ANSYS 應力查看的案例
Ansys 查看高斯點上的應力
許多時候我們需要在ANSYS中查看高斯點上的應或者和應變，然而我們看到的節點上的應力或者應變通常是由高斯點上的應力或者應變外插而來，這時候我們就需要用到ERESX這個命令了。
ERESX命令使用格式：ERESX，Key(GUI: Main>solution > Load Step Opts > Output Ctrls > Integration Pt或Main Menu > Preprocessor > Loads > Load
Step Opts > Output
Ctrls > Integration Pt)
Key為外插法控制鍵，有DEFA,YES和NO三個選項，分別對應著三種情況：
DEFA(默認設置)：除了具有塑性、蠕變或膨脹等非線性特性的單元意外，將積分點的結果進行外插擴展到所有單元的節點上。
YES: 將積分點的結果進行外插擴展到所有單元的節點上，僅將線性結果數據通過外插法擴展到這些具有塑性、蠕變或膨脹非線性特性的單元上。
NO: 將積分點上的結果復制(不是外插)到所有單元的節點上。
顯然，當我們不確定ANSYS是如何外推的，想直接查看高斯點上的應力、應變或其它結果的時候，我們就可以直接使用ERESX,no這個命令來查看了。
注意：對于非線性的數據ANSYS總是采用復制的方式擴展到節點上，而不是外推法,當 然，你也可以用ERESX,yes來采用外推法；這個命令同樣可以在prep7中使用；
轉載來源于
http://blog.sina.com.cn/s/blog_934e096a0102wkyb.html
展開 梁單元結構建模optistruct求解查看應力，沒有Von mises、normal stress? ￥20
本帖子是關于：整體以梁單元結構建模進行預應力模態分析，optistruct求解后查看應力結果，沒有von mises stress、normal/shear stress應力信息的原因，以及如何解決這個問題的方法。
前段時間接觸到桁架橋的結構分析，桿件橫截面主要為BOX和C型槽，C型槽的剪切中心和中性軸不重合，前處理采用梁單元cbeam建模，單元類型選擇cbar還是cbeam，可以參考：【HyperMesh寶典】之梁單元 (qq.com)。建立梁單元截面類型選擇HYPER BEAM庫下的thinwalled box和standard channel，屬性卡片選擇pbeam，求解后，hyperview查看應力結果發現只有element stress1D(s)下的CBAR/CBEAM Axial stress和long stress，沒有von mises stress、normal stress等應力。
網上搜索了一圈都沒有找到相關的問題的解決方法，也可能是我沒找全面，只能老老實實啃幫助文件，找到了關于Stress Result Written in HyperView，附上鏈接以及截圖：Stress Results Written in HyperView .h3d Format (altair.com)
展開 Simpack技巧之接觸應力分布查看 ￥5
0 前言
Simpack中提供了多種輪軌接觸計算方法，通過相應的設置即可輸出輪軌接觸應力并在結果中查看。
1 基本設置
ansys后處理要看的那些應力
在用ANSYS進行實體分析的時候，只是提供了各種各樣的應力云圖，有時說一說XYZ方向的應力，有時說等效應力、von misses應力部分說明也不是很明確。這其實就是基礎的材料力學問題：
什么時候可以查看某方向的應力
應力的定義。我們分析后查看應力，目的就是在于確定該結構的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應該就是用萬能壓力機進行的單軸破壞。也就是說，我們在ANSYS計算中得到的應力，總是要和單軸破壞試驗得到的結果進行比對的。所以，當有限元模型本身是一維或二維結構時，通過查看某一個方向，如plnsol,s,x等，是有意義的。但三維實體結構中，應力分布要復雜得多，不能僅用單一方向上的應力來代表結構此處的確切應力值——于是就出現了強度理論學說。
材料力學中的四種強度理論
1、第一強度理論：最大拉應力強度理論
該理論認為，材料破壞的主要因素是最大拉應力，無論何種狀態，只要最大拉應力達到材料的單向拉伸斷裂時的最大拉應力，則材料斷裂。其中，某點的最大拉應力數值，就是其第一主應力數值。
2、第二強度理論：最大拉應變理論
引起材料破壞的主要因素，是最大拉應變。無論何種狀態，只要最大拉應變達到材料拉伸斷裂時的最大應變值，則材料斷裂。此時，形式上將主應力的某一綜合值與材料單向拉伸軸向拉壓許用應力比較，這個綜合值就是等效應力——equivalent stress。相關公式。
3、第三強度理論：最大切應力理論
引起材料屈服的主要因素是最大切應力，不論何種狀態，只要最大切應力達到材料單向拉伸屈服時的最大切應力，則認為材料屈服：
4、第四強度理論：畸變能理論
彈性體在外力作用下產生變形，荷載做功、彈性體變形儲能，稱之為應變能(分為畸變能和體積的改變能)。
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查看autotydn仿真模型內部應力（切片Slice功能） ￥5
對于這種侵徹的全模型是看不到內部的應力云圖
可以通過切片的功能查看應力云圖。
ANSYS后處理中的應力與屈服準則！
因此，米塞斯屈服準則又稱為彈性形狀變化能準則，其表達式為
若用主應力表示為
ANSYS后處理中應力查看總結
平面結構，查看某方向應力；
實體脆性結構，如混凝土、巖石、鑄鐵等，根據第一、第二強度理論，查看項目為第一主應力或等效應力；
塑形較強的實體結構，根據第三、第四強度理論，查看項目為應力強度 (stress intensity) 或Von Misses應力；
總的來說，宗旨就是把各項分布的應力，換算成單向應力，與規范規定的容許應力進行比較；
von Mises stresses在力學中是叫馮.米塞斯應力，在有限元分析中經常會出現von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應力，這個要在《彈塑性力學》查看；
von mises stresses叫做等效應力，與表面壓力完全不是一個概念，同時等效應力是根據具體情況而定的，如果第一主應力影響最大，那么它幾乎就等于第一主應力，如果生物材料中剪切應力最大，它就與剪切應力近似相等；
von Mises stress是計算物體的畸變能。
應力可以分成兩種，一個是改變大小的應力（Hydrostatic：東西置入靜水壓的情況），一個是改變形狀的應力。而von Mises stress是屬于第二種情形，有很多人會用Von Mises stress來分析結果，但前提是延性 (ductile) 材料（例如：韌帶）才適合用Von Mises stress來分析。
mises stress實際上就是應力偏量的第二不變量 (J2)，應力偏量的表達形式更簡潔。
展開 ANSYS后處理中的應力與屈服準則
因此，米塞斯屈服準則又稱為彈性形狀變化能準則，其表達式為
若用主應力表示為
ANSYS后處理中應力查看總結
平面結構，查看某方向應力；
實體脆性結構，如混凝土、巖石、鑄鐵等，根據第一、第二強度理論，查看項目為第一主應力或等效應力；
塑形較強的實體結構，根據第三、第四強度理論，查看項目為應力強度 (stress intensity) 或Von Misses應力；
總的來說，宗旨就是把各項分布的應力，換算成單向應力，與規范規定的容許應力進行比較；
von Mises stresses在力學中是叫馮.米塞斯應力，在有限元分析中經常會出現von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應力，這個要在《彈塑性力學》查看；
von mises stresses叫做等效應力，與表面壓力完全不是一個概念，同時等效應力是根據具體情況而定的，如果第一主應力影響最大，那么它幾乎就等于第一主應力，如果生物材料中剪切應力最大，它就與剪切應力近似相等；
von Mises stress是計算物體的畸變能。
應力可以分成兩種，一個是改變大小的應力（Hydrostatic：東西置入靜水壓的情況），一個是改變形狀的應力。而von Mises stress是屬于第二種情形，有很多人會用Von Mises stress來分析結果，但前提是延性 (ductile) 材料（例如：韌帶）才適合用Von Mises stress來分析。
mises stress實際上就是應力偏量的第二不變量 (J2)，應力偏量的表達形式更簡潔。
展開 ANSYS后處理中的應力與屈服準則
因此，米塞斯屈服準則又稱為彈性形狀變化能準則，其表達式為
若用主應力表示為
ANSYS后處理中應力查看總結
平面結構，查看某方向應力；
實體脆性結構，如混凝土、巖石、鑄鐵等，根據第一、第二強度理論，查看項目為第一主應力或等效應力；
塑形較強的實體結構，根據第三、第四強度理論，查看項目為應力強度 (stress intensity) 或Von Misses應力；
總的來說，宗旨就是把各項分布的應力，換算成單向應力，與規范規定的容許應力進行比較；
von Mises stresses在力學中是叫馮.米塞斯應力，在有限元分析中經常會出現von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應力，這個要在《彈塑性力學》查看；
von mises stresses叫做等效應力，與表面壓力完全不是一個概念，同時等效應力是根據具體情況而定的，如果第一主應力影響最大，那么它幾乎就等于第一主應力，如果生物材料中剪切應力最大，它就與剪切應力近似相等；
von Mises stress是計算物體的畸變能。
應力可以分成兩種，一個是改變大小的應力（Hydrostatic：東西置入靜水壓的情況），一個是改變形狀的應力。而von Mises stress是屬于第二種情形，有很多人會用Von Mises stress來分析結果，但前提是延性 (ductile) 材料（例如：韌帶）才適合用Von Mises stress來分析。
mises stress實際上就是應力偏量的第二不變量 (J2)，應力偏量的表達形式更簡潔。
展開 ANSYS EnVision：隨心所欲的查看仿真結果
ANSYS EnVision：隨心所欲的查看仿真結果：觀看此視頻，了解如何自由的利用ANSYS EnVision向你的客戶、合作者、市場營銷和管理者展示ANSYS 仿真結果。完全交互式的用戶界面和增強的圖形功能使您能夠以一種與每個組最相關和可理解的形式顯示仿真數據。
http://v.youku.com/v_show/id_XMzEyMzIzMTAxMg==.html
ANSYS 拓撲優化 無法查看優化結果
請大師給看一下：
在workbench平臺上做拓撲優化，載荷和受力設置正常，后處理正常，但是無法查看拓撲優化的結果
Ansys Workbench中查看截面內力
在有限元靜力分析中，常見的輸出結果有應力、應變、位移等，某些情況下，我們需要提取某一截面的內力，或者約束處的約束反力等等。在ansys workbench中，可以通過后處理中的探針（Probe）來提取想要的力。
操作方法
Solution—>Insert—>Probe—>Force Reaction 在Location Method中選擇你想要提取力的位置。
下面，我們來動手操作一下。
問題描述
通過以上方法，查看結構中吊桿某一斷面上的內力。
step 1：先建立一個Surface，用于假想截斷吊桿。（過程略）
step 2：按以上操作，插入Force Reaction，在Location Method中選擇類型為Surface，然后選擇我們創建的Surface。此時，在Solution下就會產生Force Reaction探針，我們看一下。
問號是什么鬼？
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Ansys Workbench中如何查看（A點）相對（X坐標系）的位置 ￥10
最近突然遇到一個有意思的問題，一時不知道如何操作，想著Ansys 應該比較容易實現，但是用了很長時間才找到一種方案(lll￢ω￢)。不知道大家是如何操作的。
已知：X坐標系和Y坐標系，和A點 相對Y坐標系的位置。查看A點相對X坐標系的位置，A點可以不是幾何點或網格節點。
如何在ANSYS workbench打開壓縮文件并查看結果
如何在ANSYS workbench打開壓縮文件并查看結果
之前講到workbench可以壓縮文件，那么如何打開文件查看結果呢？默認的方法是只有圖片數據，只能看，沒有變形等結果，重新添加結果無效，那就需要重新計算了
1.直接雙擊之前生成的wbpz文件，或者workbench界面點擊file\restore,后面的警告全部忽略，打開后最好另存一下文件到指定位置，否則默認的是臨時文件夾，點擊保存后其文件還是wbpz文件，這個和版本相關
2.點擊需要的模塊，在setup上雙擊，或者右鍵\edit,打開分析模塊，如果之前保存的時候保留了求解結果，那么可以直接查看后續的結構變形等結果
3.如果之前的結果是刪除的，需要重新求解結果，點擊sloution，右鍵清空結果，之后點擊solve，重新計算即可
4.結果中的deformation為變形，stress為應力，strain為應變
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作者：大龍貓 公眾號：CAE_ANSYS
展開 Ansys workbench后處理中查看某一截面的結果云圖 ￥15
背景描述：
本案例以ansys workbench中電-熱模塊為例，在前面電加熱結束以后，結果如圖所示：
溫度分布云圖
電勢分布云圖
文章目的：
為獲得通電圓柱體某一截面上的結果云圖，如電流、電勢和溫度等分布情況，我們需要在后處理中進行一系列操作，以方便調取相應結果，這里以獲取電壓和溫度分布云圖為例，結果如圖：
截面溫度分布云圖
截面電勢分布云圖
具體操作思路如下：
展開 如何在ANSYS WORKBENCH中查看裝配體內零件之間的合作用
如何在ANSYS WORKBENCH中查看裝配體內零件之間的作用力？
例如：如圖所示的兩個物體并排放置在地面上，左邊物體的左端面固定，現在右邊物體的右端面上施加集中力。現在想知道左邊物體的接觸面上所受到的作用力的合力是多少。
顯然，答案是一目了然的，該合力的大小就等于右邊所施加的集中力。但是在ANSYS中如何得到接觸面上的合力呢？
這個問題很有代表性，以前也有研究生問到筆者這個問題，當時筆者并未深究，只是讓他通過編程的方式提取接觸單元的壓力，然后求和得到合力。今天筆者仔細看了看幫助部分，發現ANSYS16已經提供了對于整個接觸面上給出合力和合力矩的功能，不忍獨享，公布如下。
本篇博文就使用上面這個例子，求出接觸面所受到的作用力。
（1）創建一個靜力學分析系統。
（2）創建幾何模型。
使用任意的尺寸，在DESIGN MODELER中創建兩個長方體，使得這兩個長方體肩并肩挨在一起，如下圖。
（3）設置接觸。
進入mechanical時，設置接觸如下圖。
接觸的細節視圖如下
即設置為綁定接觸，且是非對稱接觸。
（4）劃分網格。
使用默的網格尺寸和網格劃分方式，劃分單元結果如下圖。
（5）固定左邊物體的左端面。
（6）在右邊物體的右端面上加力。
這里垂直于表面施加，是1000N，給定的是壓力。
（7）設置分析輸出。關鍵的一步。
進行分析設置，設置輸出控制中，節點力要輸出，而接觸的一些雜項也要輸出。
（8）添加探針，查看接觸面的總反力。
在求解對象中添加一個probe---force reaction.
設置其細節視圖如上。注意，在該視圖中對于各項，是從上往下設置的，其意義是提取接觸單元的力，求和后得到總力。
（9）計算，并查看結果
計算完畢后，查看結果如下圖。有一個力指向接觸面。
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