ansys繪制應(yīng)力的案例
ANSYS APDL經(jīng)典版繪制 vonMises（等效）應(yīng)力云圖提示S數(shù)據(jù)無效
一、錯(cuò)誤截圖
其他之前的步驟都沒有任何問題，只是繪制 vonMises（等效）應(yīng)力云圖的情況下，大概率是這種問題。
可以采用如下的解決方案。
二、錯(cuò)誤原因
安裝的時(shí)候Mechanical APDL Product Launcher中默認(rèn)選擇了Use Distributed Computing(DMP)
三、解決方案
1.打開Mechanical APDL Product Launcher
2.將DMP改為SMP
3.重新運(yùn)行程序生成即可
材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線自動(dòng)繪制小程序 ￥20
基于Ramberg-Osgood計(jì)算模型
1.用于常用材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線繪制及數(shù)據(jù)擬合生成
2.可繪制工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
3.可繪制真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
4.可繪制用于有限元分析的應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
5.基于Python制作的.exe小程序,可直接在電腦運(yùn)行
PFC利用UDTensor繪制應(yīng)力十字架
當(dāng)發(fā)生大變形的時(shí)候我們往往需要知道內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)，這時(shí)候張量的可視化就是一個(gè)比較好的方法。
這里利用PFC中的UDTensor來顯示直剪試驗(yàn)中的應(yīng)力狀態(tài)。
直剪試驗(yàn)產(chǎn)生的位移場為：
上部的盒子右移，產(chǎn)生位移場。
通過lsprepost導(dǎo)出數(shù)據(jù)繪制時(shí)間-位置-應(yīng)力三維云圖
本帖附件是一個(gè)簡化的應(yīng)力-時(shí)間-位移三維云圖（x軸位移，y軸時(shí)間，z軸應(yīng)力）
做shpb模擬時(shí)候，可能需要將不同時(shí)間和位置所對應(yīng)的應(yīng)力 云圖 顯示出來，lsprepost很難實(shí)現(xiàn)這一過程，本例通過將lsprepost數(shù)據(jù)導(dǎo)出并利用origin畫出三維云圖
origin做三維云圖步驟說明.doc
采用abaqus 和Hyper Graph繪制應(yīng)力與外載荷變化曲線（2）
采用abaqus 和Hyper Graph繪制應(yīng)力與外載荷變化曲線（2）
采用abaqus 和Hyper Graph繪制應(yīng)力與外載荷變化曲線（1）
采用abaqus 和Hyper Graph繪制應(yīng)力與外載荷變化曲線（1）
基于廣義Hoek-Brown應(yīng)變軟化巖體GRC曲線及圍巖位移應(yīng)力塑性區(qū)繪制的matlab源碼包括詳細(xì) ￥15
<p>基于廣義Hoek-Brown應(yīng)變軟化巖體GRC曲線及圍巖位移應(yīng)力塑性區(qū)繪制的matlab源碼，圍巖特征曲線、支護(hù)特征曲線、圍巖塑性區(qū)、位移和應(yīng)力云圖繪制詳細(xì)代碼，看懂后可隨意更改參數(shù)，適應(yīng)于彈脆性、理想彈塑性和應(yīng)變軟化巖體各種彈塑性本構(gòu)模型</p>
ANSYS如何繪制黑白等值線
很多同學(xué)在寫論文的時(shí)候，需要將ANSYS結(jié)果繪制成黑白等值線的這種形式，這也是ANSYS后處理當(dāng)中一種比較常見的操作，今日水哥以一個(gè)小案例略做介紹。
某夾芯方板，四邊固結(jié)，板面承受0.4Mpa的均布荷載，繪制各層的應(yīng)力等值線。
結(jié)構(gòu)總的位移云圖如下：
例如現(xiàn)在我們需要查看第一層的應(yīng)力情況，首先進(jìn)入后處理，使用Layer命令，將當(dāng)前結(jié)果定位到第一層，查看命令流如下：
/post1
Layer,1
Plnsol,s,x
Plnsol,s,y
第一層X方向應(yīng)力云圖如下：
現(xiàn)在我們來繪制這一層的應(yīng)力等值線，并盡量做到美觀。
第一步：首先應(yīng)先將我們的軟件背景顏色換為白色。
命令：jpgprf,500,100,1(如果需要還原，使用jpgprf,500,100,0)
第二步：點(diǎn)擊菜單欄plotctrls>device option中,把 vector mode改為 on, 畫出等值線圖;
第三步：圖中可見，ANSYS會(huì)默認(rèn)有個(gè)數(shù)值階梯，每根線上會(huì)有很多的標(biāo)記，如果同學(xué)們覺得這個(gè)標(biāo)記分的太細(xì)導(dǎo)致整個(gè)圖幅看起來比較雜亂，可以通過點(diǎn)擊菜單欄plotctrls->style>contour>contour labeling將key vector mode contour labels改為on every nth ele,對n輸入一數(shù)值，值越大，圖中的label越少
第四步：如果不喜歡這種彩色等值線，需要調(diào)出黑白，可點(diǎn)擊plotctrls>style>colors>contour colors ,將所有系列都改為黑色。
展開 如何使用ANSYS繪制拉（壓）桿的軸力圖？
書中第二章第一節(jié)介紹了軸向拉伸和壓縮的概念，主要要求掌握軸力的計(jì)算和軸力圖的繪制。下面討論例題2-1的材料力學(xué)解法和AMSYS解法。
一．材料力學(xué)解法：
假定拉力為正軸力，根據(jù)材料力學(xué)中提供的解法——截面法：
1.求支反力：根據(jù)平衡關(guān)系，可得支反力FR=10kN;
2.截面法：
根據(jù)每段桿件的平衡關(guān)系，可得：
FN1=10kN；FN2=50kN；FN3=-5kN；FN4=20kN，軸力圖如下：
二．ANSYS解法：
使用ANSYS求解該問題時(shí)，我們從以下幾個(gè)方面入手：
1. 確定分析類型：根據(jù)例題所示結(jié)構(gòu)，確定分析類型為靜力學(xué)分析；
2. 確定單元類型：該結(jié)構(gòu)為拉壓桿，結(jié)果需要輸出軸力圖，因此分析時(shí)使用beam單元；
Step1:在SCDM中創(chuàng)建線體模型：
1.將草繪平面設(shè)置為Z面（根據(jù)自己習(xí)慣，選擇草繪平面）；
2.根據(jù)題目所示幾何尺寸，草繪四條線（草繪四條線，產(chǎn)生五個(gè)點(diǎn)，方便在后續(xù)步驟中施加四個(gè)載荷和一個(gè)約束）；
3.為線賦予截面，完成線體建模（由于主要計(jì)算軸力，因此截面形狀和幾何尺寸我們可以隨意設(shè)置一種，筆者在此使用默認(rèn)圓截面）；
4.為了保證四個(gè)線體連接處的節(jié)點(diǎn)連續(xù)，需要在選擇share命令進(jìn)行重合拓?fù)涔蚕恚?Step2：在WB中創(chuàng)建載荷及約束：
1.搭建分析流程：
2.網(wǎng)格劃分：自由網(wǎng)格劃分，網(wǎng)格尺寸設(shè)置為10mm。
展開 ANSYS曲線圖繪制小例
但在ANSYS繪制曲線的命令控制方面，倒是用得比較熟練了。
把這段APDL記錄在此，以后留用。
/post26
numvar,200 !定義POST26中允許的變量數(shù)不超過200個(gè)
nsol,2,226,u,y,UY !變量2為節(jié)點(diǎn)豎向位移
prod,3,1,,,P-LOAD,,,p0/1000 !變量3為時(shí)間乘以po，并變?yōu)镵N單位
prod,4,2,,,UY,,,-1 !變量4將其反號(hào)
/axlab,X,UY(mm) !曲線X軸注釋
/axlab,y,P-LOAD(kN) !曲線Y軸注釋
/xrange,0,10 !X軸范圍
xvar,4 ! 定義變量4為X軸
plvar,3 !定義變量3為Y繪圖
主要用到的命令是：
PROD, IR, IA, IB, IC, Name, --, --, FACTA, FACTB, FACTC
其中，關(guān)鍵是通過計(jì)算返回的新變量數(shù)值(因子乘以老變量)的確定方式：
IR = (FACTA x IA) x (FACTB x IB) x (FACTC x IC)
下面是在網(wǎng)上找到的幾條曲線畫法，方法都是先確定點(diǎn)，連點(diǎn)成線，亮點(diǎn)在函數(shù)構(gòu)造上，很是有點(diǎn)意思。
展開 如何使用ANSYS繪制梁的剪力圖和彎矩圖
我們以材料力學(xué)書上例4-9為例，講解下使用ANSYS Workbench繪制剪力和彎矩圖。
根據(jù)材料力學(xué)的知識(shí)，我們可以繪制出該模型的剪力和彎矩圖如下：
下面使用ANSYS Workbench繪制剪力和彎矩圖：
ANSYS的梁單元
在ANSYS較早的單元中，如Beam4單元，采用主自由度的原理，為經(jīng)典梁理論下的單元，忽略剪切變形，使用了平截面假設(shè)，所以只能得到類似平均的截面彎曲應(yīng)力；較新的單元中，如Beam189為鐵摩辛柯梁單元，采用相對自由度的原理，考慮剪切變形，計(jì)算撓度和截面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)根據(jù)截面剛度矩陣各自獨(dú)立插值，截面應(yīng)力和變形都是真實(shí)的。
目前Workbench中，默認(rèn)的梁單元為Beam188（低階）和Beam189（高階）梁單元，在ANSYS經(jīng)典中，一些比較舊的梁單元，如Beam4單元也只能通過命令流來建立使用了。
使用ANSYS求解該問題時(shí)，我們從以下幾個(gè)方面入手：
1. 確定分析類型：根據(jù)例題所示結(jié)構(gòu)，確定分析類型為靜力學(xué)分析；
2. 確定單元類型：該結(jié)構(gòu)為梁結(jié)構(gòu)，結(jié)果需要輸出彎矩圖和剪力圖，因此分析時(shí)使用Beam單元；
Step1
梁模型建模
根據(jù)例題中提供的梁模型尺寸，我們在SCDM中建立梁模型。建模時(shí)應(yīng)注意把受力位置和受力點(diǎn)建出來，方便我們施加載荷。
由于我們只需要計(jì)算該模型的剪力和彎矩，因此截面形狀及大小對結(jié)果沒有影響，所以我們可以隨便為該模型賦予一個(gè)截面。
展開 
Tecplot 繪制流線圖新——ANSYS CFX/Fluent計(jì)算結(jié)果
本文要說的問題很簡單，其實(shí)就是直接導(dǎo)入res文件，再通過速度分量繪制流線即可。
關(guān)于使用ANSYS
C
FX
計(jì)算結(jié)果在Tecplot繪制流線圖的方法，在之前的教程中提到的是將.res文件轉(zhuǎn)換為.cgns文件（
https://blog.csdn.net/wing_of_lyre/article/details/93715180
），當(dāng)然這一方法是可行的。但是，可以不轉(zhuǎn)嗎？
這里要介紹的是不需要轉(zhuǎn)換直接繪制流線圖的方法。
首先，查看Tecplot支持的數(shù)據(jù)格式是包含，ANSYS
CFX，即.res文件；
圖
1
既然可以導(dǎo)入，那么繪制流線是需要速度分量的，查一下幫助，速度分量就是U、
V
、W，那么下面就是正常的流線繪制過程，不做贅述。
圖
2
F
luent
與CFX不同之處在于.cas和.dat文件需要分別導(dǎo)入，且繪制流線時(shí)速度分量為X
Velocity
/
Y
Velocity。
圖
3
結(jié)果展示：
圖
4
特別說明，圖5中兩個(gè)圖并不是同一個(gè)例子。若有疑問可以通過轉(zhuǎn)換為.cgns文件的方法做出流線進(jìn)行對比。
上一篇：記錄貼——ANSYS DesignModeler 3D曲線特征-點(diǎn)文件方式
下一篇：Tecplot 通過宏（Macro）快速輸出圖片
展開 進(jìn)階篇——ANSYS CFX計(jì)算結(jié)果來通過Tecplot 繪制云圖/流線圖 ￥25
使用的軟件版本為 ANSYS 2021 R1；
3.實(shí)現(xiàn)從BladeGen創(chuàng)建水泵模型，TurboGrid劃分網(wǎng)格，CFX完成數(shù)值計(jì)算，最后在實(shí)現(xiàn)導(dǎo)出結(jié)果到Tecplot繪制云圖/流線圖
4.額外說明，本文創(chuàng)建的模型及相關(guān)參數(shù)設(shè)置可能并不嚴(yán)謹(jǐn)，僅作為流程和方法來學(xué)習(xí)
Tecplot 繪制流線圖新——ANSYS CFX/Fluent計(jì)算結(jié)果中已經(jīng)介紹了將CFX計(jì)算結(jié)果導(dǎo)入到Tecplot的方法，但是有時(shí)由于計(jì)算文件太大，導(dǎo)入到Tecplot后導(dǎo)致文件很大，如果只是出一部分云圖以及流線圖就會(huì)白白占用硬盤空間，本篇就是提供了一個(gè)解決這個(gè)問題的途徑
一、BladeGen創(chuàng)建水泵模型
二、TurboGrid劃分網(wǎng)格
最終結(jié)果如下
獲取全部內(nèi)容及源文件見附件
上一篇：Tecplot 繪制流線圖新——ANSYS CFX/Fluent計(jì)算結(jié)果
下一篇：Tecplot 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制云圖
展開 ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則！
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因（受力、濕度變化等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力，目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應(yīng)該就是用萬能壓力機(jī)進(jìn)行的單軸破壞試驗(yàn)吧。也就是說，我們在ANSYS計(jì)算中得到的應(yīng)力，總是要和單軸破壞試驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行比對的。所以，當(dāng)有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時(shí)，通過查看某一個(gè)方向，如plnsol,s,x 等，是有意義的。但三維實(shí)體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)力分布要復(fù)雜得多，不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強(qiáng)度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強(qiáng)度理論
01
最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論
該理論認(rèn)為，材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力，無論何種狀態(tài)，只要最大拉應(yīng)力達(dá)到材料的單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力，則材料斷裂。其中，某點(diǎn)的最大拉應(yīng)力數(shù)值，就是其第一主應(yīng)力數(shù)值。
展開 ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因（受力、濕度變化等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力，目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應(yīng)該就是用萬能壓力機(jī)進(jìn)行的單軸破壞試驗(yàn)吧。也就是說，我們在ANSYS計(jì)算中得到的應(yīng)力，總是要和單軸破壞試驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行比對的。所以，當(dāng)有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時(shí)，通過查看某一個(gè)方向，如plnsol,s,x 等，是有意義的。但三維實(shí)體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)力分布要復(fù)雜得多，不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強(qiáng)度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強(qiáng)度理論
01
最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論
該理論認(rèn)為，材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力，無論何種狀態(tài)，只要最大拉應(yīng)力達(dá)到材料的單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力，則材料斷裂。
展開 