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關注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-08

ansys加表面效應載荷的實例教程
用表面效應單元加任意方向的荷載
finish
/PREP7
et,1,45 !定義實體單元solid45
et,2,154 !定義三維表面效應單元
KEYOPT,2,2,0 !指定表面效應單元的K2=0,所加荷載與單元坐標系方向相同
KEYOPT,2,4,1 !指定表面效應單元的K4=0,去掉邊中點,成為四結點表面單元
block,-5,5,-5,5,0,5 !建實體模型
mp,dens,1,2000
mp,ex,1,10e9
mp,prxy,1,0.2
asel,s,loc,z,5.0,5.0 !選中實體上表面
AATT, 1, , 2, 0, !指定實體上表面用154號單元
MSHAPE,0,2D
MSHKEY,1
esize,,5
amesh,all !對上表面劃分網(wǎng)格
allsel,all
VATT, 1, , 1, 0 !指定實體用45號單元
MSHAPE,0,3D
MSHKEY,1
vmesh,all
/PSYMB,ESYS,1 !顯示單元坐標系
esel,s,type,,2 !選中實體上表面的表面效應單元以方便加荷載
sfe,all,1,pres,,50 !在面內(nèi)加Z向荷載,大小為50,荷載方向可通過值的正負控制
sfe,all,2,pres,,100 !在面內(nèi)加X向荷載,大小為100
sfe,all,3,pres,,150 !在面內(nèi)加Y向荷載,大小為150
/psf,pres,,2,0,1 !以箭頭方式顯示所加荷載
!
展開 表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝,能夠?qū)㈦娮釉苯淤N裝在印刷電路板(PCB)的表面。對更小的手持設備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小,這反過來又引發(fā)了對焊點熱疲勞壽命以及故障發(fā)生情況的擔憂。
表面貼片電阻會受到熱循環(huán)的影響。材料之間的熱膨脹差異會在結構上產(chǎn)生熱應力,
連接電阻與印刷電路板的焊料被視為裝配中最薄弱的環(huán)節(jié),由于工作溫度高于焊料的
熔點,因此會產(chǎn)生稱為蠕變的變形。
問題:
在結構載荷施加過程中,有時會遇到某些載荷需要加載一個面,且載荷大小在面內(nèi)不是均勻分布,而是中間大邊緣小的載荷形式。類似與手指或球頭橡膠等按壓表面的載荷分布形式。
Ansys Workbench本身只可以按載荷面施加均勻分布的載荷,載荷大小不能實現(xiàn)邊緣逐步減小的效果。導致仿真結果會在載荷邊緣出現(xiàn)應力集中的現(xiàn)象與實際不符。
解決方法:
一種比較直接的方法就是在幾何切分時,將加載區(qū)域逐層切分為多個區(qū)域;或者利用Named Selection將加載區(qū)域分割為多個加載區(qū)域。再按區(qū)域分段加載,但是每個分區(qū)的載荷大小要仔細計算。
比較應力結果和約束邊界的支持反力可知:分段加載的方法,應力分配變均勻。且分割區(qū)域越多,載荷分配越均衡,加載區(qū)域的應力結果更均衡。但是各區(qū)域的載荷大小較難控制。
上述方式可以手動實現(xiàn)用戶漸變載荷加載的需求,只是操作步驟多,分割區(qū)域繁復,且每個分區(qū)的載荷定義較難控制。并且通過支反力結果可知,這種分割的方式由于邊界線區(qū)域載荷大小不易控制,從而導致總載荷大小108N與目標載荷110N稍有差異。
基于上述需求和問題,本文以分割加載區(qū)域,逐步漸變施加載荷的思想為基礎。利用ansys workbench 的二次開發(fā)平臺,封裝了ACT插件,可以簡便快捷的實現(xiàn)上述加載方案。
將附件中的ACT插件下載至本地,并加載。
ACT插件安裝和使用:
ACT插件示例:
與上述初始方案或手工分割方案相比,不需要幾何切分,省去了Named selection的節(jié)點分組。只需要定義加載所在的幾何面和建立坐標系。并且ACT插件有WB界面友好交互,簡便易上手。
展開 本人準備出一個ANSYS知識普及系列,將有用的網(wǎng)上資料歸攏,由于知識水平有限,不對之處請諒解。也歡迎各位網(wǎng)友提供好的資料分享,讓我們共同完成這個ANSYS知識普及系列。
編輯人:技術鄰ANSYS專家
業(yè)務咨詢網(wǎng)址:http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981
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2、如侵犯知識產(chǎn)權,請聯(lián)系ANSYS專家本人或者技術鄰,我將第一時間刪除。
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ANSYS具有函數(shù)加載功能,可以很方便地在模型表面施加函數(shù)變化的各種載荷,在ANSYS中,也可以通過變通的方式來實現(xiàn)此功能,其思路是:
首先選定所要施加函數(shù)變化表面載荷的表面上的節(jié)點,利用ANSYS的參數(shù)數(shù)組和嵌入函數(shù)知識寫一簡單的命令流,定義好相應節(jié)點位置的面載荷值,然后通過在節(jié)點上施加面載荷來完成。
下面以在一圓柱表面施加函數(shù)變化載荷為例:
/prep7
et,1,45
cyl4,,,0.5,,,,3
vsweep,all
asel,s,loc,y,0.01,1
nsla
!
*get,nmax,node,,num,max,
*get,nmin,node,,num,min,
*afun,deg
*dim,t1,array,nmax,1,1,
csys,1
*do,k,nmin,nmax
*if,nsel(k),eq,1,then
t1(k)=1000*sin(ny(k))
*else
t1(k)=0
*endif
*enddo
!
sffun,pres,t1(1)
sf,all,pres,0
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問題:
在結構載荷施加過程中,有時會遇到某些載荷需要加載一個面,且載荷大小在面內(nèi)不是均勻分布,而是中間大邊緣小的載荷形式。類似與手指或球頭橡膠等按壓表面的載荷分布形式。
Ansys Workbench本身只可以按載荷面施加均勻分布的載荷,載荷大小不能實現(xiàn)邊緣逐步減小的效果。導致仿真結果會在載荷邊緣出現(xiàn)應力集中的現(xiàn)象與實際不符。
解決方法:
表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝,能夠?qū)㈦娮釉苯淤N裝在印刷電路板(PCB)的表面。對更小的手持設備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小,這反過來又引發(fā)了對焊點熱疲勞壽命以及故障發(fā)生情況的擔憂。
表面貼片電阻會受到熱循環(huán)的影響。材料之間的熱膨脹差異會在結構上產(chǎn)生熱應力,
連接電阻與印刷電路板的焊料被視為裝配中最薄弱的環(huán)節(jié),由于工作溫度高于焊料的
熔點,因此會產(chǎn)生稱為蠕變的變形
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KEYOPT,2,2,0 !指定表面效應單元的K2=0,所加荷載與單元坐標系方向相同
KEYOPT,2,4,1 !指定表面效應單元的K4=0,去掉邊中點,成為四結點表面單元
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