活塞ansys制作的過程的案例
基于Ansys-workbench/LS-Dyna 的活塞沖擊動(dòng)力學(xué)分析
1.2鑿巖沖擊系統(tǒng)有限元建模
鑿巖機(jī)在工作過程中，沖擊系統(tǒng)中活塞，釬尾，釬桿等受力狀態(tài)很復(fù)雜，本章分析的重點(diǎn)是活塞，在進(jìn)行建模時(shí)，需提出幾點(diǎn)假設(shè)：1 沖擊系統(tǒng)各零件材料為各向同性，密度分布均勻；2.由于本章先要對(duì)理想情況下的沖擊系統(tǒng)進(jìn)行分析，這里假設(shè)活塞，釬尾，釬桿等零件均為理想狀態(tài)即不考慮結(jié)構(gòu)和材料的缺陷及加工，裝配過程中的殘余應(yīng)力等。
鑿巖機(jī)沖擊系統(tǒng)實(shí)體模型包括：活塞，釬尾，釬桿，釬頭，巖石等因?yàn)樵诎l(fā)生碰撞時(shí)主要是活塞與釬尾發(fā)生碰撞，釬尾與釬桿通過螺紋連接在一起，因?yàn)楸疚目疾斓闹攸c(diǎn)對(duì)象是活塞，并且在滿足結(jié)構(gòu)尺寸的要求下，假設(shè)將釬尾，釬桿作為一體。本文運(yùn)用solidworks制圖軟件構(gòu)建沖擊系統(tǒng)實(shí)體模型，如圖所示
圖1沖擊系統(tǒng)三維圖
1）單元選擇，定義材料和網(wǎng)格劃分
將建立的沖擊系統(tǒng)三維模型另存為.xt文件，將.xt文件導(dǎo)入到ANSYS-workbench中，在網(wǎng)格劃分之前需選擇實(shí)體單元，ANSYS軟件提供了常見的單元類型，如實(shí)體單元和彈簧阻尼單元等等，根據(jù)每種單元的算法不同和實(shí)際應(yīng)用的需要，設(shè)計(jì)人員需要通過不同的命令流在ANSYS-workbench平臺(tái)下，對(duì)單元進(jìn)行選擇或更改。本文所研究的是沖擊系統(tǒng)的活塞，釬桿等，建立的均是實(shí)3D體,因此選擇默認(rèn)的solid164單元。 各零件材料性能參數(shù)在設(shè)置如表如表所示。
展開 Ansys/Ls-Dyna進(jìn)行沖擊器活塞撞擊鉆頭的動(dòng)力分析
潛孔沖擊器工作原理:活塞上下運(yùn)動(dòng)，下行時(shí)沖擊鉆頭尾部，鉆頭頭部合金齒與巖石接觸，傳遞壓力至巖石，巖石被擠壓產(chǎn)生裂紋，鉆頭在鉆機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中有裂紋的巖石被切削下來。工作中活塞工作頻率很高，常出現(xiàn)早期斷裂，設(shè)計(jì)潛孔沖擊器時(shí)，大家對(duì)活塞的設(shè)計(jì)和制造倍加關(guān)注，進(jìn)行沖擊器的活塞與鉆頭動(dòng)力分析非常必要。
然而、活塞、鉆頭和巖石之間是沖擊波，沖擊應(yīng)力計(jì)算很復(fù)雜，精確度不高，Ls-Dyna的出現(xiàn)給沖擊器的活塞與鉆頭動(dòng)力分析帶來了方便，通過分析對(duì)活塞的設(shè)計(jì)和制造提供了理論依椐。
Ls-Dyna是功能齊全的幾何非線性、材料非線性以及摩擦和接觸分離等界面狀態(tài)的非線性程序，凡是涉及接觸碰撞、爆炸、穿甲、應(yīng)力波傳播和金屬加工等問題都可以求解，
Ansys中綜合了Ls-Dyna。
Ansys/Ls-Dyna計(jì)算更為方便和精確。
進(jìn)行活塞與鉆頭動(dòng)力分析簡(jiǎn)述如下:要有:活塞尺寸;鉆頭尺寸;巖石塊尺寸，活塞速度。
計(jì)算時(shí)使用APDL程序文件，該文件操作者自己編制。關(guān)鍵是編制APDL程序文件，完成編制則完成大部分工作量，其他工作由Ansys/Ls-Dyna軟件完成。
整體計(jì)算過程:
一.APDL文件:編制情況簡(jiǎn)述:
有限元計(jì)算要有數(shù)學(xué)、力學(xué)、有限元理論、工程科學(xué)、軟件操作和工程經(jīng)驗(yàn)，必須對(duì)整個(gè)計(jì)算過程細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)考察，對(duì)軟件的適用范圍、計(jì)算精度、有限元模型的網(wǎng)絡(luò)劃分精度、材料參數(shù)、邊界條件及初始條件搞準(zhǔn)、否則可能出錯(cuò)，濫用是危險(xiǎn)的做法，會(huì)得出錯(cuò)誤的結(jié)果。
步驟如下:
1.定義工程名稱屬性和采用國(guó)際單位制。
2.定義單元類型、材料與實(shí)常數(shù):
(1).活塞、鉆頭、巖石的單元類型都為SOLID164
.
(2).輸入活塞、鉆頭、巖石的材料參數(shù):彈性模數(shù)、密度、泊松比。
3.建立實(shí)體模型，將實(shí)體模型剖成為1/4計(jì)算。
展開 SOLIDCast-凝固過程動(dòng)畫制作
SOLIDCast-凝固過程動(dòng)畫制作
P-S-N曲線的制作過程
小結(jié)
本文簡(jiǎn)單地描述了P-S-N曲線的制作過程，用制作P-S-N曲線的過程揭示了它的原理。
在此基礎(chǔ)上可以進(jìn)行如下小節(jié)：
1)材料疲勞的分散性是不可避免的，并且這種分散性隨著應(yīng)力幅的減小而更加顯著。因此在材料疲勞特性的試驗(yàn)分析中必須引入失效概率，否則試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法滿足實(shí)際工程要求。
2)失效概率會(huì)顯著影響S-N曲線的“高低”，當(dāng)設(shè)計(jì)師要求使用不同的存活概率進(jìn)行CAE疲勞分析時(shí)，分析出的損傷值也會(huì)受到顯著影響。因此設(shè)計(jì)師必須慎重選擇存活概率。
參考文獻(xiàn)：
[1] 高鎮(zhèn)同，疲勞應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué) [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社, 1986
[2] Yung-Li Lee，疲勞試驗(yàn)測(cè)試分析理論與實(shí)踐 [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社, 2011
[3] 伊為愷，疲勞試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)處理 [J]. 北京：洪都科技, 1995
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足球全參制作動(dòng)畫過程
足球全參制作動(dòng)畫過程
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精密儀器：千分尺的制作過程及使用
3.最重要的一點(diǎn)：兩個(gè)測(cè)量面之間開啟0.1-1mm左右保管，同時(shí)不要鎖緊緊固裝置，防止在保管過程中產(chǎn)生故障。
?文字來源：品悅陽(yáng)光切削刀具，視頻來源：局域網(wǎng)外。轉(zhuǎn)載自金屬加工。
— END —
玩具熊制作過程中的電磁感應(yīng)加熱仿真 ￥500
<p>本案例建立了一電磁感應(yīng)加熱裝置，基于COMSOL軟件模擬了玩具熊制作過程中的電磁感應(yīng)加熱過程，幾何模型如圖1所示。仿真結(jié)果如圖2所示。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202205/imgs/c56395adfdc648d499ba30783ae4df9c.png" alt="Untitled31.png"></p><p class="ql-align-center"><strong>圖1 幾何模型</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/202205/imgs/15e33f57252c4a27bde1c88a8cea9746.png" alt="Untitled32.png"></p><p class="ql-align-center"><strong>電磁場(chǎng)分布</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/202205/imgs/d67d0fbcaa8f41998b375f893ed5367a.png" alt="Untitled33.png"></p><p class="ql-align-center"><strong>玩具熊的電磁感應(yīng)加熱制作過程</strong></p><p>感興趣的朋友可以下載模型，歡迎交流合作</p>
展開 PCB電路板制作過程！（動(dòng)態(tài)圖解）
PCB制作工藝過程
PCB的制作非常復(fù)雜，以四層印制板為例，其制作過程主要包括了PCB布局、芯板的制作、內(nèi)層PCB布局轉(zhuǎn)移、芯板打孔與檢查、層壓、鉆孔、孔壁的銅化學(xué)沉淀、外層PCB布局轉(zhuǎn)移、外層PCB蝕刻等步驟。
01
PCB布局
PCB制作第一步是整理并檢查PCB布局（Layout）。PCB制作工廠收到PCB設(shè)計(jì)公司的CAD文件，由于每個(gè)CAD軟件都有自己獨(dú)特的文件格式，所以PCB工廠會(huì)轉(zhuǎn)化為一個(gè)統(tǒng)一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工廠的工程師會(huì)檢查PCB布局是否符合制作工藝，有沒有什么缺陷等問題。
02
芯板的制作
清洗覆銅板，如果有灰塵的話可能導(dǎo)致最后的電路短路或者斷路。
下圖是一張8層PCB的圖例，實(shí)際上是由3張覆銅板（芯板）加2張銅膜，然后用半固化片粘連起來的。
展開 RTM工藝簡(jiǎn)述及RTM模具制作過程
從RTM模具的整個(gè)制作過程中可以看出，原模設(shè)計(jì)與制作為整個(gè)模具的制作打下基礎(chǔ)，由于新的原型制作技術(shù)的采用使原型的制作具有了快速、高精度、工藝簡(jiǎn)捷、操作簡(jiǎn)便、省去模腔制作等優(yōu)點(diǎn)，既縮短了工期，滿足了現(xiàn)代企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的發(fā)展趨勢(shì)。加上材料選擇和模具制作的控制，使RTM成型工藝應(yīng)用將越來越廣。
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RTM工藝簡(jiǎn)述及RTM模具制作過程
從RTM模具的整個(gè)制作過程中可以看出，原模設(shè)計(jì)與制作為整個(gè)模具的制作打下基礎(chǔ)，由于新的原型制作技術(shù)的采用使原型的制作具有了快速、高精度、工藝簡(jiǎn)捷、操作簡(jiǎn)便、省去模腔制作等優(yōu)點(diǎn)，既縮短了工期，滿足了現(xiàn)代企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的發(fā)展趨勢(shì)。加上材料選擇和模具制作的控制，使RTM成型工藝應(yīng)用將越來越廣。
PCB制作工藝過程大揭秘！（動(dòng)態(tài)圖解）
PCB制作工藝過程
PCB的制作非常復(fù)雜，以四層印制板為例，其制作過程主要包括了PCB布局、芯板的制作、內(nèi)層PCB布局轉(zhuǎn)移、芯板打孔與檢查、層壓、鉆孔、孔壁的銅化學(xué)沉淀、外層PCB布局轉(zhuǎn)移、外層PCB蝕刻等步驟。
1、PCB布局
PCB制作第一步是整理并檢查PCB布局(Layout)。PCB制作工廠收到PCB設(shè)計(jì)公司的CAD文件，由于每個(gè)CAD軟件都有自己獨(dú)特的文件格式，所以PCB工廠會(huì)轉(zhuǎn)化為一個(gè)統(tǒng)一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工廠的工程師會(huì)檢查PCB布局是否符合制作工藝，有沒有什么缺陷等問題。
2、芯板的制作
清洗覆銅板，如果有灰塵的話可能導(dǎo)致最后的電路短路或者斷路。
下圖是一張8層PCB的圖例，實(shí)際上是由3張覆銅板(芯板)加2張銅膜，然后用半固化片粘連起來的。制作順序是從最中間的芯板(4、5層線路)開始，不斷地疊加在一起，然后固定。4層PCB的制作也是類似的，只不過只用了1張芯板加2張銅膜。
3、內(nèi)層PCB布局
轉(zhuǎn)移先要制作最中間芯板(Core)的兩層線路。覆銅板清洗干凈后會(huì)在表面蓋上一層感光膜。這種膜遇到光會(huì)固化，在覆銅板的銅箔上形成一層保護(hù)膜。
將兩層PCB布局膠片和雙層覆銅板，最后插入上層的PCB布局膠片，保證上下兩層PCB布局膠片層疊位置精準(zhǔn)。
感光機(jī)用UV燈對(duì)銅箔上的感光膜進(jìn)行照射，透光的膠片下，感光膜被固化，不透光的膠片下還是沒有固化的感光膜。固化感光膜底下覆蓋的銅箔就是需要的PCB布局線路，相當(dāng)于手工PCB的激光打印機(jī)墨的作用。
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RTM工藝簡(jiǎn)述及RTM模具制作過程
從RTM模具的整個(gè)制作過程中可以看出，原模設(shè)計(jì)與制作為整個(gè)模具的制作打下基礎(chǔ)，由于新的原型制作技術(shù)的采用使原型的制作具有了快速、高精度、工藝簡(jiǎn)捷、操作簡(jiǎn)便、省去模腔制作等優(yōu)點(diǎn)，既縮短了工期，滿足了現(xiàn)代企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的發(fā)展趨勢(shì)。加上材料選擇和模具制作的控制，使RTM成型工藝應(yīng)用將越來越廣。
（來源：復(fù)材應(yīng)用技術(shù)）
高強(qiáng)度高精度螺絲的生產(chǎn)工藝制作過程
視頻為其生產(chǎn)高強(qiáng)度高精密螺絲的過程。
（視頻全長(zhǎng)2分44秒，9.74MB，建議WIFI下觀看）
滑移網(wǎng)格制作過程，全程視頻教程+網(wǎng)格文件 ￥45
滑移網(wǎng)格制作過程，全程視頻教程+網(wǎng)格文件
你知道哪些有趣的電影里的音效制作過程？
音效可以說是電影制作過程中較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一項(xiàng)。
有多實(shí)惠呢？
舉個(gè)栗子，《終結(jié)者2》中的T-1000，其外貌和細(xì)節(jié)制作成本高達(dá)數(shù)百萬(wàn)美元，但是其形態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)發(fā)出的聲音卻只要一個(gè)狗罐頭就能完成。
而對(duì)音效的收錄設(shè)備一定是麥克風(fēng)嗎？
并不一定。
電影音效大師Tim在錄制《游俠索羅：星球大戰(zhàn)外傳》中爆能槍的音效時(shí)，甚至用加速度計(jì)代替了麥克風(fēng)錄制。
音效工程師的日常
音效工程師的日常和你想象的差不多——在垃圾場(chǎng)里對(duì)身邊各種東西敲敲打打。觀眾在電影中聽到的那些聽起來不太日常的聲音，后期配音時(shí)通常并沒有想象的那么奇怪。
但音效工程師的工作也并不是看起來那么簡(jiǎn)單——他們不斷尋找有趣的聲源，為影像搭配恰當(dāng)?shù)囊粜В胂笠幌氯绻鈩κ褂闷渌曇簦敲凑麄€(gè)效果都會(huì)完全不同。最重要的是做到視聽合一。此外，因?yàn)闆]有人能夠提前預(yù)知某一特定音效會(huì)被重復(fù)使用的次數(shù)或者是否會(huì)應(yīng)用于其他項(xiàng)目，所以聲音檔案館中保存了大量資料，同時(shí)其規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。
減少后期處理
“我所使用的大多數(shù)音效都來自于非常接近電影原物的物體。”——Tim Nielsen - 天行者音效聲音剪輯總監(jiān)和聲音設(shè)計(jì)師
天行者音效聲音剪輯總監(jiān)和聲音設(shè)計(jì)師Tim Nielsen。他的最新作品為電影《游俠索羅：星球大戰(zhàn)外傳》。
物體及其所處環(huán)境是決定其所發(fā)出聲音的關(guān)鍵，這一點(diǎn)很難在工作室進(jìn)行后期處理。所以，音效工程師聽到和錄到的聲音必須在后續(xù)使用時(shí)保持一致，否則就可能無(wú)法展現(xiàn)完美的視聽合一效果。
Tim表示：“這是許多入行新人理解不了的一點(diǎn)。當(dāng)我們開始進(jìn)行后期處理時(shí)，后期痕跡就會(huì)過重，音效會(huì)因此失去個(gè)性甚至讓人混淆不清。”
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