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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-08
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ANSYS 2019 R3 Mechanical 新特征介紹
ANSYS 2019 R3:SPEOS更新 ANSYS 2019 R3采用SPEOS創(chuàng)新技術(shù),讓您在全新的視野中看到光學(xué)仿真。以下是這些創(chuàng)新的一些細(xì)節(jié): - SPEOS Live Preview已得到增強(qiáng),可提供更大的靈活性和更輕松的交互性。您可以在真彩色和假色之間切換一次,調(diào)整縮放比例以適應(yīng)生成的預(yù)覽,更改要預(yù)覽的傳感器等等。 - SPEOS將光學(xué)仿真擴(kuò)展到ANSYS多物理場平臺(tái)。
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基于Workbench與Hypermesh以及Abaqus的結(jié)構(gòu)振動(dòng)以及強(qiáng)度仿真分析
課程大綱內(nèi)容如圖,感興趣的小伙伴快來聽直播了解吧~ ANSYS部分: 第一講:總述 介紹了以新能源汽車高壓配電盒為結(jié)構(gòu)背景,進(jìn)行振動(dòng)分析。 第二講:結(jié)構(gòu)處理 介紹了ANSYS SCDM中的拉伸、填充、分割、投影、草圖繪制、裝配、批量處理等具體操作。
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ansys查看彩色陣型圖的實(shí)例教程

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仿真可幫助設(shè)計(jì)人員分析由衍射光學(xué)元件調(diào)制時(shí)的場分布、遠(yuǎn)場方向圖和波前變化。
Ansys Lumerical套件、Ansys Speos軟件和Ansys Zemax OpticStudio軟件都可以對(duì)衍射光學(xué)元件進(jìn)行仿真。在Lumerical套件中,可以使用FDTD和RCWA求解器對(duì)單個(gè)組件進(jìn)行設(shè)計(jì),而在OpticStudio軟件中,可以對(duì)DOE的性能進(jìn)行分析。
6、運(yùn)行仿真并查看結(jié)果:請求頂面的 X 向位移頻響曲線。從圖 2 可見,當(dāng)載荷頻率在 1000Hz 至 1250Hz 區(qū)間時(shí),變形范圍為 4×10?3mm 至 8×10?3mm。
圖 2 頂面的 X 向位移頻響曲線
7、采用粘彈性阻尼器重復(fù)上述分析。復(fù)制諧響應(yīng)分析系統(tǒng)。
命令如圖 5 所示,其中定義了油的體積模量和密度。
(圖4:用于定義流體靜壓單元的封閉表面)
(圖5:創(chuàng)建流體靜壓單元的命令)
6. 運(yùn)行仿真并查看結(jié)果。大圓柱體垂直運(yùn)動(dòng)的歷史曲線圖如圖 6 所示。在 0 到 1 秒期間,圓柱體因重力向下移動(dòng),隨后因小圓柱體的運(yùn)動(dòng)向上移動(dòng)約 0.0075 毫米,與預(yù)測值一致。
目標(biāo)
探究超彈性材料的特性
加深對(duì)大型非線性變形的理解
了解軸對(duì)稱建模的工作原理
步驟
1、在Ansys Workbench中創(chuàng)建一個(gè)靜力結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)。
2、定義超彈性材料。
3、導(dǎo)入O型圈幾何模型。該仿真基于二維方案進(jìn)行,然后通過旋轉(zhuǎn)得到三維結(jié)果。O型圈與設(shè)備的橫截面如圖1所示。
圖 1.
通過在每個(gè)ARN節(jié)點(diǎn)上點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵,您就可以選擇“顯示在圖表”選項(xiàng),以查看計(jì)算結(jié)果。從這里,圖表窗口提供了用于顯示統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和修改數(shù)據(jù)的選項(xiàng),這和任何其他的標(biāo)準(zhǔn)FRED圖表是一樣的。
在下圖中,我們使用了所有可用核心,但通過增加容量并相應(yīng)減少每次模擬的核心數(shù)來實(shí)現(xiàn)性能提升。示例腳本FDTD_bench_capacity.lsf包含在內(nèi)。
我們看到,單個(gè)仿真的性能變差了,但并發(fā)效應(yīng)更強(qiáng),從而帶來了更好的整體性能。
此外,您可能還想嘗試不同的硬件配置或MPI類型。在云端,可能的組合非常豐富,使用Ansys Cloud可以輕松地嘗試不同的實(shí)例。
5.右鍵單擊ONA并選擇“顯示結(jié)果”來查看結(jié)果。可視化窗口中將顯示1x2MMI功率增益頻譜圖。
模型設(shè)置
本示例工作流程中使用了以下重要模型設(shè)置。
在MODE模式下,Layer Builder使用來自工藝技術(shù)文件的圖層位置、幾何形狀和variation數(shù)據(jù),以及來自GDS文件的圖層和幾何形狀,共同構(gòu)建3D結(jié)構(gòu)。
Ansys案例研究 | 無人機(jī)葉片靜態(tài)分析1個(gè)月前
圖 4:總變形和應(yīng)力云圖
總結(jié)
本示例展示了無人機(jī)葉片在壓力載荷下產(chǎn)生的變形和應(yīng)力,可以將其與材料的許用值進(jìn)行校核,以判斷葉片是否能承受該載荷。
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綁定、無摩擦與摩擦接觸的對(duì)比分析1個(gè)月前
目標(biāo):
1、比較粘結(jié)、無摩擦和摩擦接觸
2、理解選擇正確接觸類型的重要性
步驟:
對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)建模,考慮梁與柱之間的摩擦接觸
1、打開Ansys Workbench,創(chuàng)建一個(gè)"靜力結(jié)構(gòu)"分析,檢查單位。
2、導(dǎo)入幾何圖形(圖1)。
圖 1 螺栓螺紋模型的幾何形狀
對(duì)幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分。
工具鏈:CAxWorks.PreSys 2026R1(前處理 + 后處理) + Ansys Mechanical(求解器)
操作工程師:李工,CAE仿真工程師,3年工作經(jīng)驗(yàn)
本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導(dǎo)入、幾何清理、網(wǎng)格劃分、材料屬性定義、邊界條件設(shè)置、Ansys求解器提交,到結(jié)果后處理與報(bào)告生成的全過程。
