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ansys結果正應力的案例

ANSYS齒輪組 - 應力評估
步驟 3:幾何(設計建模器) 在 DesignModeler 上創建的齒輪組如下所示: 步驟 4:網格劃分操作 首先,實現了具有默認元素大小的默認網格操作: 接觸面采用的“邊緣尺寸”元素尺寸為 0.254 毫米: 步驟5:接觸(摩擦接觸) 摩擦系數為 0.2 的“摩擦接觸”已用于“齒輪組”相互作用,如下所示: 步驟 6:邊界條件 邊界條件已實現如下圖所示: 步驟7:結果 等效 von-Mises 應力齒輪組): 等效 von-Mises 應力(主軸): 等效 von-Mises 應力(軸向):
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ANSYS Workbench中的7種應力結果如何理解?
ANSYS Workbench的結構分析后處理中,我們經常會關注應力。在選擇一個對象并查看某種應力后,會在其細節視圖中出現一個積分點結果的顯示選項,說明要觀察應力的哪種結果,如下圖。 這里面有七種查看應力的方式。那么這些方式分別是什么含義呢? 由于應力是我們做結構力學分析時最為關注的對象,因此弄清楚ANSYS所給的應力究竟是什么意思也就變得非常重要。這七種應力的含義及相互關系如下圖。 從上圖中可以看到,在計算出積分點的應力以后,其它應力都是在其基礎上推算出來的。下面說明每一個選項的推算過程。 (1)unveraged---------沒有平均化的應力。此時在單元內部,基于積分點的應力根據形函數推算該單元幾個節點的應力。因為它是在積分點應力的基礎上做的第一次運算,所以相對準確。此時如果一個節點周圍毗鄰幾個單元,那么這幾個單元在同一點處會有不同的應力值。 (2)areraged--------節點的平均化應力。在對所有單元進行計算,得到其節點的應力后,此時對于共享節點,對該點的幾個應力進行平均,得到該點的應力。 (3)nodal difference------節點應力差的最大值。對于共享節點,還沒有進行應力平均時,它有幾個應力,對這幾個應力排序,得到最大值,最小值;用最大值減去最小值,得到的值稱為nodal difference. (4) nodal fraction------對于一個共享節點,用(3)除以(2),得到一個比率,就是nodal fraction. 所以,(2)(3)(4)都是對于共享節點,在不同的單元間進行計算的。 (5)elmemntal difference-----在一個單元內部操作。
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ansys workbench rst 文件應力、位移和坐標結果提取
采用python語言提取rst 文件結果提取
Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理,提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值 ¥10
問題: Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中,提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能,但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用,所以這就給我們在整個掃頻范圍內,定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。 需求: 希望后處理結果中可以在應力響應曲線中,有一項Von Mises應力選項。實現每個掃頻點的最大Von Mises應力和掃頻頻率的曲線圖顯示,從而一眼就看出產品在整個掃頻范圍內,哪個頻率下結構的等效應力最大。而后再通過應力云圖查看這個頻率下的Von Mises應力。 解決方法: 利用APDL命令實現。簡要流程為:首先,讀取每一個掃頻點的最大Von Mises應力值。記下應力值、頻率值和最大節點號。再統計記錄的所有掃頻點的Von Mises應力值,提取整個掃頻過程中最大應力值及其頻率。并將結果寫出到txt文件。進一步提取這個最大Von Mises應力點對應的整個掃頻范圍內的Von Mises應力曲線。 這個樣就可以在txt文檔中直接看到所有掃頻點下,結構的等效應力幅值;以及全頻段中最大Von Mises應力所在節點的等效應力掃頻曲線圖。 效果展示如下: 在結果文件夾中,會生成一個txt結果文件和一張Von Mises應力曲線圖。如此我們可以直觀注意到,在當前掃頻范圍內,結構在78.95Hz時應力最大約為17.552Mpa。 結果后處理問題示例: Ansys workbench進可以查看某個頻率下的 Von Mises應力幅值 Ansys workbench進掃頻應力響應曲線中,應力選項卻沒有Von Mises應力選型,只能按三個方向來分別查看。
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ansys結果正應力圖1