ansys穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)分析的案例
CREO ANSYS Simulation 旋流分離器的穩(wěn)態(tài)仿真和瞬態(tài)仿真的區(qū)別
使用穩(wěn)態(tài)較合適，穩(wěn)態(tài)模式主要研究流體達到穩(wěn)定的“常態(tài)”之后所表現(xiàn)出來的物理特性。不考慮流體達到穩(wěn)定之前的過程，即與時間無關(guān)。如上圖，旋流分離器內(nèi)的流體是穩(wěn)定的流動狀態(tài)，無論何時，狀態(tài)一致。
如果仿真目的除了上述速度、壓力、湍能，還要考慮隨流體一同流動的“顆粒”，仿真模塊另外還要增加“粒子”，顆粒有多少種，粒子模塊就要增加多少個（注意，此粒子有具體質(zhì)量（密度&體積），與“流線”中無質(zhì)量的“粒子”有本質(zhì)的區(qū)別）。穩(wěn)態(tài)的仿真模式就不能勝任了，粒子（顆粒）在隨流體“流動”過程中，粒子或沉積或隨波逐流而去，粒子和流體域隨時產(chǎn)生變化（注意，“隨時”兩個字），時間延長則沉積越多，可供流體占用的空間越少，直到顆粒塞滿全部腔體。流體永遠達不到常態(tài)的穩(wěn)定。所以仿真模式必須使用瞬態(tài)。瞬態(tài)仿真是建立在時間節(jié)點上的仿真，其仿真結(jié)果第一要素是時間。
瞬態(tài)仿真結(jié)果，假設(shè)，自0開始，第0.1秒結(jié)果、第0.2秒結(jié)果，第0.3秒結(jié)果... ..第1秒......第3秒，共計30個結(jié)果連續(xù)在一起，形成時間連續(xù)的動畫，如上圖，就是30個粒子瞬態(tài)仿真結(jié)果。
那么，請問，如果我想獲得一個表達3秒種的，相對質(zhì)量高的動畫，應該如何調(diào)整瞬態(tài)仿真呢？
播放時長=仿真時長，幀頻=24幀。格式MP4或者GIF。有興趣的朋友可以一試，本文附件為模型文件。
剛才出去吃飯，五個籠包飽了。想起一件事，一個朋友說，能否在穩(wěn)態(tài)下仿真粒子的運動呢？手拿第六個籠包糾結(jié)了。五個籠包填飲肚皮，是我飯量的穩(wěn)定狀態(tài)。第一個至第五個籠包，分別是1/5、2/5、3/5、4/5、5/5飽的瞬時狀態(tài)，第五個籠包是達到穩(wěn)定狀態(tài)的必要。至于第六個籠包，是吃與不吃的糾纏狀態(tài)。
另外
公布重大科學發(fā)現(xiàn)：
穩(wěn)態(tài)：一共五個籠包吃飽。不管先吃哪個，五個剛剛好。
展開 母線的穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)載流量 ￥50
[圖片]
ABAQUS中的瞬態(tài)滲流和穩(wěn)態(tài)滲流 ￥10
簡介
（1）穩(wěn)態(tài)滲流, Soil（Steady-State），即可以考慮固結(jié)沉降，也可以不考慮固結(jié)沉降，穩(wěn)態(tài)分析步中設(shè)置的Time period數(shù)值沒有實際時間概念（具有代表性的邊界條件有*Sflow邊界、*flow邊界、固定孔壓邊界等）。
（2）瞬態(tài)滲流，Soil（Transient），三維模型中可以考慮固結(jié)沉降，也可以不考慮固結(jié)沉降，但不考慮固結(jié)沉降時，相當于穩(wěn)態(tài)滲流；二維模型中不考慮固結(jié)沉降時模型不收斂。瞬態(tài)分析步中設(shè)置的Time period數(shù)值對應的就是實際的物理時間（具有代表性的邊界條件有*Cflow: concentrated pore fluid、*Dflow: surface pore fluid等與時間相關(guān)的出入流速邊界，透水邊界可采用孔壓邊界模擬，也可用*Sflow邊界或*flow邊界）。
瞬態(tài)分析步
2. 瞬態(tài)滲流計算的兩個關(guān)鍵點
（1）荷載隨時間施加方式選瞬時施加時，才能得到孔壓、位移等隨時間逐漸穩(wěn)定的過程；荷載隨時間施加為線性施加的話，孔壓從瞬態(tài)荷載步的開始到結(jié)束基本均勻變化，得不到逐漸穩(wěn)定的過程，這種適合堆載預壓等荷載隨時間緩慢變化的物理過程的模擬。
荷載隨時間施加方式
（2）每個增量步的最大孔壓變化最好選取邊界條件變化時邊界孔壓的改變量，如果不好確定，取模型邊界條件中的最大孔壓即可，若設(shè)置過小影響收斂。比如隧洞算例中，洞壁原來孔壓0.5MPa左右，施加邊界后變?yōu)?，所以最大孔壓變化要大于0.5MPa。
各增量步孔壓變化最大值
3. 邊坡算例（二維CPE4P）
邊坡尺寸
（1）瞬態(tài)滲流不考慮固結(jié)沉降時（采用Soil，Transient分析步，且約束所有節(jié)點位移），采用什么邊界都不收斂（直接報4U，到設(shè)置的最小子步時間增量）。
展開 Comsol 穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)的熱性能仿真
一、模型搭建
新建→模型向?qū)Аx擇三維； 選擇物理場：傳熱→固體傳熱，按增加→研究，選擇研究：預置研究→穩(wěn)態(tài)→完成；
導入相應的二維或三維模型，或者直接在 COMSOL 里自建幾何模型；導入：頂部工具欄：導入，選中幾何 1→選擇單位→導入，最后形成聯(lián)合體→全部構(gòu)建；
可在右側(cè)框內(nèi)搜索要添加的材料，然后“增加到選擇”；或者添加空材料，去選擇一個域，然后材料屬性目錄下會出現(xiàn)做該仿真必要的參數(shù)，輸入?yún)?shù)即可；材料分配及屬性如下。
第一種材料：
第二種材料：
第三種材料：
二、施加載荷
點擊初始值 1：溫度默認單位 K，可修改為℃； 熱絕緣 1：默認選擇所有邊界； 右鍵“固體傳熱”，添加溫度，邊界選擇輸入載荷的區(qū)域；
左側(cè)溫度
右側(cè)溫度
上下兩側(cè)熱絕緣
三、穩(wěn)態(tài)計算
點擊“研究”開始計算，仿真完成后，結(jié)果下面自動出現(xiàn)“溫度”；點擊溫度→體，出現(xiàn)仿真結(jié)果圖；可通過派生值→全局計算，計算自己所需要的值。
四、瞬態(tài)計算
右側(cè)任務欄：預置研究→瞬態(tài)； 研究 2 →步驟 1：研究設(shè)定； 時間單位：可設(shè)置為 s；時間：設(shè)置仿真時間范圍及步長；
仿真完成后，結(jié)果下面自動出現(xiàn) “溫度”； 點擊溫度→表面。出現(xiàn)仿真結(jié)果圖。可看到溫升變化，和穩(wěn)態(tài)保持一致； 派生值，右鍵，“體最大值”，會在仿真圖下方出現(xiàn)“表格 2”，自動將時間和溫度的對應變化列出來；
中間區(qū)域隨時間溫升情況
有問題聯(lián)系：
展開 
【熱仿真】穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)計算方法 ￥20
序號
符號
示意
Card image
示意
數(shù)值
單位
1
E
Young’s modulus
MAT1
楊氏模量
210000
MPa
2
NU
Poisson’s ratio
泊松比
0.3
/
3
RHO
Material density
密度
7.85*10^-9
t/mm^3
4
A
Thermal expansion coefficient
線膨脹系數(shù)
1*10^-5
/℃
5
K
Thermal conductivity
MAT4
導熱系數(shù)
73
mW/(mm·℃)
6
H
Heat transfer coefficient
傳熱系數(shù)
0.040
mW/(mm^2·℃)
展開 一分鐘了解穩(wěn)態(tài)熱分析&瞬態(tài)熱分析
5）溫度分布仿真結(jié)果
2.4.解析解與有限元仿真解的比較
單軸直桿穩(wěn)態(tài)熱傳導解析解與數(shù)值解計算結(jié)果如下表所示。可以看到數(shù)值解與解析解是完全一致的。根據(jù)熱流率的仿真結(jié)果看，流入熱量與流出熱量是相等的，滿足能量守恒定律。
3.單軸直桿瞬態(tài)熱分析
不同于穩(wěn)態(tài)傳熱分析，瞬態(tài)傳熱分析是指一個系統(tǒng)的加熱或冷卻過程。在穩(wěn)態(tài)傳熱分析中，分析步時間是沒有意義的；而在瞬態(tài)傳熱分析中，分析步的時間是有實際意義的。
3.1.問題描述
如圖所示的單軸直桿傳熱模型（不考慮輻射和對流換熱），熱流率Q=1W從溫度T(0)端流入，流過長度L=400mm，橫截面積A=10×10mm2的直桿，從溫度T(L)=20°C端流出，假設(shè)材料為鋁合金，導熱系數(shù)k=100W/(m°C)，計算直桿的左端點和中點的溫度隨時間的變化曲線。
3.2.有限元解
1）材料定義
不同于穩(wěn)態(tài)熱分析，在瞬態(tài)熱分析中除了定義熱導率（Conductivity）之外，還需要定義密度（Density）和比熱容（Specific Heat）。
2）分析步設(shè)置
定義瞬態(tài)傳熱分析步，分析步時間為60s。初始增量步設(shè)為1s，最小增量步設(shè)為0.0006s，最大增量步設(shè)為1s。每個增量步所允許的溫度的最大變化設(shè)為50°C。
3）邊界條件和載荷
邊界條件和載荷同上述穩(wěn)態(tài)熱分析。另外再對整個直桿施加20°C的初始溫度場。
4）網(wǎng)格劃分
網(wǎng)格劃分同上述穩(wěn)態(tài)熱分析。
5）溫度分布仿真結(jié)果
展開 關(guān)于ansys里面的諧分析和瞬態(tài)分析結(jié)果的討論(轉(zhuǎn)）
問題：在ansys中，諧分析是對結(jié)構(gòu)施加正弦載荷，瞬態(tài)分析是對結(jié)構(gòu)施加任意隨時間變化載荷，那么，在瞬態(tài)分析中，對結(jié)構(gòu)施加隨時間變化的正弦載荷，得到的結(jié)果怎樣和諧分析中的結(jié)果對比？
舉個例子：如下圖：彈簧——質(zhì)量系統(tǒng)，各參數(shù)如圖。（可以計算該系統(tǒng)的固有頻率為 0.3211Hz，0.6833Hz）
1、在ansys中建模，并做諧響應分析，頻率范圍為 0.1—1.2Hz，取M1的位移作圖，如下圖，可以得到在不同頻率時，M1的位移幅值。
2、在ansys中建模，并做瞬態(tài)響應分析，施加正弦載荷，定義：頻率ff=0.32，周期t=1/ff,分n=20份加載，即載荷為：60*sin(2*pi*ff*t/n*i)，其中i為循環(huán)變量。取M1的位移作圖，如下圖。
現(xiàn)在問題是：
瞬態(tài)分析中的M1的位移是正弦變化的，這點是正確的，范圍是-6~6，在諧分析中，可以看到當頻率為0.32Hz時，M1的幅值是比較大的（應該是共振引起的），那么應該如何解釋瞬態(tài)分析的結(jié)果與諧分析的結(jié)果？懇請大家指導。
附上命令流
!建模
/filname,ex2
/prep7
et,1,combin40
keyopt,1,3,2
r,1,15,,2
r,2,30,,3
/pnum,node,1
n,1,0,2
n,2,0,1
n,3
real,1
e,1,2
real,2
e,2,3
eplot
finish
!瞬態(tài)分析
/solu
antype,4
hropt,full
harfrq,0.1,1.2
nsubst,110
outres,,1
d,3,all
f,1,fy,60
solve
finish
/post26
nsol,2,1,u,y,uy1
plvar,2
finish
!
展開 同一模型的瞬態(tài)穩(wěn)態(tài)對比分析（fluent）
摘要：本文針對同一結(jié)構(gòu)和條件進行瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)分析，當瞬態(tài)分析經(jīng)過一定時間后，趨于穩(wěn)定，和穩(wěn)態(tài)分析結(jié)果一致。瞬態(tài)分析和穩(wěn)態(tài)分析相互驗證。
00 模型
水流速度40m/s，平板底部固定。
01 穩(wěn)態(tài)分析
02 瞬態(tài)分析
03 結(jié)果對比
穩(wěn)態(tài)分析：
瞬態(tài)分析：
穩(wěn)態(tài)分析和瞬態(tài)分析，結(jié)果基本一致。
基于ANSYS的長斜索大橋大變形下的模態(tài)分析流程和瞬態(tài)分析 ￥15
基于ANSYS的長斜索大橋大變形下的模態(tài)分析流程和瞬態(tài)分析
附件包括幾何建模文件bridge.txt，靜力模態(tài)分析文件static&modal.txt以及瞬態(tài)求解文件full.txt。
電路板芯片的穩(wěn)態(tài)與瞬態(tài)熱分析 ￥20
只要在板上通上電源，一個芯片就能保持通電狀態(tài)，另外兩個芯片在不同的時間內(nèi)，會周期性地激活和斷開能量。利用穩(wěn)態(tài)熱分析和瞬態(tài)熱分析方法研究這些芯片所產(chǎn)生的熱量。
2 分析過程
2.1創(chuàng)建分析系統(tǒng)
建立一個與穩(wěn)態(tài)分析相關(guān)聯(lián)的瞬態(tài)熱分析。啟動ANSYS Workbench，從工具箱中，將一個穩(wěn)態(tài)熱系統(tǒng)分析拖到項目示意圖上。隨后將瞬態(tài)熱系統(tǒng)分析拖動到穩(wěn)態(tài)熱系統(tǒng)分析處，使單元格2、3、4和6以紅色突出顯示。
釋放鼠標按鈕，完成穩(wěn)態(tài)分析與瞬態(tài)分析的關(guān)聯(lián)。
2.2 導入幾何模型
在穩(wěn)態(tài)熱分析示意圖中，右擊幾何Geometry，選擇Import Geometry。
2.3 網(wǎng)格劃分
設(shè)置特定的網(wǎng)格方法控制和網(wǎng)格大小來控制和確保良好的網(wǎng)格質(zhì)量。
2.3.1 網(wǎng)格方法：
a．在目錄樹右擊Mesh選擇Insert> Method
b．在工具欄選中Edit> Select All來選擇全部實體
c．在明細欄，把Method設(shè)置成Hex Dominant,Free Face Mesh TypeAll Quad.
2.3.2 元件的網(wǎng)格劃分：
a．在目錄樹右擊Mesh選擇Insert> Sizing
b．首先用Body selection工具欄按鈕，然后按住Ctrl按鈕，單擊15個單獨的Body，選擇除board之外的所有Body。完成選擇主體后，單擊Details視圖中的Apply按鈕。
展開 基于Ansys Fluent和Mechanical的血管穩(wěn)態(tài)流固耦合模型
這里需要注意一下，對于之前在mesh中設(shè)置的inlet和outlet，必須要拼對，這樣的話，在這里可以自動將入口和出口對應上
出現(xiàn)上述功能框，在紅框內(nèi)輸入血流速度0.14m/s，在下面的Turbulence中輸入對應的值，在Specification Method中選擇 Intensity and Hydraulic Diameter
雙擊功能樹中的outlet
出現(xiàn)上述功能框，在紅框內(nèi)輸入壓強為0，在下面的Turbulence中輸入對應的值，應與inlet的值相同
找到功能樹中的Initialization，雙擊
彈出上圖功能框，選擇紅框中的Standard Initialization。在下面的Compute from中選擇inlet
下拉后出現(xiàn)上圖中的按鈕，點擊Initialize
繼續(xù)在左側(cè)的功能樹中，找到Run Calculation，雙擊
出現(xiàn)上圖功能框，在紅框內(nèi)輸入迭代步數(shù)，小編在這里選擇300步
下拉后有calculate按鈕，點擊，就能自動計算
計算完成后，在左側(cè)功能樹中找到“Contours”，雙擊
彈出上圖功能框，在上面的紅框內(nèi)選擇想看的結(jié)果，小編在這里選擇壓力。在下面的紅框內(nèi)選擇想看的部分。點擊“Save/Display”
上圖展示了結(jié)果
退出到主界面，右擊Solution，出現(xiàn)功能欄后點擊“update”
現(xiàn)在設(shè)置Static Structure模塊的內(nèi)容。
展開 
ANSYS workbench 芯片穩(wěn)態(tài)散熱分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么：
1、學習芯片的三維模型處理
2、學習芯片穩(wěn)態(tài)散熱分析步的建立
3、學習芯片穩(wěn)態(tài)散熱分析的載荷施加
4、學習芯片穩(wěn)態(tài)散熱的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 芯片穩(wěn)態(tài)散熱分析分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
ANSYS workbench 3D打印頭穩(wěn)態(tài)熱分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么：
1、學習3D打印頭三維模型的處理
2、學習穩(wěn)態(tài)熱分析步的建立
3、學習穩(wěn)態(tài)熱分析的邊界條件的施加
4、學習穩(wěn)態(tài)熱分析的載荷的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 3D打印頭穩(wěn)態(tài)熱分析。
本案例完整提供了分析相關(guān)的所有分析文件。
?
展開 ANSYS燈具散熱殼穩(wěn)態(tài)熱分析-主分析文件
燈殼散熱，參數(shù)10顆燈珠，每顆燈珠設(shè)定50W完全用于發(fā)熱。
選用AL材料，對流系數(shù)是曲線值。在200℃及以上的熱導率是170W/m^2*K。
環(huán)境一：
設(shè)定環(huán)境溫度40℃，自然對流系數(shù)25W/m^2*℃。自然散熱面是去掉內(nèi)側(cè)面的所有外側(cè)面。
發(fā)熱量在10個小燈珠區(qū)域，總計設(shè)為500W。熱對流只設(shè)置在外表面。對流系數(shù)25W/m^2*℃。
劃分網(wǎng)格，求解最高溫度。
初始溫度Initial temperature溫度設(shè)為22℃或者40℃結(jié)果最高溫度是130℃。
按照氣體強制對流設(shè)置參數(shù)80W/m^2*℃，結(jié)果最高溫度在75℃。
強制對流，發(fā)熱功率20W，最高溫度54℃。
自然對流，發(fā)熱功率20W，最高溫度76℃。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
結(jié)構(gòu)二：
散熱貼緊面厚度從1.5mm增長到3慢慢厚，得出的計算結(jié)果。
最高溫度143℃（溫度增長13℃）。
設(shè)置氣體強制對流系數(shù)80W/m^2*℃，最高溫度為85℃。
展開 ANSYS WORKBENCH 穩(wěn)態(tài)熱傳導分析案例
本案例主要介紹ANSYS Workbench18.0的穩(wěn)態(tài)熱分析模塊，計算實體模型的穩(wěn)態(tài)溫度分布及熱流密度。
學習目標：
熟練掌握ANSYS Workbench18.0的建模方法及穩(wěn)態(tài)熱學分析的方法及過程。
題設(shè)案例：
圓柱形實體模型，實體一端面溫度為500℃，另一端面溫度是22℃，請用ANSYS Workbench分析計算內(nèi)部的溫度場云圖。
1、啟動Workbench18.0并建立分析項目
選擇主界面“Toolbox（工具箱）”中的“Component Systems”—“Geometry（幾何）”命令，即可在“Project Schematic（項目管理區(qū)）”創(chuàng)建分析項目；
2、導入幾何模型
右擊Geometry，在彈出的快捷菜單中選擇“Import Geometry”—“Browse”命令，選擇需要打開的模型源文件，打開即可；
3、創(chuàng)建分析項目
選擇“Toolbox（工具箱）”—“Analysis Systems”命令中的“Steady-State Thermal（穩(wěn)態(tài)熱分析）”，并直接拖拽到項目欄的“Geometry”項中，實現(xiàn)項目數(shù)據(jù)共享。
4、添加材料庫
（1）雙擊項目B中B2欄的“Engineering Data”，進入材料參數(shù)設(shè)置界面；
5、添加模型材料
（1）雙擊B4欄的“Model”項，進入下圖所示的Mechanical界面。
展開 ansys穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)分析的相關(guān)專題、標簽、搜索
ansys穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)分析ansys穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)ansys瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)區(qū)別ansysansys瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)區(qū)別ansys和瞬態(tài)分析 Ansys abaqus瞬態(tài)分析和穩(wěn)態(tài)分析滲流分析 穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)熱分析abaqus穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)分析穩(wěn)態(tài)分析和瞬態(tài)分析的區(qū)別哦穩(wěn)態(tài)熱分析和瞬態(tài)熱分析
