ansys自定義轉(zhuǎn)速參數(shù)的案例
80種ANSYS常用材料的參數(shù)化文件，以及自定義材料庫模板，實現(xiàn)快速定制化材料庫。
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ANSYS_Material_Database.zip
ANSYS里的自定義失效準則怎么定義的？
想請教各位：
ANSYS里的自定義失效準則怎么定義的呢？一定要用UPFs編用戶子程序才行嗎？UPFs看起來非常復雜啊，怎么辦？
又沒有人做過這個阿？
謝謝了！！！！
用自定義參數(shù)運行的容差分析
為了對所設計系統(tǒng)的光學性能進行完全的研究，有必要考慮到可能影響系統(tǒng)各種參數(shù)的制造誤差。為此，VirtualLab Fusion提供了一個強大而靈活的工具，稱為 "參數(shù)運行"，用戶可以通過一個可編程的界面對其進行定制，以允許不同種類的隨機概率分布應用于不同的參數(shù)。
隨機分布的容差分析
在這個用例中，我們展示了一個可定制的參數(shù)運行，允許用戶采用不同的隨機分布來實現(xiàn)容差分析的目的。用戶可以選擇均勻分布、正態(tài)分布和截止正態(tài)分布，甚至可以將這些不同的分布函數(shù)包含在同一參數(shù)運行中，為不同參數(shù)進行容差分析。
參數(shù)運行的用法
使用VirtualLab Fusion中的參數(shù)運行，人們可以靈活地指定所選參數(shù)的變化范圍，以便進行系統(tǒng)分析，如容差分析。
展開 用自定義參數(shù)運行的容差分析
為了對所設計系統(tǒng)的光學性能進行完全的研究，有必要考慮到可能影響系統(tǒng)各種參數(shù)的制造誤差。為此，VirtualLab Fusion提供了一個強大而靈活的工具，稱為 "參數(shù)運行"，用戶可以通過一個可編程的界面對其進行定制，以允許不同種類的隨機概率分布應用于不同的參數(shù)。
隨機分布的容差分析
在這個用例中，我們展示了一個可定制的參數(shù)運行，允許用戶采用不同的隨機分布來實現(xiàn)容差分析的目的。用戶可以選擇均勻分布、正態(tài)分布和截止正態(tài)分布，甚至可以將這些不同的分布函數(shù)包含在同一參數(shù)運行中，為不同參數(shù)進行容差分析。
參數(shù)運行的用法
使用VirtualLab Fusion中的參數(shù)運行，人們可以靈活地指定所選參數(shù)的變化范圍，以便進行系統(tǒng)分析，如容差分析。
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五十七、Fluent UDF自定義材料物性參數(shù)
材料屬性的設置
有兩種方式可以自定義材料的屬性參數(shù)，第一種材料下拉框選擇，第二種UDF自定義函數(shù)。
我們這次主要介紹第二種方式，通過UDF的方式自定義材料屬性。之前有兩篇文章介紹過UDF的基礎和UDF DEFINE _PROFILE宏
自定義材料屬性的define宏主要是DEFINE_PROPERTY，除此之外如果需要定義擴散系數(shù)，還需要使用DEFINE_DIFFUSIVITY宏。
擴散系數(shù)一般是打開組分輸運方程，或者使用UDS才需要定義。
2. DEFINE_PROPERTY宏的用法
我們詳細說說DEFINE_PROPERTY宏的使用，同時給出幾個例子
2.1 物性參數(shù)
DEFINE_PROPERTY宏可以定義的物性參數(shù)如下：
? density (as a function of temperature)：密度
? viscosity：粘度
? thermal conductivity：導熱系數(shù)
? absorption and scattering coefficients：吸收系數(shù)和散射系數(shù)
? laminar flame speed：層流火焰速度
? rate of strain：應變率
? frictional modulus (Eulerian model)：摩擦模量
? elasticity modulus (Eulerian model)：彈性模量
? heat transfer coefficient (Mixture model)：傳熱系數(shù)
? particle or droplet diameter (Mixture model)：液滴直徑
······················
注：
a.
展開 案例分享 | 基于自定義材料參數(shù)調(diào)試的熔池尺寸分析
眾所周知，針對新材料或自研材料的工藝調(diào)試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數(shù)，不同的掃描策略需要逐個測試，整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優(yōu)化而推出的Ansys Additive Science模塊，在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發(fā)的功能，旨在幫助用戶通過少量試驗數(shù)據(jù)并借助仿真快速得到最佳工藝參數(shù)，并優(yōu)化過程仿真結(jié)果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊，提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能，是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具，是企業(yè)、科研院所進行金屬增材制造工藝參數(shù)優(yōu)化、組織性能仿真預測、成形零件質(zhì)量預測的專業(yè)工具。最新的Ansys 2020 R2版本中，新增可對自定義材料進行參數(shù)調(diào)試的功能，大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數(shù)調(diào)試流程，并對參數(shù)調(diào)試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結(jié)果實驗驗證，結(jié)果表明，自定義常規(guī)材料經(jīng)過參數(shù)調(diào)試后，熔池尺寸計算結(jié)果與實驗結(jié)果趨勢上一致，數(shù)值偏差在10%之內(nèi)。
展開 案例分享 | 基于自定義材料參數(shù)調(diào)試的熔池尺寸分析
作者：全玨玲，郭鵬偉（PERA）
眾所周知，針對新材料或自研材料的工藝調(diào)試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數(shù)，不同的掃描策略需要逐個測試，整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優(yōu)化而推出的Ansys Additive Science模塊，在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發(fā)的功能，旨在幫助用戶通過少量試驗數(shù)據(jù)并借助仿真快速得到最佳工藝參數(shù)，并優(yōu)化過程仿真結(jié)果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊，提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能，是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具，是企業(yè)、科研院所進行金屬增材制造工藝參數(shù)優(yōu)化、組織性能仿真預測、成形零件質(zhì)量預測的專業(yè)工具。最新的Ansys 2020 R2版本中，新增可對自定義材料進行參數(shù)調(diào)試的功能，大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數(shù)調(diào)試流程，并對參數(shù)調(diào)試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結(jié)果實驗驗證，結(jié)果表明，自定義常規(guī)材料經(jīng)過參數(shù)調(diào)試后，熔池尺寸計算結(jié)果與實驗結(jié)果趨勢上一致，數(shù)值偏差在10%之內(nèi)。
展開 案例分享 | 基于自定義材料參數(shù)調(diào)試的熔池尺寸分析
眾所周知，針對新材料或自研材料的工藝調(diào)試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數(shù)，不同的掃描策略需要逐個測試，整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優(yōu)化而推出的Ansys Additive Science模塊，在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發(fā)的功能，旨在幫助用戶通過少量試驗數(shù)據(jù)并借助仿真快速得到最佳工藝參數(shù)，并優(yōu)化過程仿真結(jié)果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊，提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能，是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具，是企業(yè)、科研院所進行金屬增材制造工藝參數(shù)優(yōu)化、組織性能仿真預測、成形零件質(zhì)量預測的專業(yè)工具。最新的Ansys 2020 R2版本中，新增可對自定義材料進行參數(shù)調(diào)試的功能，大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數(shù)調(diào)試流程，并對參數(shù)調(diào)試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結(jié)果實驗驗證，結(jié)果表明，自定義常規(guī)材料經(jīng)過參數(shù)調(diào)試后，熔池尺寸計算結(jié)果與實驗結(jié)果趨勢上一致，數(shù)值偏差在10%之內(nèi)。
展開 增材案例，基于自定義材料參數(shù)調(diào)試的熔池尺寸分析
眾所周知，針對新材料或自研材料的工藝調(diào)試往往需要大量的試驗。為了取得最佳的工藝參數(shù)，不同的掃描策略需要逐個測試，整個過程需要耗費大量的人力物力。針對增材制造工藝優(yōu)化而推出的Ansys Additive Science模塊，在最新版本Ansys 2020 R2再次升級為用戶帶來新材料開發(fā)的功能，旨在幫助用戶通過少量試驗數(shù)據(jù)并借助仿真快速得到最佳工藝參數(shù)，并優(yōu)化過程仿真結(jié)果。
Ansys Additive Science增材工藝仿真分析模塊，提供了熔池尺寸分析、成形材料孔隙率預測、微觀組織預測及零件尺度的溫度歷史預測等功能，是目前市場唯一的可以進行微觀尺度成形材料分析的增材工藝仿真工具，是企業(yè)、科研院所進行金屬增材制造工藝參數(shù)優(yōu)化、組織性能仿真預測、成形零件質(zhì)量預測的專業(yè)工具。最新的Ansys 2020 R2版本中，新增可對自定義材料進行參數(shù)調(diào)試的功能，大大拓展了模塊可分析材料范圍。本文將展示自定義材料參數(shù)調(diào)試流程，并對參數(shù)調(diào)試后的自定義材料進行熔池尺寸計算結(jié)果實驗驗證，結(jié)果表明，自定義常規(guī)材料經(jīng)過參數(shù)調(diào)試后，熔池尺寸計算結(jié)果與實驗結(jié)果趨勢上一致，數(shù)值偏差在10%之內(nèi)。
自定義材料參數(shù)調(diào)試流程
Ansys Additive Science金屬增材工藝仿真模塊，在進行熔池尺寸分析、孔隙率預測、溫度歷史預測等計算時，激光吸收系數(shù)與能量穿透深度決定了計算結(jié)果的精度，由于不同材料、不同粉末粒徑分布的激光吸收系數(shù)及能量穿透深度均不同，因此想要得到精度更高的計算結(jié)果，需要對材料的激光吸收系數(shù)及能量穿透深度進行基于實驗結(jié)果的參數(shù)調(diào)試，下圖為Ansys Additive Science自定義材料參數(shù)調(diào)試的基本流程。
展開 SOLIDWORKS參數(shù)化工具自定義設置小技巧 慧德敏學
利用SOLIDWORKS參數(shù)化工具-SolidKits.AutoWorks，我們可以實現(xiàn)產(chǎn)品的一鍵改型、打包、編碼、出BOM。整個流程大家都已經(jīng)非常熟悉了，但是參數(shù)化工具的設置你可能還沒有留心，加入你想自定義產(chǎn)品選型的分類名稱，那在設置中就可以輕松實現(xiàn)。
軟件中，產(chǎn)品分類的默認名稱為產(chǎn)品大類、產(chǎn)品小類、產(chǎn)品型號，如果我們有自己的分類名稱，我們在哪里改呢？首先轉(zhuǎn)到【設置】選項卡，在【模板選項】中我們可以看到產(chǎn)品分類標簽的設置，在這里修改了之后，保存設置，首頁的分類名稱就變了。
還有，讀入參數(shù)表后，每個參數(shù)的行高也是可以自定義的，在【設置】-【模板選項】中，就可以找到表格行高的設置了。
此外，還有最大模型數(shù)量、最大尺寸數(shù)量等，也都是可以在【模板選項】中進行設置。
展開 ANSYS梁單元自定義截面
ANSYS梁單元自定義截面
梁單元作為一種簡單且高效的計算單元，在結(jié)構分析尤其是建筑結(jié)構中得到廣泛的應用。使用梁單元可以避免將結(jié)構中梁柱全部轉(zhuǎn)換為實體單元，從而降低了計算量，且梁單元結(jié)構形式簡單，求解精度也相對較高。在ANSYS中，梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元，二者之間計算理論不同，經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示：
在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面，其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS的截面庫中，但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元，這對于一般計算來說是足夠的，但如果需要仔細分析截面方向的內(nèi)力，可能就略顯的粗糙了。除此之外，鋼管混凝土、組合梁之類也都是異形梁截面，此時標準截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式，一種是使用ASEC自定義截面參數(shù)，這個命令不管截面如何，只需要給出截面相關的信息即可，截面的信息輸入如下圖所示：
至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到，如果是鋼筋混凝土梁這種比較復雜的復合梁，那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高，截面信息準確的話，精度也不差，但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。
另一種方式就是自定義截面，其基本思路如下：
1.設定MESH200單元，建立截面幾何形狀；
2.用MESH200單元劃分截面，并保存截面數(shù)據(jù)；
3.建立計算幾何模型，讀取截面數(shù)據(jù)；
4.賦予模型截面，施加邊界條件計算；
5.后處理。
展開 
ANSYS梁單元自定義截面
在ANSYS中，梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元，二者之間計算理論不同，經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示：
在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面，其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS的截面庫中，但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元，這對于一般計算來說是足夠的，但如果需要仔細分析截面方向的內(nèi)力，可能就略顯的粗糙了。除此之外，鋼管混凝土、組合梁之類也都是異形梁截面，此時標準截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式，一種是使用ASEC自定義截面參數(shù)，這個命令不管截面如何，只需要給出截面相關的信息即可，截面的信息輸入如下圖所示：
至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到，如果是鋼筋混凝土梁這種比較復雜的復合梁，那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高，截面信息準確的話，精度也不差，但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。
另一種方式就是自定義截面，其基本思路如下：
1.設定MESH200單元，建立截面幾何形狀；
2.用MESH200單元劃分截面，并保存截面數(shù)據(jù)；
3.建立計算幾何模型，讀取截面數(shù)據(jù)；
4.賦予模型截面，施加邊界條件計算；
5.后處理。
展開 ANSYS梁單元自定義截面
ANSYS梁單元自定義截面
梁單元作為一種簡單且高效的計算單元，在結(jié)構分析尤其是建筑結(jié)構中得到廣泛的應用。使用梁單元可以避免將結(jié)構中梁柱全部轉(zhuǎn)換為實體單元，從而降低了計算量，且梁單元結(jié)構形式簡單，求解精度也相對較高。在ANSYS中，梁單元基本上可以分為線性單元和二次單元，二者之間計算理論不同，經(jīng)典的二次單元即BEAM189單元的積分點如下圖所示：
在ANSYS中可以為BEAM單元定義截面，其中大部分經(jīng)典的截面形式都包含在ANSYS的截面庫中，但是經(jīng)典的梁單元計算時截面方向分為四個單元，這對于一般計算來說是足夠的，但如果需要仔細分析截面方向的內(nèi)力，可能就略顯的粗糙了。除此之外，鋼管混凝土、組合梁之類也都是異形梁截面，此時標準截面庫中的數(shù)據(jù)也沒什么用。針對這個問題存在兩種解決方式，一種是使用ASEC自定義截面參數(shù)，這個命令不管截面如何，只需要給出截面相關的信息即可，截面的信息輸入如下圖所示：
至于這些截面的參數(shù)可以使用簡單的截面計算工具得到，如果是鋼筋混凝土梁這種比較復雜的復合梁，那么需要使用Xtract之類的截面有限元軟件進行計算。將截面信息填入。采用ASEC的截面輸入方式計算效率高，截面信息準確的話，精度也不差，但缺點是不能輸出截面積分點和柵點的數(shù)據(jù)。
另一種方式就是自定義截面，其基本思路如下：
1.設定MESH200單元，建立截面幾何形狀；
2.用MESH200單元劃分截面，并保存截面數(shù)據(jù)；
3.建立計算幾何模型，讀取截面數(shù)據(jù)；
4.賦予模型截面，施加邊界條件計算；
5.后處理。
展開 Ansys Zemax｜如何自定義優(yōu)化操作數(shù)
用戶自定義操作數(shù)是否會使評價函數(shù)計算緩慢？
也許您會好奇，在評價函數(shù)中使用自定義的操作數(shù)時，是否會使得評價函數(shù)計算緩慢？其實，這很大程度依賴于您宏計算的復雜程度，一般情況下宏計算是非常快的。
作為演示，我們現(xiàn)在對Cooke Triplet執(zhí)行兩次優(yōu)化：一次使用ZPLM操作數(shù)加上宏，一次使用內(nèi)建操作數(shù)WFNO。
第一種情況，我們將ZPLM的目標值設置為5，權重設置為1。第二種情況，我們將WFNO的目標值設置為5，權重設置為1。按下圖設置評價函數(shù)：
我們使用DLS優(yōu)化，可以看到執(zhí)行的時間大約4.4s:
點擊F3撤銷優(yōu)化，將ZPLM操作數(shù)權重設置為0，WFNO目標值設置為5，權重設置為1，再次優(yōu)化。
可以看出兩者計算的時間相差并不大。
因此，即使我們使用了自定義的宏，Zemax OpticStudio依舊可以高效的執(zhí)行計算。
總結(jié)
在使用Zemax OpticStudio的過程中，我們有時會遇到內(nèi)建的優(yōu)化操作數(shù)不能滿足我們要計算/返回的數(shù)值情況。這時我們需要利用ZPLM和宏結(jié)合或使用外部定義和匯編程序?qū)@些數(shù)值進行計算和優(yōu)化。兩種方法，ZPLM和宏結(jié)合更為簡單，與Zemax OpticStudio集成的更好，需要更少的編程技巧。
展開 Ansys Zemax | 如何使用 ZPL 創(chuàng)建用戶自定義求解
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概述
本文使用兩個示例演示了如何使用 ZPL 創(chuàng)建用戶自定義解。第一個示例介紹了如何創(chuàng)建 ZPL 解以確保序列文件中像面的曲率半徑等于系統(tǒng)的 Petzval 曲率。第二個示例介紹了如何在非序列元件編輯器(Non-Sequential Component Editor)中基于其他物體的參數(shù)來約束的物體位置。
簡介
求解 ( Solve ) 是可以在諸如鏡頭數(shù)據(jù)編輯器或非序列元件編輯器之類的編輯器中主動調(diào)整特定值的功能。例如，可以在曲率半徑，圓錐系數(shù)或 TCE 上指定求解類型，并通過單擊要放置的求解單元的求解框進行設置。盡管 OpticStudio 提供了許多默認的求解類型，但用戶有可能希望自定義求解類型，這可以通過使用Zemax 編程語言（ Zemax Programming Language ，ZPL）來實現(xiàn)。
ZPL 宏求解可用于任何編輯器中的幾乎所有單元（曲率半徑，厚度，參數(shù)，多重結(jié)構等）。可以像任何其他求解類型一樣，通過在編輯器中單擊參數(shù)單元格右側(cè)的小框來設置 ZPL 宏求解。
ZPL 宏求解通過執(zhí)行 ZPL 宏來確定解的值，并使用 SOLVERETURN 關鍵字將其返回給編輯器。一旦創(chuàng)建了用于求解的宏，并將其放置在 <Documents>\Zemax\Macros 目錄中，即可在求解窗口的“宏：( Macro: )”中輸入該宏的名稱：
請注意，在求解框中輸入的宏名稱不區(qū)分大小寫，并且不需要其擴展名（.ZPL）。為確保宏求解按照預期的方式工作，需要遵循一些規(guī)則，請參閱“技巧和陷阱”部分以獲取更多信息。
Petzval 曲率求解示例
假設我們想要能夠自動將像面的曲率半徑設置為等于 Petzval 曲率的解。
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