ansys添加應(yīng)力的案例
流固耦合方法進(jìn)行隧道爆破開挖，怎么實(shí)現(xiàn)添加初始地應(yīng)力？
在進(jìn)行動態(tài)松弛方法模擬地應(yīng)力時(shí)，為什么每次獲取動態(tài)松弛文件進(jìn)行顯式計(jì)算都無法正常計(jì)算，實(shí)現(xiàn)這一操作的規(guī)范步驟是怎樣的，有無大佬指導(dǎo)一下，痛苦死了。
ANSYS知識普及9——AWB如何添加子模型（ANSYS專家編輯，非原創(chuàng)，歡迎轉(zhuǎn)摘）
本人準(zhǔn)備出一個(gè)ANSYS知識普及系列，將有用的網(wǎng)上資料歸攏，由于知識水平有限，不對之處請諒解。也歡迎各位網(wǎng)友提供好的資料分享，讓我們共同完成這個(gè)ANSYS知識普及系列。
編輯人：技術(shù)鄰ANSYS專家
業(yè)務(wù)咨詢網(wǎng)址：http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981
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聲 明:1、ANSYS知識普及系列中所有資料均來自網(wǎng)上；
2、如侵犯知識產(chǎn)權(quán)，請聯(lián)系ANSYS專家本人或者技術(shù)鄰，我將第一時(shí)間刪除。
小技巧：加本人關(guān)注，可以及時(shí)觀看本人發(fā)布的技術(shù)貼
背景介紹
前段時(shí)間，看見“MoreGuo”發(fā)了一貼“ANSYS加載預(yù)變形的分析例子”，非常好。利用子模型加載預(yù)變形，
該貼鏈接為http://www.yqgqt.org.cn/content/post/282973。
剛好最近自己也在做這方面的內(nèi)容。但該貼缺少子模型技術(shù)的操作流程。百度了一下，特轉(zhuǎn)載。
以下內(nèi)容轉(zhuǎn)自宋博士的博客“基于ANSYS WORKBENCH的子模型分析技術(shù)”
該貼鏈接為http://blog.sina.com.cn/s/blog_9e19c10b0102v7xd.html
借花獻(xiàn)佛，供大家借鑒參考。
【問題背景】
在經(jīng)典界面中有子模型分析技術(shù)，那么這種技術(shù)能否在WB中使用呢？
答案是肯定的。
本算例說明如何在WB中使用子模型技術(shù)。
【問題描述】
一塊開孔薄板，左邊固定，右邊施加1MPa的拉力，求板中的最大應(yīng)力。
【問題分析】
該問題中存在應(yīng)力集中，應(yīng)力集中發(fā)生在孔的上下邊沿。
為了得到應(yīng)力的收斂值，需要對應(yīng)力集中點(diǎn)反復(fù)加密網(wǎng)格，然后對整個(gè)板進(jìn)行計(jì)算。對于簡單的問題而言，這種方法是可以的。但是如果板很復(fù)雜，這樣反復(fù)計(jì)算耗時(shí)很長。
展開 ANSYS知識普及8——AWB如何添加APDL（ANSYS專家編輯，非原創(chuàng)，歡迎轉(zhuǎn)摘）
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展開 ANSYS 中添加窗函數(shù)
比如說我要施加一個(gè)周期性的沖擊 希望他作用2個(gè)周期后停止
基于ANSYS WORKBENCH 的裂紋添加
分析問題：ansys workbench中裂紋添加方法
分析平臺：ANSYS Workbench 17.0
技術(shù)難點(diǎn)：網(wǎng)格要求及裂紋方向
分析人：技術(shù)鄰 一無所有就是打拼的理由
可代做業(yè)務(wù)：穩(wěn)態(tài)，瞬態(tài)熱分析，結(jié)構(gòu)分析等
剛開始用workbench做裂紋，有很多不足之處，請大家指正。
裂紋網(wǎng)格
裂紋附近應(yīng)力集中
裂紋強(qiáng)度因子
J積分
Ansys Zemax | 如何給非序列結(jié)構(gòu)添加鍍膜和散射
本文將從以下幾個(gè)方向解釋如何給非序列元件添加鍍膜和散射：
非序列對象中“Face number”的概念。
如何給不同的Face添加鍍膜以及散射模型。
從外部導(dǎo)入CAD結(jié)構(gòu)后的一些對鍍膜散射性質(zhì)的處理。
簡介
首先，非常感謝Sick AG公司Ingolf H?rsch博士允許我們在本文使用相關(guān)光學(xué)系統(tǒng)的3D Layout圖。非序列模式下的結(jié)構(gòu)是占有一定空間的3D實(shí)體，一般情況下可以將非序列元件結(jié)構(gòu)分為兩種類型：
參數(shù)化對象：例如在Standard Lens中可以根據(jù)需要自行定義元件的前曲率半徑、后曲率半徑、中心厚度以及徑向孔徑。OpticStudio提供了大量的參數(shù)化對象，包含全息、衍射、圓柱體以及雙錐體等等。
由導(dǎo)入的數(shù)據(jù)文件定義的對象：包含了多邊形對象、鱗甲對象以及常見的CAD對象(如STEP、IGES、SAT、STL等格式)。這些對象有可能是多面體也可能是平滑連續(xù)曲面（或是兩者皆有分布在不同區(qū)域）。
不論是何種類型，使用者都需要在這些結(jié)構(gòu)表面上設(shè)置薄膜鍍層以及散射函數(shù)以確保能精確模擬光線的傳播。
OpticStudio通過“Face”來描述非序列元件上面的特定區(qū)域，這些區(qū)域就是我們加鍍膜或是散射模型的最小單位。
在參數(shù)化對象中，F(xiàn)ace的定義通常很明顯。舉例來說，Standard Lens這個(gè)對象可以很簡單的知道他的前表面與后表面都是拋光的，而連結(jié)兩側(cè)的柱狀側(cè)面則是未拋光的表面性質(zhì)。
在由導(dǎo)入的數(shù)據(jù)文件定義的對象中，“Face”的定義就比較復(fù)雜。即使是一個(gè)簡單的多面鏡面，也可能是由很多個(gè)小面（facet）組成的。這些特殊曲面的外型也許看起來是連續(xù)的一個(gè)Face，但可能其實(shí)是以復(fù)雜的數(shù)學(xué)描述來完成的。
展開 ansys workbench 添加隨時(shí)間變化的載荷
分析類型：結(jié)構(gòu)靜力學(xué)
分析平臺：ANSYS Workbench 17.2
分析人：技術(shù)鄰 一無所有就是打拼的理由
技術(shù)難點(diǎn)：隨時(shí)間變化載荷的施加
業(yè)務(wù)咨詢網(wǎng)址：http://www.yqgqt.org.cn/b/218
平板模型：
邊界條件：兩端固定，上表面施加隨時(shí)間變化的正弦拉力。
在正弦載荷下平板的應(yīng)力變化
變形云圖
應(yīng)力
Ansys Zemax | 如何給非序列結(jié)構(gòu)添加鍍膜和散射
本文將從以下幾個(gè)方向解釋如何給非序列元件添加鍍膜和散射：
非序列對象中“Face number”的概念。
如何給不同的Face添加鍍膜以及散射模型。
從外部導(dǎo)入CAD結(jié)構(gòu)后的一些對鍍膜散射性質(zhì)的處理。
簡介
首先，非常感謝Sick AG公司Ingolf H?rsch博士允許我們在本文使用相關(guān)光學(xué)系統(tǒng)的3D Layout圖。非序列模式下的結(jié)構(gòu)是占有一定空間的3D實(shí)體，一般情況下可以將非序列元件結(jié)構(gòu)分為兩種類型：
參數(shù)化對象：例如在Standard Lens中可以根據(jù)需要自行定義元件的前曲率半徑、后曲率半徑、中心厚度以及徑向孔徑。OpticStudio提供了大量的參數(shù)化對象，包含全息、衍射、圓柱體以及雙錐體等等。
由導(dǎo)入的數(shù)據(jù)文件定義的對象：包含了多邊形對象、鱗甲對象以及常見的CAD對象(如STEP、IGES、SAT、STL等格式)。這些對象有可能是多面體也可能是平滑連續(xù)曲面（或是兩者皆有分布在不同區(qū)域）。
不論是何種類型，使用者都需要在這些結(jié)構(gòu)表面上設(shè)置薄膜鍍層以及散射函數(shù)以確保能精確模擬光線的傳播。
OpticStudio通過“Face”來描述非序列元件上面的特定區(qū)域，這些區(qū)域就是我們加鍍膜或是散射模型的最小單位。
在參數(shù)化對象中，F(xiàn)ace的定義通常很明顯。舉例來說，Standard Lens這個(gè)對象可以很簡單的知道他的前表面與后表面都是拋光的，而連結(jié)兩側(cè)的柱狀側(cè)面則是未拋光的表面性質(zhì)。
在由導(dǎo)入的數(shù)據(jù)文件定義的對象中，“Face”的定義就比較復(fù)雜。即使是一個(gè)簡單的多面鏡面，也可能是由很多個(gè)小面（facet）組成的。這些特殊曲面的外型也許看起來是連續(xù)的一個(gè)Face，但可能其實(shí)是以復(fù)雜的數(shù)學(xué)描述來完成的。
展開 UltraEdit32軟件中添加對ABAQUS/ANSYS語法著色顯示
http://forums.caenet.cn/showtopic.aspx?topicid=530999&forumpage=1&typeid=-1&page=1
ansys 如何添加圓柱面上小部分小角度的徑向均布載荷
ansys 如何添加圓柱面上小部分小角度的徑向均布載荷，也就是說在圓柱面上的一小段，比如說120mm的圓柱，在其中間60mm的一段上，60度的扇形面上添加均布的徑向載荷？
Ansys 將 Rocky DEM 添加到組合中，擴(kuò)展和增強(qiáng)多物理場仿真以包括粒子動力學(xué)
Ansys 將 Rocky DEM 添加到組合中，擴(kuò)展和增強(qiáng)多物理場仿真以包括粒子動力學(xué)
石頭、糖果和藥片有什么共同點(diǎn)？首先，它們是離散的實(shí)體，其次，它們的動態(tài)行為和相互作用是用 Rocky DEM 模擬的。想象一下，了解與設(shè)計(jì)工程機(jī)械系統(tǒng)所需的任何形狀的粒子運(yùn)動相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)營效率和設(shè)備性能所需的復(fù)雜性。想象一下，預(yù)測成千上萬個(gè)粒子在彼此彈跳并穿過混合、分離、分類、粉碎、分散和運(yùn)輸它們的機(jī)器時(shí)的相互作用所需的洞察力。想象生物質(zhì)、礫石和散裝材料被傳送帶和螺旋鉆移動，種子被機(jī)械地散布在田野上，藥片和藥丸被涂上涂層，零食被運(yùn)輸以進(jìn)行統(tǒng)一包裝，碎片被吸走，或粉末被混合和壓實(shí)。所有這些應(yīng)用程序以及更多應(yīng)用程序都使用 Rocky DEM 進(jìn)行了模擬。
離散元法 (DEM) 是一種計(jì)算建模框架，用于模擬粒狀和不連續(xù)/不均勻粒子的行為。Rocky 是領(lǐng)先的 DEM 軟件包，它結(jié)合了多個(gè)圖形處理單元 (GPU) 卡的處理能力來加速您的粒子動力學(xué)模擬，使您能夠在更短的時(shí)間內(nèi)處理更多的數(shù)據(jù)。
為證明這一點(diǎn)，甲骨文云基礎(chǔ)設(shè)施 (OCI) 和 NVIDIA 最近在 OCI 的裸機(jī)圖形處理單元 (GPU) 形狀上使用Ansys Rocky DEM 軟件首次對 2 億個(gè)粒子進(jìn)行了模擬分析。全面了解 Rocky 的并行負(fù)載平衡算法，該算法可實(shí)現(xiàn)更高效的 GPU 資源利用。
將其與粒子、流體和結(jié)構(gòu)混合
通過收購長期南美渠道合作伙伴工程仿真和科學(xué)軟件 (ESSS) 運(yùn)營的工程仿真和科學(xué)軟件 Rocky DEM, SL，Ansys 將 Rocky DEM 添加到其產(chǎn)品組合中。Rocky 作為合作伙伴產(chǎn)品 Ansys Rocky 已由 Ansys 提供近兩年，并且已經(jīng)與 Ansys 旗艦軟件集成。然而，此次收購將推動更深層次的整合。
展開 
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則！
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因（受力、濕度變化等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力，目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應(yīng)該就是用萬能壓力機(jī)進(jìn)行的單軸破壞試驗(yàn)吧。也就是說，我們在ANSYS計(jì)算中得到的應(yīng)力，總是要和單軸破壞試驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行比對的。所以，當(dāng)有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時(shí)，通過查看某一個(gè)方向，如plnsol,s,x 等，是有意義的。但三維實(shí)體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)力分布要復(fù)雜得多，不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強(qiáng)度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強(qiáng)度理論
01
最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論
該理論認(rèn)為，材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力，無論何種狀態(tài)，只要最大拉應(yīng)力達(dá)到材料的單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力，則材料斷裂。其中，某點(diǎn)的最大拉應(yīng)力數(shù)值，就是其第一主應(yīng)力數(shù)值。
展開 應(yīng)力集中問題與ANSYS驗(yàn)證
在工程上，應(yīng)力集中的程度用局部最大應(yīng)力σmax與該截面上的名義應(yīng)力σnom的比值來表示，即
Ktσ=σmax/σnom
Ktσ稱為理論應(yīng)力集中系數(shù)。下面，我們將通過一個(gè)典型應(yīng)力集中問題——帶孔平板，使用ANSYS軟件求出最大應(yīng)力和應(yīng)力分布圖，并與彈性理論計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行比較：
根據(jù)彈性力學(xué)知識，孔邊環(huán)向正應(yīng)力的大小是無孔時(shí)的3倍，隨著遠(yuǎn)離孔邊而極速趨近于q。
ANSYS求解：
Step1：在SCDM中創(chuàng)建平面模型。
由于我們使用平面應(yīng)力模型計(jì)算，所以建模時(shí)必須要將橫截面建立在xy平面上。建立一個(gè)邊長為20mm×10mm的平面模型，中間孔的直徑為2mm。我們將模型分為四部分，方便在每部分的邊界上設(shè)置Path，從而繪制應(yīng)力曲線。由于該模型同時(shí)關(guān)于X軸和Y軸對稱，我們也可以使用四分之一模型建模。此處筆者使用完整模型。建立完成以后，使用share命令共享拓?fù)洌缓簏c(diǎn)擊菜單欄Workbench→ANSYS transfer→2020R1進(jìn)入Workbench。
Step2：設(shè)置分析類型（2D）。
在Project Schematic中的空白處點(diǎn)擊右鍵，選擇Properties，打開Properties of Project Schematic。單擊項(xiàng)目中的A3（Geometry）欄，在Propertiesof Project Schematic A3: Geometry中將AnalysisType切換為2D。（若Analysis Type為3D，則導(dǎo)入平面幾何后軟件將使用殼單元計(jì)算。）
展開 ANSYS正齒輪組 - 應(yīng)力評估
目的是評估扭矩傳遞過程中的最大應(yīng)力。根據(jù)工程判斷，最大應(yīng)力發(fā)生在接觸點(diǎn)或由于
齒彎曲而導(dǎo)致的齒根處。
由于深度方向上沒有變形的限制，即齒輪可以在深度方向上自由膨脹（或收縮），因此它被建模為平面應(yīng)力問題。
步驟 1：概述
正齒輪的齒與安裝齒輪的軸的軸線平行，在平行軸之間傳輸動力。為了保持恒定的角速度比，兩個(gè)嚙合的齒輪必須滿足齒輪傳動的基本定律：齒的形狀必須使得兩個(gè)齒接觸點(diǎn)的共同法線必須始終通過中心線上的固定點(diǎn)。接觸點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。
目的是評估扭矩傳遞過程中的最大應(yīng)力。根據(jù)工程判斷，最大應(yīng)力發(fā)生在接觸點(diǎn)或由于齒彎曲而導(dǎo)致的齒根處。
由于深度方向上沒有變形的限制，即齒輪可以在深度方向上自由膨脹（或收縮），因此它被建模為平面應(yīng)力問題。
第 2 步：工程數(shù)據(jù)（材料模型）
本教程選定的材料是“結(jié)構(gòu)鋼”，它是 ANSYS Workbench 中的默認(rèn)材料。
展開 ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因（受力、濕度變化等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力，目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應(yīng)該就是用萬能壓力機(jī)進(jìn)行的單軸破壞試驗(yàn)吧。也就是說，我們在ANSYS計(jì)算中得到的應(yīng)力，總是要和單軸破壞試驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行比對的。所以，當(dāng)有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時(shí)，通過查看某一個(gè)方向，如plnsol,s,x 等，是有意義的。但三維實(shí)體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)力分布要復(fù)雜得多，不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強(qiáng)度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強(qiáng)度理論
01
最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論
該理論認(rèn)為，材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力，無論何種狀態(tài)，只要最大拉應(yīng)力達(dá)到材料的單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力，則材料斷裂。
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