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ANSYS中的ASUB命令——通過已存在面的形狀生成一個面
1.命令格式
ASUB, NA1, P1, P2, P3, P4
其中,
NA1:指定已存在面的面號。若NA1=P,則激活圖形拾取功能,忽略命令的其它內容。
P1, P2, P3, P4:分別為定義新面第一個角點、第二個角點、第三個角點和第四個角點的關鍵點號。這四個關鍵點是已存在面上的角點。
2.操作路徑
Main Menu> Preprocessor>
Modeling> Create> Areas>
Arbitrary> Overlaid on Area
3.實例
輸入命令:
/PREP7
K,1,0,0,0
K,2,0,1,0
K,3,1,1,0
K,4,1,2,0
K,5,2,2,0
K,6,2,-1,0
K,7,1,-1,0
A,1,2,3,4,5,6,7
ASUB,1,2,4,6,7 !由已存在面的2、4、6、7角點重新生成一個面
則生成的面如圖1所示
圖1 ASUB命令的操作結果
4.參考資料
ANSYS HELP 15.0
展開 ANSYS頂級專家面對面交流會-ANSYS CFD燃燒及化學反應專場
7月24日,ANSYS中國官方將在上海舉辦「ANSYS燃燒及化學反應研討會」,此次研討會特別邀請到了ANSYS首席研發專家李少平博士和李革農博士來分享ANSYS 對燃燒系統的模擬及高級燃燒模擬工具,主要涵蓋燃燒系統、有限速率化學方法、湍流燃燒模擬以及針對燃氣輪機的LES燃燒模擬。
同時,ANSYS中國的流體工程師馬世虎將分享ANSYS CFD在工業中的應用,ANSYS 代理商中潤漢泰工程師張國軍也將分享ANSYS Chemkin Enterprise軟件功能及其在工業中的應用。
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以下是研討會詳情:
燃燒是人類最早認識并掌握的一種自然力,歷史上燃燒技術的發展程度代表了人類征服自然界的能力和人類社會的發展水平。盡管人類對燃燒的科學研究已有數百年歷史,但由于涉及到復雜的反應、流動、傳熱傳質現象,目前燃燒仍然是最有挑戰性的研究領域之一。ANSYS FLUENT擁有最為豐富的燃燒模型,且被業內廣泛認可并采用。
李少平博士
首席軟件開發
Fluent反應流開發經理
ANSYS Inc., | 美國
李少平博士畢業于中國科技大學工程熱物理系,并在英國曼徹斯特大學獲得湍流模型博士學位。
展開 AnsysWB-接觸面磨損模擬 ¥5
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時,其表面材料逐漸減少的現象。該程序通過重新定位接觸節點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節點位置是通過一個磨損模型來確定的,該模型會根據接觸結果計算出接觸節點需要移動的量以及移動的方向,以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除,位于接觸元素下方的實體元素的質量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差。為了成功模擬大量的磨損,需要重新劃分網格。這個示例展示了如何在模型經歷大量磨損時使用非線性網格自適應性來提高網格質量。
Ansys Workbench 估計圓柱面受力變形后的圓柱度 ¥10
問題:
仿真過程中有時會遇到要求提取圓柱面在受力變形后的圓柱度。若此時圓柱面有剛體偏移等,就無法直接在workbench界面中通過創建圓柱坐標系而讀取圓柱度信息。
解決方案:
通過apdl后處理命令,提取待評估圓柱面的幾何信息和變形信息。利用matlab強大的優化計算功能,評估圓柱面在變形后的圓柱度。
matlab評估圓柱度大致過程為,根據圓柱面節點,確定中心軸線,測量每個節點到中心軸線的距離,獲得最大、最小距離差,即為圓柱度。
? 依據初始圓柱面確定中心點O,作為圓柱面的初始中心點;
? 以中心點O,計算O點到壁面的最小距離點A;
? 參考O、A點篩選合適的點B,要求點B盡可能在圓柱面軸線垂直的法平面附近,且∠BOA近似90°;(要求圓柱面圓周方向大于25個節點,軸向大于20層節點)
? 以O、A、B三個點為平面,提取法向向量,作為圓柱面的初始軸線;
? 根據初始中心點和初始軸線,結合圓柱度定義,構建目標函數;
? 利用matlab的優化極值功能,優化和中心點和軸線方向,使得目標函數獲得極小值。此時中心點和軸線方向即為變形后所有節點的理想圓柱中心線;
操作方法:
首先,需要利用APDL后處理命令,在仿真模型計算后,提取待評估圓柱面的幾何信息和變形信息。
1、 在named Selection中選擇要評估的圓柱面,并命名為cyFace1、cyFace2、cyFace3…等。每個圓柱面單獨命名。
2、 在求解Solution下插入Command命令,將附錄1的APDL命令復制進來。并根據上一步補創建的cyFace數量,在command的屬性欄ARG1內,填寫數值。
3、 求解計算。計算完成后會在對應的目錄文件夾下生產cyFace#.txt文檔。
展開 
Ansys Speos | 將Rayfile光源轉換為面光源
強度探測器“方向”應以90°為起始角的Conoscopic,要獲取波長信息以表現光源的打光顏色,“type”應設置為spetral。調整波長設置,以包括所需的波長范圍和采樣,更高分辨率的采樣將得到更準確的轉換。
運行direct模擬,使用LED的rayfile光源和創建的兩個探測器運行直接模擬。模擬的最小光線數應該是rayfile文件中包含的光線數。
當然根據設計的復雜程度,可能需要大量的光線來精確模擬輸出,這樣就采用對每個rayfile光線文件重復利用,例如在每個芯片位置的rayfile光源重復三次,這樣以便減少rayfile光源對仿真光線數的限制。
步驟2:使用先前獲取的屬性創建表面光源。
使用輻照度和強度結果作為輸入創建一個表面光源。這兩個輸出的XMP結果可以從“SPEOS output files”文件夾中抓取。
1. Exitance
將variable設置為“True”,并選擇輻照度結果作為文件。“原點”和“X/Y方向”應與原始仿真中的探測器設置相同。
2. Intensity
設置強度類型為“Library”,并選擇強度結果作為強度文件。“原點”和“X/Y方向”應與原始仿真中的探測器設置相同。
3. Spectrum
如果在第一步獲取rayfile屬性的仿真中,強度探測器類型未設置為“colormetric”或“spectral”,則需要在面光源定義中添加光譜文件,這個頻譜文件必須從LED的數據中獲取,或者是官方網站下載。
展開 Ansys Zemax | 如何對中間面進行優化
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Ansys Speos | 進行智能手機鏡頭雜散光分析
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一起來學習光學設計吧!
展開 ANSYS workbench吊鉤響應面分析 ¥10
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么:
1、學習吊鉤的三維模型處理
2、學習吊鉤響應面分析步的建立
3、學習吊鉤響應面分析的載荷施加
4、學習吊鉤響應面載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 吊鉤響應面分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
?
Ansys Workbench提取螺栓連接面載荷方法記錄 ¥10
在螺栓側端面施加2000N載荷(無螺栓預緊力)。需要提取螺栓在連接面處所受到的載荷包括:力和力矩。
載荷提取結果:
1.螺栓連接面位置作用力
2.螺栓連接面位置因載荷分布不均產生的彎矩
詳細步驟:
1.螺栓連接面位置的載荷提取,需要在結果輸出中打開節點力輸出項“Nodal Forces-Yes”
2.需要在螺栓連接面位置創建局部坐標系和虛擬結構面
Ansys Zemax | 如何建模離軸拋物面鏡
離軸拋物面反射鏡是光學工業中一種重要的設計類型。本文演示了如何根據制造商給出的規格設計一個離軸拋物面反射鏡,并演示如何使用主光線求解將像面中心與主光線路徑對齊。(聯系我們獲取文章附件)
簡介
離軸拋物面反射鏡的優點是光束通過反射到達像面途中將不會受到遮擋。使用 OpticStudio 可以很簡單地建模一個表面的任何離軸部分,不管其是否為拋物面。本教程將向您展示如何建模一個離軸拋物面反射鏡。這里所示的概念適用于任何偏心表面,并不局限于離軸拋物面反射鏡。
離軸拋物面鏡設計參數
我們將制作一個商用的離軸拋物面反射鏡。這個設計練習的目標是能夠使反射鏡在光軸(Z軸)上的任意一點繞X軸傾斜。反射鏡的規格如下:
離軸距離:150mm
焦距:1000mm
元件物理直徑:203mm
反射鏡背面的基底垂直于光軸。
如果您不熟悉任何在本教程中使用的步驟,請先參考 “如何使序列光學元件傾斜和偏心” 文章后,再嘗試本文內的詳細步驟。
輸入基礎幾何結構
設計開始時,我們將首先定義系統設置。在系統資源管理器中進行以下調整:
·設置 系統孔徑 (Aperture)…孔徑類型 (Aperture Type) :入瞳直徑 (Entrance Pupil Diameter) 和孔徑值 (Aperture Value) :100
·設置 單位 (Units) …鏡頭單位 (Lens Units):毫米 (Millimeters)
·設置 波長 (Wavelengths) …波長1 (Wavelength 1) : 0.550 um
接下來我們可以開始定義系統的幾何結構。在鏡頭數據編輯器中的光闌面后添加一個表面,然后在表面1-3上輸入以下參數。
展開 Ansys Zemax | 利用 TrueFreeForm 面進行網格自由曲面的優化
在這篇文章中,我們將演示如何使用 OpticStudio 的 TrueFreeForm 面,設計AR/VR設備中的人眼追跡系統(eye-tracking subsystem),這個系統通常位于裝置的楔形透鏡結構中。此外,為了完成子孔徑(sub-aperture)矢高(sag)的優化,我們會透過優化 TrueFreeForm 面的網格矢高(grid-based sag)以達成目標。在優化的過程中,人眼追跡系統的影像質量可以隨之提升。
簡介
在 OpticStudio 中,TrueFreeForm 面屬于序列模式下的一種面型。此表面結合了多項式(Polynomial)和網格矢高兩種面型的特性。另外,以 TrueFreeForm 面進行設計時,我們還可以對網格矢高中的每個點為目標,并且以非參數化(non-parameterized)的方式進行矢高的優化。當用戶想以局部區域為優化目標,或是多項式函數無法完整呈現矢高架構時,TrueFreeForm 面會是我們的好選擇。
背景知識
在使用 TrueFreeForm 面進行設計時,我們能以多項式函數的型式,如雙錐 toroidal (biconic toroidal)、偶次項非球面(even asphere)、Zernike標準矢高(Zernike standard polynomial)、擴展多項式(extended polynomial)以及網格矢高定義的方式設定矢高。
展開 ANSYS-Meshing網格劃分教程-09面網格
01 在DM中導入mixingelbow(2D)
02 進入meshing,設置如下
generate mesh,劃分網格
mixingelbow.7z

ANSYS中的A命令——連接點生成面
1.命令格式
A, P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7, P8, P9, P10, P11, P12, P13, P14, P15, P16, P17, P18
其中,
P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7, P8, P9, P10, P11, P12, P13, P14, P15, P16, P17, P18:定義面角點的關鍵點號,最多可以輸入18個編號,至少需要輸入3個關鍵點號才能定義一個面。如果P1=P,則激活圖形拾取功能,忽略命令的其它內容。
注:關鍵點(從P1到P18)必須按照順時針或逆時針順序依次輸入。輸入順序按照右手法則定義了生成面的正法線方向。相鄰點之間如果存在線,則使用該線;如果沒有線,則在相鄰點之間生成線(激活坐標系中的“直線”),并給線指定最小的可用線號。如果相鄰點之間存在的線超過一條,則選擇最短的線生成面。
2.操作路徑
Main Menu> Preprocessor> Modeling> Create> Areas> Arbitrary> Through KPs
3.實例
輸入命令:
/PREP7
K,1,0,0,0
K,2,0,1,0
K,3,2,1,0
K,4,1,0,0
K,5,3,2,0
K,6,4,0,0
K,7,3,-1,0
K,8,2,-1,0
LSTR,2,3
LARC,2,3,4,1.5
A,1,2,3,5,6,7,8
K,9,-1,0,0
CSYS,1
A,1,2,9
則生成的面如圖1所示
圖1生成的線
4.參考資料
ANSYS HELP 15.0
展開 Ansys Zemax | 如何在 OpticStudio 內對斜切端面光線進行建模
概要
本文介紹了如何在 OpticStudio 中對具有一定角度斜切端面的接收光纖進行建模并仿真其耦合效率。斜切光纖面和光纖模態傾斜補償角可以使用坐標間斷 (Coordinate Break) 表面和傾斜像面的組合來引入。正確設置傾斜角以表示斜切光纖端面對于獲得準確的耦合效率結果至關重要。本文討論了設置系統的三種不同方法,用戶可以根據自己的偏好進行選擇。
主要內容
了解斜切光纖的幾何形狀
正確設置斜切光纖系統
無模態傾斜補償的耦合計算
方法 1:使用 CB 進行模式傾斜,使用 Tilted Image 表面進行斜切角度設置
方法 2:直接定義傾斜像面和模態傾斜角,結合光纖耦合工具進行分析
方法 3:使用CB進行傾斜,并結合負模態傾斜角在光纖耦合工具中分析
關于從斜切端面光纖發射光束的注意事項
介紹
在設計激光器和光纖系統時,有時需要使用具有斜切端面的光纖,以減少光纖端面引起的背向反射。例如,具有正常端面的典型光纖-空氣接口會引入 ~4% 的菲涅耳反射或 14 dB 的回波損耗,這意味著大約 14 dB 的入射光將被反射回來。如果我們將光纖面的角度調整為 8 度的斜切角,則可以顯著抑制背向反射量,低至 ~60 dB。在處理高功率激光系統時,這一點尤其重要,因為大功率背向反射可能會導致光源損壞。同時這在高度敏感的系統中也很重要,例如內窺鏡檢查或使用干涉效應的系統(例如光學相干斷層掃描等)。
了解斜切光纖的幾何形狀
考慮具有 8 度斜切角度端面的光纖,假設光纖的折射率為 1.47,可通過將 n = 1.47 的模型玻璃分配給圖像表面的材料單元完成建模。
接下來,我們可以考慮這種 8 度斜切光纖的幾何形狀,以了解如何設置它。
展開 【零基礎學習Ansys/Ls-dyna】面對面接觸
分析流程:用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS,注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預前設置處勾選LS-DYNA顯示分析→設置單元、實常數并建立幾何模型(該粘合的地方需要粘合)→Mesh Attributes進行材料分布處理,然后劃分網格→在LS-DYNA Options處創建Part,定義接觸類型、時間邊界條件、初始速度→設置時間控制、時間步長、能量選項和沙漏控制等→輸出K文件,修改K文件,遞交求解器求解→用Ls-prepost軟件進行后處理,或者用Matlab進行數據處理等。
圖1 ANSYS建立有限元模型
圖2 Ls-prepost查看結果
圖3 Ls-prepost繪制曲線
圖4 將結果導入Matlab并繪制曲線
下面是部分K文件中比較重要的關鍵字:
*KEYWORD
*TITLE
$
*DATABASE_FORMAT
0
..........
展開 ANSYS workbench如何施加局部載荷(印記面功能)
在金典版本的ANSYS中,我們可以直接施加集中力在節點上,在某個局部范圍內上,但是在ANSYS workbench中就沒有那么方便了,比如一個體或者面上,無法實現局部力作用。
但是在workbench中有一個功能可以實現,imprint face(就是傳說中的印記功能),在前面DM編輯中創建,隨便創建你想要的局部效果,然后在mechanical中將力局部施加在你創建的印記面上。
例如:
(1)創建一個長方體
在DM,創建一個長方體。
(2)創建一個加力印記面。
現在準備在該長方體的上面某個地方,創建一個施加集中力的地方。
首先選擇該長方體的上表面創建一個平面。
接著在該面(plane4)上創建一個圓形,這需要使用繪制草圖的方式。
并使用尺寸約束對該圓形定位,并確定圓的半徑,如果是集中力,自然小一點為好。
其尺寸如下
最后使用拉伸的方式拉伸該草圖,但是要注意在拉伸的細節視圖中所進行的設置。
此處,操作是imprint faces,就像蓋印章一樣,在這里蓋一個面而已。
結果如下
現在該表面生成了一個加力面,這就是前期*好的一個后期施加力的局部面。
(3)劃分網格。
自動生成劃分網格。
仔細觀察我們剛創建的加力面。
加入一個局部細分后,結果如下
這個網格并不理想。有更好的方式可以把網格劃分得很漂亮,但是,這不是我們的的重點,所以,自己在慢慢玩
(4)施加固定邊界條件。
固定左端面
(5)在加力面上施加集中力。
(6)計算一下
(7)看看效果
然而
對于空間實體而言,集中力很少只是施加在一個點上,比如金典ANSYS中施加集中力也不會只在一個節點上,比如一條線上的節點,或者多個節點,類似就是會有一個加力面的效果。
展開