１）幾何模型：見CAD文件 ２）材料模型：DB.Ti-6Al-4V_h ３）設備參數：液壓機 100 mm/s ４）摩擦條件：DB.titanium-hot-medium ５）溫度條件：模具溫度380℃　工件溫度930℃　環境溫度50℃ ６）其它邊界條件：無 ７）網格劃分：成形區間自動細化 ８）成形控制：模具間隙6.057ｍｍ ９）模型檢查，提交計算 １０）后處理分析

僅用starccm一款軟件便做出了雙向流固耦合，相較于fluent需要與系統耦合，這種方式更加方便快捷，且依靠starccm強大的自動網格劃分功能，讓前處理更加便捷。目前關于starccm雙向流固耦合的仿真教程少，更多依賴于和abaqus聯合仿真，不過starccm內置的流固耦合已經能夠實現這一功能，更為方便。 starccm視頻包括模型建立、網格劃分、雙向流固耦合設置以及后處理部分。

在ANSYS Workbench中流體和結構的耦合場分析 使用軟件Bladegen、TurboGrid、CFX、CFX-post、design model、static structure ?如何通過葉片創建功能BladeGen建立葉片 ?如何通過turbogrid劃分結構網格 ?在CFX中的旋轉動網格的設置 ?結果導入到結構分析中進行結構強度的耦合，獲取需要的變形量，應變

采用ANSYS workbench軟件手把手教會學員以下內容： 旋轉葉片強度仿真計算 旋轉葉片模態仿真計算 氣流激振力作用下旋轉葉片諧響應仿真計算 計算一定轉速下葉片強度，以其應力場作為初場算葉片動頻，最后基于模態疊加法，計算氣流激振力作用下葉片的諧響應。 學員通過本次課，掌握從網格劃分，邊界條件和載荷添加，到結果查看整個過程。