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應(yīng)力三軸度助力仿真分析結(jié)果更貼合工程實(shí)際
一般應(yīng)力三軸度較大的位置,即可能等效應(yīng)力較小,亦即為塑性變形較小的區(qū)域,是材料中體積變形較大,能夠釋放較多彈性應(yīng)變的位置,且常常會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的應(yīng)力集中;而應(yīng)力三軸度較小的區(qū)域,即可能等效應(yīng)力較大,相對(duì)容易發(fā)生斷裂。
應(yīng)力三軸度影響材料內(nèi)部空穴生長(zhǎng)速率
應(yīng)力三軸度會(huì)影響結(jié)構(gòu)材料在受力時(shí)阻礙塑性變形和影響材料內(nèi)部微晶體孔洞的增長(zhǎng)過(guò)程,即對(duì)材料失效有非常重要作用。
從微觀(guān)上看,韌性材料的斷裂過(guò)程是內(nèi)部空穴的成核、生長(zhǎng)和聚合的過(guò)程,如下圖所示。這些空穴是由材料的夾雜、缺陷,位錯(cuò)堆積等產(chǎn)生的。材料在外力作用下發(fā)生塑性變形,內(nèi)部的空穴在塑性應(yīng)變和應(yīng)力三軸度的作用下生長(zhǎng),并聚合在一起形成裂紋。
圖1 空穴成核、生長(zhǎng)和聚合的過(guò)程
目前有很多描述空穴增長(zhǎng)速率的表達(dá)式,其中較為常見(jiàn)的是Rice-Trancey模型:
應(yīng)力三軸度在工程中的應(yīng)用
在實(shí)際工程應(yīng)用中,應(yīng)力三軸度的概念對(duì)于預(yù)測(cè)和設(shè)計(jì)材料的安全載荷至關(guān)重要。例如,在一些有限元仿真分析軟件中,應(yīng)力三軸度的計(jì)算和分析可以幫助工程師預(yù)測(cè)材料在復(fù)雜載荷條件下的失效行為。通過(guò)模擬不同尺寸的缺口單軸拉伸實(shí)驗(yàn)、單軸壓縮實(shí)驗(yàn)、剪切實(shí)驗(yàn)等,可以獲得一系列斷裂時(shí)的應(yīng)變,進(jìn)而插值擬合成應(yīng)力三軸度與斷裂應(yīng)變的關(guān)系曲線(xiàn)。
結(jié)論
應(yīng)力三軸度是一個(gè)關(guān)鍵的材料性能參數(shù),它不僅影響材料的塑性變形,還直接關(guān)系到材料的斷裂和失效。了解和應(yīng)用應(yīng)力三軸度對(duì)于材料設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和工程安全至關(guān)重要。隨著計(jì)算技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)力三軸度的分析和應(yīng)用將更加精確和廣泛,為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域帶來(lái)新的突破。
展開(kāi) 高壓水泵零件在A(yíng)lgor中的應(yīng)力分析分享(網(wǎng)友實(shí)際案例)
這是我做的零件在Inventor里與Algor能無(wú)縫結(jié)合
具體你可以聽(tīng)Algor 系列在線(xiàn)技術(shù)講座。http://au.autodesk.com.cn/au/res/meeting/110120.jsp
Ansys Zemax | 如何設(shè)計(jì)光譜儀——實(shí)際應(yīng)用
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概述
光譜學(xué)是一種無(wú)創(chuàng)性技術(shù),是研究組織、等離子體和材料的最強(qiáng)大工具之一。 本文介紹了如何使用市售的光學(xué)元件來(lái)實(shí)現(xiàn)透鏡-光柵-透鏡(LGL)光譜儀。進(jìn)行光譜儀的設(shè)置,并對(duì)其設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
簡(jiǎn)介
本文介紹如何使用市售的光學(xué)元件實(shí)現(xiàn)透鏡-光柵-透鏡(LGL)光譜儀,以及如何在像差和性能方面對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。本文基于文章 "如何構(gòu)建光譜儀——理論依據(jù)" 中所介紹的LGL光譜儀的基礎(chǔ)知識(shí)。
LGL光譜儀的基本設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)光譜儀時(shí),必須了解一些先決條件,并且確定出初步使用的有關(guān)光學(xué)元件和平臺(tái)(文末提供了制造商網(wǎng)站的鏈接)。在本例中,我們研究了用于光學(xué)相干斷層掃描(OCT)的光譜儀:
光譜儀的帶寬為:855 nm到905 nm之間,以匹配對(duì)人眼檢查有利的OCT光源的光譜。
我們使用的衍射光柵是由Wasatch Photonics公司生產(chǎn)的1800 l/mm的WP-HD1800/840-25.4相位體全息光柵。該光柵用于OCT應(yīng)用設(shè)備,并在所需的波長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化,使其獲得最佳的性能。光柵的直徑為 1英寸,此光柵也定義了系統(tǒng)的孔徑。
因此,我們將使用Thorlabs生產(chǎn)的30mm籠型元件和1英寸鏡頭來(lái)實(shí)現(xiàn)光譜儀。
我們使用的傳感器是Teledyne生產(chǎn)的 e2V AVIIVA EV71YEM4CL2010-BA9線(xiàn)相機(jī),該相機(jī)有2048個(gè)10μm寬,20μm高的像素。
設(shè)置光譜儀的聚焦透鏡的焦距為125mm,將幾乎完全照亮傳感器,中心波長(zhǎng)的艾里斑半徑為9.2μm,大約等于探測(cè)器的像素寬度(查看文章"如何構(gòu)建光譜儀——理論依據(jù)",學(xué)習(xí)如何計(jì)算這些參數(shù))。
在OpticStudio中設(shè)計(jì)LGL光譜儀
系統(tǒng)設(shè)置
在本例中,假設(shè)進(jìn)入光譜儀的光來(lái)自單模光纖。因此,可以將入射針孔作為點(diǎn)光源進(jìn)行建模
展開(kāi) 六層鋼框架結(jié)構(gòu)的ANSYS建模(某教學(xué)樓,實(shí)際工程項(xiàng)目) ¥2.5
筆者根據(jù)施工圖,使用ANSYS的APDL語(yǔ)言建立了該建筑樓的模型。
如果讀者朋友需要一個(gè)ANSYS建筑模型,進(jìn)行各種力學(xué)分析和深入的研究,比如靜力分析,模態(tài)分析,建筑減震研究,都可以使用本文的模型。
如果讀者是在校學(xué)生,需要做ANSYS相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)論文,完全可以在該模型的基礎(chǔ)上做一些想要的靜力學(xué)或者動(dòng)力學(xué)分析。
后文目錄
一:建模
二:約束
三:模態(tài)分析
四:模型源文件

技術(shù)鄰Ansys培訓(xùn)的核心價(jià)值:不止教操作,更幫你解決實(shí)際問(wèn)題
技術(shù)鄰Ansys熱應(yīng)力培訓(xùn)區(qū)別于普通課程“只教軟件操作”,以“解決問(wèn)題+傳授方法”為核心,實(shí)現(xiàn)“結(jié)果可驗(yàn)證+技能可遷移”,學(xué)員獨(dú)立完成仿真且結(jié)果合格的比例超90%,遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
企業(yè)與工程師選擇Ansys熱應(yīng)力課程,本質(zhì)是選擇“一套能解決自己實(shí)際問(wèn)題的解決方案”,而非“單純的軟件操作教程”。當(dāng)前市場(chǎng)上的普通課程普遍陷入“重操作、輕落地”的誤區(qū),導(dǎo)致學(xué)員“學(xué)完會(huì)點(diǎn)按鈕,遇事卻卡殼”;而技術(shù)鄰Ansys熱應(yīng)力培訓(xùn)從根源上突破這一局限,以“先幫你解決問(wèn)題,再教你解決問(wèn)題的方法”為核心邏輯,從教學(xué)模式、學(xué)習(xí)效果到師資案例,全方位構(gòu)建差異化價(jià)值,讓技術(shù)真正轉(zhuǎn)化為研發(fā)實(shí)力。
教學(xué)模式:從“通用案例湊數(shù)”到“你的項(xiàng)目當(dāng)教材”,學(xué)完即能用。普通課程的典型特征是“千人一課”,以脫離實(shí)戰(zhàn)的通用虛擬案例為核心教學(xué)載體,比如反復(fù)講解“標(biāo)準(zhǔn)立方體熱應(yīng)力分析”“簡(jiǎn)單梁結(jié)構(gòu)熱變形模擬”,學(xué)員跟著步驟能完成操作,但面對(duì)自己企業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、電池包等真實(shí)項(xiàng)目時(shí),就陷入“模型導(dǎo)入報(bào)錯(cuò)、參數(shù)設(shè)置迷茫、結(jié)果解讀無(wú)措”的困境。某機(jī)械企業(yè)工程師曾反饋:“之前學(xué)過(guò)通用課程,會(huì)做立方體仿真,但拿到公司機(jī)床框架模型時(shí),連熱載荷怎么施加都不知道,更別提優(yōu)化方案了。”
學(xué)習(xí)效果:從“會(huì)操作就行”到“結(jié)果可驗(yàn)證+技能可遷移”,實(shí)力有保障。普通課程的學(xué)習(xí)效果考核僅停留在“流程正確性”層面,只要學(xué)員能按照教程步驟完成固定案例操作,就算“合格”,完全不驗(yàn)證結(jié)果的準(zhǔn)確性與工程合理性。曾有學(xué)員反饋,在某通用課程中學(xué)完活塞熱仿真后,輸出的應(yīng)力值高達(dá)300MPa,遠(yuǎn)超鋁合金材料220MPa的屈服強(qiáng)度卻不自知,若直接應(yīng)用于生產(chǎn),后果不堪設(shè)想。這種“只看過(guò)程、不問(wèn)結(jié)果”的考核方式,導(dǎo)致大量學(xué)員“會(huì)操作卻不會(huì)用”,技能無(wú)法轉(zhuǎn)化為實(shí)際價(jià)值。
展開(kāi) 【實(shí)際項(xiàng)目】基于ANSYS某超高層大型深基坑支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算分析
故在實(shí)際工程中,項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)尤為重要。
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則!
因此,米塞斯屈服準(zhǔn)則又稱(chēng)為彈性形狀變化能準(zhǔn)則,其表達(dá)式為
若用主應(yīng)力表示為
ANSYS后處理中應(yīng)力查看總結(jié)
平面結(jié)構(gòu),查看某方向應(yīng)力;
實(shí)體脆性結(jié)構(gòu),如混凝土、巖石、鑄鐵等,根據(jù)第一、第二強(qiáng)度理論,查看項(xiàng)目為第一主應(yīng)力或等效應(yīng)力;
塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu),根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論,查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力;
總的來(lái)說(shuō),宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力,換算成單向應(yīng)力,與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較;
von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力,在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力,這個(gè)要在《彈塑性力學(xué)》查看;
von mises stresses叫做等效應(yīng)力,與表面壓力完全不是一個(gè)概念,同時(shí)等效應(yīng)力是根據(jù)具體情況而定的,如果第一主應(yīng)力影響最大,那么它幾乎就等于第一主應(yīng)力,如果生物材料中剪切應(yīng)力最大,它就與剪切應(yīng)力近似相等;
von Mises stress是計(jì)算物體的畸變能。
應(yīng)力可以分成兩種,一個(gè)是改變大小的應(yīng)力(Hydrostatic:東西置入靜水壓的情況),一個(gè)是改變形狀的應(yīng)力。而von Mises stress是屬于第二種情形,有很多人會(huì)用Von Mises stress來(lái)分析結(jié)果,但前提是延性 (ductile) 材料(例如:韌帶)才適合用Von Mises stress來(lái)分析。
mises stress實(shí)際上就是應(yīng)力偏量的第二不變量 (J2),應(yīng)力偏量的表達(dá)形式更簡(jiǎn)潔。
展開(kāi) 應(yīng)力集中問(wèn)題與ANSYS驗(yàn)證
在工程上,應(yīng)力集中的程度用局部最大應(yīng)力σmax與該截面上的名義應(yīng)力σnom的比值來(lái)表示,即
Ktσ=σmax/σnom
Ktσ稱(chēng)為理論應(yīng)力集中系數(shù)。下面,我們將通過(guò)一個(gè)典型應(yīng)力集中問(wèn)題——帶孔平板,使用ANSYS軟件求出最大應(yīng)力和應(yīng)力分布圖,并與彈性理論計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行比較:
根據(jù)彈性力學(xué)知識(shí),孔邊環(huán)向正應(yīng)力的大小是無(wú)孔時(shí)的3倍,隨著遠(yuǎn)離孔邊而極速趨近于q。
ANSYS求解:
Step1:在SCDM中創(chuàng)建平面模型。
由于我們使用平面應(yīng)力模型計(jì)算,所以建模時(shí)必須要將橫截面建立在xy平面上。建立一個(gè)邊長(zhǎng)為20mm×10mm的平面模型,中間孔的直徑為2mm。我們將模型分為四部分,方便在每部分的邊界上設(shè)置Path,從而繪制應(yīng)力曲線(xiàn)。由于該模型同時(shí)關(guān)于X軸和Y軸對(duì)稱(chēng),我們也可以使用四分之一模型建模。此處筆者使用完整模型。建立完成以后,使用share命令共享拓?fù)洌缓簏c(diǎn)擊菜單欄Workbench→ANSYS transfer→2020R1進(jìn)入Workbench。
Step2:設(shè)置分析類(lèi)型(2D)。
在Project Schematic中的空白處點(diǎn)擊右鍵,選擇Properties,打開(kāi)Properties of Project Schematic。單擊項(xiàng)目中的A3(Geometry)欄,在Propertiesof Project Schematic A3: Geometry中將AnalysisType切換為2D。(若Analysis Type為3D,則導(dǎo)入平面幾何后軟件將使用殼單元計(jì)算。)
展開(kāi) ANSYS正齒輪組 - 應(yīng)力評(píng)估
目的是評(píng)估扭矩傳遞過(guò)程中的最大應(yīng)力。根據(jù)工程判斷,最大應(yīng)力發(fā)生在接觸點(diǎn)或由于
齒彎曲而導(dǎo)致的齒根處。
由于深度方向上沒(méi)有變形的限制,即齒輪可以在深度方向上自由膨脹(或收縮),因此它被建模為平面應(yīng)力問(wèn)題。
步驟 1:概述
正齒輪的齒與安裝齒輪的軸的軸線(xiàn)平行,在平行軸之間傳輸動(dòng)力。為了保持恒定的角速度比,兩個(gè)嚙合的齒輪必須滿(mǎn)足齒輪傳動(dòng)的基本定律:齒的形狀必須使得兩個(gè)齒接觸點(diǎn)的共同法線(xiàn)必須始終通過(guò)中心線(xiàn)上的固定點(diǎn)。接觸點(diǎn)稱(chēng)為節(jié)點(diǎn)。
目的是評(píng)估扭矩傳遞過(guò)程中的最大應(yīng)力。根據(jù)工程判斷,最大應(yīng)力發(fā)生在接觸點(diǎn)或由于齒彎曲而導(dǎo)致的齒根處。
由于深度方向上沒(méi)有變形的限制,即齒輪可以在深度方向上自由膨脹(或收縮),因此它被建模為平面應(yīng)力問(wèn)題。
第 2 步:工程數(shù)據(jù)(材料模型)
本教程選定的材料是“結(jié)構(gòu)鋼”,它是 ANSYS Workbench 中的默認(rèn)材料。
展開(kāi) 吊艙掛載應(yīng)力分析SW和ansys分析對(duì)比
吊艙掛載應(yīng)力分析
吊艙掛載方式細(xì)節(jié)圖。
吊艙由吊艙架1和吊艙架2支撐掛載。吊艙架1和吊艙架2分別由8顆和4顆M3螺釘固定,螺釘由中心盤(pán)內(nèi)向外鎖緊。下圖為吊艙架的整體圖示。
SW simulation靜應(yīng)力分析
吊艙掛載后的吊艙架應(yīng)力分析模型。材質(zhì)選擇鋁合金6063-T6,密度為2700kg/m^3。
彈性模量:6.9e+10N/m^2。泊松比0.33 屈服強(qiáng)度2.15e+8N/m^2
①如下圖12個(gè)孔位為吊艙架的固定孔位,吊艙架1和吊艙架2設(shè)定接合面。
②吊艙重量為0.69Kg,轉(zhuǎn)換為重力為0.69kg*G(取9.8N/kg)=6.76N。如圖中4個(gè)孔位處懸掛吊艙。(選擇總數(shù),而非按條目)
③網(wǎng)格化后,運(yùn)行應(yīng)力分析得下圖結(jié)果。紅色處為最大形變量結(jié)果,形變量為1.740e-02mm。
綜上所述支架強(qiáng)度足夠。
ANSYS靜應(yīng)力分析結(jié)果,材質(zhì)選擇了鋁合金密度2770kg/m^3。Poisson's ratio:0.33 bulk modulus:6.9608e+10Pa
計(jì)算總變形量1.9195e-2mm。
變形量云圖一致,均是頂部型變量最大。
材料:
向下的力:
限制位移固定工件。
展開(kāi) ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
因此,米塞斯屈服準(zhǔn)則又稱(chēng)為彈性形狀變化能準(zhǔn)則,其表達(dá)式為
若用主應(yīng)力表示為
ANSYS后處理中應(yīng)力查看總結(jié)
平面結(jié)構(gòu),查看某方向應(yīng)力;
實(shí)體脆性結(jié)構(gòu),如混凝土、巖石、鑄鐵等,根據(jù)第一、第二強(qiáng)度理論,查看項(xiàng)目為第一主應(yīng)力或等效應(yīng)力;
塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu),根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論,查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力;
總的來(lái)說(shuō),宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力,換算成單向應(yīng)力,與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較;
von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力,在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力,這個(gè)要在《彈塑性力學(xué)》查看;
von mises stresses叫做等效應(yīng)力,與表面壓力完全不是一個(gè)概念,同時(shí)等效應(yīng)力是根據(jù)具體情況而定的,如果第一主應(yīng)力影響最大,那么它幾乎就等于第一主應(yīng)力,如果生物材料中剪切應(yīng)力最大,它就與剪切應(yīng)力近似相等;
von Mises stress是計(jì)算物體的畸變能。
應(yīng)力可以分成兩種,一個(gè)是改變大小的應(yīng)力(Hydrostatic:東西置入靜水壓的情況),一個(gè)是改變形狀的應(yīng)力。而von Mises stress是屬于第二種情形,有很多人會(huì)用Von Mises stress來(lái)分析結(jié)果,但前提是延性 (ductile) 材料(例如:韌帶)才適合用Von Mises stress來(lái)分析。
mises stress實(shí)際上就是應(yīng)力偏量的第二不變量 (J2),應(yīng)力偏量的表達(dá)形式更簡(jiǎn)潔。
展開(kāi) 
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
因此,米塞斯屈服準(zhǔn)則又稱(chēng)為彈性形狀變化能準(zhǔn)則,其表達(dá)式為
若用主應(yīng)力表示為
ANSYS后處理中應(yīng)力查看總結(jié)
平面結(jié)構(gòu),查看某方向應(yīng)力;
實(shí)體脆性結(jié)構(gòu),如混凝土、巖石、鑄鐵等,根據(jù)第一、第二強(qiáng)度理論,查看項(xiàng)目為第一主應(yīng)力或等效應(yīng)力;
塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu),根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論,查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力;
總的來(lái)說(shuō),宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力,換算成單向應(yīng)力,與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較;
von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力,在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力,這個(gè)要在《彈塑性力學(xué)》查看;
von mises stresses叫做等效應(yīng)力,與表面壓力完全不是一個(gè)概念,同時(shí)等效應(yīng)力是根據(jù)具體情況而定的,如果第一主應(yīng)力影響最大,那么它幾乎就等于第一主應(yīng)力,如果生物材料中剪切應(yīng)力最大,它就與剪切應(yīng)力近似相等;
von Mises stress是計(jì)算物體的畸變能。
應(yīng)力可以分成兩種,一個(gè)是改變大小的應(yīng)力(Hydrostatic:東西置入靜水壓的情況),一個(gè)是改變形狀的應(yīng)力。而von Mises stress是屬于第二種情形,有很多人會(huì)用Von Mises stress來(lái)分析結(jié)果,但前提是延性 (ductile) 材料(例如:韌帶)才適合用Von Mises stress來(lái)分析。
mises stress實(shí)際上就是應(yīng)力偏量的第二不變量 (J2),應(yīng)力偏量的表達(dá)形式更簡(jiǎn)潔。
展開(kāi) ANSYS workbench泵殼熱應(yīng)力分析 ¥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí):
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會(huì)得到什么:
1、學(xué)習(xí)泵殼的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)線(xiàn)性熱結(jié)構(gòu)耦合分析步的建立
3、學(xué)習(xí)泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力
我想知道ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是如何得到的?因?yàn)槔碚撋现v應(yīng)力應(yīng)該是針對(duì)微元體來(lái)講的,單純的節(jié)點(diǎn)是不存在應(yīng)力的,那么ansys中結(jié)果所提供的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是怎樣得到的?與單元表所顯示的應(yīng)力往往存在較大差別,那實(shí)際進(jìn)行強(qiáng)度分析的時(shí)候應(yīng)該以哪個(gè)為準(zhǔn)呢?
AnsysWB-FSW(攪拌摩擦焊熱應(yīng)力仿真) ¥10
由于溫度場(chǎng)會(huì)影響應(yīng)力分布,因此本示例采用了一個(gè)完全熱機(jī)械耦合模型。該模型由具有結(jié)構(gòu)和熱自由度的耦合場(chǎng)實(shí)體單元組成。模型包含兩塊矩形鋼板和一個(gè)圓柱形工具。在模型上施加了所有必要的機(jī)械和熱邊界條件。模擬分三個(gè)載荷步進(jìn)行,分別代表過(guò)程中的壓入、停留和移動(dòng)階段。
計(jì)算得出的摩擦熱生成量和塑性熱生成量表明,工具肩部與工件之間的摩擦是產(chǎn)生大部分熱量的原因。在板片的接觸界面處規(guī)定了一個(gè)粘結(jié)溫度,以此來(lái)模擬工具后面的焊接過(guò)程。當(dāng)接觸表面的溫度超過(guò)這個(gè)粘結(jié)溫度時(shí),接觸狀態(tài)就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檎辰Y(jié)狀態(tài)
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