ansys應力區別的案例
三軸壓縮，考慮了初始地應力和沒考慮初始地應力的區別
考慮了初始應力，加載的是力加載
沒有考慮初始應力，加載的是位移加載
’
UG解算器里的ANSYS和軟件ANSYS的區別
請問各位高手,UG解算器里的ANSYS和軟件ANSYS里的解算器的效果是一樣的嗎?這是不是就是說明在ANSYS里面分析的東西在UG里面也可以完成相同的效果,而且結合和UG強大的建模能力它比ANSYS更加強大呢?
hyperworks 與ANSYS 區別在哪？簡單明了
作為有限元軟件，實際hyperworks和Ansys的功能基本一致，只不過5261因為ansys這幾年收購了很多小公司，豐富了自己的產品功能，算有限差分有限體積CFD之類的也都不在話下。你說hw畫網格？我想你應該說的是hypermesh，hypermesh是hyperworks里面的一個模塊，前處理功能比較優秀所以很多仿真專業人士會先用hypermesh進行網格化分，再導入ansys或者abaqus這類軟件進行求解和后處理。求解和后處理功能還是ansys和abaqus更強大一些。
CAE算例丨基于算例分析ANSYS有限元分析后處理結點解與單元解的區別
其中 NODE 為根據結點坐標值獲取對應的結點編號的 ANSYS 內置函數。根據圣維南原理，此種加載方式并不影響遠端的計算結果。
3.4求解
四、后處理
ANSYS 提供了兩個后外理器:通用后處理器(POST1)和 時間歷程后處理器(POST26)。通用后處理器(POST1):用來觀察整個模
型在某一時刻的結果。時間歷程后處理器(POST26):用來觀察整個模型在不同時間段或荷載步上的結果，常用干處理瞬態分析和動力分
析結果。本算例為靜力分析，因此，該模型的后處理主要用到 POST1 處理器。
4.1顯示變形形狀
4.2顯示位移云圖
PLNSOL 為用等值線或云圖的方式顯示結點處的計算結果;PLESOL為用等值線或云圖的方式顯示單元的計算結果。
4.3顯示應力云圖
4.3.1顯示連續應力云圖
4.3.2顯示非連續應力云圖
文章來源：CAE仿真之家
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基于算例分析ANSYS有限元計算后處理結點解與單元解的區別
3.4求解
四、后處理
ANSYS 提供了兩個后外理器:通用后處理器(POST1)和 時間歷程后處理器(POST26)。通用后處理器(POST1):用來觀察整個模型在某一時刻的結果。時間歷程后處理器(POST26):用來觀察整個模型在不同時間段或荷載步上的結果，常用干處理瞬態分析和動力分析結果。本算例為靜力分析，因此，該模型的后處理主要用到 POST1 處理器。
4.1顯示變形形狀
4.2顯示位移云圖
PLNSOL 為用等值線或云圖的方式顯示結點處的計算結果;PLESOL為用等值線或云圖的方式顯示單元的計算結果。
4.3顯示應力云圖
4.3.1顯示連續應力云圖
4.3.2顯示非連續應力云圖
文章來源：CAE愛聯盟
展開 Abaqus與Ansys的區別和不同, 兩種軟件哪個更好？
Abaqus 和 ANSYS 都是用于有限元分析 (FEA) 和計算機輔助工程 (CAE) 的軟件包。這兩個軟件包都用于分析和模擬工程結構和機械部件在各種負載條件下的行為。
Abaqus 和 ANSYS 之間有幾個區別：
開發和所有權：Abaqus 由 Dassault Systèmes SIMULIA Corp. 開發和銷售，而 ANSYS 由 ANSYS, Inc. 開發和銷售。
可用性：Abaqus 可作為獨立軟件包使用，也是 SIMULIA 產品套件的一部分。ANSYS 可作為獨立軟件包和 ANSYS 產品套件的一部分提供。
重點：Abaqus 專注于結構分析，特別強調非線性分析和材料建模。ANSYS 是一個更通用的 FEA 軟件包，具有更廣泛的功能，包括結構分析、流體動力學和電磁學。（達索系統也提供流體力學和電磁學的仿真軟件）
價格：Abaqus 和 ANSYS 的價格可能因所需的特定特性和功能而異。一般來說，ANSYS 普遍比 Abaqus 貴。
用戶界面：兩個軟件包都有圖形用戶界面，允許用戶建立和分析模型，但界面的具體布局和功能可能不同。
以下從幾個方面分析下Abaqus軟件和Ansys軟件功能上面的差別。
1。 Abaqus 軟件和 ANSYS 軟件的界面的不同
用戶首先考慮的問題是 ABAQUS 和 ANSYS 更容易使用？（哪個用戶更友好？）。圖 1 和圖 2 分別代表 ABAQUS 和 ANSYS 界面。乍一看，你會發現 ABAQUS 的界面比 ANSYS 更簡單，也沒有那么混亂，此外，ABAQUS 中的每一種建模都將以相同的路徑和模塊進行，以獲得所需的模擬。在 ANSYS 軟件中第一眼看到界面時可能會感到困惑。
2 ABAQUS與ANSYS建模對比
這兩個軟件在建模方面沒有太大區別。
展開 ANSYS Fluent 單精度和雙精度的區別
Note:ANSYS Fluent allows only a period to be used as a decimal separator. If your system is set to a European locale that uses a comma separator (for example, Germany), fields that accept numeric input may accept a comma, but may ignore everything after the comma. If your system is set to a non-European locale, numeric fields will not accept a comma at all.
ANSYS Workbench accepts commas as decimal delimiters. These are translated into periods when data is passed to ANSYS Fluent.
參考于ANSYS Help和豆瓣網
展開 『分享』Ansys常見后處理方式的區別
Ansys常見后處理方式的區別。并且消費可用分15
CST和ANSYS HFSS兩款電磁軟件的區別丨碩迪科技
也許您對選擇用于仿真項目的軟件感到困惑，我們從不同方面比較了CST Studio Suite和ANSYS HFSS這兩款電磁結構全波仿真軟件。
用戶界面
CST 和 HFSS 軟件都在其用戶環境中提供了許多功能，并且幾乎每年他們都會通過提供更新版本來引入更多功能和更加用戶友好的環境。HFSS軟件自從最初由HP提供，后來又移交給Ansoft，再移交給ANSYS之后，已經發生了很大的變化。但在筆者看來，CST 的用戶環境看起來更加專業和人性化，而且由于某些圖形的變化，包括使用功能區而不是菜單，乍一看更吸引人，并保持了它的在結構設計和設置等其他階段的優勢。
解法
這兩個軟件的解決方法不同。CST Studio 通常在時域中使用有限積分 (FI) 方法，而 HFSS 在頻域中使用有限元方法 (FEM) 來求解 3D 空間中的偏微分方程。在 HFSS 中，也可以使用 HFSS IE 部分中的積分方程法。這些方法的解決方案的質量、準確性和速度在很大程度上取決于結構、設置方式和問題的類型。
計算時間
形成和求解方程并得出正確答案所需的時間始終是一個決定性因素。通常，CST 用于解決高頻帶寬問題的時間要少得多，而建議使用HFSS 解決低頻帶寬問題。
設置
雖然 HFSS 需要定義一個環境（立方體、球體等）來模擬一個結構來執行計算，當然，它的尺寸必須考慮某些條件，但 CST 不需要任何額外的部分，并且自動和基于on 定義的工作頻率選擇合適的環境。在 CST 中定義工作頻率范圍僅通過輸入開始和結束頻率來完成，但在HFSS 中這個過程有點復雜。兩個軟件的網格設置都是自動完成的，如果需要，也可以手動完成。
結果
最后一句話，CST和HFSS等本文沒有討論的軟件，如FEKO、IE3D等，各有千秋，不能一概而論說某一款是最好的電磁仿真軟件。
展開 UG中兩種ANSYS解算器的區別
高手們,UG中有兩種ANSYS解算器,類別分別為Fem和Sim,他們的區別是什么?謝謝了!
CREO ANSYS Simulation 旋流分離器的穩態仿真和瞬態仿真的區別
如果仿真目的除了上述速度、壓力、湍能，還要考慮隨流體一同流動的“顆粒”，仿真模塊另外還要增加“粒子”，顆粒有多少種，粒子模塊就要增加多少個（注意，此粒子有具體質量（密度&體積），與“流線”中無質量的“粒子”有本質的區別）。穩態的仿真模式就不能勝任了，粒子（顆粒）在隨流體“流動”過程中，粒子或沉積或隨波逐流而去，粒子和流體域隨時產生變化（注意，“隨時”兩個字），時間延長則沉積越多，可供流體占用的空間越少，直到顆粒塞滿全部腔體。流體永遠達不到常態的穩定。所以仿真模式必須使用瞬態。瞬態仿真是建立在時間節點上的仿真，其仿真結果第一要素是時間。
瞬態仿真結果，假設，自0開始，第0.1秒結果、第0.2秒結果，第0.3秒結果... ..第1秒......第3秒，共計30個結果連續在一起，形成時間連續的動畫，如上圖，就是30個粒子瞬態仿真結果。
那么，請問，如果我想獲得一個表達3秒種的，相對質量高的動畫，應該如何調整瞬態仿真呢？
播放時長=仿真時長，幀頻=24幀。格式MP4或者GIF。有興趣的朋友可以一試，本文附件為模型文件。
剛才出去吃飯，五個籠包飽了。想起一件事，一個朋友說，能否在穩態下仿真粒子的運動呢？手拿第六個籠包糾結了。五個籠包填飲肚皮，是我飯量的穩定狀態。第一個至第五個籠包，分別是1/5、2/5、3/5、4/5、5/5飽的瞬時狀態，第五個籠包是達到穩定狀態的必要。至于第六個籠包，是吃與不吃的糾纏狀態。
另外
公布重大科學發現：
穩態：一共五個籠包吃飽。不管先吃哪個，五個剛剛好。
瞬態：不吃=餓；吃1號=迫切；吃2號=興奮；吃3號=還行；吃4號=回味；吃5號=品評；每一個籠包的狀態不同。
糾纏態：第六個籠包，帶回家，送夫人，告訴她，好東西，特意留的... ...
展開 
ANSYS電磁仿真工具HFSS、SIwave和Q3D的區別詳解
ANSYS下的HFSS、SIwave和Q3D的區別和應用場景，為大家做個詳解。
分析對象
這三個軟件的分析對象上有一些區別，其中HFSS和Q3D比較類似，都支持對3D任何結構的建模和分析，最后都能得到該結構的等效電路模型；SIwave的分析對象主要還是層疊結構，是一個PCB專用的分析工具。
產品定位
HFSS是針對微波、射頻和SI的工具， SI分析只是它功能的一個方面，此外，它還能求解腔體、波導等的本征模；Q3D僅僅是針對SI的工具，沒有別的用途；SIwave是針對PCB分析的工具，除了SI，還可以做PI和EMI分析，但是在ANSYS新的產品規劃里面，SI問題將以HFSS 3D Layout來主導，SIwave正在向PI和EMI工具進行演變。
求解原理
HFSS是3D全波電磁場仿真工具，基于有限元理論，對全波Maxwell方程組聯合求解，理論上計算結果的準確度不受限于頻率，仿真的時間步長，但是占用的計算機資源多；Q3D是準靜態的2D\3D電磁場仿真工具，對電壓和電流建立電路方程組求解，因此仿真的速度快，但是因為采用的是電路理論，因此只在一定的頻率范圍內是準確的，這個范圍通常是要求結構尺寸小于求解波長的十分之一，通常建議適用的頻率上限是5Gbps；SIwave是2.5D的電磁場仿真工具，它假設PCB在層疊Z方向上的電磁場是均勻分布的，因此求解的是對Z方向分量進行簡化后的Maxwell方程組，要求Z方向上的結構不能有變化，因此也只在一定的頻率范圍內是準確的，通常要求分析對象必須擁有完整的參考平面，通常建議適用的頻率上限也是5Gbps。
展開 ANSYS后處理中的應力與屈服準則！
ansys后處理該看的那些應力
01
應力
材料發生形變時，內部產生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內力在一點的集度稱為應力 (Stress)，應力與微面積的乘積即微內力或物體由于外因（受力、濕度變化等）而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復到變形前的位置。我們分析后查看應力，目的就是在于確定該結構的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應該就是用萬能壓力機進行的單軸破壞試驗吧。也就是說，我們在ANSYS計算中得到的應力，總是要和單軸破壞試驗得到的結果進行比對的。所以，當有限元模型本身是一維或二維結構時，通過查看某一個方向，如plnsol,s,x 等，是有意義的。但三維實體結構中，應力分布要復雜得多，不能僅用單一方向上的應力來代表結構此處的確切應力值——就出現了強度理論學說。
材料力學中的四種強度理論
01
最大拉應力強度理論
該理論認為，材料破壞的主要因素是最大拉應力，無論何種狀態，只要最大拉應力達到材料的單向拉伸斷裂時的最大拉應力，則材料斷裂。其中，某點的最大拉應力數值，就是其第一主應力數值。
展開 應力集中問題與ANSYS驗證
在工程上，應力集中的程度用局部最大應力σmax與該截面上的名義應力σnom的比值來表示，即
Ktσ=σmax/σnom
Ktσ稱為理論應力集中系數。下面，我們將通過一個典型應力集中問題——帶孔平板，使用ANSYS軟件求出最大應力和應力分布圖，并與彈性理論計算的結果進行比較：
根據彈性力學知識，孔邊環向正應力的大小是無孔時的3倍，隨著遠離孔邊而極速趨近于q。
ANSYS求解：
Step1：在SCDM中創建平面模型。
由于我們使用平面應力模型計算，所以建模時必須要將橫截面建立在xy平面上。建立一個邊長為20mm×10mm的平面模型，中間孔的直徑為2mm。我們將模型分為四部分，方便在每部分的邊界上設置Path，從而繪制應力曲線。由于該模型同時關于X軸和Y軸對稱，我們也可以使用四分之一模型建模。此處筆者使用完整模型。建立完成以后，使用share命令共享拓撲，然后點擊菜單欄Workbench→ANSYS transfer→2020R1進入Workbench。
Step2：設置分析類型（2D）。
在Project Schematic中的空白處點擊右鍵，選擇Properties，打開Properties of Project Schematic。單擊項目中的A3（Geometry）欄，在Propertiesof Project Schematic A3: Geometry中將AnalysisType切換為2D。（若Analysis Type為3D，則導入平面幾何后軟件將使用殼單元計算。）
展開 ANSYS正齒輪組 - 應力評估
目的是評估扭矩傳遞過程中的最大應力。根據工程判斷，最大應力發生在接觸點或由于
齒彎曲而導致的齒根處。
由于深度方向上沒有變形的限制，即齒輪可以在深度方向上自由膨脹（或收縮），因此它被建模為平面應力問題。
步驟 1：概述
正齒輪的齒與安裝齒輪的軸的軸線平行，在平行軸之間傳輸動力。為了保持恒定的角速度比，兩個嚙合的齒輪必須滿足齒輪傳動的基本定律：齒的形狀必須使得兩個齒接觸點的共同法線必須始終通過中心線上的固定點。接觸點稱為節點。
目的是評估扭矩傳遞過程中的最大應力。根據工程判斷，最大應力發生在接觸點或由于齒彎曲而導致的齒根處。
由于深度方向上沒有變形的限制，即齒輪可以在深度方向上自由膨脹（或收縮），因此它被建模為平面應力問題。
第 2 步：工程數據（材料模型）
本教程選定的材料是“結構鋼”，它是 ANSYS Workbench 中的默認材料。
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