回轉泵的案例
齒輪泵的使用、修理和裝配
1.使用齒輪泵應注意哪些？
①齒輪泵的吸油高度一般不得大于500mm。
②齒輪泵應通過撓性聯軸器直接與電機連接，一般不要剛性連接或通過齒輪副和皮帶機構與動力源連接，以免單邊受力，造成泵軸彎曲、單邊磨損和泵軸油封失效。
③應限制齒輪泵的極限轉速，不能過高或過低。過高，油液來不及填滿整個齒間空隙，會造成空穴現象，產生振動和噪聲；過低，不能使泵吸油腔形成必要的真空度，會造成吸油不暢。目前國產齒輪泵的驅動轉速在300～4450r/min，詳見齒輪泵使用說明書。
④選用時，齒輪泵多為單方向泵，分為左泵和右泵。購買時需注意，否則反向使用時不能上油或油量不夠，并且往往使泵軸油封翻轉沖破。如需雙向回轉泵和反轉泵，要特殊訂貨。
⑤一般齒輪泵選用YA-N46（GB 2512—1981）普通液壓油，工作油溫控制在0～80℃，過濾精度25μm左右。
齒輪泵使用較長時間后，齒輪各相對滑動面會產生磨損和刮傷。端面的磨損會導致軸向間隙增大而內泄漏增大；齒頂圓磨損會導致徑向間隙增大；齒形磨損會造成噪聲增大和壓力振擺增大。磨損拉傷不嚴重時可稍加研磨（對研）拋光再用，若磨損拉傷嚴重，則需根據情況予以修理或更換。
2.怎樣修復齒輪與齒輪軸？
齒輪泵泵軸（齒輪軸）的磨損部位主要是與滾針軸承或軸套相接觸的軸頸處。如果磨損輕微，可拋光修復。如果磨損嚴重，則需用鍍鉻工藝或重新加工一新軸，重新加工時，兩軸頸的同軸度為0.02～0.03mm。齒輪裝在軸上或連在軸上的同軸度為0.01mm。
①齒形修理
用細砂布或油石去除拉傷凸起或已磨成多棱形部位的毛刺，再將齒輪連同軸裝在泵蓋軸承孔上對研，并用涂紅丹方法校驗研磨效果。適當調換嚙合面方位，清洗后可繼續再用。
展開 螺桿泵的工作原理及選型
目前，三螺桿泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類似油的潤滑性液體。三螺桿泵在工業領域中作潤滑泵，在液壓系統中作液壓泵，在燃油系統中作輸送及增壓泵；在輸油系統中作輸送及加油泵。
螺桿泵的工作原理及性能
雖然螺桿泵有著不同的類型，應用于不同領域螺桿泵的特點也不盡相同。但從根本而言，螺桿泵的基本工作原理是一致的。
1、螺桿泵的基本工作原理
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。
各螺桿相互嚙合，螺桿與襯筒內壁緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。
隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。這就是螺桿泵的基本工作原理。
從上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺桿泵的優點：
壓力和流量范圍寬闊；運送液體的種類和粘度范圍寬廣；因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續，振動小，噪音低；與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；結構堅實，安裝保養容易。
相應地，螺桿泵存在的缺點也比較明顯：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
2、螺桿泵的性能
螺桿泵的性能參數有兩項：排量、功率。
螺桿泵的理論排量可由下式計算：Qt=60Ftn m3/h；其內部泄漏量一般用Qs來表示：Qs=αp/σm。
泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發生變化。
展開 化工泵基礎知識問答題
10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？
答：⑴ 開車（之前電機送電）：
1）盤車一周以上，確認轉子無卡澀；
2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；
3）確認出口閥門關閉，打開進口閥門；
4）泵體進行排氣，合格后關閉；
5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；
6）啟動電機，出口壓力正常后打開出口閥門，確認電機泵運轉正常。
7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。
⑵ 停車：
1）關閉泵出口閥門，停下電機；若有輔油泵，確認其自啟動，否則手動啟動。
2）若要進行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。
11、離心泵，往復泵，回轉泵各有什么優缺點？
答：離心泵：結構簡單，緊湊，流量均勻、易于調整，振動小，對基礎要求不高，應用范圍廣，揚程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚程受到限制；
往復泵：揚程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，結構復雜，帶有傳動機構；
回轉泵：適用于小流量，高揚程，粘度大的液體。
12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？
答：為了減小啟動負荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關閉，齒輪泵啟動時則要打開出口閥以免憋壓。
13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產中哪些場合？
答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。
水煤氣管常用于壓強較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。
無縫鋼管廣泛應用于水壓強與溫度較高的物料輸送中。
14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?
答:常用的石油化工管路主要有管子、管件和閥門三部分組成。
15、管件按作用不同可分為哪幾類？各舉出一、二例說明。
展開 化工泵基礎知識問答題
離心泵的流量一般靠控制出口閥的開啟程度加以調節，而往復泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路的方法對流量進行調節。
10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？
答：⑴ 開車（之前電機送電）：
1）盤車一周以上，確認轉子無卡澀；
2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；
3）確認出口閥門關閉，打開進口閥門；
4）泵體進行排氣，合格后關閉；
5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；
6）啟動電機，出口壓力正常后打開出口閥門，確認電機泵運轉正常。
7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。
⑵ 停車：
1）關閉泵出口閥門，停下電機；若有輔油泵，確認其自啟動，否則手動啟動。
2）若要進行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。
11、離心泵，往復泵，回轉泵各有什么優缺點？
答：離心泵：結構簡單，緊湊，流量均勻、易于調整，振動小，對基礎要求不高，應用范圍廣，揚程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚程受到限制；
往復泵：揚程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，結構復雜，帶有傳動機構；
回轉泵：適用于小流量，高揚程，粘度大的液體。
12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？
答：為了減小啟動負荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關閉，齒輪泵啟動時則要打開出口閥以免憋壓。
13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產中哪些場合？
答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。
水煤氣管常用于壓強較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。
無縫鋼管廣泛應用于水壓強與溫度較高的物料輸送中。
14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?
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設備基礎知識培訓
離心泵的流量一般靠控制出口閥的開啟程度加以調節，而往復泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路的方法對流量進行調節。
10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？
答：⑴ 開車（之前電機送電）：
1）盤車一周以上，確認轉子無卡澀；
2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；
3）確認出口閥門關閉，打開進口閥門；
4）泵體進行排氣，合格后關閉；
5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；
6）啟動電機，出口壓力正常后打開出口閥門，確認電機泵運轉正常。
7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。
⑵ 停車：
1）關閉泵出口閥門，停下電機；若有輔油泵，確認其自啟動，否則手動啟動。
2）若要進行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。
11、離心泵，往復泵，回轉泵各有什么優缺點？
答：離心泵：結構簡單，緊湊，流量均勻、易于調整，振動小，對基礎要求不高，應用范圍廣，揚程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚程受到限制；
往復泵：揚程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，結構復雜，帶有傳動機構；
回轉泵：適用于小流量，高揚程，粘度大的液體。
12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？
答：為了減小啟動負荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關閉，齒輪泵啟動時則要打開出口閥以免憋壓。
13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產中哪些場合？
答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。
水煤氣管常用于壓強較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。
無縫鋼管廣泛應用于水壓強與溫度較高的物料輸送中。
14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?
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⑵ 停車：
1）關閉泵出口閥門，停下電機；若有輔油泵，確認其自啟動，否則手動啟動。
2）若要進行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。
11、離心泵，往復泵，回轉泵各有什么優缺點？
答：離心泵：結構簡單，緊湊，流量均勻、易于調整，振動小，對基礎要求不高，應用范圍廣，揚程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚程受到限制；
往復泵：揚程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，結構復雜，帶有傳動機構；
回轉泵：適用于小流量，高揚程，粘度大的液體。
12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？
答：為了減小啟動負荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關閉，齒輪泵啟動時則要打開出口閥以免憋壓。
13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產中哪些場合？
答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。
水煤氣管常用于壓強較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。
無縫鋼管廣泛應用于水壓強與溫度較高的物料輸送中。
14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?
答:常用的石油化工管路主要有管子、管件和閥門三部分組成。
15、管件按作用不同可分為哪幾類？
展開 設備基礎知識問答94題
離心泵的流量一般靠控制出口閥的開啟程度加以調節，而往復泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路的方法對流量進行調節。
10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？
答：⑴ 開車（之前電機送電）：
1）盤車一周以上，確認轉子無卡澀；
2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；
3）確認出口閥門關閉，打開進口閥門；
4）泵體進行排氣，合格后關閉；
5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；
6）啟動電機，出口壓力正常后打開出口閥門，確認電機泵運轉正常。
7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。
⑵ 停車：
1）關閉泵出口閥門，停下電機；若有輔油泵，確認其自啟動，否則手動啟動。
2）若要進行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。
11、離心泵，往復泵，回轉泵各有什么優缺點？
答：離心泵：結構簡單，緊湊，流量均勻、易于調整，振動小，對基礎要求不高，應用范圍廣，揚程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚程受到限制；
往復泵：揚程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，結構復雜，帶有傳動機構；
回轉泵：適用于小流量，高揚程，粘度大的液體。
12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？
答：為了減小啟動負荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關閉，齒輪泵啟動時則要打開出口閥以免憋壓。
13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產中哪些場合？
答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。
水煤氣管常用于壓強較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。
無縫鋼管廣泛應用于水壓強與溫度較高的物料輸送中。
14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?
展開 詳細解讀煉油及化工用泵的分類、原理和選型
04
螺桿泵
雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。
性能特點
優點：
（1）壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4~340kg/cm2，流量可達100cm3/min；
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
（4）吸入性能好，具有自吸能力；
（5）流量均勻連續，振動小，噪音低；
（6）與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
（7）結構堅實，安裝保養容易。
缺點：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
05
往復泵
活塞右移，腔內壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。
性能特點
優點：
（1）可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；
（2）原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制；
（3）泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動。
其他的泵都不具有往復泵的上述突出優點，但它們的結構比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產的優點。
缺點：
流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。
06
往復泵旁路調節
往復泵是正位移泵。當泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復泵進口，及旁路調節。
07
雙動往復泵
活塞右移，左下吸液，右上排液。
展開 透平壓縮機和離心泵技術標準的比較與選用
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 石油化工設備技術
作 者 | 楊明
關鍵詞 | 透平壓縮機 離心泵 技術標準
共 3715 字 | 建議閱讀時間 17 分鐘
導 讀
我國煉化行業中用到的壓縮機和泵種類很多，涉及的標準面也很廣。這些流體機械設備多按照結構進行分類。壓縮機按結構可分為容積式和動力式2大類。透平壓縮機屬于具有回轉葉片、輪盤或葉輪的動力式壓縮機，主要包括離心和軸流2種結構形式。煉油催化主風機、乙烯三機、長輸管道壓縮機都是這類壓縮機的典型應用。
泵按結構可分為回轉動力式、容積式和其他特殊結構等3類。離心泵是回轉動力式泵的1種，是行業用量最大的泵型。管道輸油泵多為離心泵，1個千萬噸的煉油廠需要各類泵約200臺，其中離心泵占比達83%。
不同標準制造的機械設備在質量和價格上差別較大，通常1臺按API 610標準制造的離心泵比1臺按ISO 5199標準制造的離心泵在價格上要高出1倍以上。我國標準從級別上分為國家標準、行業標準、地方標準和企業標準4級，按對象可分為管理標準和技術標準2大類，技術標準又可分為基礎標準、產品標準等多個門類。
今天老姜主要對煉化行業中的透平壓縮機和離心泵（不含無密封離心泵）這類透平機械設備適用的產品標準及檢驗、試驗標準進行比較，總結出這些標準的結構化特征，并給出選用標準的建議，以期實現設備采購性價比最優的目標。
展開 [泵的選型差異]
壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達100cm3/分；
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均勻連續，振動小，噪音低；
6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7)結構堅實，安裝保養容易。
缺點：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。
五、往復泵旁路調節
往復泵是正位移泵。當泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復泵進口，及旁路調節。
六、氣動隔膜泵
為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質也是往復泵的原理。
性能特點：
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁 腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
展開 詳細解讀煉油及化工用泵的分類、原理和選型
壓力約在3.4~340kg/cm2，流量可達100cm3/min；
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
（4）吸入性能好，具有自吸能力；
（5）流量均勻連續，振動小，噪音低；
（6）與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
（7）結構堅實，安裝保養容易。
缺點：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
05
往復泵
活塞右移，腔內壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。
性能特點
優點：
（1）可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；
（2）原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制；
（3）泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動。
其他的泵都不具有往復泵的上述突出優點，但它們的結構比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產的優點。
缺點：
流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。
展開 
19種泵的工作原理，看圖就懂！
壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；
運送液體的種類和粘度范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕收劑、絮凝劑等；
因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
吸入性能好，具有自吸能力；
流量均勻連續，振動小，噪音低；
與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
結構堅實，安裝保養容易。
螺桿泵的缺點：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
基于Comsol的非均勻蠕動泵流固耦合仿真 ￥3500
</p><p><br></p><p><strong>蠕動泵的工作原理（轉載）</strong></p><p> 蠕動泵又叫恒流泵，蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣，隨著手指的移動，管內形成負壓，液體隨之流動！ 蠕動泵就是將軟管裝卡在轉子和定子之間，以此達到泵送的目的。不過我們用的是穩定的電機、標準的泵頭和現代的控制技術。工作中，在兩個滾輪之間的一段泵管形成泵室，泵室的大小取決于泵管的內徑和轉子的尺寸。理論流量為泵室的容積、360°內泵室數量和泵速三者間的乘積。拿回轉直徑相同的泵相比較，產生較大泵室的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體容積也較大，但產生的脈沖也較大。相反，產生較小泵室的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體容積也較小，但產生的脈沖也較小，但快速、連續的泵送可以非常理想地降低脈沖，因此，在一些小流量、要求非常小的脈沖場合，泵頭的選擇就顯得非常關鍵。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202111/882d56575c784e2aa34791638d9463a1.gif" title="Untitled.gif" alt="Untitled.gif" style="max-width: 760px; width: 520px; height: 373px;" width="520" height="373" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202111/882d56575c784e2aa34791638d9463a1_cdn.gif?
展開 總結了19種泵的工作原理，看圖就懂！
04
螺桿泵
工作原理
雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。
螺桿泵的優點：
壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；
運送液體的種類和粘度范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕收劑、絮凝劑等；
因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
吸入性能好，具有自吸能力；
流量均勻連續，振動小，噪音低；
與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
結構堅實，安裝保養容易。
螺桿泵的缺點：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
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