在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性（表 1）。 表 1. 脊柱間隔器材料屬性 2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對(duì)稱性，僅創(chuàng)建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對(duì)幾何體進(jìn)行網(wǎng)格劃分。 圖 1.

劃分網(wǎng)格。 使用六面體主導(dǎo)網(wǎng)格方法對(duì)整個(gè)部件進(jìn)行網(wǎng)格劃分，設(shè)置全局網(wǎng)格尺寸為 3 mm。為內(nèi)表面創(chuàng)建命名選擇，用于后續(xù)生成靜水壓流體單元。使用剖切視圖有助于選擇內(nèi)表面。 4. 施加邊界條件并定義分析類型。 開啟大變形，并定義若干子步。固定底面，在頂面施加 600 N 的壓力載荷。插入命令片段以創(chuàng)建靜水壓流體單元。這些單元的行為由理想氣體定律控制。

O 型圈變形后的總位移云圖如圖 3 所示。 圖3. 總位移云圖 總結(jié) 本仿真展示了O型圈密封的過程原理。仿真中使用了超彈性材料和大變形設(shè)置。此示例還演示了如何應(yīng)用軸對(duì)稱分析來簡化仿真過程。 【點(diǎn)擊下方查看案例視頻】

顯卡 NVIDIA RTX A4000 16GB 支撐百萬級(jí)網(wǎng)格的后處理云圖渲染 系統(tǒng) Windows 11 專業(yè)工作站版 / Ubuntu 22.04 LTS 主流 CAE 軟件跨平臺(tái)支持良好 功耗預(yù)估

在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性（表 1）。 表 1. 脊柱間隔器材料屬性 2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對(duì)稱性，僅創(chuàng)建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對(duì)幾何體進(jìn)行網(wǎng)格劃分。 圖 1.

采用線性網(wǎng)格對(duì)模型進(jìn)行劃分并求解分析。得到的太陽能電池板表面的熱流密度矢量圖和溫度分布如圖4和圖5所示。 圖4：熱流密度圖（等軸測(cè)視圖與側(cè)視圖） 編輯 跳轉(zhuǎn) 圖5：溫度云圖 總結(jié) 本示例展示了到達(dá)太陽能電池板的熱流密度，以及溫度分布從初始環(huán)境溫度220°C開始的變化。

圖2 邊界條件 6、對(duì)模型劃分網(wǎng)格并運(yùn)行仿真，繪制軸向正應(yīng)力云圖。 圖 3 T 型梁的軸向應(yīng)力分布 四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)仿真 案例 2 7、復(fù)制靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)。 8、施加邊界條件。本案例中，在模型一端施加固定約束，另一端設(shè)置滾動(dòng)支座約束。 圖 4 邊界條件 9、運(yùn)行仿真，繪制正應(yīng)力云圖。

第二步，將模型導(dǎo)入Ansys Workbench，劃分550438個(gè)高質(zhì)量四面體網(wǎng)格（如圖2所示），確保應(yīng)力與變形計(jì)算精度。第三步，施加溫度載荷與邊界條件：以22℃為常溫基準(zhǔn)，分別模擬80℃（高溫極限）與?40℃（低溫極限）工況，固定后主筒端面以模擬實(shí)際裝配狀態(tài)。鏡頭各部件材料參數(shù)如表1所示，涵蓋密度、彈性模量、熱膨脹系數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)，為精準(zhǔn)仿真提供數(shù)據(jù)支撐。

</p><p class="ql-align-justify">繪制位移云圖，即可觀察到琴弦發(fā)生拉伸變形（如圖&nbsp;4&nbsp;所示）。

它支持2D殼網(wǎng)格、3D體網(wǎng)格（四面體、六面體等）的高質(zhì)量生成，搭載先進(jìn)的網(wǎng)格劃分算法與自動(dòng)化優(yōu)化工具，可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格的快速生成與質(zhì)量校準(zhǔn)，通過云圖顯示、單元質(zhì)量跟蹤等功能，實(shí)時(shí)檢查并優(yōu)化網(wǎng)格缺陷，確保網(wǎng)格質(zhì)量滿足嚴(yán)苛的仿真要求。