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登錄ansys 循環(huán) 載荷的案例
ANSYS中的循環(huán)載荷加載,最易理解的案例來了!
本文的主要目的就是展示在ANSYS中循環(huán)加載是如何實現(xiàn)的。
計算結(jié)果
橡膠塊循環(huán)拉伸變形結(jié)果(可以看到有四次循環(huán)變形)
本文以一個正方形橡膠塊為例說明,橡膠塊如圖約束(約束XY面節(jié)點Z自由度,約束XZ面節(jié)點Y自由度,約束YZ面節(jié)點X自由度),在側(cè)面施加循環(huán)載荷。
計算模型示意圖
循環(huán)載荷施加正弦形狀的位移載荷,分為4個正弦周期,四個正弦周期載荷幅值分別為0.1,0.2,0.3,0.4,4個周期加載過后,橡膠內(nèi)部積累的應(yīng)力釋放。具體定義分為幾個步驟:
步驟一:首先定義4個周期載荷幅值向量。
*DIM,AMPL,ARRAY,4 ! Amplitude Vector Definition
AMPL(1)=0.01
AMPL(2)=0.02
AMPL(3)=0.03
AMPL(4)=0.04
步驟二:定義離散時間加載點
*DIM,SOLTIME,ARRAY,161 ! Time Vector Definition
SOLTIME(1)=0.0
*DO,I,2,161,1
SOLTIME(I)=SOLTIME(I-1)+0.1
*ENDDO
步驟三:計算每個時間點下的位移激勵大小,也就是正弦曲線上的y值大小。
*DIM,BC_X,ARRAY,161 !
展開 AnsysWB-基于熱循環(huán)載荷的焊球熱應(yīng)力仿真 ¥15
由于反復(fù)接通和斷開電源,微電子元件受
</div><div contenteditable="false" width="100%">
到熱循環(huán)的作用,因此,焊點處出現(xiàn)裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導(dǎo)
</div><div contenteditable="false" width="100%">
致故障。
</div><p>本例基于 “非線性結(jié)構(gòu)材料模塊”中的模型 “黏塑性焊點”。</p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202512/attachment/cfacfaa56fd948108d043c368bd3c241.png" style="display: inline-block;" data-regular="true">
<img src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/cfacfaa56fd948108d043c368bd3c241.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/cfacfaa56fd948108d043c368bd3c241.png?
展開 基于hyperworks/ncode支架正弦波循環(huán)載荷/白噪聲載荷E-N疲勞壽命分析 ¥15
在疲勞壽命分析部分,主要是結(jié)合前面在hyperworks中靜態(tài)強度CAE分析下的相應(yīng)結(jié)果文件,導(dǎo)入到Ncode軟件中進(jìn)行相關(guān)疲勞分析,進(jìn)而得到支架在循環(huán)載荷(正弦波循環(huán)載荷/白噪聲載荷)下的疲勞壽命,從而作為工程結(jié)構(gòu)改進(jìn)的理論依據(jù)。
正弦波循環(huán)載荷下疲勞壽命分析:
損傷云圖
壽命云圖
白噪聲載荷下疲勞壽命分析:
損傷云圖
壽命云圖
具體模型及相關(guān)說明文件見附件。
展開 基于hyperworks/ncode支架正弦波循環(huán)載荷/白噪聲載荷S-N疲勞壽命分析 ¥15
在疲勞壽命分析部分,主要是結(jié)合前面在hyperworks中靜態(tài)強度CAE分析下的相應(yīng)結(jié)果文件,導(dǎo)入到Ncode軟件中進(jìn)行相關(guān)疲勞分析,進(jìn)而得到支架在循環(huán)載荷(正弦波循環(huán)載荷/白噪聲載荷)下的疲勞壽命,從而作為工程結(jié)構(gòu)改進(jìn)的理論依據(jù)。
正弦波循環(huán)載荷下疲勞壽命分析:
損傷云圖
壽命云圖
白噪聲載荷下疲勞壽命分析:
損傷云圖
壽命云圖
具體模型及相關(guān)說明見附件。
展開 
基于hyperworks/ncode支架正弦波循環(huán)載荷/白噪聲載荷E-N疲勞壽命分析 ¥15
在疲勞壽命分析部分,主要是結(jié)合前面在hyperworks中靜態(tài)強度CAE分析下的相應(yīng)結(jié)果文件,導(dǎo)入到Ncode軟件中進(jìn)行相關(guān)疲勞分析,進(jìn)而得到支架在循環(huán)載荷(正弦波循環(huán)載荷/白噪聲載荷)下的疲勞壽命,從而作為工程結(jié)構(gòu)改進(jìn)的理論依據(jù)。
正弦波循環(huán)載荷下疲勞壽命分析:
損傷云圖
壽命云圖
白噪聲載荷下疲勞壽命分析:
損傷云圖
壽命云圖
具體模型及相關(guān)說明文件見附件。
展開 【iSolver案例分享62】鋼結(jié)構(gòu)梁柱接頭的循環(huán)載荷模擬
這兩個案例從不同角度考察了iSolver的能力,但在載荷的使用方面仍顯得相對簡單。在本案例中,我進(jìn)一步使用循環(huán)載荷對鋼結(jié)構(gòu)梁柱接頭的變形行為進(jìn)行模擬,并將結(jié)果與Abaqus進(jìn)行對比,以評估iSolver在更復(fù)雜載荷下的計算能力。
1 模型介紹
循環(huán)載荷是指隨著時間推移反復(fù)對材料施加應(yīng)力或應(yīng)變,導(dǎo)致材料經(jīng)歷交替加載和卸載的過程。在循環(huán)載荷作用下,彈性變形在卸荷過程中會恢復(fù),但不可逆的變形會保留下來,是研究材料疲勞和失效的關(guān)鍵因素。
如果結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件承受足夠振幅的周期性變化載荷,即使單個循環(huán)中的最大載荷遠(yuǎn)小于導(dǎo)致屈服或斷裂所需的載荷,它也可能在一定次數(shù)的重復(fù)載荷后失效。
在本模型中,結(jié)構(gòu)被建模為二維殼零件。柱子的兩端采用固定的邊界條件,載荷施加到鋼梁的末端。具體如下圖所示:
2 仿真模型設(shè)置
結(jié)構(gòu)三視圖:
材料:
分析步:
邊界條件:
載荷:
幅值:
3 計算結(jié)果對比
S.Mises云圖對比:
?
S.Mises最大值:
RF最大值:
U最大值:
上述對比表明,在列舉的輸出結(jié)果中,iSolver與Abaqus吻合良好。此外,在此模型中,RF最大值出現(xiàn)在柱的兩端,U最大值出現(xiàn)在梁的端部,S.Mises最大值發(fā)生在接頭處。這三處關(guān)鍵位置結(jié)果的良好吻合,也可以推理出其他位置的結(jié)果同樣吻合良好(類似于高數(shù)中的夾逼定理)。
展開 循環(huán)載荷下電子元件的界面層裂擴展
此外,還討論了去除內(nèi)聚力以后特定裂紋長度循環(huán)載荷下的裂紋擴展曲線(考慮了80個循環(huán)),如下圖。這里明顯考慮了材料的彈塑性,卸載以后不會再回到原來的位置,產(chǎn)生了永久的塑性變形。
有關(guān)案例的其余內(nèi)容,筆者在此不再做詳細(xì)的介紹,具體可以參考附錄的PDF文檔。
案例標(biāo)簽:斷裂力學(xué) 擴展曲線 J積分 內(nèi)聚力
循環(huán)載荷下電子元件的界面層裂擴展 .pdf
anasys將數(shù)組中的載荷循環(huán)加載問題 急!
模型是已經(jīng)建好的,還有溫度載荷已知,現(xiàn)在需要將這些溫度載荷加載到相對應(yīng)的節(jié)點上,節(jié)點很多,而且有24個時刻,每個時刻,節(jié)點的溫度都不同,想用循環(huán)語句去加載,但是出現(xiàn)的問題很多,下面是我的命令流文件,會的大神幫幫忙啊!
FINI
/CLE
/TITLE,ANALYSIS OF A ANTENNA
MODEL03
*dim,aaa,,7968,1,1
*dim,bbb,,432,1,1
*CREAT,MM
*VREAD,aaa(1),E:\ansys\model-3\temp1,txt,,7968,,,,,,
(1PE16.7)
*END/INPUT,MM
*CREAT,..
*VREAD,bbb(1),E:\ansys\model-3\temp2,txt,,432,,,,,,
(1PE16.7)
*END
/INPUT,MM
NSEL,ALL !
展開 哈佛大學(xué)鎖志剛院士與西安交大唐敬達(dá)副教授JMPS: 玻璃纖維織物在循環(huán)載荷下的撕裂行為研究
對于寬度較大的試樣,循環(huán)載荷下的門檻值力比單調(diào)載荷下的臨界撕裂力低一個數(shù)量級。
圖5 玻璃纖維織物在循環(huán)載荷下撕裂
4.結(jié)論
圖6 玻璃纖維織物的不同撕裂模式在力幅值-試樣寬度平面上的相圖;空心點為單調(diào)載荷下的數(shù)據(jù)點,實心點為循環(huán)載荷下的數(shù)據(jù)點。
該文章研究了循環(huán)載荷下玻璃纖維織物的撕裂,在不同的試樣寬度和力幅值下,可觀察到三種不同的撕裂模式:橫向纖維的抽出;橫向纖維的抽出和縱向纖維的斷裂;橫向纖維和縱向纖維的斷裂。
圖6中,空心方點表示單調(diào)載荷下撕裂力的均值,實心方點表示循環(huán)載荷下的數(shù)據(jù)點。對應(yīng)每個給定寬度的玻璃纖維織物試樣,均存在一個臨界力Fc和一個門檻值力Fth。臨界力為在單調(diào)荷載下玻璃纖維織物撕裂的峰值力。給試樣施加一個幅值為F的循環(huán)力,若幅值低于門檻值力F<Fth,那么循環(huán)加載無法使織物發(fā)生疲勞裂紋擴展。若Fth < F < Fc,則玻璃纖維織物會在一定周數(shù)后撕裂。對于較寬的試樣,門檻值力與臨界撕裂力的差值較大,F(xiàn)th <<Fc。門檻值力與單根紗線抽出峰值力相近,且隨紗線長度的增加而增大。這表明,在循環(huán)荷載作用下,裂紋的疲勞擴展是由于橫向紗線的抽出引起的。
論文第一作者為西安交通大學(xué)航天航空學(xué)院碩士生劉豐愷,通訊作者為西安交通大學(xué)唐敬達(dá)副教授和哈佛大學(xué)鎖志剛教授。
上述研究得到了國家自然科學(xué)基金重點國際(地區(qū))合作研究項目、面上項目、青年項目等資助。
展開 哈佛大學(xué)鎖志剛教授與西安交大盧同慶教授合作:韌性水凝膠在循環(huán)載荷下的裂紋敏感性
在許多承載的應(yīng)用場景中,要求水凝膠能夠承受長期的循環(huán)載荷,例如,人工心臟瓣膜每年需要打開和關(guān)閉約3億次;膝蓋關(guān)節(jié)軟骨需承受幅值約2.5MPa的循環(huán)應(yīng)力;透明揚聲器之類的水凝膠離子設(shè)備需要承受高頻振動;可拉伸的離子觸摸板需要承受周期性變形。在循環(huán)載荷作用下,水凝膠會表現(xiàn)出疲勞特征,包括模量、強度的退化,內(nèi)部裂紋的成核和生長等。近年來,哈佛大學(xué)鎖志剛教授與西安交通大學(xué)軟機器實驗室團(tuán)隊在水凝膠疲勞領(lǐng)域開展了深入的研究,在水凝膠疲勞性能的實驗測試與理論分析[1]、疲勞門檻值的提升策略[2, 3]、界面抗疲勞設(shè)計[4, 5]等方面取得研究進(jìn)展。
圖1 兩種疲勞測試方法。(a)預(yù)置裂紋的試樣受到循環(huán)拉伸,記錄在不同能量釋放率下裂紋擴展的速率。(b)無預(yù)置裂紋的試樣受到循環(huán)拉伸,記錄在不同拉伸幅值λ下試樣循環(huán)直至斷裂的循環(huán)次數(shù)N。
材料的疲勞測試主要有兩大類方法。一種是在試樣中預(yù)置裂紋,施加循環(huán)載荷并記錄裂紋擴展速率(圖1a)。當(dāng)施加的能量釋放率G低于疲勞門檻值Gth時,裂紋不擴展。從2017年開始,水凝膠疲勞測試主要基于這類方法,對所測試的各類水凝膠的疲勞門檻值進(jìn)行實驗測試和理論分析。另一種疲勞測試方法是對不帶裂紋試樣進(jìn)行循環(huán)加載拉伸至給定的拉伸比幅值λ或應(yīng)力幅值,記錄其斷裂的循環(huán)數(shù)N(圖1b)。當(dāng)施加的拉伸比低于疲勞極限拉伸比λe時,試樣被認(rèn)為能夠承受無數(shù)次循環(huán)拉伸而不發(fā)生斷裂。本文采用第二類測試方法,以經(jīng)典的雙網(wǎng)絡(luò)韌性水凝膠為對象,實驗測量并分析材料的λ-N曲線特征,重點關(guān)注不含裂紋的試樣的λ-N曲線和含不同裂紋尺寸的試樣的λ-N曲線的不同,如圖2所示。
展開 基于XFEM的裂紋擴展仿真過程詳解和仿真經(jīng)驗交流(二)(包括直接循環(huán)載荷步疲勞裂紋擴展分析) ¥20
然后在create interaction中設(shè)置初始載荷步允許裂紋擴展
圖5.1 定義裂紋富集域
圖5.1 允許裂紋擴展
定義其他接觸條件:一般定義硬接觸就可以了,在contact property > mechanical > normal behavior >Hard Contact,對于受壓縮載荷的情況這里會有所不同,要考慮到裂紋閉合效應(yīng),需要定義其他的接觸準(zhǔn)則。
(6) 定義載荷步:這里要做的是疲勞裂紋擴展,在載荷步的定義問題上網(wǎng)上存在一些分歧,有人認(rèn)為裂紋擴展是準(zhǔn)靜態(tài)過程,應(yīng)該定義通用靜態(tài)載荷步,然后在載荷模塊使用循環(huán)載荷;還有人認(rèn)為裂紋擴展是受交變載荷的疲勞過程,應(yīng)該采用專門的direct cyclic分析步。筆者同意后者的觀點,因為前面那種我沒做出來。
圖6.1 direct cyclic載荷步及其參數(shù)設(shè)置
數(shù)據(jù)說明:
basic頁面定義的1為載荷步的總時間,但在隱式求解中它并不是真實意義上的時間,這個不用改;
incrementation 頁面定義的是增量步的相關(guān)信息,將一個載荷步離散為多個增量步進(jìn)行迭代求解,可以選用自動增量步或者固定增量步,最大總增量步(10000)和增量步大小(0.01)是兩種離散的方法,實際的增量步為min(總時間除以增量步大小,最大總增量步),根據(jù)你的要求進(jìn)行設(shè)置,看你是想獲得準(zhǔn)確的增量步還是增量步數(shù)。最大迭代次數(shù)(1000),顧名思義是迭代次數(shù)的上限,在解非線性方程組時采用的迭代求解方法,如果第m步迭代不收斂,第m+1步將上一步的增量步減半再次求解,否則乘以1.5再次求解,直到求解總時間達(dá)到1,在monitor可以清楚的看到這一過程。20,25,5是傅里葉級數(shù)的項數(shù),與求解器有關(guān),我也不是很清楚。
展開 
ABAQUS考慮屈曲的鋼筋滯回模型inp算例及循環(huán)載荷下鋼筋混凝土考慮粘結(jié)滑移單元inp算例 ¥3
1、本ABAQUS的inp算例模型是考慮了屈曲影響的滯回鋼筋模型(在附件中);
2、本ABAQUS的inp算例模型是考慮了粘結(jié)滑移單元的鋼筋混凝土模型(在附件中);
ansys Workbench螺栓載荷提取時,如何計算載荷偏心距離(VDI2230) ¥10
使用上述截面力矩提取方法,計算VDI2230中的初始條件,載荷偏心距a的插件,使用介紹。
插件主要實現(xiàn),
1. 自動循環(huán)移動截面位置,提取X軸彎矩數(shù)據(jù);
2. 繪制彎矩曲線圖;
3. 插值計算彎矩0點位置;
4. 在零點附近增補提取截面,精確插值結(jié)果;
ANSYS workbench 循環(huán)對稱壓力容器靜力分析 ¥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí):
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會得到什么:
1、學(xué)習(xí)壓力容器的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)線性靜結(jié)構(gòu)分析步的建立
3、學(xué)習(xí)壓力容器分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)壓力容器對稱循環(huán)約束的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 壓力容器分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
?
Ansys使用APDL 批量創(chuàng)建數(shù)組,一維數(shù)組名設(shè)置循環(huán)變量,與二維數(shù)組等效
APDL 批量創(chuàng)建數(shù)組,在一維數(shù)組名上做文章,實現(xiàn)其與二維數(shù)組近似相同效果
首先批量創(chuàng)建了8個一維數(shù)組,數(shù)組名中的循環(huán)變量j使用%j%
finish
/prep7*do,j,1,8
*dim,List%j%,array,10,1
*enddo
然后給八個數(shù)組里的每一個元素賦值,總共80個元素
并且以數(shù)組元素值作為節(jié)點編號,同數(shù)組的y坐標(biāo)值相同
*do,i,1,10
*do,j,1,8
List%j%(i,1)=(i-1)*10+j
n,List%j%(i,1),i,j
*enddo
*enddo
最終效果如下
注:轉(zhuǎn)自 https://blog.csdn.net/weixin_43717845/article/details/104567039
小白一枚,本為學(xué)習(xí)之余的記錄,希望能讓些跟我一樣的初學(xué)者少走彎路,寫的也不盡嚴(yán)謹(jǐn),有疏漏錯誤之處也請各位專家指出,不吝賜教……多謝
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