ansys接觸的詳解的案例
ANSYS Workbench 接觸高級選項詳解（2）
法向接觸剛度決定接觸面之間的穿透量，切向接觸剛度決定粘結接觸面之間的滑移（這里的粘結接觸是英文翻譯過來的，不知道準確不準確，意思就是兩個接觸面之間的摩擦很大很大的那種，很難產生相對滑移這種意思）
當接觸剛度較大時，收斂困難，但是穿透量/滑移量小，計算精度高；
當接觸剛度較小時，收斂容易，但是穿透量/滑移量大，計算精度低；
對于初始的接觸剛度，程序會根據材料的剛度和網格尺寸來確定。一般情況下，不推薦修改接觸剛度。
當選擇手動輸入接觸剛度時，會出現Normal Stiffness factor 這個框框，輸入0.01~10區間內的數字定義接觸剛度系數。注意，這個系數不是真實的接觸剛度，而是剛度系數，這個系數乘以程序計算出的接觸剛度才是真實的接觸剛度值。
我一般是用0.1，1,5,10這幾種來嘗試并對比，最終選擇最佳的方案。這個推薦有較多使用經驗的童鞋們修改，在初次計算一個算例時，最好選擇程序默認選項。
7.Update stiffness
這個選項是用來定義是否在計算過程中根據實際的迭代計算情況來進行接觸剛度的修正，以及修正方法。
程序默認的設置是兩個剛體之間永遠不會更新接觸剛度，除此之外，接觸剛度根據每一迭代步的結果進行更新。
你也可以手動選擇Never ,即永遠不更新接觸剛度；
選擇Each Iteration就是每一個迭代步程序自動更新接觸剛度，在不確定你定義的初始接觸剛度是否合理時，推薦選擇這個選項；
Each Iteration，Aggressive 這個選項和上一個一樣也是程序自動更新接觸剛度，但是區別是這種更新的尺度會更加激進一些，這樣的好處是有時候會收斂得快一點。但是若剛度更新的差異過大也會造成收斂困難。
展開 ANSYS Workbench 接觸高級選項詳解（3）
8.Stabilization Damping Factor
這個選項只有在選擇Frictional ,rough,frictionless這三個非線性接觸類型時才會出現
零件之間的初始狀態可能不是完全接觸上的，或是積分點之間有一定的距離，計算一開始無法探測到零件之間的接觸，可能會產生剛性位移。可以在接觸面之間添加一個阻尼避免剛性位移，有助于收斂。
默認值是0 ，當為0時，這個值只在第一個載荷步計算的時候起作用。后面的載荷步計算中程序會根據計算情況定義阻尼系數。
若人為定義一個阻尼系數，那么這個系數會在所有的載荷步計算中應用。
9.Pinball
這個選項是用來設置兩個接觸面之間探測的距離，當接觸面之間距離小于pinball 范圍，則接觸生效，若距離大于pinball范圍，則認為接觸失效。
使用pinball功能來人為定義接觸探測標準對幾何零件之間的初始縫隙消除是一個比較好用的辦法。
如下幾個使用場景供參考：
當你的幾何模型是一個面，然后在ANSYS里定義了面的厚度作為一個三維問題時，經常會出現面幾何與之接觸的其他零件之間縫隙比較大，那么你可以增加pinball尺寸，使得初始的接觸就生效。
在大變形問題中，由于零件的變形較大，可能導致較大的穿透，造成計算精度不高。這時，如果能夠定義一個比較合理的pinball 尺寸來消除一定量的穿透，可以一定程度上提高計算精度
兩個零件的幾何模型之間有一定的距離，但是實際上是接觸面，修改幾何很麻煩，因此可以定義一個較大的pinball 來使其接觸生效。
展開 ANSYS Workbench包含尖角的接觸分析案例詳解
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目前常見的ANSYS Workbench接觸教程里，當接觸對幾何包含尖角時，通常建議對尖角倒圓。最近筆者在解決2個分析實例時，發現通過網格和接觸屬性的合理設置，尖角同樣可以收斂。
(一) 接觸發生后幾何不再分離。
1. 問題描述
幾何建模如圖，在Design Modeler內生成2個面體。
Engineering data中添加材料：軟件材料庫自帶的非線性鋁合金(Aluminum Alloy NL)。設置分析類型為2D。
2. 分析設置
建立static structural任務后進入分析頁面，圓形面體材料設為軟件自帶structural steel，方形面體材料設為Aluminum Alloy NL。建立摩擦接觸，contact為方形面體的上部和左側的2條邊，target為圓形面體的外圓邊，摩擦系數0.2，其它所有接觸設置為默認。
不添加任何網格設置，按默認狀態生成網格(默認單元尺寸為10.522mm)：
3. 邊界條件和求解
Analysis setting中打開自動時間步，初始子步100，最小子步10，最大子步1000。打開大變形。圓形面體的外圓周邊設為fixed support，方形面體的底板邊設為displacement：X向-100mm，Y向0。
開始求解，772步后收斂：
變形動畫：
4. 圓形面體幾何更改
試著增加問題難度。進入Design modeler，利用主菜單concept下的spit edge把圓形面體的外圓邊變為上下等分的2個半圓邊:
回到分析頁面，幾何更新后，圓形面體材料改為Aluminum Alloy NL，接觸的target改為圓形面體的底部半圓邊:
網格不變。
展開 ANSYS Workbench 接觸高級選項詳解（1）
在使用ANSYS Workbench進行接觸設置的時候，看到這么多選項，這么多的“Progaram Controlled”時，你是否和我一樣好奇，這么多選項是用來干嘛的？程序控制又是如何控制的呢?
1.Formulation
這個選項用來選擇接觸算法的，對于一般的工程應用，程序默認的算法滿足大部分的情況。但是有時候針對自己的需要選擇更合適的算法可以使計算效率大大提高。
關于下拉菜單中的五種接觸算法，我在之前的文章中有介紹鏈接如下：
lalalahu：ANSYS Workbench 五種接觸算法詳解57 贊同 · 18 評論文章
2.Small Sliding
ANSYS 提供了兩種滑移計算模型：Finite Sliding 和Small Sliding。
在ANSYS經典版中，用戶可以自行選擇使用哪一種滑移模型，默認的選項是Finite Sliding 。Finite Sliding 允許接觸面之間任何的滑移，旋轉，甚至分離。Small Sliding 是假設接觸面之間會發生小于接觸長度20%的相對滑動，在接觸面之間出現較大的滑移或是旋轉時，small sliding 也是允許的。
相比Small Sliding 的算法，Finite Sliding 耗費的計算資源多，求解時間長。Small Sliding 對于小滑移問題的計算可以在保證計算精度的前提下增強收斂性，加快計算速度。
我們在進行僅有小滑移問題的計算時(如綁定接觸問題)，其實是沒有必要使用finite sliding 算法的。因此可以激活Small sliding ，使計算更加穩定，收斂速度快。
展開 
msc.adams中接觸詳解
介紹msc.adams中接觸的定義，以及參數的意義。使用接觸模型，觀看此文檔是了解底層參數值的意義，以及如何取值，是非常重要的事。否則稀里糊涂，仿真也就失去應有的意義。仿真的真諦就是通過仿真來逼近真實實驗，要求條件、工況、邊界條件正確。
不再多說了，強烈推薦
adams接觸.rar
邁向無線時代：AGV接觸式與無線充電樁成本對比詳解
AGV充電器按電氣連接方法分為：接觸式充電和無線充電，二者各有優缺點。本文就兩者在成本方面進行對比分析：
接觸式充電即所有充電回路需要用電纜和充電觸頭將負載與供電系統連接，以便可以直接對其進行充電。無線充電即非接觸充電裝置，不需要用電纜將負載與供電系統連接，它拋棄了充電觸頭，充電器及用電的裝置都可以做到無導電觸點外露。
1、初始投資對比
接觸充電主要是通過充電樁與AGV上的充電接口物理連接來完成充電，初始成本相對較低，技術較為成熟，市面上供應商眾多，價格競爭力強。
無線充電技術使用電磁感應或磁共振原理進行能量傳遞，主要優勢在于不需接觸即可完成充電，從而降低了物理接口引起的磨損和維護需要。初始建設成本較高，因為無線充電模塊的技術和材料都相對成本較高。
2、運行與維護成本
接觸式充電樁分為兩種，一種是傳統的刷板刷塊式，另一種是插針式。在長期運行中可能面臨接口磨損、氧化或污染引起的接觸不良問題，因此運行過程中可能需定期清潔和更換部件，這就導致了更高的維護成本。
無線充電樁在使用過程中，因為不接觸，極大地減少了磨損。維護成本明顯低于接觸充電樁。另外，無線充電可以實現在AGV運行過程中的分段充電，有效減少了因停止工作而充電導致的時間損耗。
3、長期投資回報
接觸充電因為起始成本低，與無線充電相比，短期內可能看起來有更快的投資回報。但是，長期看其需要更頻繁的維護和更換部件，從而可能影響長期的投資回報。
展開 ABAQUS有限元實例分析詳解中第五章第二個接觸分析的錯誤
而且我發現壓塊 貌似和書上的不一樣 我 單獨的控制分析步動作時 發現壓塊 進入內圈一段距離之后 內圈才和壓塊一起運動 誰知道為什么啊 而且 最后 畫 CFN2曲線時候 0-1 我的圖像是沒有的 也就是 0 怎么回事啊 還有壓塊和內圈的接觸需要從哪一個分析步開始啊 大神們 給力 啊
ANSYS Workbench-Mechanical接觸與非線性接觸設置用法概述
ANSYS Workbench-Mechanical接觸與非線性接觸設置用法概述
付穌昇
引文：本文寫作目的對ANSYS Workbench平臺Mechanical涉及模塊接觸設置選項進行整理和編寫，以ANSYS官方幫助和教程對于非線性接觸問題的內容為基準（特此聲明），同時借鑒《ANSYS Workbench17.0數值模擬與實例精解》一書相關文字和配圖，以希望對初學者起到一定的引領作用。
一、接觸的基本概念
兩個分離的表面接觸并相互剪切時，就稱它們處于接觸狀態。處于接觸狀態的表面具有如下特點：
(1)不互相穿透。
(2)能夠傳遞法向壓力和切向摩擦力。
(3)通常不傳遞法向拉力。
接觸的上述特點使接觸表面之間可以自由地分開并遠離。接觸是強非線性的，隨著接觸狀態的改變，接觸表面的法向和切向剛度都有顯著的變化。對于大的剛度突變，收斂問題的挑戰性較大，另外接觸區域的不確定性、摩擦、以及部件接觸外不再有其他約束，都導致接觸問題的復雜化。
接觸一般可以考慮兩類接觸問題：
①剛性體-柔性體
②柔性體-柔性體。
其中剛性體不計算應力等。
Workbench-Mechanical提供如下接觸類型和接觸行為：
綁定Bonded：沒有穿透，不分離，面或者邊以及兩者之間不出現滑動。
不分離No Separation：與綁定類似，法向不分離，允許接觸面發生小量無摩擦滑動。
無摩擦Frictionless：不穿透，表面之間自由滑動，分離不受阻礙。
摩擦Frictional：滑動阻力與摩擦系數成正比，自由分離不受阻礙。
粗糙Rough：與無摩擦類似，但是不允許滑移。
后三種接觸行為均為非線性接觸行為，接觸行為與迭代次數如表1所示。
展開 ANSYS接觸分析之三_ 接觸力的讀取
問題描述：在ANSYS中可以得到接觸面的法向接觸壓力，但是如何得到接觸力呢？
解決：使用Element Table功能
時間：2007-6-4
作者：linuaries
Email：linuaries@hotmail.com
附件里面是兩個例子的對比，ContactForce_without_Curve為平面接觸，ContactForce_with_Curve為凹面接觸。
兩個例子都是底面Fixed,在TOP面施加1MPa的壓力。最后計算出來的結果在接觸面上的接觸力約為10，000N，可以認為反映了計算結果。
但是這里面有一些疑問，為什么讀取NIMS，58，59，60，61即實際接觸面積時得到的接觸力反而小？是否ANSYS自動對單元計算結果進行投影？
PS：C_Force為單元接觸法向壓力*單元實際接觸面積的總和
E_Force為單元接觸法向壓力*單元幾何面積的總和
本分析對需要使用實體代替梁分析接觸分析時，可初步解決如何提取軸力的問題。歡迎大家就此問題繼續探討下去。
幾何模型
[url=]
有限元模型
[url=]
Von Mises應力云圖
[url=]
接觸力結果
[url=]
ContactForce_Inputfiles.rar
展開 ANSYS Workbench材料參數庫的建立 附ANSYS WORKBENCH工程實例詳解下載
圖 16 新導入的材料庫及材料
下載地址：ANSYS WORKBENCH工程實例詳解
斯姆勒 | Ansys 經典結構分析APDL語言詳解及Ansys二次開發高級培訓
點擊報名：http://jishulink.mikecrm.com/1B085K9
干貨 | 接觸非線性應用——解決ANSYS 接觸不收斂問題的方法
根據ANSYS的使用者反饋，針對非線性接觸問題上的求解，經常會有客戶出現不收斂的情況，在調試收斂性上花費大量的時間。本文主要針對ANSYS 接觸不收斂問題進行方法上的技巧總結，希望通過本文使大家在ANSYS軟件的使用上有更好的體驗。
ANSYS接觸不收斂的原因有非常多的原因，針對每一種不收斂問題，選擇正確的方法都能使不收斂問題解決變得容易起來。在使用軟件中，ANSYS接觸不收斂原因主要有下面這些原因：
1、接觸算法的不正確選擇；
2、遺漏了相關的接觸對；
3、物體之間接觸剛度過大；
4、求解的載荷步較少；
5、奇異；
6、結構發生了剛體位移；
7、結構發生振蕩現象；
下面針對這些原因的解決辦法進行詳細的講解：
1
接觸算法的選取原則
ANSYS內部大體上包括5種算法，Pure Penalty，Augmented Lagrange，MPC，Pure Lagrange，Beam。
展開 ansys選擇GUI操作詳解
ansys選擇GUI操作詳解
ansys apdl 模態分析詳解與案例 ￥5
ansys的模態分析是線性分析，任何非線性特性，例如塑性，接觸單元等，即使定義了也將被忽略。
?它的主要用途：
（1）避免共振或使結構以特定頻率進行振動(例如橋梁設計)，
（2）認識到結構對于不同類型的動力載荷是如何響應的，
（3）有助于在其它動力分析中估算求解控制參數(如時間步長)等
模態分析步驟雖然相較簡單，但其對結構的NVH特性分析尤為重要，下面通過兩個案例詳細介紹模態分析的專屬名詞及分析方法。
案例1--均勻直桿的固有頻率分析
命令流：
/clear
/prep7
et,1,solid186
mp,ex,1,2e11
mp,prxy,1,0.3
mp,dens,1,7800
block,0,0.01,0,0.01,0,0.1
lesize,1,,,3
lesize,2,,,3
lesize,9,,,15
mshape,0
mshkey,1
vmesh,1
finish
!==================
/solu
案例2--有預應力的固定弦固有頻率分析
命令流：
/clear
/prep7
et,1,link1
mp,ex,1,2e11
mp,prxy,1,0.3
mp,dens,1,7800
r,1,1e-6
k,1,0,0,0
k,2,1,0,0
lstr,1,2
lesize,1,,,50
lmesh,1
finish
!==============
/solu
展開 ANSYS 基本分析過程指南詳解 ￥5
目 錄
第 1 章 開始使用ANSYS 1
1.1 完成典型的ANSYS 分析 1
1.2 建立模型1
第2 章加 載 23
2.1 載荷概述 23
2.2 什么是載荷 23
2.3 載荷步、子步和平衡迭代 24
2.4 跟蹤中時間的作用 25
2.5 階躍載荷與坡道載荷 26
2.6 如何加載 27
2.7 如何指定載荷步選項 68
2.8 創建多載荷步文件 77
2.9 定義接頭固定處預拉伸 78
第3 章求解 85
3.1 什么是求解 84
3.2 選擇求解器 84
3.3 使用波前求解器 85
3.4 使用稀疏陣直接解法求解器 86
3.5 使用雅可比共軛梯度法求解器（JCG） 86
3.6 使用不完全喬列斯基共軛梯度法求解器（ICCG） 86
3.7 使用預條件共軛梯度法求解器（PCG） 86
3.8 使用代數多柵求解器（AMG） 87
3.9 使用分布式求解器(DDS) 88
3.10 自動迭代（快速）求解器選項 88
3.11 在某些類型結構分析使用特殊求解控制 89
3.12 使用PGR 文件存儲后處理
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