū)下壓板N3長(zhǎng)度，斜板
LN4=0.36 !錨固區(qū)中間加勁肋N4、N5長(zhǎng)度
B2=D1+0.06 !N2、N3中心距，
B4=D1+0.06 !N4中心距
!主要板件厚度
*dim,tt,array,15
tt(1)=0.028 !
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