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基于ProCAST和ANSYS軟件分析徑向加載的鋁合金輪轂應力分布
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Ansys攜手臺積電和微軟加速機械應力仿真,基于技術實現3D-IC可靠性
<p><strong>該聯合解決方案為分析2.5D/3D-IC多芯片系統中的機械應力提供快速、高容量的解決方案,以提高產品可靠性</strong></p><p><br></p><p><strong>主要亮點</strong></p><ul><li>管理熱機械應力對于3D-IC的可靠性和魯棒性至關重要</li><li>Ansys與臺積電和微軟展開合作,為分析采用臺積電3DFabric技術的多芯片設計中的機械應力提供快速、高容量的解決方案</li><li>Ansys Mechanical?能夠仿真大型3D集成電路中的應力,且具有預測準確性,可以助力客戶獲得穩健可靠的產品</li></ul><p>&nbsp;</p><p>Ansys與臺積電(TSMC)和微軟(Microsoft)展開合作,驗證了一項聯合解決方案,該方案用于分析采用臺積電3DFabric?先進封裝技術的多芯片3D-IC系統中的機械應力。該聯合解決方案使客戶能更有信心地滿足新的多物理場要求,從而提高采用臺積電3DFabric的先進設計的功能可靠性。3DFabric是臺積電綜合全面的3D芯片堆疊與先進封裝技術產品系列。</p><p><br></p><p>Ansys Mechanical是行業領先的有限元分析軟件,用于仿真3D-IC中熱梯度引起的機械應力。該解決方案流程已被證明可在Microsoft Azure上高效運行,有助于確保在當今高度大型和復雜的2.5D/3D-IC系統中實現快速的周轉時間。</p><p><br></p><p>3D-IC系統通常具有較大的溫度梯度,由于熱膨脹差,會導致組件之間產生強烈的機械應力。這些應力會導致各種元件之間的連接發生斷裂或錯位,并降低3D-IC裝配體的可靠壽命。而隨著半導體系統的規模和復雜性的增加,會更難以有效地對其進行分析。
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