ansys支撐座分析
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-03-08
ansys支撐座分析的視頻教程
Ansys-電機-機座與端蓋-結構CAE分析
應用 Ansys Workbench 進行電機機座和端蓋的結構 CAE/FEA 分析 。包含壓定子簡易分析，壓定子非線性分析，定子冷壓分析，機座熱套分析，電磁噪聲與定子模態，模態與共振分析，端蓋剛度分析，端蓋與軸承蓋疲勞強度，軸承室熱變形分析，機加工變形分析等
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ansys支撐座分析的實例教程
支撐座結構有限元分析案例 ￥20
圖4.4應變云圖（最大變形為0.074mm）
圖4.5應力云圖（最大應力97.39MPa）
經過ANSYS Workbench軟件處理后，得出了支座的最大變形量為0.074mm, 位于支座最底部，如圖4.4所示。根據《鋼結構設計規范》，鋼材在工作的過程中最大變形量應該小于L/250(L為支座的高度)，即為安全工作，該機架的高度為L=720mm，L/250=2.88mm,該支座的最大變形量Dmax=0.074mm，遠小于2.88mm。通過上面圖4.5可知支座受到的最大應力值為97.39MPa，位置位于支座的低板與筋板交接處，小于 Q235B的許用應力113 MPa，因此滿足設計要求。
展開 案例來源：余偉煒和高炳軍老師的著作《ANSYS在機械與化工裝備中的應用》是ANSYS經典界面在壓力容器行業應用的經典教材。近些年，Workbench界面已經成為主流，ANSYS經典界面式微，可以說已經過時。但該書的行業知識并不過時，因此采用Workbench界面復現書中的案例，頗具價值！
問題描述
某加氫精制反應器，設計壓力P=8.8MPa．設計溫度T=347℃。
材料為：2 Cr-1Mo，彈性模量E=2.0x105MPa，泊松比μ=0.3。
設計溫度下材料設計應力強度：裙座鍛造結構Sm=115.5MPa，筒體及封頭主體（板材）Sm1=153.7MPa。
設備總重mg=270000kg。
h型鍛件尺寸為：筒體內半徑R1=1406.5mm，璧厚t1=87mm：球封頭內半徑R2=1416.5mm，壁厚t2=52mm；裙座壁厚t3=22mm；過渡圓角半徑r=20mm；鍛造高度H=568mm。試分析該加氫反應器裙座支撐區的機械應力。
展開 球罐主要設計
參數
該球罐需要按照JB4732標準進行分析設計。其設計條件和主要參數如下表所示1所示：
表1 球罐主要設計參數
球罐材料的
選擇
在選材方面，板材選用球殼用的鋼板球罐低溫用高強度調質鋼板07MnNiMoVDR；球罐承壓鍛件用10Ni3MoVD鍛件。上述材料均經安全注冊并通過“鍋爐壓力容器標準化技術委員會“的技術評審。球罐用材的化學成份與材料屬性，如下表2~5所示：
表2 07MnNiMoVDR鋼板化學成分（熔煉分析）的技術要求(%)
表3 10Ni3MoVD鋼鍛件化學成分（熔煉分析）的技術要求(%)
表4 球罐設計應力強度
表5 球罐材料屬性
球罐
結構
描述
及示意
該球罐結構，主要包括球殼板與以下的七個管口，支撐型式為裙座。裙座上兩側分別設有方形人孔(450×450)，供設備安裝檢修用。為保證設備安全性，球殼開孔采用整體雙錐段鍛件補強，接管鍛件與球殼板的連接采用對接形式，以滿足100%射線檢測要求。球殼板扣除了材料的腐蝕裕量與成形減薄量，計算厚度取29.5mm。
展開 圖12 固體屬性
五、分析設定
a. 分析設置。點擊加號新增，分析類型選結構分析，子分析步選靜力。點繼續；
圖13 分析設定
b. 保持默認，確定；
圖14 分析設定
c. 設置邊界條件。裙座底部是固定的，點擊邊界條件后的加號，位移/旋轉；
圖15 邊界條件設定
d. 對象選擇底面，位移處勾選xyz方向，保持默認0，意味在三個方向上沒有位移，固定的意思。確定；
圖16 邊界條件設定
e. 由于這是1/4模型，所以還有個邊界條件就是左右兩個剖面要設置為對稱面；
圖17 邊界條件設定
f. 點擊邊界條件后的加號，對稱/固定，對象先選擇其中一個剖面。觀察一下是X-Y平面對稱的，法向量是Z軸，所以，方式選對稱，類型選Z軸；
圖18 邊界條件設定
g. 同樣的方法，設置另一個面，這個是X軸對稱；
圖19 邊界條件設定
h. 設置載荷，也就是模型承受哪些力。首先，內壁面會受到內部高壓氣體施加的8.83MPa的工作壓力，點擊載荷后的加號，點擊壓力；
圖20 載荷設定
i. 對象選擇2個內壁面，輸入實際工作壓力8.83，確定；
圖21 載荷設定
j. 裙座上部的斷面，會受到整個反應器的重力形成的下壓力，這個容器計算后，壓力是16.47MPa，斷面還會受到由于壁面膨脹形成的向上拉力。計算后，拉力值是69.23MPa。那么上斷面的受力就是這兩個力的疊加，為52.76MPa的拉力；
圖22 計算結果
k. 點擊載荷后的加號，點擊壓力，對象選擇端面，輸入。
圖23 載荷設置
六、運行求解
a. 雙擊求解，保持默認設置，求解。
展開 基于ANSYS-Workbench的軸和軸承座模態分析.pdf
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一、案例背景
轉輪高速旋轉會產生離心力，不僅影響轉輪自身的結構強度，還關系到整機穩定性。因此設計時會用計算機軟件對轉輪進行靜力學分析，確保其強度達標，同時還要進行模態分析，算出固有頻率，避免發生共振。
本案例需要的輸入文件和參數信息如下表：
圖1 幾何模型
二、導入幾何
a. 啟動AIFEM 2024R1；
b. 在窗口左側點擊+新建方案，自定義文件的保存路徑
案例來源：余偉煒和高炳軍老師的著作《ANSYS在機械與化工裝備中的應用》是ANSYS經典界面在壓力容器行業應用的經典教材。近些年，Workbench界面已經成為主流，ANSYS經典界面式微，可以說已經過時。但該書的行業知識并不過時，因此采用Workbench界面復現書中的案例，頗具價值！
問題描述
某加氫精制反應器，設計壓力P=8.8MPa．設計溫度T=347
模型材料屬性：
模型的材料是Q23B，彈性模量為2e5MPa，泊松比為0.3，許用應力為113MPa。雙擊Workbench界面中的Engineering Data，再雙擊Isotropic Elasticity填入彈性模量和泊松比，具體添加值如圖1所示。
圖1材料屬性
一、支座
圖4.1 支座結構
需要源文件與三維模型聯系扣扣2386317960
1、網格劃分
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基于ANSYS-Workbench的軸和軸承座模態分析.pdf
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深基坑支護體系包括土體、圍護結構以及支撐結構，是一個保護影響域內建筑物等的空間動態體系
