ansys結果應力的案例
ANSYS Workbench中的7種應力結果如何理解？
在ANSYS Workbench的結構分析后處理中，我們經常會關注應力。在選擇一個對象并查看某種應力后，會在其細節視圖中出現一個積分點結果的顯示選項，說明要觀察應力的哪種結果，如下圖。
這里面有七種查看應力的方式。那么這些方式分別是什么含義呢？
由于應力是我們做結構力學分析時最為關注的對象，因此弄清楚ANSYS所給的應力究竟是什么意思也就變得非常重要。這七種應力的含義及相互關系如下圖。
從上圖中可以看到，在計算出積分點的應力以后，其它應力都是在其基礎上推算出來的。下面說明每一個選項的推算過程。
（1）unveraged---------沒有平均化的應力。此時在單元內部，基于積分點的應力根據形函數推算該單元幾個節點的應力。因為它是在積分點應力的基礎上做的第一次運算，所以相對準確。此時如果一個節點周圍毗鄰幾個單元，那么這幾個單元在同一點處會有不同的應力值。
（2）areraged--------節點的平均化應力。在對所有單元進行計算，得到其節點的應力后，此時對于共享節點，對該點的幾個應力進行平均，得到該點的應力。
（3）nodal difference------節點應力差的最大值。對于共享節點，還沒有進行應力平均時，它有幾個應力，對這幾個應力排序，得到最大值，最小值；用最大值減去最小值，得到的值稱為nodal difference.
（4） nodal fraction------對于一個共享節點，用（3）除以（2），得到一個比率，就是nodal fraction.
所以，（2）（3）（4）都是對于共享節點，在不同的單元間進行計算的。
（5）elmemntal difference-----在一個單元內部操作。
展開 ansys workbench rst 文件應力、位移和坐標結果提取
采用python語言提取rst 文件結果提取
Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理，提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值 ￥10
問題：
Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中，提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能，但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用，所以這就給我們在整個掃頻范圍內，定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。
需求：
希望后處理結果中可以在應力響應曲線中，有一項Von Mises應力選項。實現每個掃頻點的最大Von Mises應力和掃頻頻率的曲線圖顯示，從而一眼就看出產品在整個掃頻范圍內，哪個頻率下結構的等效應力最大。而后再通過應力云圖查看這個頻率下的Von Mises應力。
解決方法：
利用APDL命令實現。簡要流程為：首先，讀取每一個掃頻點的最大Von Mises應力值。記下應力值、頻率值和最大節點號。再統計記錄的所有掃頻點的Von Mises應力值，提取整個掃頻過程中最大應力值及其頻率。并將結果寫出到txt文件。進一步提取這個最大Von Mises應力點對應的整個掃頻范圍內的Von Mises應力曲線。
這個樣就可以在txt文檔中直接看到所有掃頻點下，結構的等效應力幅值；以及全頻段中最大Von Mises應力所在節點的等效應力掃頻曲線圖。
效果展示如下：
在結果文件夾中，會生成一個txt結果文件和一張Von Mises應力曲線圖。如此我們可以直觀注意到，在當前掃頻范圍內，結構在78.95Hz時應力最大約為17.552Mpa。
結果后處理問題示例：
Ansys workbench進可以查看某個頻率下的 Von Mises應力幅值
Ansys workbench進掃頻應力響應曲線中，應力選項卻沒有Von Mises應力選型，只能按三個方向來分別查看。
展開 吊艙掛載應力分析SW和ansys分析對比
吊艙掛載應力分析
吊艙掛載方式細節圖。
吊艙由吊艙架1和吊艙架2支撐掛載。吊艙架1和吊艙架2分別由8顆和4顆M3螺釘固定，螺釘由中心盤內向外鎖緊。下圖為吊艙架的整體圖示。
SW simulation靜應力分析
吊艙掛載后的吊艙架應力分析模型。材質選擇鋁合金6063-T6，密度為2700kg/m^3。
彈性模量：6.9e+10N/m^2。泊松比0.33 屈服強度2.15e+8N/m^2
①如下圖12個孔位為吊艙架的固定孔位，吊艙架1和吊艙架2設定接合面。
②吊艙重量為0.69Kg,轉換為重力為0.69kg*G(取9.8N/kg)=6.76N。如圖中4個孔位處懸掛吊艙。(選擇總數，而非按條目）
③網格化后，運行應力分析得下圖結果。紅色處為最大形變量結果，形變量為1.740e-02mm。
綜上所述支架強度足夠。
ANSYS靜應力分析結果，材質選擇了鋁合金密度2770kg/m^3。Poisson's ratio：0.33 bulk modulus:6.9608e+10Pa
計算總變形量1.9195e-2mm。
變形量云圖一致，均是頂部型變量最大。
材料：
向下的力：
限制位移固定工件。
展開 
單元應力求解方法簡述、結果應力種類選項值的含義以及計算舉例 ￥1
后處理求解結果應力種類選項值的含義與計算舉例：
unveraged
areraged
nodal difference
nodal fraction
elmemntal difference
elemental mean
elemental fraction
axial stress+ bending stress=long stress，axial stress（軸向應力）和normal Stress SNMAX（最大法向應力）的結果不相等 ￥20
繼上一篇關于梁單元結構建模，optistruct求解后，hyperview查看應力，只有axial stress和long stress,沒有Von mises stress 等應力結果的原因后，但篇中沒有關于對axial stress和long stress的解釋，其實在查看結果時發現，axial stress（軸向應力）和normal Stress SNMAX（最大法向應力）的結果不相等，但是在幫助文件了翻找了好久也沒有關于axial stress等應力的相關解釋，卡在這好幾天。
突然想到Nastran的關鍵字與Optistruct的一樣，能在Optistruct運行也可以在Nastran中運行求解。
展開 ABAQUS批量提交Job與Python讀取ODB結果應力應變數據
問題2
如何從ODB結果文件中讀取計算結果數據
第二個問題是大家經常要面對的，常規的數據提取采用ABAQUS自帶的后處理工具已經能滿足需求了，但是如果我們需要進行一些寫出文本，數據篩選，數據的二次計算處理。。。，我們就需要用程序語言的幫助了。
針對今天的問題——
提取結果并寫出到文本
，如果用自帶的工具，可以導出abaqus.rpt文件，不過這種方式并不能滿足我們較為苛刻的要求，用python程序會的自由度會更大一些。
另外需要說明的是，如果我們僅僅只是看看某單元或者節點的各種計算結果，或者簡要的數據處理，臨時用一用，可以采用如下方式，不必費心寫復雜的程序，不值當浪費時間，
青春易逝，頭發寶貴
。當然了，通過阿信這里給出的基本程序改一改，能省幾根頭發。
限于時間關系，這里只列出基本的應力提取程序，寫入文本比較簡單，隨意百度即可實現，不再給出。
展開 Matlab“稍作修改”Abaqus-odb結果 | 提取三維裝配體Mises應力
數據及函數文件獲取方式：
Matlab“稍作修改”Abaqus-odb結果 | 提取三維裝配體Mises應力
https://mp.weixin.qq.com/s/l45KSgNxkJ-oCCrDMrUgHA
在abaqus中采用python提取結果-平均應力 ￥5
Python腳本操作ODB文件進行計算結果數據的提取。
因對結果分析需求，需提取某單元集的每一分析步（包含每一子步）的平均應力，目前網上雖有很多代碼是關于單元集的平均應力的提取，但并未有針對每一子步都需要提取結果的代碼。故針對此需要編寫了python代碼。
hyperview二次開發-批量輸出應力結果
一、hyperview二次開發-批量輸出應力結果（此腳本源代碼50元）
分析結果文件：NASTRAN的.op2文件
功能：可輸出多個comp在不同工況下的最大應力值及安全系數，保存在.csv的表格文件中，思路如下
二、需要定制功能或其他腳本（價格可議）
hypermesh前處理、hyperview云圖動畫、hypergrash曲線，自動輸出分析報告等均可滿足您的需求，
可聯系Q1700403934
https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c13045
WORKBENCH 后處理中各種應力結果說明
按照我對宋博士編書風格的理解，如果宋博士編寫一本ANSYS的書，那一定會成為行業暢銷書。
在ANSYS WORKBENCH的結構分析后處理中，我們經常會關注應力。在選擇一個對象并查看某種應力后，會在其細節視圖中出現一個積分點結果的顯示選項，說明要觀察應力的哪種結果，如下圖。
這里面有七種查看應力的方式。那么這些方式分別是什么含義呢？
（1）unveraged---------沒有平均化的應力。此時在單元內部，基于積分點的應力外推算該單元幾個節點的應力。此時如果一個節點周圍毗鄰幾個單元，那么這幾個單元在同一點處會有不同的應力值。
（2）areraged--------節點的平均化應力。在對所有單元進行計算，得到其節點的應力后，此時對于共享節點，對該點的幾個應力進行平均，得到該點的應力。（默認）
（3）nodal difference---節點應力差的最大值。對于共享節點，還沒有進行應力平均時，它有幾個應力，對這幾個應力排序，得到最大值，最小值；用最大值減去最小值，得到的值稱為nodal difference.
(4) nodal fraction------對于一個共享節點，用（3）除以（2），得到一個比率，就是nodal fraction.
（5）elemental difference-----在一個單元內部操作。一個單元的節點應力的最大值，最小值，用最大值減去最小值，得到一個值，稱為elemental difference.
(6) elemental mean-----在一個單元內部操作。在節點應力平均后，對于單元的所有的節點應力，再一次平均，得到單元內部的elemental mean.
展開 
workbench怎么展示多方向的結果應力圖
問題：workbench在出圖的時候，不管是模型示意圖，載荷施加圖還是應力結果圖，有時候一張圖顯示不全，效果不是很直觀，就需要多個方向的去截圖顯示。
如圖所示，點擊紅圈部分，會有one，horizontal，vertical，four四種顯示模式，可以是默認的一個界面，橫向兩個界面，豎向兩個界面，四個界面。這樣可以多方向的展示你的結果，每個圖框可以調整方向，還可以單獨做個截面等。
經典模擬案例5-劃痕導致的應力和變形（結果展示）
本人長期從事ABAQUS軟件仿真模擬，擅長平板焊接（高斯面熱源、高斯體熱源、雙橢球熱源、圓臺柱熱源等），基于子程序的摩擦攪拌焊接，壓力電阻焊接，子程序二次開發（UEXPAN、USDFLD、UHARD、FILM、DISP、DFLUX、CREEP等），基于子程序的相變模擬，裂縫模擬（應力強度因子、J積分等），裂紋擴展（XFEM擴展有限元、cohesive element、cohesive surface、debond），水化熱（基于子程序uexpan、heatval、usdfld等），復合材料固化（基于子程序uexpan、heatval、usdfld等)，粉末燒結模擬（基于子程序），蠕變，彈塑性變形模擬，常規熱力耦合等。
本人只研究ABAQUS一個軟件，因此對軟件認識比較深入，對于ABAQUS軟件數值模擬非常有經驗，目前已經完成有2000+的模擬案例。
如若有技術支持需要，可聯系我QQ 284589695。
展開 應力三軸度助力仿真分析結果更貼合工程實際
2.對材料樣件試驗結果數據進行數據處理，驗證及仿真分析標定。
3.輸出仿真分析標定結果，并根據各種材料本構要求生成相應仿真軟件材料卡片。
4.最終交付材料樣件試驗數據結果及仿真軟件材料卡片。
MAT_24號材料卡片生成一般包括如下力學試驗：
1） 準靜態拉伸試驗
準靜態拉伸試驗，應變速率是0.001/s、0.1/s，2組，試驗重復至少5組。
2） 中應變率拉伸試驗
中應變率拉伸試驗，應變速率是0.1/s，1/s,10/s,100/s,1000/s 5組，試驗重復率或5組。
MAT187號材料卡片生成一般包括如下力學試驗：
1） 準靜態拉伸試驗
準靜態拉伸試驗，應變速率是0.001/s、0.1/s，2組，試驗重復至少5組。
2） 中應變率拉伸試驗
中應變率拉伸試驗，應變速率是0.1/s，1/s,10/s,100/s,500/s 5組，試驗重復率在5個。
3） 壓縮試驗
準靜態壓縮試驗，應變速率是0.001/s、0.01/s，2組，試驗重復至少5組。
4） 三點彎曲試驗
非金屬高速三點彎曲試驗，試驗速度在是50mm/s、150mm/s，300mm/s，試驗重復率在3個。
5） 高速穿孔試驗
對于該試驗，沖擊速度在10,mm/min。
如果需要考慮材料失效模型，比如GISSMO，DIEM，MMC或Johnson-Cook模型，則需要再多做一些其他試驗，并根據仿真軟件不同的材料本構要求，可能會涉及到材料各向異性的樣件取樣，及不同溫度下的材料力學性能測試。
展開 Python提取場輸出結果計算平均應力應變
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寫在前面，最近回看了一些自己之前編寫的和這個py代碼，發現自己寫的可能和公式表達的有偏差，在我的測試過程中，提取的是單元積分點處的應力應變值，由于只有一個積分點（這個積分點在質心，與centroid提取得到的結果一樣），因此自然的把這個值當成了單元的平均應力或平均應變，然后進行計算，但是我現在覺得這并不是獲取單元平均應力的方式，也就是代碼并沒有實現所謂的提取平均應力應變的功能，希望有大神可以指點迷津。
如果是有多個積分點的話，是不是應該對每個積分點權重進行積分，加權平均這樣得到單元的平均應力，然后乘單元體積，將所有單元的值求和再除模型的總體積，就得到整個RVE模型的平均應力。
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最近寫了一個簡單的python讀取abaqus結果中的場輸出數據，想通過均勻化計算方法來計算所定義集合的平均應力應變曲線，之前是手動提取了各個數據導出，然后用excel、matlab處理，但是很慢，而且很費勁，于是就想著用Python來處理結果。
有需要的同學可以下載附件文件，打開abaqus，file→run script，選擇腳本文件即可運行。
average.zip
均勻化計算方法：
參考文獻：馬思鳴. 精沖用碳鋼微觀組織對宏觀力學性能及精沖性能影響研究[D]. 上海：上海交通大學，2017.
我在網上找了挺久挺多的關于Python提取場輸出結果的，
主要對以下幾篇帖子進行了參考：
http://forum.simwe.com/forum.php?
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